印后加工--項(xiàng)目一-覆膜(文件)
【正文】 作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。 涂膠量 可通過(guò)調(diào)整涂布輥軸表面柵格網(wǎng)紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來(lái)控制。 （ 3）干燥部分 干燥部分長(zhǎng)度在 1． 5— 5． 5m 。 溶劑排除方法： 利用排風(fēng)抽氣裝置，如風(fēng)扇或引風(fēng)機(jī)等。 ③ 壓力調(diào)整機(jī)構(gòu) 作用：用以調(diào)節(jié)熱壓輥和橡膠壓力輥間的壓力。 二、預(yù)涂覆膜機(jī) 組成： 薄膜放卷、印刷品自動(dòng)輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動(dòng)收卷、機(jī)械傳動(dòng)、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等裝置。 （ 3）復(fù)合部分 A、組成 ： 復(fù)合輥組 ＋ 壓光輥組 1— 輸紙部分 2— 預(yù)涂薄膜 3— 熱壓力輥 4— 壓力輥 5— 硅膠壓力輥 B、復(fù)合輥組 組成： 熱壓力輥 ＋ 硅膠壓力輥 特點(diǎn)： 熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部裝有加熱裝置，表面鍍有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理 。 。 特點(diǎn)： 壓光輥組無(wú)加熱裝置。 張力過(guò)大過(guò)小都會(huì)影響覆膜質(zhì)量。 全自動(dòng) ： 氣動(dòng)式 摩擦式 一般多用全自動(dòng)氣動(dòng)式方式輸紙。 ② 橡膠壓力輥 它是鐵輥芯，外層包有一定厚度的硅橡膠層。 ② 熟化區(qū) 該區(qū)溫度一般控制在 50— 80℃ 。 涂膠量 通過(guò)調(diào)節(jié)涂膠輥與勻膠輥、涂膠輥與壓膜輥之間的擠壓力實(shí)現(xiàn)。 ② 凹式涂膠 如圖所示： 1— 網(wǎng)紋涂膠輥 2— 塑料薄膜 3— 反壓輥 4— 刮膠刀 A、組成： 網(wǎng)紋涂膠輥、反壓輥 、刮膠刀 B、工作過(guò)程： 工作時(shí)，涂膠輥直接浸入膠液，隨膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)從貯膠槽中將膠液帶出，由刮刀刮去輥表面多余的膠液。 A、組成：供料輥、涂膠輥、反壓輥、刮膠輥、刮膠板等。 1— 放卷部分 2— 涂布部分 3— 印品輸入臺(tái) 4— 復(fù)合部分 5— 輔助層壓部分 6— 復(fù)卷部分 7— 干燥通道 工作原理 基本結(jié)構(gòu) (1) 放卷部分 ① 要求：放卷工作時(shí)薄膜始終保持恒定的張力。況且，印刷品平衡水分值的改變 (從空氣介質(zhì)中吸濕或向空氣介質(zhì)中放濕 )多發(fā)生在印刷品的邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復(fù)合中都不易同薄膜形成良好的粘合而產(chǎn)生皺褶。 （ 6）印刷品墨層干燥狀況 墨層的充分干燥，是保證覆膜質(zhì)量的關(guān)鍵。它能將聚丙烯薄膜牢固地吸附于油墨表面。將覆膜產(chǎn)品試樣放入冷水中浸泡 2小時(shí)，薄膜與印刷品若不分離則為合格。 （ 2）進(jìn)行烘烤試驗(yàn)。 (5)覆膜后放置 6~20h，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)變化。（ CY/) (1)根據(jù)紙張和油墨性質(zhì)的不同，覆膜的溫度、壓力、膠粘劑應(yīng)適當(dāng)。 （ 4）覆膜產(chǎn)品表面平整光潔，不能有皺紋、折痕或其它雜物混入。 任務(wù)四 掌握覆膜質(zhì)量要求和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 覆膜產(chǎn)品的基本質(zhì)量要求： （ 1）印刷品圖案色彩保持不變，在日曬、烘烤、紫外線照射條件下，覆膜印刷品的圖案色彩仍要保持不變。 薄膜張力 調(diào)節(jié)的原則是使薄膜拉平直，松緊一致 。 （ 2）處理方法： ①涂層處理法 ②化學(xué)處理法 ③電暈放電處理法
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