珠海高欄港高速公路一期工程混凝土質(zhì)量通病防治實施方案(文件)
【正文】 過早或早期受凍。嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計量準(zhǔn)確。當(dāng)混凝土強度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法,超聲波法) 來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度,如仍不能滿足要求,可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,采取相應(yīng)加固或補強措施。 拆模以后用鋼絲刷將模板上的灰渣清理干凈，鐵銹要用細砂紙擦拭干凈。另外附著式振搗器布置過密、過低、太靠近拼縫也是造成預(yù)制砼梁“爛邊”和“爛根”的一個原因。5孔道壓漿質(zhì)量控制措施安排專人負責(zé)孔道壓漿施工，在開工前工人進行設(shè)備操作、壓漿施工技術(shù)培訓(xùn)，并對壓漿設(shè)備進行調(diào)適。采用強制式攪拌機進行制漿，并在注漿過程中連續(xù)攪拌，每拌漿液從制漿到注漿結(jié)束，時間控制在30～45min之內(nèi)。6原材料及加工半成品質(zhì)量控制開工前對原材料生產(chǎn)廠商進行資質(zhì)審查，根據(jù)材料用量情況，同一至兩家實力較強的大型生產(chǎn)企業(yè)或料廠簽訂長期采購合同，確保原材料質(zhì)量。標(biāo)識牌填寫規(guī)范、及時，擺放整齊。質(zhì)檢工程師按照規(guī)范要求對鋼筋加工半成品進行自檢，對下料尺寸、間距、接頭連接、綁扎情況、保護層厚度等內(nèi)容進行逐一檢查，在報檢合格后再進行下到工序施工。鋼筋原材及加工半成品、水泥等材料存放做到下墊上蓋，下墊高度不低于30cm；小型材料在庫房統(tǒng)一存放，庫房內(nèi)做好防潮措施；液體材料采用專用容器盛放，做到防雨、防曬和防揮發(fā)。試驗室按照試驗抽檢頻率對材料進行現(xiàn)場取樣、試驗，抽檢合格后對材料進行分類標(biāo)識、分開存放?！?，排氣依次開啟、關(guān)閉，當(dāng)排氣孔溢出與注漿口濃度相同的漿液時可封閉排氣孔，直至梁板另一端溢出飽和漿液時并持續(xù)終壓不少于2min。按照規(guī)范及設(shè)計進行配置漿液，水泥進行配置漿液，～，添加少量膨脹劑?！ ≡诒ＷC振搗的情況下，適當(dāng)調(diào)整預(yù)制梁附著式振搗器的數(shù)量，并將振搗器位置適當(dāng)調(diào)高，避免振搗器太靠近模板底邊、拼縫。“爛邊”和“爛根”主要是由于模板拼縫不嚴(yán)密、接縫處止?jié){不好，模板下底邊與臺座包邊角鋼結(jié)合不緊密，振搗時砼表面失漿造成?！ ?，或模板未清理干凈，局部油脂集中，拆模后形成黑斑。防止混凝土早期受凍。泥應(yīng)有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,嚴(yán)禁使用過期水泥?；炷僚浜媳炔划?dāng),施工中計量不準(zhǔn),隨意加水,使水灰比增大。激振強烈時螺母底下加墊減振彈簧墊片，防止拉桿崩絲，出現(xiàn)跑模。 定期修整模板，確保模板底邊和拼縫處整度滿足規(guī)范要求。 涂脫模油時以模板現(xiàn)油光為準(zhǔn)，采用質(zhì)量品質(zhì)較好的脫模劑?！ ∧０迳蠙C油涂刷過多而往下流，拆摸后在構(gòu)件表面呈現(xiàn)若斷若續(xù)的假“分層”。 砼澆注順序控
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