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正文內(nèi)容

催化裂解12215104ta廢塑料廢橡膠廢機(jī)油提取柴油工程可行性研究報(bào)告(文件)

 

【正文】 理。:生產(chǎn)污水和生活污水共用排水管網(wǎng)進(jìn)污水處理場(chǎng)統(tǒng)一處理。折合成日用水量為28t/d,水源工程按50t/d設(shè)計(jì)。設(shè)消防水泵兩臺(tái)。滅火時(shí)單罐泡沫混合液及輔助泡沫混合液的最大用量為50L/s。項(xiàng)目設(shè)備的用電為二級(jí)負(fù)荷。根據(jù)裝置內(nèi)及輔助用房設(shè)置照明,不同的場(chǎng)所根據(jù)規(guī)范要求達(dá)到不同的照度要求,照明光源采用熒光燈,汞燈等混光照明,且采用集中和分散控制。瀉壓放空氣氣體主要是烴類氣體。噪音。(二)環(huán)境保護(hù)措施1. 污水治理本項(xiàng)目對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各類廢水治理以清污分流、分類處理為原則,選擇經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上可行的處理方案,將各類污水處理到符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求后排放,以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。這些污水均去污水處理器,處理合格達(dá)標(biāo)排放。加熱爐放空管線加消音器。總之,采取上述處理措施,可使項(xiàng)目污染物排放量降至最低,達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。噪聲危害項(xiàng)目生產(chǎn)中的噪聲源主要是機(jī)泵及加熱爐吹掃放空。 (2)設(shè)備設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范,對(duì)常壓的設(shè)備均設(shè)置安全閥,防止發(fā)生事故。(2)配備操作人員專用的安全防護(hù)用品及器具。5. 衛(wèi)生措施原重油項(xiàng)目已按有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置了更衣室、休息室、廁所等,為操作人員配備安全帽、工作服、工作鞋等個(gè)人衛(wèi)生用具。工序區(qū)內(nèi)設(shè)有滅火蒸汽接頭以及相應(yīng)數(shù)量的滅火器。(3)操作時(shí)間,年操作日為250天。十一、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度(一) 建設(shè)工期本項(xiàng)目建設(shè)工期4個(gè)月(2010年9月—2010年12月)(二) 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排2010年6月至2010年8月:完成項(xiàng)目的前期工作,包括可行性研究報(bào)告編制、評(píng)估及審批、初設(shè)及施工圖設(shè)計(jì)等。(4)國(guó)家計(jì)委《建設(shè)項(xiàng)目前期工作咨詢收費(fèi)暫行規(guī)定》。評(píng)價(jià)中,設(shè)計(jì)費(fèi)、可研報(bào)告編制費(fèi)、非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)費(fèi)作為無(wú)形資產(chǎn),建設(shè)單位管理費(fèi)、工程監(jiān)理費(fèi)、生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)作為其他資產(chǎn),其他為固定資產(chǎn)。(詳見(jiàn)附表1 投資估算表) (二)總投資及資金籌措總投資(1)流動(dòng)資金估算根據(jù)建設(shè)單位其他裝置生產(chǎn)實(shí)際情況,流動(dòng)資金估算額375萬(wàn)元??偼顿Y2208萬(wàn)元。固定資產(chǎn)折舊費(fèi)及可供分配利潤(rùn)的100%用于貸款償還。該工程的項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)分析是在完成初步的價(jià)格分析、工藝技術(shù)方案選擇等研究的基礎(chǔ)上,對(duì)項(xiàng)目投入產(chǎn)出的各種經(jīng)濟(jì)因素進(jìn)行初步調(diào)查、研究、預(yù)測(cè)、計(jì)算及論證,計(jì)算各項(xiàng)綜合經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)。:按無(wú)形資產(chǎn)和其他資產(chǎn)的5年計(jì)取,年提取攤銷費(fèi)用15萬(wàn)元。