【正文】 顯示畫面，并保存在存儲器內(nèi)，便于運(yùn)行人員調(diào)用。并且至少提供40幅成組顯示畫面。 棒狀圖可在任何一幅畫面中進(jìn)行組態(tài)和顯示，每一棒狀圖的標(biāo)尺可設(shè)置成任何比例。 進(jìn)入DCS系統(tǒng)的任何一點(diǎn)模擬量信號，均能設(shè)置為棒狀圖形式顯示出來。 所有進(jìn)入DCS系統(tǒng)的點(diǎn)，包括I/O和任何中間變量均可進(jìn)入歷史和實(shí)時(shí)趨勢，不需特別組態(tài)系統(tǒng)(至少能提供600點(diǎn)歷史數(shù)據(jù)的趨勢和600點(diǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的趨勢顯示)。 在同一幅LCD顯示畫面上，在同一時(shí)間軸上，采用不同的顯示顏色，能同時(shí)顯示至少8個(gè)模擬量數(shù)值的趨勢。216。216。216。若確認(rèn)某一點(diǎn)越過預(yù)先設(shè)置的限值，LCD屏幕顯示報(bào)警，并按照分組發(fā)出不同的聲響或者語言報(bào)警。 報(bào)警可一次擊鍵進(jìn)行確認(rèn)。 采用閃光、顏色變化等手段，區(qū)分出未經(jīng)確認(rèn)的報(bào)警和已經(jīng)確認(rèn)的報(bào)警。216。改變點(diǎn)的標(biāo)號的顏色來指示出發(fā)生重新報(bào)警的次數(shù)。 在設(shè)備停運(yùn)及設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，有模擬量和數(shù)字量的“報(bào)警閉鎖”功能，以減少不必要的報(bào)警。216。 報(bào)警信息中表明與該報(bào)警相對應(yīng)的顯示畫面的檢索名稱。每一頁報(bào)警一覽至少有20個(gè)報(bào)警點(diǎn)，報(bào)警一覽至少有3000個(gè)報(bào)警點(diǎn)。）。運(yùn)行人員可通過相應(yīng)的Help鍵，調(diào)用Help顯示畫面。 記錄所有記錄使用可編輯的標(biāo)題，而不是預(yù)先打印的形式。而對月報(bào)，則在每一天的時(shí)間間隔內(nèi)，提供500個(gè)預(yù)選變量的記錄。系統(tǒng)至少提供5000個(gè)運(yùn)行人員不可清除和修改的操作記錄。所有事件記錄參比于同一時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（若DCS公用網(wǎng)中有SOE輸入點(diǎn)，則從GPS時(shí)鐘裝置單獨(dú)引入一路時(shí)鐘信號輸出作為基準(zhǔn)參比時(shí)間）。接入事件順序記錄裝置的任何一點(diǎn)的狀態(tài)變化至特定狀態(tài)時(shí)，立即啟動(dòng)事件順序記錄裝置。存儲器有足夠的空間，以存儲至少5000個(gè)事件順序記錄，這種足夠的存儲空間保證不會丟失輸入狀態(tài)改變的信號，并且在SOE記錄打印時(shí)，留有足夠的采集空間。跳閘記錄按跳閘前10分鐘以1秒時(shí)間間隔和跳閘后5分鐘以1秒時(shí)間間隔進(jìn)行。操作員記錄可由20個(gè)組構(gòu)成，每組16個(gè)參數(shù)。提供的HSR站具備系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)管理、數(shù)據(jù)庫管理、數(shù)據(jù)存儲及檢索功能。所有數(shù)據(jù)庫中的點(diǎn)都可以作為數(shù)據(jù)被記錄。供方提供長期存儲歷史數(shù)據(jù)的可讀寫光盤驅(qū)動(dòng)器，當(dāng)HSR站中的存儲數(shù)據(jù)所占空間達(dá)到總?cè)萘康?0%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存至可讀寫光盤，并在工程師站的LCD上報(bào)警通知值班（運(yùn)行）人員。