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糾正預(yù)防措施如何實施(文件)

2025-08-23 15:22 上一頁面

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【正文】 施;修改了作業(yè)指導(dǎo)書;配發(fā)了相關(guān)器具和工具。 糾正措施有效?;驁髲U . ? B:返工品的標識 .(注明 “ 返工合格” ). ? C:不合格品報廢后的標識 (防止誤用 )(非常重要) . 十四、案例分享( 8D報告 1) ? 8D5:永久改善對策 ? ,從系統(tǒng)或文件上要求: ? A:文件上沒要求的,則而將該標準加到文件中; ? B:文件標準是錯誤的,則須修改文件,以達到說的和做的一致。否則會不了了之。為此老婆讓我寫 8D改善報告。 D3圍堵措施(即應(yīng)急對策或叫臨時對策) :經(jīng)小組討論決定對副組長本月香煙的供應(yīng)由每天一包改為每天兩根,同時要求副組長一天只能吃兩頓(省去早飯),不準打的上班,擠公車,以緩解其零用錢緊張。同時每兩個小時,副組長應(yīng)該向組長做報告,對戰(zhàn)況做詳細分析,讓組長能夠做適時的 指導(dǎo)。 D8結(jié)案,祝賀團隊成功:組長對副組長認錯態(tài)度比較滿意,同時對其思想境界的提高也很欣慰,決定晚上回家吃魚頭火鍋,并準許副組長喝點小酒 練習 : 。如組長不在副組長身邊時,每兩小時副組長應(yīng)該向組長報告在做什么,不給副組長打牌留下時間。 打麻將的 8D改善報告 D5糾正措施:后續(xù)遇到打牌的事情,副組長首先應(yīng)該規(guī)避,實在不行,要請示組長,讓組長來參戰(zhàn)。 D2待解決的問題:下班無聊打牌,輸 300元。 ? 所以對策出來后,則要求有人來對效果進行驗證:如毛刺不良經(jīng)生產(chǎn)線主管對員工進行了培訓(xùn),但當用不良品進行確認員工是否掌握了該方法,若員工仍無法識別有毛刺的不良品,則培訓(xùn)效果就沒有,改善措施沒效。 ? 8D6:防止再發(fā)生 (預(yù)防措施 ) ? 原因 :是作業(yè)指導(dǎo)書上沒有要求檢測;還是員工不認識毛刺,不知道如何識別;品質(zhì)部抽樣方法有沒有異常;還是機臺有問題沒有及時修理?找出不良發(fā)生的根源后才可從根本上改進。 ? B:檢驗員漏檢(為什么漏檢) ? 3:流出原因調(diào)查 : ? 針對該批已發(fā)生不良 : 十四、案例分享( 8D報告 1) ? 首先找到生產(chǎn)批次 ,找出該批的生產(chǎn)記錄 . ? 其次找到該批的品質(zhì)檢驗記錄 . ? (找出記錄核對標準,以發(fā)現(xiàn)問題) ? 最后該批生產(chǎn)還沒有出貨的庫存品 ,進行隔離(這點很重要) . ? 8D4:臨時對策 ? : ? A:退回來返工 . ? B:派人到客戶處全檢 . ? . ? A:全檢 。 12月 25日質(zhì)檢員現(xiàn)場驗證,作業(yè)指導(dǎo)書新增項已經(jīng)落實到位。并作出了處理意見。 對該工序的操作者和相關(guān)檢驗員進行批評處理,并 要求做好防臟污措施; 由班長每日進行一次監(jiān)督檢查,并將結(jié)果列入考核。 給各進貨客戶配發(fā)一定數(shù)量的合格螺母,通知客戶對庫存產(chǎn)品進行檢查,并更換不合格的螺母。 措施: 由研發(fā)部更改圖紙螺紋尺寸公差并立即發(fā)放給供應(yīng)商。 檢查批次管理制度的執(zhí)行情況,糾正執(zhí)行過程中的漏洞和違規(guī)行為。 未做到先進先出。 由技術(shù)員對作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況每周進行 3次的抽查。 由班長每天對產(chǎn)品標識情況進行檢查,并將檢查結(jié)果納入考核。 錯誤 正確 原因 員工質(zhì)量意識不強,對產(chǎn)品沒做標識。 修改檢驗規(guī)范,將耐壓試驗項目列入。 錯誤 正確 原因 檢驗員未檢驗。 驗證糾正預(yù)防措施實施后的效果。(研發(fā)部) 規(guī)定清潔布的原料和要求。 增加包裝袋。 一、原因分析: 人 機 測 環(huán) 法 料 產(chǎn)品防護意識淡薄 運輸車上有異物 安裝時產(chǎn)品疊放 放置時未隔離 包裝袋不夠 清潔布臟、硬 檢驗員未檢出 無外觀檢驗標準 十一、案例分析(二) 二、提出糾正措施: 現(xiàn)場半成品、庫存成品重檢、返工。 十一、案例分析(一) 預(yù)防措施: 維修或更新設(shè)備,并制定定期檢查規(guī)定。 八、采取糾正和預(yù)防措施的步驟 ? 第七步:鞏固及標準化 ? 有效的糾正和預(yù)防措施可能引起文件的更改。 第四步:制定糾正預(yù)防措施 八、采取糾正和預(yù)防措施的步驟 ? 第五步:實施 ? 培訓(xùn)宣傳: 任何好制度,只有員工熟悉,才有可能執(zhí)行到位。 扭矩不足 密封不好 表面劃痕 尺寸不良 其它 七、分析產(chǎn)生不合格原因常用的工具 魚刺圖和頭腦風暴法分析問題的主要原因
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