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某國道高速公路項目報告(文件)

2025-08-19 22:22 上一頁面

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【正文】 寸準確,接縫嚴密不漏漿,板面光滑平整,以確保砼構件質量。加料順序為:砂→水泥→碎石砼攪拌時間為:1~灌注砼高度一般不得超過2m,如落差較大應設溜槽、串筒降低自由高度,以免產生離析,灌注砼必須連續(xù)不中斷,必須間斷時,必須在前層砼開始凝結前把次層砼灌注完畢?!艖谶_到強度的70%以后方可拆模。墩身砼不允許出現(xiàn)質量缺陷,一旦發(fā)現(xiàn)應立即予以修補,如出現(xiàn)蜂窩麻面,應探明其深度,對較淺的蜂窩,可在清理浮碴并在高壓水沖洗使之濕潤后,用較濃的砂漿填補抹平,對較深的蜂窩可用細粒砼填補搗實,并在外面用木板擋住。承臺及系梁施工:承臺在鉆孔樁施工結束并經檢測合格后,用人工開挖至承臺底設計標高,鑿除樁頭預留砼并整平基底,經監(jiān)理工程師檢驗合格后澆墊層砼,進行承臺施工。砼澆筑采用溜槽結合漏斗方式,分層澆筑,層厚控制在45cm以下,澆筑過程中派專人檢查鋼筋和模板的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,砼澆筑至頂初凝后,立即進行灑水養(yǎng)護,達規(guī)定強度后拆除模板。、嚴格按設計圖紙加工并綁扎好鋼筋,鋼筋綁扎完畢經校對無誤后即可點焊,點焊數(shù)不少于骨架總結點數(shù)的2/3,為保證砼保護層厚度,在鋼筋籠外側綁扎水泥砂漿墊塊。振搗時,振搗器不得碰模板、芯模,預應力筋及其它鋼筋,預制板表面進行拉毛處理,以利于現(xiàn)澆砼與其結合。b、金屬管道接頭處的連接管宜采用大一個直徑級別的同類管道,其長度宜為被連接管道內徑的5~7倍。e、察穿束前應檢查錨墊板和孔道,錨墊板應位置準確,孔道內應暢通,無水和其它雜物。對力筋施加預應力之前,應對構件進行檢驗,外觀和尺寸應符合質量標準要求。應使用能張拉多根鋼絞絲或鋼絲的千斤頂同時對每一鋼束中的所有鋼筋施加應力,但對扁平管中不多于4根的鋼絞線除外。b、水泥漿強度不低于40Mpa,水泥漿的技術要求如下:~,水泥漿的泌水率最大不超過3﹪,拌合后3h的泌水率控制在2﹪,泌水應在24內重新全部吸回,水泥漿的稠度宜控制在14~18s之間。水泥漿自拌制至入孔道的延續(xù)時間,視氣溫情況而定,一般在30~45min范圍內。壓漿順序宜先壓注下層孔道。壓漿過程中及壓漿后48h內,結構物溫度不得低于5℃,當氣溫高于35℃,壓漿在夜間進行。吊點的位置按規(guī)范要求和空心板的長度而定,吊裝示意圖如下:c、吊裝時對吊車進行全面檢查,禁止帶病從業(yè),吊車必須保持水平,支腿地基牢固;吊裝過程中設專人統(tǒng)一指揮,起吊臂下嚴禁站人,起吊構件嚴禁碰撞大梁,起吊離地15cm停車檢查3分鐘,觀察吊呈各部件受力情況,無異常方可進行起吊,以保證施工安全。構件的連接應盡量緊密,以減小支架的變形,使沉降量符合預計數(shù)值。模板的接縫必須密合,如有縫隙,必須堵塞嚴密,以防跑漿。模板應用內撐支承,用對拉螺栓銷緊,內撐用鋼筋內撐。模板安裝后需進行檢查,如發(fā)現(xiàn)局部焊點變形,要進行砂輪打磨,達到質量標準后方準清除油污,焊渣,然后正反兩面刷紅漆兩遍。板面平整度(用2m托線板檢查)    177。