鍍鋅沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)(文件)
【正文】 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 16 10. 軸頭修復(fù)及判定退鋅完成后，拆除沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥、糾正輥軸套，對(duì)軸頭進(jìn)行尺寸檢查、進(jìn)鋅情況檢查、并做著色探傷檢測(cè)。 軸頭拋磨修復(fù)對(duì)于沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥和糾正輥軸頭尺寸沒(méi)有超差，且軸頭沒(méi)有進(jìn)鋅腐蝕，而只是在拆裝過(guò)程中造成輕微的劃傷的，經(jīng)著色探傷后無(wú)裂紋等缺陷，可以對(duì)軸頭進(jìn)行拋磨修復(fù)直接使用。堆焊完成后按尺寸要求對(duì)軸頭進(jìn)行加工。鍛件探傷應(yīng)按 YB/ 1 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料必須與軸頭材料相同，即采用 不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L)的不銹鋼焊條，為了保證堆焊層無(wú)氣孔、夾渣和熱裂紋等缺陷，堆焊或焊接時(shí)應(yīng)采用小電流、高焊速、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施，限制熔池?zé)彷斎?，提高熔池冷卻速度，減少偏析。燕郊檢驗(yàn)后進(jìn)行處判，并填寫(xiě)《沉沒(méi)輥輥面判定報(bào)告》和《 穩(wěn) 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 19 定輥輥面判定報(bào)告》，如滿(mǎn)足判廢標(biāo)準(zhǔn)需要對(duì)判廢輥面的缺陷部位拍照留檔，并以電子郵件的形式發(fā)給甲方相關(guān)人員，經(jīng)甲方人員確認(rèn)后方可維持初判，將輥?zhàn)蛹啊冻翛](méi)輥輥面判定報(bào)告》和《 穩(wěn)定輥輥面判定報(bào)告》送到君山，經(jīng)君山終檢后填寫(xiě)《沉沒(méi)輥輥面判定報(bào)告》和《 穩(wěn)定輥輥面判定報(bào)告》，如判定結(jié)果與燕郊初判一直，則維持初判，如君山和燕郊檢驗(yàn)結(jié)果不一致，則由京唐、燕郊和君山三方共同商議決定涂層是否回用。沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥噴涂前加工要求控制項(xiàng)目 沉沒(méi)輥 穩(wěn)定輥尺寸 φ760～φ800 φ200～φ230粗糙度 輥型 平型 平型跳動(dòng) 交叉形式 左右螺紋全輥面交叉 ――螺距 24 ――鋅液溝槽溝槽形式 三圓弧光滑連接 ―― 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 20 圓弧 R R5 ――中部溝深 + ――輥面針孔缺陷控制標(biāo)準(zhǔn)如下（輥面兩側(cè) 50mm 以?xún)?nèi)不計(jì)）：?不允許有直徑 的針孔存在；?開(kāi)口針孔直徑≤，100cm2 以?xún)?nèi)允許 5 個(gè)，1m2 以?xún)?nèi)允許 20 個(gè)，全輥面不允許超過(guò) 40 個(gè)（如有暴露在表面的閉口氣孔必須打開(kāi)判別）；?對(duì)于針孔直徑≤ 以下氣孔忽略不計(jì)，大面積出現(xiàn)另計(jì)；(如疏松和縮孔等)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷必須采用氬弧焊修補(bǔ)，材料與基體相同，噴涂前輥面無(wú)磨削導(dǎo)程印、振痕及擦傷等缺陷，且必須進(jìn)行著色探傷，要求無(wú)裂紋或缺陷。封閉處理采用專(zhuān)用的封孔劑，在常溫狀態(tài)下，按一定的工藝要求和規(guī)范進(jìn)行，要求封閉均勻，隨后進(jìn)行高溫?zé)?，且?yán)格控制熱處理曲線(xiàn)，不允許有過(guò)燒、低熱等現(xiàn)象。軸頭判定涂層判定噴涂 封孔拆卸 2 天退鋅繼續(xù)使用換軸頭修軸頭涂層判定噴涂 封孔3 天3 天5 天5 天 1 1 天5 天運(yùn)輸 1 天運(yùn)輸 1 天運(yùn)輸1 1 天涂層判定噴涂 封孔5 天運(yùn)輸1 天 1 天1 7 天 2 3 天 1 4 天 2 0 天 1 9 天 2 5 天運(yùn)輸 、 終檢 運(yùn)輸 、 終檢 運(yùn)輸 、 終檢 運(yùn)輸 、 終檢 運(yùn)輸 、 終檢 運(yùn)輸 、 終檢2 天 2 天 2 天 2 天 2 天頁(yè) 1沉 沒(méi) 輥 修 復(fù) 時(shí) 序 控 制1 1 天2 天 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 24 《沉沒(méi)輥修復(fù)時(shí)間跟蹤記錄》輥號(hào) 從京唐拉 走時(shí)間 退鋅完成 時(shí)間軸頭修復(fù)方式及完成時(shí)間運(yùn)到君山時(shí)間君山涂層修復(fù)方式及完成時(shí)間燕郊拉走時(shí)間送到京唐時(shí)間 備注：?