【正文】 雨篷等飾面的流水坡度。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 (7) 鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。 另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為 2～ 3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。 (2) 用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1∶ 3∶ 9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。 十 二 、裝飾工程 (一 )天棚、內(nèi)墻抹水泥砂漿面施工 施工準備 在抹灰前應作好防滲漏措施，同時檢查暗設的管線、預埋件是否符合要求，預留孔洞位置是否正確。 抹底層砂漿完成 24小時后，抹中層砂漿前應對底層砂漿墻面進行處理，待中層砂漿抹完后應適當進行養(yǎng)護，以滿足水泥硬化過程避免空殼。 質量要求 室內(nèi)中級抹灰應滿足平整度＜ 4mm,垂直度＜ 5mm，并不得有空殼。 冬施期間室內(nèi)溫度應保持＋ 50C以上。 噴、刷乳膠水：混凝土墻面在刮膩子之前先噴 (刷）一道乳膠水，以增強膩子與基層表面的粘結性，應噴刷均勻一致，不得有遺漏處。石膏膩子配合比為石膏粉：乳液：纖維素水溶液＝ 100： :60，其中纖維素水溶液濃度為 ％。如涂刷帶顏色的漿，則膩子中要摻入適量的顏料。 復補膩子：第一遍漿干燥后，麻點、坑洼處用膩子找平刮凈：膩子干燥后用細砂紙輕磨并把浮塵掃凈，達到表面光滑平整。 開裂：原墻面缺陷較大未認真處理，膩子刮的過厚、沒有分層刮，底層膩子未干燥又刮上一層膩子，使 底層膩子不干燥造成收縮開裂。 流墜：墻面潮濕，漿內(nèi)膠量大、不易干燥，噴漿過厚等。 十四 樓地面 耐磨 磚施工 施工準備 耐磨 磚 應待基層驗收合格后，并不被后繼工程損壞和污染的條件下進行，同時檢查門框安裝好后是否作有保護措施。 沿墻彈出水平控制線（一般在 50cm高處），并根據(jù)大樣作好控制點后，可引到墻面底部。個別縫隙不直應及時調整，調整后再用柏板、木錘整平。 塑鋼門窗安裝的施工進場時間必須在土建封頂，斷水后進場。 5mm。 腳手架搭設：安裝塑鋼窗用的腳手架可用土建施工腳手架，也可另搭。 窗框在安裝就位中，嚴禁用金屬錘敲擊窗框。 堅固件的位置要求：螺栓、射釘?shù)葓怨碳x墻體邊緣不得小于50mm，且應錯開墻體縫隙，以 防堅固失效。 安裝高度調整：為使窗安后啟閉靈活，關閉嚴密，應對窗扇的平行度、 垂直度及安裝高度進行調整、檢查。 施工前按設計要求先做墻板，經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位同意后，方能大面積施工。 套筒連接：應用于直徑≥ 18的鋼筋接長。 激光測量技術：應用于主體結構軸線引測。以確保施工部署順利完成，前期準備 工作包括技術準備、勞動力準備、材料供應準備、現(xiàn)場準備、冬雨季施工準備、消防準備等。 （四）編制實施性的材料供應計劃。 三、勞動力準備 項目部根據(jù)工程需要和本施工組織設計擬定的勞動力計劃，在勞動市場組織競標挑選勞務隊伍，各項分包由公司工程部門積極配合項目部在合格分包商中組織競標、選擇、確定。 （二）完成施工平面布置，臨時用水、用電和排水設施。因此，必須做好充分的準備。 （四）充分考慮大雨可能造成影響，準備足夠的防雨材料以覆蓋新澆筑的混凝土，做好排水措施。 八、其他準備 綜合考慮各種因事疊加的可能性，做足有效的準備，建立應急機制，事先明確緊急情況下的分工。勞動力進場后進行相關技術、安全交底，使管理層和作業(yè)層能夠協(xié)調一致，合理投入，確保工程優(yōu)質、高速、安全、低消耗的建成。 三、施工使用的材料，應送質量監(jiān)督檢測中心檢驗，并試驗合格后方可使用，并應加強對商品砼的二次檢測。場內(nèi)水平運輸采用三輪小翻車，手推車等。 （五）模板機械 包括木工圓盤鋸、木工壓刨機、電鉆、手提式切割機等模板制作機械。 一、辦公、生活、生產(chǎn)區(qū)規(guī)劃 辦公、生活區(qū)全工期使用；生產(chǎn)區(qū)在施工前期主要作為鋼筋、模板、加工場及周轉材料堆場，在施工后期則擬作為臨時堆場使用，以期盡快減少材。 