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2025-07-01 15:03 上一頁面

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【正文】 雨篷等飾面的流水坡度。非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。 (7) 鑲貼面磚:鑲貼應自上而下進行。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。 另外也可用膠粉來粘貼面磚,其厚度為 2~ 3mm,用此種做法其基層灰必須更平整。若橫豎縫為干擠縫,或小于 3mm者,應用白水泥配顏料進行擦縫處理。 (2) 用水濕潤加氣混凝土表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道,用1∶ 3∶ 9混合砂漿分層補平,待干燥后,釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。 十 二 、裝飾工程 (一 )天棚、內(nèi)墻抹水泥砂漿面施工 施工準備 在抹灰前應作好防滲漏措施,同時檢查暗設的管線、預埋件是否符合要求,預留孔洞位置是否正確。 抹底層砂漿完成 24小時后,抹中層砂漿前應對底層砂漿墻面進行處理,待中層砂漿抹完后應適當進行養(yǎng)護,以滿足水泥硬化過程避免空殼。 質量要求 室內(nèi)中級抹灰應滿足平整度< 4mm,垂直度< 5mm,并不得有空殼。 冬施期間室內(nèi)溫度應保持+ 50C以上。 噴、刷乳膠水:混凝土墻面在刮膩子之前先噴 (刷)一道乳膠水,以增強膩子與基層表面的粘結性,應噴刷均勻一致,不得有遺漏處。石膏膩子配合比為石膏粉:乳液:纖維素水溶液= 100: :60,其中纖維素水溶液濃度為 %。如涂刷帶顏色的漿,則膩子中要摻入適量的顏料。 復補膩子:第一遍漿干燥后,麻點、坑洼處用膩子找平刮凈:膩子干燥后用細砂紙輕磨并把浮塵掃凈,達到表面光滑平整。 開裂:原墻面缺陷較大未認真處理,膩子刮的過厚、沒有分層刮,底層膩子未干燥又刮上一層膩子,使 底層膩子不干燥造成收縮開裂。 流墜:墻面潮濕,漿內(nèi)膠量大、不易干燥,噴漿過厚等。 十四 樓地面 耐磨 磚施工 施工準備 耐磨 磚 應待基層驗收合格后,并不被后繼工程損壞和污染的條件下進行,同時檢查門框安裝好后是否作有保護措施。 沿墻彈出水平控制線(一般在 50cm高處),并根據(jù)大樣作好控制點后,可引到墻面底部。個別縫隙不直應及時調整,調整后再用柏板、木錘整平。 塑鋼門窗安裝的施工進場時間必須在土建封頂,斷水后進場。 5mm。 腳手架搭設:安裝塑鋼窗用的腳手架可用土建施工腳手架,也可另搭。 窗框在安裝就位中,嚴禁用金屬錘敲擊窗框。 堅固件的位置要求:螺栓、射釘?shù)葓怨碳x墻體邊緣不得小于50mm,且應錯開墻體縫隙,以 防堅固失效。 安裝高度調整:為使窗安后啟閉靈活,關閉嚴密,應對窗扇的平行度、 垂直度及安裝高度進行調整、檢查。 施工前按設計要求先做墻板,經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位同意后,方能大面積施工。 套筒連接:應用于直徑≥ 18的鋼筋接長。 激光測量技術:應用于主體結構軸線引測。以確保施工部署順利完成,前期準備 工作包括技術準備、勞動力準備、材料供應準備、現(xiàn)場準備、冬雨季施工準備、消防準備等。 (四)編制實施性的材料供應計劃。 三、勞動力準備 項目部根據(jù)工程需要和本施工組織設計擬定的勞動力計劃,在勞動市場組織競標挑選勞務隊伍,各項分包由公司工程部門積極配合項目部在合格分包商中組織競標、選擇、確定。 (二)完成施工平面布置,臨時用水、用電和排水設施。因此,必須做好充分的準備。 (四)充分考慮大雨可能造成影響,準備足夠的防雨材料以覆蓋新澆筑的混凝土,做好排水措施。 八、其他準備 綜合考慮各種因事疊加的可能性,做足有效的準備,建立應急機制,事先明確緊急情況下的分工。勞動力進場后進行相關技術、安全交底,使管理層和作業(yè)層能夠協(xié)調一致,合理投入,確保工程優(yōu)質、高速、安全、低消耗的建成。 三、施工使用的材料,應送質量監(jiān)督檢測中心檢驗,并試驗合格后方可使用,并應加強對商品砼的二次檢測。場內(nèi)水平運輸采用三輪小翻車,手推車等。 (五)模板機械 包括木工圓盤鋸、木工壓刨機、電鉆、手提式切割機等模板制作機械。 一、辦公、生活、生產(chǎn)區(qū)規(guī)劃 辦公、生活區(qū)全工期使用;生產(chǎn)區(qū)在施工前期主要作為鋼筋、模板、加工場及周轉材料堆場,在施工后期則擬作為臨時堆場使用,以期盡快減少材。 