曲軸箱箱體機(jī)加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述(文件)
【正文】 998.[12] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2007.[13] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出社,1999.[14] 林文煥，陳本通，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社，1987.[15] 楊剛剛，郎福元，[M].甘肅：甘肅科學(xué)出版社，2005.。最后校核夾具關(guān)鍵零件強(qiáng)度和設(shè)備進(jìn)刀抗力等, 最終完成全套夾具圖設(shè)計(jì)。在繪制的夾具結(jié)構(gòu)草圖上，標(biāo)注出初步確定的定位元件的公差配合關(guān)系及相互位置精度，然后計(jì)算定位誤差，根據(jù)誤差不等式關(guān)系檢驗(yàn)所規(guī)定的精度是否滿足本工序加工技術(shù)要求，是否合理。（3） 確定夾具整體結(jié)構(gòu)方案。（2） 確定夾緊方式，設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)。每當(dāng)設(shè)計(jì)一套夾具之前，都要進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，使所設(shè)計(jì)的夾具獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果.。最好制訂兩種以上的結(jié)構(gòu)方案，進(jìn)行分析比較，確定一個(gè)最佳方案。工序分散就是將工件加工內(nèi)容分散在較多的工序中進(jìn)行，每道工序的加工內(nèi)容較少，最少時(shí)每道工序只包含一個(gè)簡(jiǎn)單工步[9]。精基準(zhǔn)的選擇：殼體類零件精基準(zhǔn)的選擇一般為“一面兩孔”，即以基準(zhǔn)面和定位銷孔(一般為工藝孔)定位，有利于保證各軸承孔的尺寸和位置精度，并且，工件裝卸方便，減少了輔助時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)率.。擬定工藝路線的主要任務(wù)是加工方法的選擇,定位基準(zhǔn)的選擇,加工階段的劃分及其工藝的安排等.。粗精加工分階段進(jìn)行 粗、精加工分開(kāi)進(jìn)行，會(huì)使機(jī)床，夾具的數(shù)量及工件安裝次數(shù)增加，而使成本提高，所以對(duì)單件、小批生產(chǎn)、精度要求不高的箱體，常常將粗、精加工合并在一道工序進(jìn)行，但必須采取相應(yīng)措施，以減少加
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