(2) 用輸入輸出方法，計(jì)算汽輪發(fā)電機(jī)整個(gè)循環(huán)性能，所獲得的數(shù)據(jù)與主蒸汽溫度、壓力及排汽壓力等偏差進(jìn)行校正。(5) 用端差及逼近法，計(jì)算給水加熱器效率。(9) 過熱器和再熱器效率。(13) 每臺磨煤機(jī)入爐燃煤量累計(jì)，鍋爐入爐燃煤量累計(jì)、燃油量累計(jì)、發(fā)電煤耗率計(jì)算、供電煤耗率計(jì)算；(14) 補(bǔ)水量累計(jì)、補(bǔ)水率計(jì)算。在軟件凍結(jié)前可以補(bǔ)充計(jì)算內(nèi)容。，使性能計(jì)算對運(yùn)行有指導(dǎo)意義。運(yùn)行人員可對顯示結(jié)果進(jìn)行分析，以使機(jī)組每天都能運(yùn)行在最佳狀態(tài)。（由需方確認(rèn)）、文字說明和計(jì)算實(shí)例，以表達(dá)性能計(jì)算的精確度和可靠性。超溫、爐膛超壓統(tǒng)計(jì)考慮以下三種運(yùn)行工況：即起動(dòng)、正常運(yùn)行和機(jī)組跳閘。 提供鍋爐各金屬溫度的實(shí)際值、偏差值的顯示和打印。 %。216。 模擬量控制系統(tǒng)（MCS） 基本要求：結(jié)合鍋爐廠提供的“超臨界鍋爐調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)”供方根據(jù)已經(jīng)取得良好效果的控制策略使本機(jī)組有高度的自動(dòng)化水平：機(jī)組負(fù)荷在40％以上，設(shè)計(jì)的熱工自動(dòng)裝置投用率保持在90％以上，機(jī)組負(fù)荷在60％以上設(shè)計(jì)的熱工設(shè)備投用率保持在95％以上，機(jī)組在穩(wěn)定負(fù)荷時(shí)熱工設(shè)備自動(dòng)投用率能達(dá)到100％，主要的MCS系統(tǒng)全程投入自動(dòng)（統(tǒng)計(jì)辦法按照電力部建質(zhì)〔1996〕40號文頒發(fā)的《火電機(jī)組熱工自動(dòng)投入率統(tǒng)計(jì)方法》...）。、停及定壓、滑壓運(yùn)行的要求。，并通過閉環(huán)反饋控制和其它先進(jìn)的控制策略，對該信號進(jìn)行靜態(tài)精確度和動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)恼{(diào)整。，特別是低負(fù)荷運(yùn)行方式的設(shè)備，其自動(dòng)方式能在從最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷到滿負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行。主蒸汽溫度(℃)：177。10177。200177。，不論是人為的還是由聯(lián)鎖系統(tǒng)自動(dòng)的，均平滑運(yùn)行，不引起過程變量的擾動(dòng)，并且不需運(yùn)行人員的修正。，采用三重冗余變送器測量。，采用雙重冗余變送器測量，若這二個(gè)信號的偏差超出一定的范圍，則有報(bào)警，并將受影響的控制系統(tǒng)切換至手動(dòng)，運(yùn)行人員可手動(dòng)任選二個(gè)變送器中的一個(gè)信號用于投自動(dòng)控制。，不能因?yàn)槭跪?qū)動(dòng)裝置達(dá)到其工作范圍的控制信號需進(jìn)行調(diào)整而有所遲延。運(yùn)行人員還可將其余的驅(qū)動(dòng)裝置投入自動(dòng)，而不需手動(dòng)平衡以免干擾系統(tǒng)。，設(shè)置一個(gè)控制驅(qū)動(dòng)裝置為自動(dòng)或遙控，不需進(jìn)行手動(dòng)平衡或?qū)ζ淦眠M(jìn)行調(diào)整，并且，不論此時(shí)偏置設(shè)置的位置或過程偏差的幅度如何，不引進(jìn)任何控制驅(qū)動(dòng)裝置的比例階躍。