二、主要機械一覽表 主要機械一覽表 序號 機械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 功率 KW 總功( KW) 備注 1 水泵( 30 米) 3/2GC5 4 臺 2 吊 車 QTZ63/QTZ50 2 臺 30/24 柴油 3 施工電梯 TJEV 1 臺 20 20 4 混凝土輸送泵 HBT80 2 臺 90 90 5 彎曲機 WJ401 3 臺 3 9 6 切斷機 GB40 2 臺 11 7 調直機 GTJ4/4 2 臺 15 8 砂輪切割機 2 臺 9 交流電焊機 GX25002 2 臺 40 80 10 50m 楊程 抽 水泵 15 臺 11 11 插入式振動 棒 10 臺 15 12 圓盤踞 MJ106 2 臺 11 13 攪拌機 JDY350 2 臺 14 電鉆 4 臺 6 15 手提切割機 4 臺 6 16 打夯機 WGYAH1 2 臺 3 6 17 套絲機 TQ100A 2 臺 3 3 18 壓刨機 MB504 1 臺 3 3 第五章 總平面布置及管理 第一節(jié) 施工平面布置設計 本 施工平面布置將考慮場地布置、設備布置、環(huán)境保護、消防設置等內(nèi)容。 (三)砼及砂漿施工機械 配備砼輸送泵和塔吊運輸砼,配備攪拌機攪拌砂漿和非結構零星砼,配備插入式振動器澆筑砼。 第四節(jié) 施工機械計劃 一、 機械設備選擇說明 根據(jù)本工程結構工程量大、施工場地寬、材料需多次搬運等特點進行設備選擇: (一)土方施工機械 土方采用機械開挖為主,人工配合挖土為輔,履帶式反鏟挖掘機裝土,自卸汽車外運出場,土方回填采用輪胎式挖掘機拌 2: 8 灰土,自卸汽車回運,裝載機推土,電動打夯機打夯。 二、周轉材料等由公司工程部統(tǒng)一調配使用,以提高其周轉利用率;結 構、安裝、裝修材料、設備由公司工程部批準后采購供應,材料、設備的品牌、規(guī)格、型號、質量及廠家均應經(jīng)甲方認可批準后采購,且都必須有出廠合格證及相關的材質證明。 第一節(jié) 施工進度計劃 一、總體進度計 劃安排 具體工期安排詳見 附圖 施工進度計劃控制橫道圖。 七、消防措施 做好防火工作,配備足夠的消防器材、砂箱、消防水源。 (二)隨時做好大風襲擊,高聳設備應充分考慮抗擊大風影響的可能性,現(xiàn)場發(fā)生火災的可能性及撲救措施。 (四)完成其它配合生產(chǎn)需要的設施搭建。 (二)及時組織擬進場材料的質量檢測工作,審查混凝土攪拌站提供的砼配合比。 (七)做好各種檢測、檢驗、配合比設計的實施計劃。 (二)完善施工組織設計,編制實施性的分部分項施工方案。 混凝土摻入粉煤灰及高效減水劑:應用于主體混凝土結構工程。 清水砼施工工藝:應用于本工程梁、板及墻、柱砼施工。 油漆工程 (用 于金屬表面 ) 施工工序 除銹、清理→磨砂紙→刷丙草乳膠金底漆二遍厚 25— 35m→局部刮丙草乳膠膩子→磨光→第一遍滿刮草乳膠膩子→磨光→刷第一遍面層漆→磨光→濕布擦凈→刷第二遍面層漆 施工要點 底層除銹:手工除銹,用鋼絲刷、砂布、鏟刀將金屬布鐵銹、氧化層、焊渣、毛刷及殘存金屬砂刮擦干凈,再用鐵砂布打磨一遍,用刷擦干凈; 刷防銹漆:涂料所用的防銹漆是紅丹 (或墨漆 )防銹漆,漆刷前金屬構件表面必須干凈、清潔,如存水珠等,必須擦干后再刷,再刷滿均勻,使防銹漆干燥后,再加 0或 1砂打磨 ,清除磨上的粗粒,對于鋼結構中不易涂刷到位的縫隙處應在裝配前除銹或油漆,防銹漆干燥后應用石膏涂刷到位的縫隙處,嵌補面積較大時,可在膩子中加入適量原漆或紅丹粉,以增加膩子的平硬性,干后需打磨清掃干凈; 刷內(nèi)涂層 刷內(nèi)涂層漆兩層,一件金屬構件只在面上打磨平整,清潔干凈,即可按設計要求刷內(nèi)涂層,每層漆刷完干后,都要打磨清掃干凈; 刷合成漆面層 先從上部難刷之處開始,構件的四面都刷滿刷均勻,一個構件刷完后要在下面反復觀察是否有漏刷。 油漆施工時,含水率不大于 18%。 窗扇安裝 推拉式窗的安裝 安裝順序:內(nèi)側窗扇先裝入窗框,外側的后安裝。 固定點位置:固定鐵件應在窗框四周均勻布置,相鄰鐵件應內(nèi)外錯開,固定點的間距< 450mm,轉角處的鐵件應與窗框的轉角點有 80- 100mm的距離。 窗框安裝 窗框就位: 將窗框安放到洞口上后,應先用木楔臨時穩(wěn)定,為使上下左右各個窗框安在同一豎直 線和水平線上,應拉通線進行調整,框表面距外墻表面尺寸應調至統(tǒng)一,對框的正側兩面的水平度及垂直度應校正,經(jīng)校正合格后緊木楔,完成上述工序后,應再重復一次。對間隙不合要求者,應經(jīng)修理后才能安裝。 窗洞口檢查: 同一層樓水平允許偏差不得超過177。 