機(jī)械系統(tǒng)考試(文件)
【正文】 —— 動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的傳遞 功能載體 —— 齒輪及相關(guān)結(jié)構(gòu) 在產(chǎn)品的系列化 、 模塊化設(shè)計(jì)中 ， 通用的獨(dú)立部件或模塊都可以作為功能載體 。 形態(tài)學(xué)矩陣 是有效方法 。 21 確定系統(tǒng)邊界 ——根據(jù)人機(jī)分工的要求 例如工件的定位 、 夾緊 、 調(diào)整 、 測(cè)量； 溫度 、 壓力 、 速度 、 物流量的控制等 。 22 確定系統(tǒng)邊界 ——根據(jù)同外部系統(tǒng)的影響 21 機(jī)械系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì) 工藝原理 技術(shù)過程 系統(tǒng)邊界 結(jié)構(gòu)布局 功能結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)邊界 載體組合 技術(shù)系統(tǒng)在轉(zhuǎn)化過程中同外部環(huán)境有密不可分的聯(lián)系： 受外部環(huán)境的影響和干擾 對(duì)外部環(huán)境產(chǎn)生影響 。 不同的結(jié)構(gòu)布局會(huì)得到不同的總體設(shè)計(jì)方案 ， 得到不同的外形 、 總體布置和技術(shù)性能 ， 產(chǎn)生不同的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果 。 任務(wù) 具體確定各零部件之間的相對(duì)位置及聯(lián)系尺寸 、 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞方式及主要參數(shù) ， 繪制總體布置圖 。 應(yīng)驗(yàn)算質(zhì)心位置，必要時(shí)留有放置配重的可能。 工藝 過程 質(zhì)心 高度 精度 剛度 發(fā)展 要求 結(jié)構(gòu) 層次 操縱 維修 外形 美觀 2 2 機(jī)械系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 總體布置 總體參數(shù) 總體樣圖 總體文件 提高結(jié)構(gòu)剛度和抗振性，受力均勻。 工藝 過程 質(zhì)心 高度 精度 剛度 發(fā)展 要求 結(jié)構(gòu) 層次 操縱 維修 外形 美觀 2 2 機(jī)械系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 總體布置 總體參數(shù) 總體樣圖 總體文件 32 總體布置設(shè)計(jì)的基本要求 —— 保證精度、剛度，提高抗振性及熱穩(wěn)定性 工藝 過程 質(zhì)心 高度 精度 剛度 發(fā)展 要求 結(jié)構(gòu) 層次 操縱 維修 外形 美觀 電動(dòng)機(jī)與變速箱 、 主軸箱分開布置 。 用立式布置代替臥式布置來減小占地面積。 外觀 、 色彩和表觀特征應(yīng)符合美學(xué)原則 。 2 2 機(jī)械系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 總體布置 總體參數(shù) 總體樣圖 總體文件 39 執(zhí)行系統(tǒng)的布置 減少構(gòu)件和運(yùn)動(dòng)副數(shù)目 ， 減小構(gòu)件幾何尺寸 ， 以減小其磨損和變形對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度的影響 。 執(zhí)行系統(tǒng) 操縱系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng) 2 2 機(jī)械系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 總體布置 總體參數(shù) 總體樣圖 總體文件 40 傳動(dòng)系統(tǒng)的布置 簡(jiǎn)化傳動(dòng)鏈 。 對(duì)于食品 、 藥品 、 紡織等機(jī)械應(yīng)保證可靠的密封和隔離 ， 防止產(chǎn)品污染 。 執(zhí)行系統(tǒng) 操縱系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng) 2 2 機(jī)械系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 總體布置 總體參數(shù) 總體樣圖 總體文件 42 傳動(dòng)順序?qū)\(yùn)動(dòng)誤差的影響 運(yùn)動(dòng)誤差 Δθ＝ Δθ前 / i后 ＋ Δθ后 如 Δθw ＝ Δθg 通常 iw ig 所以 Δθa Δθb 齒輪傳動(dòng)在前 蝸輪傳動(dòng)在前 執(zhí)行系統(tǒng) 操縱系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng) 傳遞運(yùn)動(dòng)為主時(shí)蝸輪傳動(dòng)宜布置在低速級(jí)。 