【正文】 水泵房15 行為性危險(xiǎn)有害因素 各崗位 主要危險(xiǎn)、有害因素分析 冒頂片幫冒頂片幫是最常見的礦山安全事故之一，約占采礦作業(yè)事故的 40％以上。如采場(chǎng)布置方式與礦床地質(zhì)條件不適應(yīng)，采場(chǎng)階段太高，礦塊太長，頂幫暴露面積太大，時(shí)間過長，加上頂板支護(hù)、放頂時(shí)間選擇不當(dāng)，都容易發(fā)生冒頂事故。3. 檢查不周和疏忽大意 ；4. 處理浮石操作方法不當(dāng) 。6. 地壓活動(dòng)的影響 。上朗礦區(qū)滑石礦層的巖體穩(wěn)定性較差，圍巖及頂板穩(wěn)定性較好，工程地質(zhì)條件屬中等復(fù)雜類型。冒頂事故多發(fā)生在巷道維修更換支架、巷道交叉點(diǎn)、斷層交叉點(diǎn)和采掘工作面。礦山開采過程中使用大量的炸藥、雷管等爆破器材，炸藥從地面炸藥庫向井下運(yùn)輸?shù)耐局?、裝藥和起爆的過程中，未爆破或爆炸不完全的炸藥在裝卸礦巖的過程中，都有發(fā)生的可能。造成爆破事故的主要因素有：，使用不符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材；；、打殘眼；、起爆工藝不合理；，用燈泡烘烤爆破器材或?qū)襞輶煸谡ㄋ幧戏?；避，警戒不?yán)或警戒信號(hào)缺陷；，違章作業(yè)；，過早進(jìn)入爆區(qū)；，爆破器材與其他物料或人混裝；，庫房不符合通風(fēng)要求；。易發(fā)生爆破事故的場(chǎng)所：爆破器材庫、運(yùn)送爆破器材的環(huán)節(jié)場(chǎng)所、爆破器材加工地、爆破作業(yè)的采場(chǎng)及掘進(jìn)面、爆破后的采場(chǎng)及掘進(jìn)面等。透水的危害極大，可能淹沒工作面、巷道，造成傷亡事故。礦區(qū)水文地質(zhì)條件屬中等復(fù)雜類型。地面火災(zāi)：上朗礦區(qū)井口地面工業(yè)場(chǎng)地布置有出入井值班房、民工生活區(qū)、提升機(jī)房、材料庫房、爆破器材庫、備用發(fā)電機(jī)機(jī)（柴油型）房等重要設(shè)施，這些設(shè)施是地面火災(zāi)防范的重點(diǎn)。 高處墜落高處墜落是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故，包括地表從架子上、屋頂?shù)忍幍母咛帀嬄洌舶ň戮?、人行天井、上山等處的墜落。造成提升事故的和要原因有?.　沒有正確選用提升設(shè)備；2.　提升容器與井壁或行人之間的距離不符合規(guī)定；3.　沒有安裝防跑車保護(hù)裝置； 4. 斜井中沒有設(shè)置躲避硐室；5.　 沒有按《規(guī)程》操作?？傮w上，上朗滑石礦提升運(yùn)輸安全防護(hù)措施工作較好，由于提升運(yùn)輸傷害歷來為礦山的重大事故來源之一，因此提升運(yùn)輸傷害仍應(yīng)為該礦山的主要危險(xiǎn)因素之一。造成機(jī)械傷害事故的主要因素：1．違章操作，穿戴不符合安全規(guī)定的服裝進(jìn)行操作；2．機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除等，導(dǎo)致事故發(fā)生；3. 備設(shè)施沒有按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或檢測(cè)檢驗(yàn)；32 / 924．操作人員疏忽大意，身體進(jìn)入機(jī)械危險(xiǎn)部位；5．在檢修和正常工作時(shí)，機(jī)器突然被別人隨意啟動(dòng)，導(dǎo)致事故發(fā)生；6．在不安全的機(jī)械上停留、休息；7．井下礦車運(yùn)輸過程中，人員擠傷、碰傷等；8．