經(jīng)計(jì)算,正常年份銷售收入為4312萬(wàn)元。經(jīng)計(jì)算,年均利潤(rùn)總額為412萬(wàn)元、所得稅為103萬(wàn)元、稅后利潤(rùn)為309萬(wàn)元。5%,計(jì)算結(jié)果表明本項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品價(jià)格下降最為敏感,次敏感因素是原材料價(jià)格上漲,最不敏感因素是項(xiàng)目建設(shè)投資負(fù)荷。所以,本項(xiàng)目的建設(shè)在經(jīng)濟(jì)上是可行的。敏感度分析表變化因素變化率10%5%05%10%建設(shè)投資29%27%26%24%23%營(yíng)業(yè)收入2%10%26%30%39%經(jīng)營(yíng)成本39%30%26%10%2%(八)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論通過(guò)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)計(jì)算及以上分析,可得出如下結(jié)論:(1)若本項(xiàng)目得以實(shí)施,需建設(shè)投資1815萬(wàn)元。(詳見(jiàn)附表7 項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表)(六)盈虧平衡分析以第四年為例,計(jì)算盈虧平衡點(diǎn)BEP(生產(chǎn)能力利用率)=年固定成本/(銷售收入年可變成本稅金及附加)100%=53%即該裝置生產(chǎn)運(yùn)行達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模53%,企業(yè)就能保本。經(jīng)計(jì)算,年均稅及附加為266萬(wàn)元。:按營(yíng)業(yè)收入的2%計(jì)算,合計(jì)85萬(wàn)元。:折舊費(fèi)按直線法計(jì)算,殘值率為5%,建筑物平均折舊年限按20年計(jì)取,設(shè)備平均折舊年限按10年計(jì)取。(詳見(jiàn)附表12 借款還本付息計(jì)劃表)十三、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)(一)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)范圍該項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)依據(jù)中石化2005年《中國(guó)石油化工項(xiàng)目可行性研究技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)與數(shù)據(jù)》以及國(guó)家、當(dāng)?shù)氐亩愂照叩扔嘘P(guān)文件和規(guī)定。資金來(lái)源本項(xiàng)目資金總籌資額為2208萬(wàn)元,86%用可作為的現(xiàn)金權(quán)益資本 ,14%銀行貸款作為債務(wù)資金。經(jīng)計(jì)算,建設(shè)期貸款利息為18萬(wàn)元。建設(shè)投資估算額1815萬(wàn)元。(6)中石化《石油化工工程建設(shè)費(fèi)用定額》。十二、投資估算(一)建設(shè)投資估算 (1)中石化《石油化工項(xiàng)目可行性研究投資估算編制辦法》 (2)2000年中石化《石油化工安裝工程概算指標(biāo)》及配套費(fèi)用定額。2.職工工資福利,按每人每年平均32120元計(jì)。1.生產(chǎn)作業(yè)班次根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn),作業(yè)班次如下:(1)催化裂解車間采用二班運(yùn)轉(zhuǎn),洗油水車間為日班制。本項(xiàng)目與消防站之間的距離符合規(guī)定要求,兩者之間有電話聯(lián)系。以上措施實(shí)施后室外噪音85dBA以下。(4)裝置內(nèi)的設(shè)備、管道都設(shè)有防雷及防靜電接地措施。高溫灼傷本項(xiàng)目的加熱爐、分餾塔及相關(guān)管線的操作溫度較高,最高350℃。生產(chǎn)過(guò)程中使用和產(chǎn)生的易燃易爆物質(zhì)種類見(jiàn)下表。 環(huán)境影響分析:項(xiàng)目充分考慮環(huán)境保護(hù)因素,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。其污染物含量及污染物排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)要求。硫污水汽提裝置處理能力為500t/a,可滿足處理本項(xiàng)目含硫污水的要求。 廢渣。本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水主要為含硫及含油污水,含油污水主要來(lái)源于裝置內(nèi)機(jī)泵冷卻水、地面沖洗水和圍堰內(nèi)收集的含油雨水。