結(jié)構(gòu)件焊接工藝(文件)
【正文】 長度的10％，且不小于200mm，若仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對謬論焊縫進(jìn)行100％探傷檢查。 非承載的不要求焊透或部分焊透的對接焊縫、組合焊縫以及角焊縫為三級焊縫。栓釘焊應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗檢查，檢查數(shù)量為1％；當(dāng)用錘擊焊釘頭，使其彎曲至30℃時，焊縫和熱影響區(qū)不得有肉眼可見裂紋。板厚小于等于10mm，應(yīng)采用射線進(jìn)行內(nèi)部探傷檢驗，內(nèi)部缺陷分紡應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB3323）Ⅱ級和Ⅲ級的規(guī)定。 除上款規(guī)定外的其它全焊透對接焊縫及吊車梁腹板和翼緣板間組合焊縫為二級焊縫。焊接檢驗 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫區(qū)的熔渣和飛濺物，并檢查焊縫外表質(zhì)量，合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，其寬度應(yīng)各為焊件厚度的2倍以上，且不小于100mm。接頭的表面層焊縫應(yīng)采用耐磨焊條施焊。焊完之后，焊接處未完全冷卻之前，不得打碎瓷環(huán)。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝，方可處理。焊道層間接頭應(yīng)平緩過渡并錯開。 定位焊工應(yīng)有焊工合格證，定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3且不應(yīng)大于8mm
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