安全管理規(guī)章制度不完善，設(shè)備安全規(guī)程不健全，安全管理不到位。 車輛傷害事故易發(fā)生場(chǎng)所：井下運(yùn)輸井巷、井底車場(chǎng)、行車轉(zhuǎn)彎處及地面原礦場(chǎng)、廢石場(chǎng)等處。礦山企業(yè)條件艱苦，作業(yè)環(huán)境差，電氣設(shè)備較多，容易發(fā)生觸電事故。從現(xiàn)場(chǎng)觀察，該礦電氣設(shè)備均選用礦用型和保護(hù)式電氣設(shè)備，且所有帶電設(shè)備的金屬外殼、電纜鎧裝外皮都進(jìn)行了接地保護(hù)。 中毒和窒息井下由于爆破及火災(zāi)事故等原因，可能產(chǎn)生多種有害氣體，常見的有二氧化碳、氮?dú)狻⒘蜓趸?、氮氧化物等。爆破后炮煙是造成井下人員中毒、窒息的主要因素之一，其主要原因是井下通風(fēng)不暢和工人違章作業(yè)。如意外的風(fēng)流短路。入放炮后沒有足夠的通風(fēng)時(shí)間就進(jìn)入工作面作業(yè)，人員沒按要求撤離到不致發(fā)生炮煙中毒的巷道等；。此外，井下爆34 / 92破作業(yè)后通風(fēng)不暢，容易引起炮煙中毒?？傮w上，上朗礦區(qū)滑石礦電氣設(shè)備觸電安全防護(hù)工作良好。造成觸電事故的主要因素：33 / 9電氣線路設(shè)計(jì)不合理或安裝存在缺陷，或在運(yùn)行中，缺乏必要的檢修 維護(hù)，使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、短線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、PE 線短線等隱患；（如保護(hù)接地、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位連接等），或安全措施失效； ，安全管理制度不完善；，或違章作業(yè)等。該礦運(yùn)輸平巷斷面及布置基本符合設(shè)計(jì)規(guī)格，只要加強(qiáng)對(duì)行人的管理及強(qiáng)調(diào)按《規(guī)程》操作，避免車輛對(duì)人員的傷害是完全有條件的。 車輛傷害車輛傷害包括礦區(qū)范圍內(nèi)各種運(yùn)輸、作業(yè)車輛發(fā)生的傷害事故。此外，受空間限制、照明不足、噪聲打、物件堆放雜亂等原因也容易引起操作失誤造成機(jī)械傷害事故。Ⅱ號(hào)窿斜井及Ⅲ號(hào)窿一、二、三級(jí)斜井亦設(shè)有寬度足夠的人行踏步和牢靠的人行扶手。31 / 92 提升運(yùn)輸傷害提升運(yùn)輸系統(tǒng)是礦山生產(chǎn)過程中的重要組成部分，在礦車的提升過程中，可能發(fā)生斷繩、跑車、過卷等事故。該礦礦變電所、備用發(fā)電機(jī)組房、爆破器材庫、提升機(jī)房、井口值班房及變電硐室、空壓機(jī)房等處均設(shè)置有滅火器。在豐水季節(jié)，涌水量大時(shí)，應(yīng)停產(chǎn)，撤離人員和井下設(shè)備，以確保人員生命財(cái)產(chǎn)和設(shè)備的安全。礦區(qū)當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面為 770m，最高開采標(biāo)高為 745m，最低開采標(biāo)高為510m。 透水在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中，威脅礦井的水源很多，包括地表水系、地下巖層孔隙水、溶洞水等。所需爆破材料全部外購，所需爆破器材按規(guī)定領(lǐng)取。爆破后形成的炮煙也是造成井下中毒事故的主要因素之一。