【正文】 水磨石面層應(yīng)使用磨石機分次磨光。四遍用 240300 號油石磨，研磨至出白漿表面光滑為止，用水沖洗晾干。上蠟后鋪鋸末進行養(yǎng)護。 作業(yè)條件 （ 1）、現(xiàn)澆混凝土屋面要清理干凈，高低不平處要鑿剔平整。 放置前先按圖排出氣管與豎向出氣管，高出屋面尺寸控制好，孔口用紙封閉，以防雜物落進，堵塞出氣管。 施工準備 （ 1）、 技術(shù)準備 施工前應(yīng)根據(jù)施工方案進行技術(shù)交底，詳細交代施工部位、構(gòu)造作法、細部構(gòu)造、技術(shù)要求、安全措施、質(zhì)量要求和檢驗方法等。所有轉(zhuǎn)角應(yīng)做成 R=50mm 圓弧，水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。 （ 4）、 屋面卷材鋪貼 平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向，垂直屋脊方向的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風向，卷材的搭接寬，采用滿粘法時應(yīng)≥ 80mm，采用空鋪、條鋪、點粘法時應(yīng)≥ 100mm，地下工程鋪貼時，搭接寬度應(yīng)≥100mm。 （ 7）、 搭接縫處覆面材料的處理 彩砂、綠頁巖片等礦物粘覆面卷材頭部搭接縫，先用加熱器加熱底層表面，用抹子刮掉礦物粒料，然后再烘烤上層卷材的底面，使其表面瀝青熔化后與底層粘貼。然后持槍人站在待鋪基層上或旁邊，手持噴槍將火焰對準卷材與基層交接處，同時加熱卷材和基層屋面，邊加熱邊后退，另一人雙手卡住卷材或用木棒，待加熱充分以后緩緩地推壓卷材，后面緊跟一人進行排氣輥壓。 二、 40 厚 C30 細石混凝土施工要求 水泥用 425普通硅酸鹽水泥，黃砂使用中粗砂、含泥少于 1%、含水率少于 5%，石子使用 0~15 瓜子片、石粉含量要少于 15%，配合比根據(jù)現(xiàn)場實際與監(jiān)理、質(zhì)量部門共同配制。 第十二節(jié) 門窗工程 （一）鋁合金門窗安裝 安裝準備 （ 1）根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件， 37 并對其外形平整度檢查較正，合格后方可安裝。 （ 3）門窗外框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理，若設(shè)計無要求時應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留 5~8mm，深槽口填嵌密封材料。 （ 2）鋁合金門窗關(guān)閉嚴密，間隙均勻，門開關(guān)靈活，扇與框搭接最符合設(shè)計要求，彈簧門自動定位準確，開啟靈活到位，門扇對口縫，扇與框之間立橫縫符合設(shè)計要求。 安裝前先量好門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，保證寬窄一致，上下冒頭也要畫平直。 木門窗安裝質(zhì)量要求 （ 1） 木門窗安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，固定點符合 設(shè)計要求的規(guī)范的規(guī)定。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘緊密臥平，插銷開啟靈活。 滿刮油膩子，待膩子干透后，用 1砂紙輕輕順木紋打磨光滑，擦凈粉塵。 第八章 主要機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料及勞動力的配備 第一節(jié) 主要機構(gòu)設(shè)備配置 根據(jù)本工程施工質(zhì)量要求高、工期緊、使用商品砼的特點，故在現(xiàn)場安裝一個小型砼攪拌站、一臺 QTZ63 自升塔式起重機、二臺井架，并自備200KW 發(fā)電機組以滿足施工要求。 第三節(jié) 勞動力投入安排 根據(jù)本項目“創(chuàng)優(yōu)奪杯”的質(zhì)量目標，公司決定擇優(yōu)選派技術(shù)水平高、責任心強、敢勇于打硬仗的施工隊伍進場施工。 總體施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃見附圖 一、保證工期的措施 組織保證：現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，統(tǒng)一協(xié)調(diào)土建、安裝和專業(yè)施工隊之間的關(guān)系，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責，從組織上保證各控制節(jié)點工期和總工期的實現(xiàn)。 制度保證：建立一整套對本工程的完整、有效的內(nèi)部管理制度，實行多級合同化管理以及建立每周工地例會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，把各種可能出現(xiàn)的問題，做到心中有數(shù)。 裝備保證：現(xiàn)場安裝一臺 QTZ3 自升式塔式起重機、 2 臺井架，自備一臺 200KW 柴油發(fā)電機組，最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。 （ 3）土建、安裝及二次裝飾單位加強配合協(xié)調(diào)，做到計劃目標的橫向到邊，縱向到底。 具體措施：增加工作面，組織各工序穿插作業(yè)：增加工作時間（如采用三班作業(yè)）；增加施工人數(shù)，增加機械設(shè)備數(shù)量；增加周轉(zhuǎn)材料 的投入。工程監(jiān)理作為獨立的 第三方，具有十分重要的作用，我公司將加強與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)，完全接受監(jiān)理及有關(guān)單位監(jiān)督?？