二、主要機械一覽表 主要機械一覽表 序號 機械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 功率 KW 總功（ KW） 備注 1 水泵（ 30 米） 3/2GC5 4 臺 2 吊 車 QTZ63/QTZ50 2 臺 30/24 柴油 3 施工電梯 TJEV 1 臺 20 20 4 混凝土輸送泵 HBT80 2 臺 90 90 5 彎曲機 WJ401 3 臺 3 9 6 切斷機 GB40 2 臺 11 7 調直機 GTJ4/4 2 臺 15 8 砂輪切割機 2 臺 9 交流電焊機 GX25002 2 臺 40 80 10 50m 楊程 抽 水泵 15 臺 11 11 插入式振動 棒 10 臺 15 12 圓盤踞 MJ106 2 臺 11 13 攪拌機 JDY350 2 臺 14 電鉆 4 臺 6 15 手提切割機 4 臺 6 16 打夯機 WGYAH1 2 臺 3 6 17 套絲機 TQ100A 2 臺 3 3 18 壓刨機 MB504 1 臺 3 3 第五章 總平面布置及管理 第一節(jié) 施工平面布置設計 本 施工平面布置將考慮場地布置、設備布置、環(huán)境保護、消防設置等內(nèi)容。 （三）砼及砂漿施工機械 配備砼輸送泵和塔吊運輸砼，配備攪拌機攪拌砂漿和非結構零星砼，配備插入式振動器澆筑砼。 第四節(jié) 施工機械計劃 一、 機械設備選擇說明 根據(jù)本工程結構工程量大、施工場地寬、材料需多次搬運等特點進行設備選擇： （一）土方施工機械 土方采用機械開挖為主，人工配合挖土為輔，履帶式反鏟挖掘機裝土，自卸汽車外運出場，土方回填采用輪胎式挖掘機拌 2： 8 灰土，自卸汽車回運，裝載機推土，電動打夯機打夯。 二、周轉材料等由公司工程部統(tǒng)一調配使用，以提高其周轉利用率；結 構、安裝、裝修材料、設備由公司工程部批準后采購供應，材料、設備的品牌、規(guī)格、型號、質量及廠家均應經(jīng)甲方認可批準后采購，且都必須有出廠合格證及相關的材質證明。 第一節(jié) 施工進度計劃 一、總體進度計 劃安排 具體工期安排詳見 附圖 施工進度計劃控制橫道圖。 七、消防措施 做好防火工作，配備足夠的消防器材、砂箱、消防水源。 （二）隨時做好大風襲擊，高聳設備應充分考慮抗擊大風影響的可能性，現(xiàn)場發(fā)生火災的可能性及撲救措施。 （四）完成其它配合生產(chǎn)需要的設施搭建。 （二）及時組織擬進場材料的質量檢測工作，審查混凝土攪拌站提供的砼配合比。 （七）做好各種檢測、檢驗、配合比設計的實施計劃。 （二）完善施工組織設計，編制實施性的分部分項施工方案。 混凝土摻入粉煤灰及高效減水劑：應用于主體混凝土結構工程。 清水砼施工工藝：應用于本工程梁、板及墻、柱砼施工。 油漆工程 (用 于金屬表面 ) 施工工序 除銹、清理→磨砂紙→刷丙草乳膠金底漆二遍厚 25— 35m→局部刮丙草乳膠膩子→磨光→第一遍滿刮草乳膠膩子→磨光→刷第一遍面層漆→磨光→濕布擦凈→刷第二遍面層漆 施工要點 底層除銹：手工除銹，用鋼絲刷、砂布、鏟刀將金屬布鐵銹、氧化層、焊渣、毛刷及殘存金屬砂刮擦干凈，再用鐵砂布打磨一遍，用刷擦干凈； 刷防銹漆：涂料所用的防銹漆是紅丹 (或墨漆 )防銹漆，漆刷前金屬構件表面必須干凈、清潔，如存水珠等，必須擦干后再刷，再刷滿均勻，使防銹漆干燥后，再加 0或 1砂打磨 ，清除磨上的粗粒，對于鋼結構中不易涂刷到位的縫隙處應在裝配前除銹或油漆，防銹漆干燥后應用石膏涂刷到位的縫隙處，嵌補面積較大時，可在膩子中加入適量原漆或紅丹粉，以增加膩子的平硬性，干后需打磨清掃干凈； 刷內(nèi)涂層 刷內(nèi)涂層漆兩層，一件金屬構件只在面上打磨平整，清潔干凈，即可按設計要求刷內(nèi)涂層，每層漆刷完干后，都要打磨清掃干凈； 刷合成漆面層 先從上部難刷之處開始，構件的四面都刷滿刷均勻，一個構件刷完后要在下面反復觀察是否有漏刷。 油漆施工時，含水率不大于 18%。 窗扇安裝 推拉式窗的安裝 安裝順序：內(nèi)側窗扇先裝入窗框，外側的后安裝。 固定點位置：固定鐵件應在窗框四周均勻布置，相鄰鐵件應內(nèi)外錯開，固定點的間距＜ 450mm，轉角處的鐵件應與窗框的轉角點有 80－ 100mm的距離。 窗框安裝 窗框就位： 將窗框安放到洞口上后，應先用木楔臨時穩(wěn)定，為使上下左右各個窗框安在同一豎直 線和水平線上，應拉通線進行調整，框表面距外墻表面尺寸應調至統(tǒng)一，對框的正側兩面的水平度及垂直度應校正，經(jīng)校正合格后緊木楔，完成上述工序后，應再重復一次。對間隙不合要求者，應經(jīng)修理后才能安裝。 窗洞口檢查： 同一層樓水平允許偏差不得超過177。 勾縫砂漿凝固后，將面層清掃干凈，鋪上鋸沫，澆水養(yǎng)護 7天左右，并作好成品保護措施。 