同時(shí)，采掘作業(yè)必須嚴(yán)格頂幫管理制度及作業(yè)規(guī)程，加強(qiáng)28 / 92采掘工作面敲幫穩(wěn)定，加強(qiáng)巷道頂板支護(hù)、檢查和管理，及時(shí)整改檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。礦體賦存在白云質(zhì)大理巖中，礦石硬度系數(shù) f＝12，穩(wěn)固性差，對(duì)于厚大礦體，穩(wěn)固性更差，暴露面積稍大即可能自然冒落，開采時(shí)應(yīng)多加注意，做好支護(hù)工作。 7. 其他原因。還有處理浮石時(shí)站立的位置不當(dāng)，撬毛工的操作技術(shù)不熟練以及違反操作規(guī)程，冒險(xiǎn)空頂作業(yè)，違章回收支柱等原因；5. 地質(zhì)礦床等自然條件不好。支護(hù)方式不當(dāng)、不及時(shí)支護(hù)或缺少支架、支架的支撐力和頂板壓力不相適應(yīng)等是造成此類事故的另一重要原因。如果支護(hù)不及時(shí)或支護(hù)方法不當(dāng)，就會(huì)發(fā)生采場(chǎng)頂板冒落或巷道片幫。該礦山在生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素主要有：冒頂片幫、爆破傷害、透水、火災(zāi)、高處墜落、提升運(yùn)輸傷害、機(jī)械傷害、車輛傷害、觸電、中毒和窒息、物體打擊、壓力容器爆炸、粉塵及噪聲等 13 類危險(xiǎn)有害因素。危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)方法有經(jīng)驗(yàn)分析法（對(duì)照分析法和類比推斷法）和系統(tǒng)安全分析法（預(yù)先危險(xiǎn)性分析、危險(xiǎn)度分析、事故樹、事件樹等） ，本次評(píng)價(jià)主要采用對(duì)照分析法對(duì)上朗礦區(qū)地下開采生產(chǎn)系統(tǒng)的主要危險(xiǎn)和有害因素進(jìn)行辨識(shí)和分析。25 / 92第三章 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。按國家規(guī)定，為確保安全投入并符合安全生產(chǎn)的要求，每年的安全技術(shù)措施金費(fèi)按不低于建筑施工單位產(chǎn)值的 2%的比例提取。特種作業(yè)人員經(jīng)有資質(zhì)的安全教育、操作培訓(xùn)單位，培訓(xùn)、考試合格后簽發(fā)特種作業(yè)操作資格證。設(shè)有公司、礦區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全生產(chǎn)科和安全督察小組。22 / 92 綜合管理現(xiàn)狀龍勝各族自治縣三門滑石礦（華美公司）設(shè)有安全領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全生產(chǎn)科和安全督察小組。間柱回采結(jié)束后，從中段沿脈運(yùn)輸巷道向上打眼回采底柱或向下打眼回收頂柱。（5）采場(chǎng)通風(fēng)新鮮風(fēng)流由階段運(yùn)輸平巷經(jīng)橫巷進(jìn)入采場(chǎng)一側(cè)人行通風(fēng)天井，再經(jīng)聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入采場(chǎng)工作面，污風(fēng)從另一側(cè)采場(chǎng)回風(fēng)天井排出至上中段回風(fēng)平巷，納入總回風(fēng)系統(tǒng)排出地表。自礦體下盤拉切割平巷并擴(kuò)幫至礦體邊界，出礦后形成采礦工作面。6. 采礦工藝上朗礦區(qū)滑石礦采用無底柱淺孔留礦法采礦，自上而下分中段后退式回采。礦變電所、備用發(fā)電機(jī)組房、爆破器材庫、提升機(jī)房、井口值班房及變電硐室等處均設(shè)置有滅火器。