偝邪虒φ麄€工程產(chǎn)品質(zhì)量負有最終責任，包括業(yè)主指定分包單位工作的失職、失誤均視為本公司的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工分包單 位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。所有設(shè)備，在安裝前均應(yīng)請監(jiān)理工程師按相應(yīng)技術(shù) 說明書的要求進行質(zhì)量檢查。 按部位各分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。配備相應(yīng)的項目班子，成立項目經(jīng)理部以及 TQC 全面質(zhì)量管理小組。 B、施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負責人及全體人員認真學(xué)習(xí)施工方案，并進行技術(shù)、 質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。 F、工序施工前，責任施工員根據(jù)施工技術(shù)方案和工藝標準編制工藝標準卡，對施工 班組（個人）進行技術(shù)交底，明確各項質(zhì)量管理的關(guān)鍵點和保證質(zhì)量措施。 C、未取得試驗結(jié)果或檢驗結(jié)果不合格的材料不準使用。這樣就從源頭上卡死因材料質(zhì)量而釀成的工程質(zhì)量問題，為保證優(yōu)質(zhì)工程提供先決條件。 材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，并進行復(fù)檢復(fù)驗，降低損耗。 采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、“五合一”記錄表開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對“癥”下“藥”。 八、質(zhì)量控制方法 PDCA 循環(huán)工作方法 質(zhì)量控制統(tǒng)計方法 第二節(jié) 保證措施 為了進一步加強建筑安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標準和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點和具體條件，制訂如下措施。 鋼筋全部現(xiàn)場加工現(xiàn)場綁扎。 工地基礎(chǔ)及主體砼采用現(xiàn)拌混凝，由塔吊、井架及小車運輸。 收集、整理真實全面的內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，以便考核。 七、加強施工過程的質(zhì)量 控制 49 在關(guān)鍵工序、測量放線、模板、管道安裝等影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵過程設(shè)立重點管理小組，為攻克技術(shù)難關(guān)或質(zhì)量通病。 優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學(xué)安排施工進度，合理調(diào)配勞動力。 B、裝飾材料有色差或規(guī)格不一的不能使用。 48 五、進場材料質(zhì)量管理 結(jié)構(gòu)施工 A、結(jié)構(gòu)工程施工，所需材料進場必須進行現(xiàn)場取樣進行檢驗與試驗。 D、技術(shù)負責人向責任施工員及其他操作人員進行技術(shù)交底，交底要細致齊全，如質(zhì)量要求、操作要點；責任工程師在接受交底后應(yīng)反復(fù)地、細致地向班組交底，除口頭文字外，必要時用圖表、樣板、示范操作交底。 四、嚴格執(zhí)行建筑規(guī)范、技術(shù)標準： 本工程所用的建筑規(guī)范、技術(shù)標準，在標后施工方案中詳細列出。 二、完善質(zhì)量保證體系，加強關(guān)鍵工序質(zhì)量控制 公司創(chuàng)優(yōu)責任小組與項目部創(chuàng)優(yōu)實施小組應(yīng)共同研究，建立嚴格的質(zhì)量保證體系，以確保創(chuàng)優(yōu)工作順利開展。所有分項工程施工，在自檢合格后填寫分項工程報驗申請表，并附上分項工程評定表。凡采用新材料、新型制品的項目，應(yīng)遞交技術(shù)鑒定文件接受監(jiān)理 46 工程師的檢查。在單位“自檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。 第十章 施工質(zhì)量控制體系、保證措施及保修服務(wù)的承諾 第一節(jié) 質(zhì)量控制體系 一、嚴格履行基建程序，完全接受監(jiān)理及有關(guān)單位監(jiān)督。 施工進度計 劃動態(tài)控制的主要任務(wù)，一是準確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進度執(zhí)行過程中的有關(guān)資料，準確地反映實際施工進度狀況，進行必要的檢查及監(jiān)督；二是通過了解施工進度計劃的執(zhí)行情況，為計劃的調(diào)整以及如何加強進度控制提供必要的依據(jù)。 部署保證： （ 1）采用流水法組織施工，工種間采用工序定時制度，做到無工作面停歇的情況發(fā)生，使工期達到最短、 高效。 作風保證：發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，保持歷年來在建設(shè)工程中體現(xiàn)的硬骨頭精神，不分節(jié)假日、星期天，二十四小時連續(xù)作戰(zhàn)，以優(yōu)良的作 風保工期。在施工中以關(guān)鍵工序為龍頭，實行長計 劃、短安排。為了確保按期交工，項目部必須統(tǒng)籌安排，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，根據(jù)總進度網(wǎng)絡(luò)計劃，編制年、月、旬周進度計劃。 