安裝后不便涂刷脫模劑的內側模板應在安裝前涂刷脫模劑。相互連接的模板,模板面要對齊,連接結螺栓銷不要一次緊到位,整體檢查模板線型,發(fā)現(xiàn)偏差及時調整后再鎖緊連接螺栓,固定好支撐桿件。遇6級以上大風時停止施工作業(yè)。鋼筋接頭:直徑不大于25mm的螺紋鋼或光園鋼采用綁扎搭接,搭接長度按設計圖紙和規(guī)范要求。、砼的養(yǎng)護砼澆筑完成后應立即進行養(yǎng)護,在養(yǎng)護期間,應使砼保持濕潤,防止雨淋日曬和受凍。卸落設備應放在適當?shù)奈恢茫Ъ苄堵鋺獜目缰邢騼啥诉M行。、橋面系施工、橋面鋪設c、在施工前需將預制板頂面拉毛,再清掃并用水沖洗過的橋面,上鋪設橋面鋼筋網。h、需要特別注意的是:在進行橋面鋪裝時,按圖紙所示位置及尺寸預留好伸縮縫的工作槽,并預埋伸縮裝置的預埋件。、整理橋梁邊板上預埋的與護欄的連接鋼筋,用水沖洗干凈護欄施工范圍。、將護欄鋼筋同邊板預留鋼筋綁扎連接;綁扎護欄墻內鋼筋,預設泄水孔及其它預埋件。護欄模板采用定型鋼模。混凝土澆注前,應經監(jiān)理工程師對安裝好的伸縮裝置進行檢查認可。橋面鋪裝完成后,在橋面上不應出現(xiàn)縫隙,且橋面與伸縮裝置齊平。、K24+590、K26+6K34+58ZDAK0+330處小橋、K33+200處天橋施工、明挖擴大基礎施工:、明挖擴大基礎開挖施工:本標段內K24+590、K26+6K34+58ZDAK0+330處鋼筋砼空心板橋及K33+200天橋橋臺基礎均采用明挖擴大基礎,其施工措施如下:、基坑開挖前應根據(jù)已測定的墩臺十字線測繪出基礎縱橫斷面,按基坑邊坡坡度放出基坑邊樁,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,選定施工方案,確定開挖范圍?;娱_挖坡度如下表基坑坑壁土基坑頂緣有動載砂1:1:粘1:1:1:1:巖1:0、棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作,棄土坡坡腳距頂緣不得小于基坑的深度,且宜棄在下游指定地點。、基底高程容許誤差應符合下列規(guī)定:土質傾斜巖層,應將巖面基本鑿平或鑿成臺階。d、泉眼:必須用堵塞或排引的方法處理?;A砼應在無水情況下施工,混凝土采用攪拌機拌制、手推車推送,滑槽或串筒送至基坑面,插入式振搗器振搗密實。、片石砼基礎與臺身基礎的接縫,應預埋片石作榫,片石厚度不應小于15cm,片石的性能要求不低于基礎和臺身的規(guī)定。其施工工藝流程圖(詳見附圖五):、對模板的基本要求如下:a、模板采用組合鋼模板且必須便于制造、安裝、拆卸、倒用。灌注砼高度一般不得超過2m,如落差較大應設溜槽、串筒降低自由高度,以免產生離析,灌注砼必須連續(xù)不中斷,必須間斷時,必須在前層砼開始凝結前把次層砼灌注完畢。、石塊在使用前應仔細清掃,并用水沖洗干凈。應掌握好振動時間,時間過短則砼粗細骨料將分離。、砼養(yǎng)生和拆模:在灌注砼后幾小時(正常溫度情況下8~12h,炎熱時1~2h,以砼結硬變色為度),用清潔的麻袋,草席或濕砂覆蓋外露并經常灑水養(yǎng)護。、普通砼梁板施工、在K31+000左側1200米處征用長100米、寬40米的預制場,用人工將其整平,并鋪設厚5cm砼,加工長12m、厚10cm的梁座12個,以利于鋼筋砼板的預制。b、在鋼筋混凝土空心板兩側適當位置預留扣環(huán),以便于吊裝。、梁板安裝a、當鋼筋砼空心板預制完畢,達到設計強度后即可開始進行安裝,安裝采用20T平板車、25T汽車輪式起重機進行安裝。