同時(shí)，系統(tǒng)還考慮諸如輔機(jī)故障或設(shè)備異常等運(yùn)行限制條件，以高度適應(yīng)的方式，使負(fù)荷性能達(dá)到最佳狀態(tài)，滿足連續(xù)、穩(wěn)定、安全運(yùn)行的要求。10%的調(diào)節(jié)在壓力上升，負(fù)荷升到85%的過程中，為使機(jī)組響應(yīng)負(fù)荷波動(dòng)并改善頻率的穩(wěn)定性，允許汽機(jī)閥門在177。10%調(diào)節(jié)量以響應(yīng)負(fù)荷波動(dòng)并改善頻率穩(wěn)定性外，基本保持固定。（a）協(xié)調(diào)控制鍋爐與汽機(jī)之間有機(jī)地建立適當(dāng)?shù)年P(guān)系，同時(shí)響應(yīng)機(jī)組負(fù)荷指令。系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供運(yùn)行人員選擇所需運(yùn)行方式的手段。（c）程序處理在低負(fù)荷工況時(shí)(不超過25%負(fù)荷)，調(diào)節(jié)汽機(jī)閥門以滿足負(fù)荷要求，此時(shí)汽壓保持在較低的定值上，一旦負(fù)荷需求增加，即進(jìn)入滑壓運(yùn)行方式。（a）閥門開度固定/滑壓運(yùn)行汽機(jī)閥門保持在某一固定位置，蒸汽壓力隨負(fù)荷的增加而上升，至85%負(fù)荷時(shí)，壓力達(dá)到額定值，此時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入定壓運(yùn)行方式，再增負(fù)荷需要開大汽機(jī)閥門。此外，還提供詳細(xì)的文字說明，以便需方清晰理解這些控制策略。，為不產(chǎn)生過程擾動(dòng)，而保持合適的關(guān)系，使處于自動(dòng)狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)裝置等量并反向作用。、泵、磨煤機(jī)等跳閘時(shí)，將與之對應(yīng)的控制設(shè)備控制在安全位置并切換到手動(dòng)方式。，如信號喪失或信號超出工藝過程實(shí)際可能范圍，均有報(bào)警，同時(shí)系統(tǒng)受影響部分切換至手動(dòng)。如其余二個(gè)信號與中值信號的偏差均超限報(bào)警時(shí)，則控制系統(tǒng)受影響部分切換至手動(dòng)。在超馳作用消失后，系統(tǒng)所有部分平衡到當(dāng)前的過程狀態(tài)，并立即恢復(fù)其正常的控制作用，這一過程不有任何延滯，并且被控裝置不有任何不正確的或不合邏輯的動(dòng)作。1實(shí)際功率變化（%/min）/負(fù)荷相應(yīng)時(shí)間/，以防止自動(dòng)控制系統(tǒng)錯(cuò)誤的及危險(xiǎn)的動(dòng)作，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在鍋爐及鍋爐輔機(jī)安全工況時(shí)，為維護(hù)、試驗(yàn)和校正提供最大的靈活性。4爐膛壓力(Pa)：177。10177。177。，控制系統(tǒng)能處于自動(dòng)方式而不需任何性質(zhì)的人工干預(yù)。，在控制系統(tǒng)局部故障時(shí)，不引起機(jī)組的危急狀態(tài)，并將這一影響限于到最小。，這些子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)下文規(guī)定的對單元機(jī)組及輔機(jī)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制。216。 爐膛超壓統(tǒng)計(jì)功能包括：216。 統(tǒng)計(jì)各班（運(yùn)行值）鍋爐超溫次數(shù)，每次超溫持續(xù)時(shí)間，并顯示和記錄打印。 計(jì)算鍋爐各點(diǎn)金屬溫度與其限值的偏差，當(dāng)超溫時(shí)累計(jì)超溫時(shí)間?！