本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢氣主要包括燃燒廢氣和不正常操作時(shí)瀉壓放空氣兩類。本項(xiàng)目接地裝置,所有正常不帶電的金屬設(shè)備外殼必須可靠接地,其接地電阻不得大于1歐姆。污水處理堅(jiān)持局部預(yù)處理與最終集中處理回用相結(jié)合,污水中有用物質(zhì)回收利用與處理排放相結(jié)合,分級(jí)控制的原則,確保技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,運(yùn)行可靠,保護(hù)環(huán)境。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》采用半固定式泡沫滅火系統(tǒng)。配水管網(wǎng),按項(xiàng)目要求將新鮮水送至各用水點(diǎn)。,其中裝置新鮮水用量1t/h,循環(huán)水補(bǔ)水2t/h。七、公用工程及輔助設(shè)施(一)給排水,生活給水和生產(chǎn)新鮮水共用一套管網(wǎng)。:現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)架式或大塊式動(dòng)力基礎(chǔ)。(四)結(jié)構(gòu)選型說(shuō)明:廠區(qū)內(nèi)所有建(構(gòu))筑物盡量采天然地基,部分區(qū)域需進(jìn)行地基處理。催化裂解區(qū)條形布置的北部,分餾冷卻區(qū)布置在廠區(qū)的中部,洗油車間布置在廠區(qū)東南方向,成品油儲(chǔ)存區(qū)與洗油車間相鄰。、方便管理、保證安全、便于檢修和符合規(guī)劃的前提下,根據(jù)生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性,結(jié)合周邊情況、現(xiàn)狀地形、地質(zhì)、風(fēng)向等條件。(3) 建、構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范和《石油化工企業(yè)建筑抗震設(shè)防等級(jí)分類標(biāo)準(zhǔn)》、《石油化工企業(yè)構(gòu)筑物抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。再生柴油生產(chǎn)工藝流程: 密封高溫出渣器 ↑催化劑→密封進(jìn)料器→ 常壓催化裂解釜→混合油收集釜 → 分餾釜→ 分餾塔→ 柴油冷凝系統(tǒng)→柴油暫存罐 → 柴油洗油釜 →成品柴油 ↑柴油調(diào)制劑(二)主要設(shè)備(1) 常壓反應(yīng)釜,25M39; (2) 冷卻水箱,120 M35; (3) 油水分離器,30 M35; (4) 蓄水池,130 M31; (5) 儲(chǔ)油罐,667 M33; (6) 儲(chǔ)油罐,180 M33; (7) 卸油沁,100 M31; (8) 裝卸油泵,3寸4臺(tái); (9) 洗油罐,120 M36;(10)潛水泵,3寸2臺(tái)。影響出油率的因素。廢塑料煉油的核心技術(shù)主要是催化劑、設(shè)備設(shè)計(jì)制造和工藝路線選擇。在石油化學(xué)組成中的烴類,如烯烴可合成聚乙烯、聚丙烯等,芳烴可合成聚苯乙烯等,也即C、H兩元素聚合而成的高分子化合物是塑料的主要成分。加之完善的汽提設(shè)施,從而達(dá)到提高輕質(zhì)油收率,降低干氣、焦炭產(chǎn)率之目的。采取上述的反應(yīng)工藝技術(shù)措施,使得催化劑在從進(jìn)入提升管反應(yīng)器至離開(kāi)沉降器汽提段的整個(gè)過(guò)程中均處于優(yōu)化狀態(tài)。提升介質(zhì)為自產(chǎn)干氣,可減輕催化劑水熱使活并降低蒸汽消耗;提升管出口采用粗旋快速分離技術(shù)。催化劑失活少:催化劑從密相段中部進(jìn)入再生器,焦炭中的氫集中在床層上部燃燒,減少了水蒸汽在催化劑床層中的停留時(shí)間,有效減少了催化劑的水熱失活。根據(jù)柴油餾程不同的原理,在提煉設(shè)備中把柴油、汽油及渣油有效地分離出來(lái)。因此,廢機(jī)油是一種可再生利用的極好的石油資源。本項(xiàng)目以本公司特制催化劑、柴油清澈處理工藝等兩項(xiàng)專有技術(shù)及擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的設(shè)備專利技術(shù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)有特色的催裂化反應(yīng)與分餾過(guò)程,從而將廢機(jī)油提煉成優(yōu)質(zhì)汽油、柴油,其技術(shù)原理可概括為:基于廢機(jī)油是極好的石油資源的科學(xué)事實(shí),實(shí)現(xiàn)有特色的催化裂化與分餾及柴油清澈處理的化工
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