b、安裝前應修筑吊車和平板車行駛道路,保證路基堅實,道路暢通,并對現(xiàn)有墩臺面和橡膠支座進行檢驗,并對梁和墩臺進行編號;同時對吊索、吊環(huán)進行全面檢查,保證安吊裝的安全。、天橋現(xiàn)澆橋面板施工、支架和模板類型:采用滿布式木支架,模板采用組合鋼模板,支架和模板的制作與安裝要求如下:a、構件連接應盡量緊密,以減小支架變形,使沉降量符合預計數(shù)值。e、為減少施工現(xiàn)場的安裝拆缷工作和便于周轉使用,支架和模板制成裝配式組件。主要材料有:25鋼筋混凝土蓋板,20混凝土臺帽、臺身、基礎,10漿砌片石八字墻身、墻基礎、洞身鋪砌、洞口鋪砌、洞外鋪砌。、基坑寬度:~,無水的淺巖或巖石基底,可與涵洞基礎尺寸相同。對較長的涵洞可從下游端開始,逐節(jié)開挖,逐節(jié)下基,逐節(jié)封閉的辦法,以避免基坑暴露時間過長,又可將后段開挖棄土利用于前段的回填封閉。、當挖至設計高程且基底承載力滿足設計要求時,應報請監(jiān)理工程師檢驗,及時下基封閉回填,以免因地下水或地表水影響基底承載力。施工中應避免出現(xiàn)錯縫和咬縫現(xiàn)象,以防止不均勻沉降出現(xiàn)裂紋。、按設計圖紙加工好模板、鋼筋,以預制鋼筋混凝土蓋板。、蓋板安裝完畢后,應在企口縫內用30小石子混凝土填塞,而后進行混凝土板面鋪裝。對于填石路堤,則在涵洞頂上至少1m及涵管中心線兩側各兩倍于孔徑范圍內,以粒徑小于15cm的石塊填筑,對推土機和壓路機等大型機械,則在涵洞不小于1m填土厚度時,方可允許機械通過。項目部和施工隊技術人員全面負責本工程的技術工作和質量工作,負責工程項目質量計劃、施工組織設計、特別工序施工技術方案的編制,并組織實施;積極推行負責編制作業(yè)指導書和技術文件資料的管理工作,負責施工現(xiàn)場的技術管理、質量控制、質量評定;負責技術資料的匯集、整理;負責對關鍵、特殊工序的全過程控制。技術工作要超前進行,施工要預先有方案。未經核對的圖紙和資料不得下發(fā)施工。技術交底書技術指導要精細、把關要嚴格技術指導要嚴格杜絕盲目性、隨意性和經驗主義,對測量成果和資料必須進行換手復核,以確保其精度。服從監(jiān)理,切實作好技術保證,及時將施工中出現(xiàn)的問題和建議報告監(jiān)理工程師,取得同意后方可施工,在任何情況下都不得拒絕執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,有異議之處,應本著協(xié)商的原則協(xié)商解決。及時詳細填寫施工日志,積累施工資料。工程完工后,要組織技術人員整理技術資料,編制業(yè)主要求的能反映工程實際情況的竣工文件。各小組圍繞攻關課題開展QC小組活動,將影響工程質量的因素做到施工前有預見、施工中有措施、循環(huán)中有總結、有提高,開工必優(yōu),操作必優(yōu)。實行班組、工程隊、項目部和監(jiān)理工程師四級檢查監(jiān)督制度,切實把好質量關。對砂、石、水泥、鋼材等原材料的各種物理性能指標進行全面認真測試。施工注意做好試驗段、樣板段。針對鐵路工程施工中常出現(xiàn)的質量通病進行質量攻關,杜絕質量通病。填筑路堤時,虛鋪厚度按要求保持厚薄一致均勻??刂仆亮系暮?。確保填方邊坡的碾壓密實度。降雨時,不得攤鋪填料和進行碾壓作業(yè)。勤測量、勤檢查、保證數(shù)據(jù)準確。、我單位實行項目法人對質量的終身負責制,為確保質量體系的高效運行,正確處理質量、進度、成本三者之間的關系,使各項質量管理工作科學化、規(guī)范化,確保本工程質量目標的全面實行。