半姀S試驗(yàn)規(guī)定”的最新版本。，以確定測量誤差對性能計(jì)算結(jié)果的影響。如若采用存儲的某一常數(shù)來替代這一故障數(shù)據(jù)，則可繼續(xù)進(jìn)行計(jì)算。(16) 電氣系統(tǒng)性能計(jì)算項(xiàng)目如下，但不限于此：(a) 發(fā)電機(jī)有功電度和無功電度；(b) 廠用電率（每小時(shí)、每值、每日廠用電率）；(c) 廠用電量（每小時(shí)、每值、每日廠用電率）；(d) 計(jì)算發(fā)電機(jī)負(fù)荷曲線；(e) 計(jì)算廠用電負(fù)荷曲線；(f) 發(fā)電機(jī)功率因數(shù)；(g) 主要設(shè)備運(yùn)行小時(shí)數(shù)；(h) 斷路器跳合閘次數(shù)。(11) 采用單位時(shí)間功率累加或直接統(tǒng)計(jì)廠用電電度脈沖的方法計(jì)算廠用電率。(7) 用能量平衡原理，計(jì)算空氣預(yù)熱器效率。(4) 用輸入輸出和熱量損失的辦法，計(jì)算鍋爐效率。 性能計(jì)算，以計(jì)算發(fā)電機(jī)組及輔機(jī)的各種效率及性能參數(shù)，這些計(jì)算值及各種中間計(jì)算值有打印記錄并能在LCD上顯示，大部分的計(jì)算采用輸入數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。例如：可設(shè)定每1秒采集點(diǎn)為5000點(diǎn)和每5秒采集點(diǎn)15000點(diǎn)；或每5秒采集點(diǎn)40000點(diǎn)，采集周期混合組態(tài)使用。HSR站至少可處理30000個(gè)過程點(diǎn)，生產(chǎn)工藝系統(tǒng)所有涉及設(shè)備和人身安全的重要模擬量控制和監(jiān)視點(diǎn)至少每秒采樣1次；所有非重要過程點(diǎn)的采樣周期可適當(dāng)加大。在每天結(jié)束時(shí)，打印出泵、風(fēng)機(jī)等主要輔機(jī)設(shè)備的累計(jì)運(yùn)行小時(shí)數(shù)和起停次數(shù)。 操作員記錄操作員記錄可按要求進(jìn)行。 跳閘記錄提供跳閘后的分析記錄。SOE記錄按時(shí)間順序排列，并按小時(shí)、分、秒和毫秒打印出來。(2) SOE卡件具備數(shù)字量輸入卡件的所有功能。系統(tǒng)提供高速順序記錄，其時(shí)間分辨率為1ms。 運(yùn)行人員操作記錄系統(tǒng)記錄運(yùn)行人員在集控室進(jìn)行的所有操作項(xiàng)目及每次操作的位置和精確時(shí)間。記錄功能可由程序指令或運(yùn)行人員指令控制，數(shù)據(jù)庫中所具有的所有過程點(diǎn)均可以記錄。(2) 系統(tǒng)狀態(tài)顯示系統(tǒng)狀態(tài)顯示表現(xiàn)出與數(shù)據(jù)通訊總線相連接的各個(gè)站(或稱DPU)的狀態(tài)。要顯示動(dòng)作真實(shí)時(shí)間并推出相關(guān)畫面。216。 在操作員站，通過一次擊鍵能調(diào)用多頁的報(bào)警一覽。這些報(bào)警限值可以是過程參數(shù)(如負(fù)荷、流量、溫度)的一個(gè)函數(shù)。啟動(dòng)結(jié)束后，“報(bào)警閉鎖”功能自動(dòng)解除。 所有帶報(bào)警限值的模擬量輸入信號和計(jì)算變量，均分別設(shè)置“報(bào)警死區(qū)”,以減少參數(shù)在接近報(bào)警限值時(shí)產(chǎn)生的頻繁報(bào)警。216。 當(dāng)某一未經(jīng)確認(rèn)的報(bào)警變量恢復(fù)至正常時(shí)，自行在報(bào)警清單中清除該報(bào)警變量。某一點(diǎn)發(fā)出的報(bào)警確認(rèn)后，該報(bào)警點(diǎn)顯示的背景顏色有變化并消去音響信號。 