施工周轉(zhuǎn)材料投入表 序號 名稱 數(shù)量 進場時間 投入安排 1 九夾板 3000m2 按施工進度 基礎(chǔ)、主體階段 2 木模 50m3 按施工進度 基礎(chǔ)、主體階段 3 鋼管 300t 按施工進度 支撐及腳手架 4 鋼管扣件 30000 只 按施工進度 基礎(chǔ)、主體階段 6 腳手架 3000 片 按施工進度 主體階段 7 安全網(wǎng) 7000 m2 按施工進度 主體階段 說明： 具體根據(jù)工程需要，及時變動調(diào)遷。 刷調(diào)合漆，第一遍調(diào)合漆時略加一些松香水，刷時不流、不墜、涂 刷均勻， 干透后用 1砂紙將面上的光亮 基本磨掉，用潮布擦凈，對木材表面的節(jié)疤等進行修色，完后第二遍調(diào)合漆、第三遍調(diào)合漆。 （ 6）木窗安裝的允許偏差及留縫寬度，見下表： 頁次 項目 允許偏差（ mm） Ⅰ級 Ⅱ級、Ⅲ級 39 1 框的正、側(cè)面垂直度 3 2 框?qū)蔷€長度差 2 3 第十三節(jié) 木門油漆工程 基層處理：首先將木門基層表面上的灰塵、膠跡等用刮刀刮干凈，然后用 1以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨平面，直到光滑為止。 （ 3）木門窗扇安裝要求裁口順直，表面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。 將扇放入框中試驗合格后，在兩頭按扇高的 1/8~1/10 處，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。 （ 4）鋁合金門窗框與墻體間隙填嵌質(zhì)量應(yīng)飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計要求。安 裝后的門窗必須有可靠的剛性。 安裝 （ 1）鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。 40 厚 C30 細石混凝土隨打隨抹，細石混凝土先用鐵楸攤平，平板震動機震搗密實，刮尺刮平，木蟹搓平，兩次鐵板壓光收頭，尤其要掌握好第二次壓光時間，在細石混凝土初凝前壓光，無鐵板痕跡，及時覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，以防失水、溫差產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護時間不得少于 7 天。 卷材表面熱熔后應(yīng)立即渡鋪卷材，滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展無皺折，并輥壓粘 結(jié)牢固。 （ 8）、 卷材鋪貼 (用熱熔粘貼法鋪貼卷材 ) 工藝順序 : 加熱卷材底面→粘貼卷材→輥壓排氣→搭接縫處理→收邊卷材鋪貼以滾鋪為 主，也可采用展鋪法。 （ 6）、 卷材收頭 應(yīng)待大面卷材鋪貼完成后進行，先將卷材伙頭裁齊壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。然后由屋面最低標高處向上施工?，F(xiàn)場應(yīng)準備足夠的 施工機具，并保證完好。 一、 SBS 屋面防水卷材施工 : 施工特點 本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材為防水層，以冷粘貼。 33 （ 3）、按施工圖要求，下水處找坡完成。 材料要求 SBS 防水卷材與擠塑泡沫保溫隔熱板由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核，同意后方可使用進場材料應(yīng)有出廠合格證書、性能及操作技術(shù)規(guī)范說明書。 （ 9）水磨石面層上蠟工作，應(yīng)在不影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成 32 后進行。磨后將泥漿沖洗干凈，用同色水泥漿涂抹，以填補面層表面所呈現(xiàn)的細小孔隙和凹痕，適當養(yǎng)護后再磨，二遍用 90120 號金剛石磨，要求磨到表面光滑為止，其他同頭遍。 （ 6）開磨前應(yīng)先試磨，以表面石粒不松動方可開磨。待表面出漿后，再用抹子抹平。分格嵌條應(yīng)上平一致，作為鋪設(shè)碩層的標準。應(yīng)先將水泥與顏料過篩后干拌均勻，再摻入石粒拌和均勻后加水攪拌。 （ 2）石粒：應(yīng)用堅硬可磨的丹東石子。 三、水磨石地面 水磨石面層做法是： 15MMD 厚 1： 3 水泥砂漿， 12MM 厚 1： — 1： 30 水泥白石子漿。 c、根據(jù)設(shè)計，防滑條采用 10 20mm 銅條，粘貼水泥漿摻膠應(yīng)按配合比要求，粘貼應(yīng)擠緊，擠出的水泥漿應(yīng)及時做好清除揩凈。打蠟前一般用草酸進行擦洗（水加草酸化成約 10%濃度的溶液），再用水沖洗軟布擦干，然后用布或干凈麻絲沾稀糊狀的蠟，用人工或小型機械擦磨二遍出光成活。灌漿 1~2h 后。 ④ 24 小時以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。踢腳板斜長不宜過長（以覆蓋二 ~三塊踏步板為宜），其拼接縫應(yīng)嚴密，縫隙寬度應(yīng)小于 1mm。 28 C、樓梯邊挑口及滴水線（槽）：為保證樓梯清 洗時不污染基底面，除樓梯板大面、側(cè)面應(yīng)挑口 20mm 左右外，其斜板（梁）側(cè)面仍應(yīng)做滴水線（槽），其做法同“樓梯滴水線（槽）施工工藝”。 鋪砌板塊 a、預(yù)先加工的板塊（邊口已打磨，型號、規(guī)格加工后已滿足要求）應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 成品保護：防 滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。