勾縫砂漿凝固后,將面層清掃干凈,鋪上鋸沫,澆水養(yǎng)護 7天左右,并作好成品保護措施。 耐磨 磚 在鋪貼前應先放入清水中浸泡 2- 3小時后,涼干使用,鋪貼 順序從里向外退鋪。同時按實際尺寸繪制大樣圖。 墻面顏色不一致、透底;基層表面太光滑不易粘住 漿液,或基礎有油污等沒有清理干凈,噴刷漿時,漿膜難以覆蓋。防治方法是掌握好漿的稠度,基層認真處理干凈,為了增加附著力在噴漿前先將墻面噴一道膠水。第二道漿干燥后,用細砂紙將浮粉輕輕磨掉并清掃干凈。 噴刷第一道漿:噴刷漿前用排筆把門窗周圍刷出約 20cm寬,然后再大面積噴刷漿。操作時要往返刮平,注意上下左右接搓,兩刮板間要刮凈,不能留有凈膩子。 填補縫隙,局部刮膩子:用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平,操作時要抹豎起,填實填平,并把多余的浮膩子收凈,石膏膩子干燥后,打砂紙磨平,并把浮塵掃凈。 操作工藝 基層清理:混凝土表面的浮砂、灰塵、疙瘩要清除干凈,粘附著的隔離劑應用堿水(火堿:水= 1: 10)清刷墻面,然后用清水沖刷干凈。 十三 、 內(nèi)墻、天棚面 噴涂料 施工 作業(yè)條件 涂面有關抹灰工種的作業(yè)全部完成。 對砼基層抹灰前,應先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑、浮漿,然后刷 108膠水泥漿一道后再抹底層砂漿。 結構及基層經(jīng)質量檢查已符合驗收條件,門、窗框已安裝固定,所需材料、工具、機具均已備齊后方可插入抹灰。 夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚,應有防止暴曬的可靠措施。 基層為加氣混凝土墻面時,可酌情選用下述兩種方法中的一種: (1) 用水濕潤加氣混凝土表面,修補缺棱掉角處。 女兒墻壓頂、 窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時,除流水坡度符合設計要求外,應采取預面面磚壓立面面磚的做法,預防向內(nèi)滲水,引起空裂;同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚,并低出底平面面磚3~ 5mm的做法,讓其超滴水線(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。 另外一種做法是,用 1∶ 1水泥砂漿加水重 20%的 107膠,在磚背面抹 3~4mm厚粘貼即可。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不 得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 (4) 彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格 彈線,同時亦可進行面層貼標準點的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。 砌塊砌筑一定要跟線,上跟線,下根棱,左右相鄰要對齊。如果搭接縫長度滿足不了規(guī)定的要求,應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片或設置拉結筋等措施。 砂漿宜用機械攪拌,攪拌時間:水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min,同時還具有良好的和易性和保水性,一般稠度以 57cm為宜。 十 、 小型空心砌塊工程施工 1 施工工藝流程 定位放線,配制砂漿→驗線→砌塊排列、砌塊校正→檢查→豎縫灌砂漿、勒縫→驗收→養(yǎng)護并轉入下道工序 2 操作工藝 墻體放線:砌體施工前,應將基層清掃干凈,按設計標高進行找平,并根據(jù)施工圖及砌體排列組砌圖放出墻體的軸線、外邊線、洞口等位置線,放線結束后應及時組織驗線工作,并經(jīng)監(jiān)理單位復核無誤后,方可施工。 砼結構強度的檢查驗收 在澆筑地點隨機取樣制作試件 ,每 100盤或每工作班以內(nèi)取樣一次 ,標準試件強度試驗結果必須進行分批驗收評定 ,評定方法嚴格按砼強度檢驗評定標準進行。 1 砼結構的檢查驗收 砼的檢查驗收 砼的技術資料檢查驗收。 強度檢查隨機取樣制作立方體抗壓試件,試件制作的頻率和數(shù)量 按規(guī)范結合工程需要確定。 臨時用電配電箱準備就緒。以便確定現(xiàn)場模板拆除時間。 保證原材料檢驗,工藝設備及操作檢驗,砼合格驗收 各環(huán)節(jié)落到實處。 滿堂腳手架搭設順序:放置
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