在I 號(hào)窿和 III 號(hào)窿井口附近較高地勢(shì)處建兩座水池，容積分別為 20 m3和 40 m3，供井下生產(chǎn)和消防用水。III 號(hào)窿主供氣管道選用 φ146 無縫鋼管。供風(fēng)、供水系統(tǒng)壓縮空氣主要用于坑內(nèi)采掘設(shè)備，其次為其他設(shè)施及工作的少量用氣。供電、通訊系統(tǒng)礦區(qū)有從變電站送來的 10KV 供電線路一回，同時(shí)自備有容量75KW、200KW、300KW 的柴油發(fā)電機(jī)組各一套。經(jīng)一級(jí)泵站水泵沿 III 號(hào)窿一、二級(jí)斜井一次揚(yáng)送至地表，經(jīng)井口水池澄清后外排。3. 排水系井下排水采用多級(jí)排水方案，排水設(shè)施布置在 I 號(hào)窿、III 號(hào)窿，水倉內(nèi)安裝有電容傳感器的自動(dòng)抽水系統(tǒng)。 新鮮風(fēng)流由 II 號(hào)窿、III 號(hào)窿和 IV 號(hào)窿進(jìn)入，經(jīng)各級(jí)斜井分送至各中段沿脈平巷，再分送至采礦和掘進(jìn)工作面。目前，礦山生產(chǎn)規(guī)模達(dá) 8 萬 t/a。D+E 級(jí)儲(chǔ)量共 萬噸，按滑石礦床規(guī)模劃分，大于 500 萬噸者為大型礦床規(guī)模。據(jù)龍勝縣氣象站資料，年平均蒸發(fā)量為 ，月平均最大蒸發(fā)量(7 月)，月平均最小蒸發(fā)量(元月)；年平均氣溫 ℃，最高 ℃，最低 ℃，月平均最高氣溫(78 月)℃，月平均最低氣溫(元月)℃，霜凍期一般出現(xiàn)在 12 月下旬至翌年 2 月初，降雪天數(shù)平均 天，最多達(dá) 13 天，最少 2 天。地勢(shì)東、北面高，山峰海拔 1198m、1051m，現(xiàn)、西面低，山峰海拔 1016m、923m，盆地向南西傾斜。48176。礦體賦存在白云質(zhì)大理巖中，礦石硬度系數(shù) f＝12，穩(wěn)固性差，對(duì)于厚大礦體，穩(wěn)固性更差，暴露面積稍大即可能自然冒落，開采時(shí)應(yīng)多加注意，特別是采空區(qū)對(duì)下步開采工作的影響。礦區(qū)外圍南側(cè)趙家灣溪溝匯水面積 ，流量為 ，而匯水面積是趙家灣溪溝三倍的上朗溪溝同時(shí)期流量僅有 ；說明礦區(qū)地下水除由上朗排泄外，亦主要沿含水層裂隙及 FF 3導(dǎo)水?dāng)嗔褞蚰吓判埂Ｓ昙臼加?3 月 20 日左右，約至 8 月 20日結(jié)束，旱季始于 8 月 20 日至翌年 3 月 20 日。東、西、北三16 / 92面均輝綠巖隔水體，構(gòu)成礦區(qū)隔水邊界。水質(zhì)類型為 HCO3CaMg，固形物 ，總硬度 CaCO3mg/L，暫時(shí)硬度 CaCO3mg/L，PH 值 。山體切割強(qiáng)烈，溪溝發(fā)育。 礦床開采技術(shù)條件(1)地形地貌特征礦區(qū)屬侵蝕構(gòu)造中山地貌，海拔標(biāo)高 772～1030m ，相對(duì)高差 40～258m 。礦石的結(jié)構(gòu)類型主要有：變晶結(jié)構(gòu)或鱗15 / 92片變晶結(jié)構(gòu)。根據(jù)鄰近幾個(gè)相類似的礦山開采現(xiàn)狀，對(duì)開采出的滑石都是就地用人工手選，將原礦中的夾石剔除，不需要進(jìn)行加工選礦。白云大理巖中常見滑石化，滑石多細(xì)脈狀或團(tuán)塊產(chǎn)出。硅化形成的它形粒狀石黃常呈小團(tuán)塊或細(xì)脈狀分布于巖石中，或與鱗片狀綠泥石共生產(chǎn)出，有時(shí)成單獨(dú)的熱液石英脈(巖)產(chǎn)出。