報(bào)警顯示按時(shí)間順序排列，最新發(fā)生的報(bào)警優(yōu)先顯示在報(bào)警畫面的頂部或底部，每一個(gè)報(bào)警點(diǎn)可有6個(gè)不同的優(yōu)先級，并用6種不同的顏色顯示該點(diǎn)的Tag加以區(qū)分。(4) 報(bào)警顯示216。216。216。 每個(gè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)趨勢曲線包括600個(gè)實(shí)時(shí)趨勢值，時(shí)間分辨率為1，10，30秒等多個(gè)檔次。所有模擬量信號及計(jì)算值，均可設(shè)置為趨勢顯示。 若某一棒狀圖，其數(shù)值越過報(bào)警限值時(shí)，越限部分用紅色顯示出來。 在一幅完全為棒狀圖的畫面上，至少能顯示16根棒狀圖，并且至少提供20幅這樣的顯示畫面。(2) 棒狀圖顯示運(yùn)行人員可以調(diào)閱動(dòng)態(tài)棒狀圖畫面，即以動(dòng)態(tài)棒狀圖的外形尺寸反映各種過程變量的變化。成組顯示有色彩增亮顯示和棒狀圖形顯示。供方組態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)面板式顯示畫面包括所有調(diào)節(jié)控制回路和開關(guān)量控制回路。(3) 所有的操作許可、聯(lián)鎖、閉鎖條件和正在執(zhí)行的控制邏輯都能通過梯形圖或類似的畫面在線看到。每幅畫面實(shí)時(shí)更新和被控制的過程點(diǎn)數(shù)同樣沒有限制，以畫面視覺的清晰、舒適為準(zhǔn)。供方提供符合ISA過程設(shè)備和儀表符號標(biāo)準(zhǔn)的圖素。運(yùn)行人員可通過點(diǎn)擊畫面中的任何可操作圖例或?qū)崟r(shí)顯示數(shù)據(jù)，對被控裝置進(jìn)行手動(dòng)控制或?qū)?shù)據(jù)內(nèi)容進(jìn)行查詢。ID的表達(dá)形式局限，例如設(shè)計(jì)足夠多的概貌顯示，局部采用偽三維圖等，以方便運(yùn)行人員對生產(chǎn)過程的監(jiān)視和控制。供方提供至少150幅經(jīng)需方批準(zhǔn)的用戶化的機(jī)組模擬圖畫面。提供快捷切換顯示的手段（如導(dǎo)航窗口、下拉菜單），使運(yùn)行人員無需對畫面的切換步驟有過多的記憶；同時(shí)還提供熱鍵，允許運(yùn)行人員一次擊鍵即能調(diào)出用于監(jiān)視或控制的其它顯示畫面。 性能計(jì)算 顯示采用最新的窗口顯示技術(shù)。216。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS） 總則(DAS)連續(xù)采集和處理所有與機(jī)組有關(guān)的測點(diǎn)信號及設(shè)備狀態(tài)信號，以便及時(shí)向操作人員提供有關(guān)的運(yùn)行信息，實(shí)現(xiàn)機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。DCS采用物理安全措施、訪問控制、身份認(rèn)證、入侵檢測、積極防病毒和恢復(fù)與備份等手段作為網(wǎng)絡(luò)安全的基本措施，防止各類計(jì)算機(jī)病毒的侵害、人為的破壞和實(shí)時(shí)信息數(shù)據(jù)的丟失。SIS接口的模擬量數(shù)據(jù)傳輸速率不低于每1秒傳送5000個(gè)點(diǎn)，數(shù)字量數(shù)據(jù)傳輸速率不低于每1秒傳送15000個(gè)點(diǎn)。DCS還提供1套硬隔離裝置。其它控制系統(tǒng)與DCS接口的重要相關(guān)控制信號除采用通訊方式外，同時(shí)還通過直接硬接線實(shí)現(xiàn)。除過程信息之外，DCS還通過通訊接口獲取與之相連的控制系統(tǒng)中的故障診斷信息。其中的任一通訊接口故障不對過程監(jiān)控造成影響?！