本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)所有未標(biāo)注長(zhǎng)度單位的單位為 mm；?本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)所有涉及修復(fù)質(zhì)量的檢驗(yàn)確認(rèn)單，除終檢后交給京唐的報(bào)告外，其他均由修復(fù)廠家記錄并留檔； 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 25 ?文中沉沒(méi)輥系含沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥、糾正輥。輥?zhàn)舆叢?100mm 的缺陷不計(jì)、噴涂后小于 的針眼狀缺陷不計(jì)。輥?zhàn)舆叢?100mm 的缺陷不計(jì)、噴涂后小于 的針眼狀缺陷不計(jì)。輥面涂敷量控制見(jiàn)下圖： 封孔后檢查輥面封孔后需要對(duì)輥面再次確認(rèn)檢查，詳細(xì)要求見(jiàn)下表： 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 22 噴涂后檢查確認(rèn)單控制項(xiàng)目 沉沒(méi)輥 穩(wěn)定輥/校正輥材料 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2尺寸 φ760～φ800 φ200～φ230粗糙度 跳動(dòng) ≤ ≤動(dòng)平衡 1000g 250g輥型 平輥 平輥螺距 24 ――交叉形式 左右螺紋 ――溝槽形式 圓弧光滑連接 ――圓弧 R 3 個(gè) R5 ――鋅液溝槽中部溝深 + 0 ――13. 終檢對(duì)于完成所有修復(fù)工序的輥?zhàn)?，要求燕郊在送到京唐現(xiàn)場(chǎng)之前進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn)確認(rèn)，并整理以下報(bào)告：?《尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》；?《動(dòng)平衡檢測(cè)報(bào)告》；?《軸頭探傷檢測(cè)報(bào)告》；?《軸頭材質(zhì)報(bào)告》。封閉處理的目的是使涂層更加致密，同時(shí)確保涂層中不存在游離的活性金屬，如 Ni、Cr、Co等，進(jìn)而使涂層具有更強(qiáng)的耐鋅侵蝕和抗粘鋅能力。 噴涂前加工要求噴涂前輥面加工質(zhì)量將直接影響噴涂后涂層的質(zhì)量，因此噴涂前必須對(duì)輥面缺陷進(jìn)行嚴(yán)格檢查，若加工過(guò)程中輥面出現(xiàn)鑄件本身的鑄造缺陷，少量的允許采用氬弧焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)，并且每次記錄車(chē)削量以及備注原因反饋給京唐相關(guān)人員，車(chē)削量大于 3mm 的須經(jīng)用戶(hù)確認(rèn)后方可進(jìn)行車(chē)削。更換軸頭的輥?zhàn)映峁┏Ｒ?guī)檢查報(bào)告外，還需提供更換軸頭的材質(zhì)報(bào)告（含化學(xué)成分和性能） ，以及焊縫處的著色和超聲波探傷報(bào)告。 ≥1845176。軸頭堆焊修復(fù)次數(shù)超過(guò) 2 次的同樣必須做軸頭更換處理。 沉沒(méi)輥系使用、修復(fù)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 17 堆焊前需對(duì)軸頭進(jìn)行著色探傷，探傷合格后才可進(jìn)行堆焊操作。尺寸檢驗(yàn)依據(jù)《沉沒(méi)輥系軸頭尺寸標(biāo)準(zhǔn)》：沉沒(méi)輥系軸頭尺寸標(biāo)準(zhǔn)控制項(xiàng)目 沉沒(méi)輥 穩(wěn)定輥尺寸+0/?125φ135+0/?φ48k6φ90+ 0倒圓 R8 R5粗糙度 跳動(dòng) 根據(jù)軸頭檢測(cè)結(jié)果，判定軸頭的修復(fù)形式有：堆焊修復(fù)、更換軸頭、拋磨修復(fù)。對(duì)于原有涂層，可以封孔回用或判廢重新做涂層。第二次退鋅時(shí)間不能超過(guò) 6 小時(shí)，時(shí)間越短越好。 退鋅過(guò)程
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