根據(jù)礦石主要化學(xué)成份含量，按一般工業(yè)指標(biāo)要求衡量，本礦床礦石質(zhì)量以Ⅱ級(jí)品為主，少量為 I 級(jí)品和Ⅲ級(jí)品，各品級(jí)礦石主要化學(xué)成份含量變化如下：I 級(jí)品：MgO %，SiO 2 %，F(xiàn)e 2O3 %。礦體似層狀，透鏡狀產(chǎn)出，關(guān)狀與圍巖基本一致。 2. 礦床地質(zhì)特征 本區(qū)之滑石礦產(chǎn)于合桐組上段第三分層的白云大理巖中，似層狀或透鏡狀產(chǎn)出，產(chǎn)狀與圍巖基本一致。區(qū)內(nèi)巖漿巖均已蝕變，主要為自變質(zhì)作用和動(dòng)力變持作用所致。這些巖體均侵入于合桐組地層中，多為似順層侵入，少數(shù)切穿圍巖脈狀產(chǎn)出。向斜13 / 92構(gòu)造是成礦熱液匯積和封存的有利場(chǎng)所，本礦床即儲(chǔ)存、匯積于上朗向斜構(gòu)造中。斷裂構(gòu)造以北東向組成最早，北西向組次之，而近似東西向組形成最晚，且多切割前兩組斷裂。破碎帶主要由破碎巖石和斷層泥組成局部可見石英脈細(xì)脈充填，兩側(cè)巖石具弱磚坯化和綠泥石化等蝕變現(xiàn)象。斷層斷距不明。F8 斷層：為一正斷層，分布于礦區(qū)的中北部，南端相關(guān)于 F3，北段于 16線附近消失，長約 540 米，總體走向約北東 40176。該斷層切割東向斷層，但其在走向上又被 一系列近似東西向?qū)忧懈?，平面上雁行排列，沿?cái)鄬訋Ь梢姷?12m 的擠壓破碎帶，帶內(nèi)主要由壓碎巖、斷層泥和石英脈組成。巖石破碎，并具較強(qiáng)的硅化。12 / 9284176。北段沙嶺一帶滑石化較弱，局部可見沿?cái)D壓劈理，節(jié)理或?qū)娱g破碎裂隙交代形成滑石礦。傾向北西(中段局部反傾)傾角 47176。帶內(nèi)主要破碎帶內(nèi)及其兩側(cè)巖層稍具片理化和擠壓柔皺現(xiàn)象。69176。斷距約 810m。在平面上呈舒緩波狀，北東段走向折為北東 50176。F2 斷層：為一正斷層，斜穿礦區(qū)中部，分布長約 4km。73176。F1 段層：為一逆斷層，分成于礦區(qū)的北西側(cè)，兩端延伸出礦區(qū)外。按其產(chǎn)出的方向，大致可分為北東向北西向和近東西向三組。東翼傾角較陡，一般大于 50176。由于受同向斷裂的切割和巖體侵入的破壞，向斜構(gòu)造保留不完整。方向展布。① 雞爪倒轉(zhuǎn)背斜系三門復(fù)背斜的次級(jí)褶皺，為礦區(qū)的主體構(gòu)造。更新統(tǒng)（Q p）：殘坡積型，巖性為棕黃黃紅色粉砂粘土、砂土和含巖塊砂質(zhì)粘土，厚一般為 1035m；全新統(tǒng)（Q p）：河流沖積型，分布于溝谷一帶。砂巖中普遍含磷，含較多的長石和巖屑。拱油組下段（pt 3dnh1）：主要分布于礦區(qū)西南及中西部。主要礦物由綠泥石、鈉長石、石英及少輝石、方解石、金紅石等組成。第四分層(pt 3dnh24)：局部見于第三分層之上?；瘡?qiáng)烈部位形成似層狀、透鏡狀滑石礦體(層)或滑石呈脈狀充填于裂隙中。見有基性巖脈侵入其中。主要礦物有綠泥石、泥質(zhì)、石英，及少量的絹云母。未見底，厚度大于 360m。合桐組上段(pt 3dnh2)依據(jù)巖性特征劃分為四個(gè)巖性分層：第一分層(pt 3dnh21)：分布于礦區(qū)東部和西北角。該礦已取得桂林市國土資源局頌發(fā)的采礦許可證，采礦許可證號(hào)：4503000520221，有效期限肆年零肆月，自 2022 年 8 月至 2022 年 12 月。38′21″。位于龍勝縣城南西直距約 25 公里的上朗村一帶，地理座標(biāo)：東經(jīng) 109176。 評(píng)價(jià)對(duì)象和范圍本次安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)范圍為龍勝各族自治縣三門滑石礦（廣