耐磨 磚 在鋪貼前應先放入清水中浸泡 2－ 3小時后，涼干使用，鋪貼 順序從里向外退鋪。同時按實際尺寸繪制大樣圖。 墻面顏色不一致、透底；基層表面太光滑不易粘住 漿液，或基礎有油污等沒有清理干凈，噴刷漿時，漿膜難以覆蓋。防治方法是掌握好漿的稠度，基層認真處理干凈，為了增加附著力在噴漿前先將墻面噴一道膠水。第二道漿干燥后，用細砂紙將浮粉輕輕磨掉并清掃干凈。 噴刷第一道漿：噴刷漿前用排筆把門窗周圍刷出約 20cm寬，然后再大面積噴刷漿。操作時要往返刮平，注意上下左右接搓，兩刮板間要刮凈，不能留有凈膩子。 填補縫隙，局部刮膩子：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，操作時要抹豎起，填實填平，并把多余的浮膩子收凈，石膏膩子干燥后，打砂紙磨平，并把浮塵掃凈。 操作工藝 基層清理：混凝土表面的浮砂、灰塵、疙瘩要清除干凈，粘附著的隔離劑應用堿水（火堿：水＝ 1： 10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。 十三 、 內(nèi)墻、天棚面 噴涂料 施工 作業(yè)條件 涂面有關抹灰工種的作業(yè)全部完成。 對砼基層抹灰前，應先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑、浮漿，然后刷 108膠水泥漿一道后再抹底層砂漿。 結構及基層經(jīng)質量檢查已符合驗收條件，門、窗框已安裝固定，所需材料、工具、機具均已備齊后方可插入抹灰。 夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應有防止暴曬的可靠措施。 基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種： (1) 用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。 女兒墻壓頂、 窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取預面面磚壓立面面磚的做法，預防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～ 5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 另外一種做法是，用 1∶ 1水泥砂漿加水重 20%的 107膠，在磚背面抹 3～4mm厚粘貼即可。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不 得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 (4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格 彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。 砌塊砌筑一定要跟線，上跟線，下根棱，左右相鄰要對齊。如果搭接縫長度滿足不了規(guī)定的要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片或設置拉結筋等措施。 砂漿宜用機械攪拌，攪拌時間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min，同時還具有良好的和易性和保水性，一般稠度以 57cm為宜。 十 、 小型空心砌塊工程施工 1 施工工藝流程 定位放線，配制砂漿→驗線→砌塊排列、砌塊校正→檢查→豎縫灌砂漿、勒縫→驗收→養(yǎng)護并轉入下道工序 2 操作工藝 墻體放線：砌體施工前，應將基層清掃干凈，按設計標高進行找平，并根據(jù)施工圖及砌體排列組砌圖放出墻體的軸線、外邊線、洞口等位置線，放線結束后應及時組織驗線工作，并經(jīng)監(jiān)理單位復核無誤后，方可施工。 砼結構強度的檢查驗收 在澆筑地點隨機取樣制作試件 ,每 100盤或每工作班以內(nèi)取樣一次 ,標準試件強度試驗結果必須進行分批驗收評定 ,評定方法嚴格按砼強度檢驗評定標準進行。 1 砼結構的檢查驗收 砼的檢查驗收 砼的技術資料檢查驗收。 強度檢查隨機取樣制作立方體抗壓試件，試件制作的頻率和數(shù)量 按規(guī)范結合工程需要確定。 臨時用電配電箱準備就緒。以便確定現(xiàn)場模板拆除時間。 保證原材料檢驗，工藝設備及操作檢驗，砼合格驗收 各環(huán)節(jié)落到實處。 滿堂腳手架搭設順序：放置