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正文內(nèi)容

杯形件模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(文件)

 

【正文】 2008[2]李軍 主編 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) 華中科技大學(xué)出版社 2009[3]吳伯杰 編著 沖壓工藝與模具 電子工業(yè)出版社 2005[4]郝濱海 編著 沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè) 化學(xué)工業(yè)出版社 2004[5]楊占堯 主編 沖壓模具圖冊(cè) 高等教育出版社 2004[6]薛彥成 主編 公差配合與技術(shù)測(cè)量 機(jī)械工業(yè)出版社 2004[7]高為國(guó) 主編 模具材料 機(jī)械工業(yè)出版社 2005[8]中國(guó)機(jī)床總公司編 著 全國(guó)機(jī)床產(chǎn)品供貨目錄 機(jī)械工業(yè)出版社 2002[9]史鐵梁 主編 冷沖模設(shè)計(jì)指導(dǎo) 機(jī)械工業(yè)出版社 1996[10]楊玉英 主編 實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 2005[11].SONG Aiping, WU Weiweir, ZHANG Jun. A Reconfigurable Stamping Die and Its Stamping Process[J].Journal of Materials Processing Technolo1 (2010) 15(3): 313318[12].Wang X, Jan C. On the prediction of sidewall wrinkling in sheet metal forming processes [J].International Journal of Mechanical Science 20042(12): 。畢業(yè)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常繁雜的工作,它涉及的知識(shí)非常廣泛,由于資質(zhì)有限,很多知識(shí)掌握的不是很牢固,因此在設(shè)計(jì)中遇到了很多的問(wèn)題。總之,畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然辛苦,但是在設(shè)計(jì)中不斷的思考問(wèn)題、研究問(wèn)題,咨詢(xún)問(wèn)題,從而一步步提高了自己,一步步完善了自己。做畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然很艱辛,但做什么事情都是兩面的,俗話(huà)說(shuō)的好只要付出就會(huì)有回報(bào)。由于以前課程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),所以對(duì)模具設(shè)計(jì)的基本流程還不很陌生,我們拿到任務(wù)書(shū)以后,首先對(duì)制件進(jìn)行工藝性分析,然后選擇加工方案,進(jìn)而計(jì)算坯料的面積,接著根據(jù)制件尺寸計(jì)算出模具的工作部分尺寸,從而設(shè)計(jì)出模具的工作零件,最后根據(jù)國(guó)標(biāo)選擇模架,及其他標(biāo)準(zhǔn)零部件,畫(huà)出裝配圖及部分零件圖,至此模具設(shè)計(jì)宣告結(jié)束。裝配下模 (1) 在下模座上劃中心線(xiàn),按中心預(yù)裝凹模、導(dǎo)料板;(2) 在下模座、導(dǎo)料板上,用已加工好的凹模分別確定其螺孔位置,并分別鉆孔,攻絲;(3)將下模座、導(dǎo)料板、凹模裝在一起,并用螺釘緊固,打入銷(xiāo)釘。具體裝配如下:凸、凹模預(yù)配(1) 裝配前仔細(xì)檢查各凸模形狀及尺寸以及凹模形孔,是否符合圖紙要求尺寸精度、形狀。沖孔廢料由漏料孔漏出。具體講內(nèi)六角螺釘標(biāo)記:GB70—85 M12385 45鋼螺釘標(biāo)記: GB68—76 M12365 45鋼圓柱銷(xiāo)釘標(biāo)記: GB 119—86 10385 45鋼 止動(dòng)圓柱銷(xiāo)標(biāo)記:GB119—86 8340 45鋼 壓力機(jī)的校核模座外形尺寸210235mm,閉合高度260mm,J23—80型壓力機(jī)工作臺(tái)尺寸為800540mm,最大閉合高度為380mm,連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度為100mm,所以在工作臺(tái)上加一35~90mm的墊板,即可安裝。