皵?shù)字主時(shí)鐘”與GPS的時(shí)鐘信號同步，當(dāng)GPS系統(tǒng)故障時(shí)，數(shù)字主時(shí)鐘作為系統(tǒng)時(shí)間基準(zhǔn)，也可在操作員站通過鍵盤設(shè)定。在光纜線路設(shè)計(jì)時(shí)盡量避開易燃建筑物群，如無法避免，光纜采取防火保護(hù)措施。光纜穿管或分段施放時(shí)嚴(yán)格控制光纜扭曲，必要時(shí)宜采用倒“8”字方法，使光纜始終處于無扭狀態(tài)，以去除扭絞應(yīng)力，確保光纜的使用壽命。光纜在裝卸時(shí)宜用叉車或起重設(shè)備進(jìn)行，嚴(yán)禁直接從車上滾下或拋下，以免損壞光纜。，系統(tǒng)能自動(dòng)要求重發(fā)該數(shù)據(jù)，或由硬件告知軟件，再由軟件判別并采取相應(yīng)的措施，如經(jīng)過多次補(bǔ)救無效，系統(tǒng)自動(dòng)采取安全措施，如切除故障設(shè)備，或切換至冗余的裝置等并發(fā)出報(bào)警。供方確認(rèn)其保證的響應(yīng)時(shí)間，在所有運(yùn)行工況下(包括在1秒內(nèi)發(fā)生100個(gè)過程變量報(bào)警的工況下)，均能實(shí)現(xiàn)。，都能接受數(shù)據(jù)通訊總線上的數(shù)據(jù)，并可向數(shù)據(jù)總線上發(fā)送數(shù)據(jù)。，不導(dǎo)致通訊系統(tǒng)癱瘓或影響其它聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和設(shè)備的工作。工程師站可通過設(shè)定具備所有操作員站的功能，工程師站的所有操作有不可刪除和修改的操作紀(jì)錄。此外，當(dāng)重新組態(tài)的數(shù)據(jù)被確認(rèn)后，系統(tǒng)能自動(dòng)地刷新其內(nèi)存。還提供安放工程師站的工作臺及工程師站的有關(guān)外設(shè)。緊急操作設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口產(chǎn)品，并由需方認(rèn)可。所有計(jì)算機(jī)有良好的冷卻、防塵、防振措施，均能在控制室條件下24小時(shí)365天不間斷長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，其多數(shù)配件或易損件在市場上有5年以上的供貨可能。但是只有一個(gè)機(jī)組的指令對公用系統(tǒng)有效。對運(yùn)行人員操作指令的執(zhí)行和確認(rèn)，不由于系統(tǒng)負(fù)載改變或使用了網(wǎng)關(guān)而被延緩。，不多于三次。，且每個(gè)操作員站有獨(dú)立的冗余通訊處理模件，分別與冗余的通訊總線相連。 通過設(shè)置權(quán)限可具備工程師站的功能216。 打印報(bào)表216。 監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個(gè)模擬量和數(shù)字量216。 人機(jī)接口人機(jī)接口包括操作員站，工程師站和單獨(dú)的歷史站。系統(tǒng)具備完善的自診斷功能，采用計(jì)算機(jī)科學(xué)的診斷方法(控制器的非法指令校驗(yàn)、非法地址校驗(yàn)、總線周期校驗(yàn)、WDT超時(shí)校驗(yàn)、內(nèi)存校驗(yàn)及DMA錯(cuò)誤校驗(yàn)等；網(wǎng)絡(luò)的CRC校驗(yàn)、ARO、站應(yīng)答校驗(yàn)等)及對象特征動(dòng)態(tài)算法診斷(變送器故障如：斷線、短路、電平突變等；執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障如：誤動(dòng)、拒動(dòng)等)，故障診斷定位準(zhǔn)(可定位到站點(diǎn)((控制器、操作員站、工程師站、歷史站)、網(wǎng)絡(luò)、機(jī)柜中電源裝置、I/O模件至通道級的故障)、速度快并可及時(shí)給出報(bào)