2 2 機(jī)械系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 總體布置 總體參數(shù) 總體樣圖 總體文件 44 操縱件的布置 操縱件的布置要便于操縱觀察 ， 符合方便宜人 、 與環(huán)境協(xié)調(diào)的要求 。 被加工物體相對(duì)與操作人員自左向右運(yùn)動(dòng)或順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 。 掛接的機(jī)具不同 ， 機(jī)組的質(zhì)心位置就不同 。 傳動(dòng)軸均橫置 ， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 、 緊湊 。 鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋耕機(jī) ， 設(shè)倒檔連鎖機(jī)構(gòu) ， 防止倒車時(shí)旋耕刀反向轉(zhuǎn)動(dòng) 。 主要總體參數(shù)有尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)。 所定尺寸參數(shù)應(yīng)符合 《 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系 》GB321的和 《 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 》 GB2822的規(guī)定 。 功能要求：破碎過程中礦石不向上滑動(dòng)。 許多執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)很復(fù)雜 ， 其速度除作理論分析外 ， 有時(shí)要通過實(shí)驗(yàn)才能最后確定 。 2 2 機(jī)械系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 總體布置 總體參數(shù) 總體樣圖 總體文件 運(yùn)動(dòng)參數(shù) 尺寸參數(shù) 動(dòng)力參數(shù) 60 有級(jí)變速的參數(shù)關(guān)系 n1＝ nmin n2＝ n1 φ n3＝ n2 φ ＝ n1 φ 2 …………… nz＝ nz1 φ ＝ n1 φ z1 變速范圍 R＝ nz / n1＝ φ z1 級(jí)數(shù) Z = lg R / lg φ + 1 公比 φ——— 相鄰兩級(jí)的轉(zhuǎn)速之比 2 2 機(jī)械系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 總體布置 總體參數(shù) 總體樣圖 總體文件 運(yùn)動(dòng)參數(shù) 尺寸參數(shù) 動(dòng)力參數(shù) 61 動(dòng)力參數(shù) 機(jī)械系統(tǒng)中使用的動(dòng)力源參數(shù) 。 2 2 機(jī)械系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 總體布置 總體參數(shù) 總體樣圖 總體文件 運(yùn)動(dòng)參數(shù) 尺寸參數(shù) 動(dòng)力參數(shù) 62 繪制總體設(shè)計(jì)圖 指單個(gè)產(chǎn)品的總裝配圖或成套設(shè)備的總體布置詳圖 。 63 編制總體文件 總體設(shè)計(jì)的總體文件通常包括 技術(shù)任務(wù)書 （ 或建議書 ） 2 2 機(jī)械系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 總體布置 總體參數(shù) 總體樣圖 總體文件 總體設(shè)計(jì)說明書 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告 必要時(shí)包括試驗(yàn)大綱和試驗(yàn)報(bào)告 設(shè)計(jì)依據(jù) 總體設(shè)計(jì)的文字總結(jié) 總體設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià) 總體設(shè)計(jì)的技術(shù)依據(jù)。 2 2 機(jī)械系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 總體布置 總體參數(shù) 總體樣圖 總體文件 表示出重要零部件的的細(xì)部結(jié)構(gòu) 、 運(yùn)動(dòng)部件的極限位置 、 操作件位置等 。 是機(jī)械中各零部件尺寸參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算的依據(jù) ?？刹捎糜屑?jí)變速或無級(jí)變速方法 。 如 機(jī)床等加工機(jī)械的主軸 、 工作臺(tái) 、 刀具的運(yùn)動(dòng)速度 、 移動(dòng)機(jī)械的行駛速度 、連續(xù)作業(yè)機(jī)械的生產(chǎn)節(jié)拍 。 54 顎式破碎機(jī)的鉗角 α的確定 ∵ α1 ≤φm α2 ≤φm α1 α2 鉗角 α 定顎板 動(dòng)顎板 ∴ 鉗角 α＝ α1 ＋ α2≤ 2φm （ 是必要條件而不是充要條件 ） 通常 μ＝ tgφm ＝ ～
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1