選擇模架時(shí)還要注意模架與壓力機(jī)的安裝關(guān)系,模座的寬度比壓力機(jī)工作臺(tái)孔的孔徑每邊約大40~50mm。卸料板的邊界尺寸經(jīng)查手冊(cè)[4]:卸料板長(zhǎng)度L =200mm,寬度B=200mm厚度h0=16mm此模具中,卸料板對(duì)落料凸模起導(dǎo)向作用,卸料板和凸模按H7/h6配合制造東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 卸料螺釘選用圓柱頭卸料螺釘,根據(jù)JB/100,材料為45鋼。矩形墊板材料可用45鋼,結(jié)構(gòu)形式和尺寸規(guī)格見(jiàn)JB/T583094,查得200mm200mm16mm。所以 有刪減 拉深凸、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化拉深凸模的長(zhǎng)度 式中 —落料凹模板厚度,mm; —拉深凸模固定板厚度,據(jù)JB/T583094取=24mm。故選用如圖6: 螺孔到凹模外緣的最小距離: 圖6 螺孔位置圖 查得最小間距為40mm, 最大間距為90mm。 — 卸料板行程與模具修磨量或調(diào)整量(4~6)之和則: 取 計(jì)算橡膠的裝配高度: 取 H2 = 42mm橡膠的斷面面積在模具裝配時(shí)按模具空間大小確定。查表213得因數(shù) 凸模刃口的計(jì)算:有刪減凹模刃口尺寸的計(jì)算:有刪減東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工件的工序分析與計(jì)算 圖5 槽形孔凸模 初選沖壓設(shè)備 沖壓設(shè)備的選擇主要是根據(jù)沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量大小、沖壓件的幾何形狀、尺寸及精度要求等因素來(lái)確定的。 C 凸、凹模工作部分的尺寸和公差 由于工件要求內(nèi)形尺寸,則以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn), 則凸模尺寸 有刪減凹模的尺寸為 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工件的工序分析與計(jì)算 圖3 凸凹模 沖孔工序的工藝分析與計(jì)算在落料和拉深完成之后,使用沖孔模沖孔,對(duì)于所沖孔長(zhǎng)形槽孔查得一般沖孔模對(duì)該種材料可以沖壓的最小孔徑為,因而長(zhǎng)形槽的孔符合工藝 要求,對(duì)于孔心距,按表24查得,一般精度模具可達(dá)到的兩孔中心距離公差為,因而符合尺寸精度工藝要求。按配合加工的方法,對(duì)于此落料件屬于A類(lèi)凹模磨損后增大的尺寸,不包含B類(lèi)和C類(lèi)尺寸 ,則: 凹模刃口尺寸 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工件的工序分析與計(jì)算 有刪減凸模尺寸按凹模尺寸配制,保證單面間隙為~,即凸模刃口尺寸有刪減 落料凹模的外形尺寸: 凹模厚度 凹模壁厚 C = (~2)H式中 K — 系數(shù),由表查得K=;B — 凹??椎淖畲髮挾?,mm。采用單個(gè)固定擋料銷(xiāo)定位,則:條料寬 條料步距 計(jì)算沖裁單件材料的利用率 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工件工藝性分析與計(jì)算 式中 A — 個(gè)沖裁件的面積, ; — 個(gè)進(jìn)距內(nèi)的沖裁件數(shù)量;B — 條料寬度,; S — 進(jìn)距。(3)由于復(fù)合模要在一副模具中完成幾道沖壓工序,所以結(jié)構(gòu)上比單工序模復(fù)雜,而且各零部件在動(dòng)作時(shí)要求相互不干涉,準(zhǔn)確可靠,這就要求模具的制造應(yīng)有較高的精度,因此模具的制造成本也就提高了,制造周期也相對(duì)延長(zhǎng),維修也不如單工序模簡(jiǎn)便。 工件帶有四個(gè)孔,對(duì)于帶孔的拉深件,一般應(yīng)先拉深后沖孔。工件外形尺寸無(wú)精度要求,所以可用按IT14級(jí)滿(mǎn)足拉深工序?qū)ぜ畹燃?jí)的要求。東華理工大
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