、落實崗位責任制和各級形式經濟承包制,嚴格按工程計量支付,實行優(yōu)質優(yōu)酬、獎優(yōu)罰劣。對于到達工地的材料,必須附有出廠許可證、產品合格證及相關的質量檢測證明,并進行標識,做好記錄,嚴把材料關,不合格及無證材料絕不允許進入施工料場。嚴格標準計量和工地試驗工作,投入能滿足施工需求的各種測量、試驗儀器設備。實行工程質量終身制,質量目標責任制,逐級鑒定質量承包責任書,把質量指標由上而下層層分解,真正做到各司其職,各盡其責。建立以項目經理為主體的質量管理體系,項目部設安全質量檢查科,實行定期或不定期的質量檢查制度。工程檔案資料,應能全面反映工程實際,資料隨工程進展按工點分類裝袋積累。指導施工人員按施工組織設計、圖紙和規(guī)范進行施工,實施正確的、先進的施工工藝。加強職工培訓、提高職工技術素質技術標準、要求、規(guī)定要通過職工的實際操作才能體現(xiàn)。試驗鑒定,合格后方可使用。技術交底要以書面形式隨圖紙一齊下發(fā)施工。各水準點也必須與相鄰水準點閉合后方準使用,復測、控制樁定位工作由項目部施工技術部組織實施。均有權制止違章作業(yè),提出改進意見,視情節(jié)輕重處以罰款。技術在工程項目上的應用;組織工程質量的檢驗、評定和審定,組織質量事故調查和分析;組織竣工文件的編制、移交和竣工驗交。備齊各種有關《規(guī)范》、《規(guī)則》、《標準》、《圖集》資料齊全。涵洞回填土:鋼筋混凝土蓋板涵路堤缺口的填土,應同時從涵洞兩側不小于涵洞孔徑2倍的寬度內對稱水平分層填筑,并仔細夯實,不得從單側偏推、偏填,使涵洞遭受偏壓。鋼筋混凝土蓋板預制時應在蓋板上預留扣環(huán),以便于吊裝。鋼筋砼蓋板施工本標段鋼筋混凝土蓋板涵,其施工工藝流程圖(祥見附圖六)。、砼施工模板采用拼裝鋼模板,模板內側貼鑄膠板,以保證砼外表的光潔性。、基底容許誤差應符合下列規(guī)定:土質:+50mm石質:+50mm,-200mm、基底標高必須按設計嚴格控制,一切松散浮土必須清除,若有局部超挖,不能用松土填補,只能在鋪座灰時,以砂漿調平。、基坑開挖、基坑開挖前應在縱橫軸線上,基坑邊樁以外設控制樁,每側至少兩個。、基坑邊坡坡度可依土質情況按《橋規(guī)》所列基坑坑壁坡度適當放陡。模板應用內撐支承,用對拉拉桿稍緊,內撐采用鋼筋支撐。c、模板的接縫必須密合,如有縫隙,須堵塞嚴密,以防跑漿。吊裝時對吊車進行全面檢查,禁止帶病從業(yè),吊車必須保持水平,支腿地基牢固;吊裝過程中設專人統(tǒng)一指揮,起吊臂下嚴禁站人,起吊構件嚴禁碰撞大梁,起吊離地15cm停車檢查3分鐘,觀察吊呈各部件受力情況,無異常方可進行起吊,以保證施工安全。振搗時,振搗器不得碰模板、芯模,預應力筋及其它鋼筋,預制板表面進行拉毛處理,以利于現(xiàn)澆砼與其結合。、嚴格按設計圖紙加工并綁扎好鋼筋,鋼筋綁扎完畢經校對無誤后即可點焊,點焊數(shù)不少于骨架總結點數(shù)的2/3,為保證砼保護層厚度,在鋼筋籠外側綁扎水泥砂漿墊塊。砼應在達到強度的70%以后方可拆模。~石塊距表面、側面的距離不小于15cm,具有抗凍要求的表面不小于30cm,并不得與鋼筋接觸和碰撞預埋件。、應選用無裂紋、夾層和未煅燒過的具有抗凍性的石塊。c、模板必須尺寸準確,接縫嚴密不漏漿,板面光滑平整,以確保砼構件質量。、基礎邊緣距中心線尺寸的容許誤差不得大于50mm。、片石砼應在基礎無水條件下進行灌注,摻入片石不能從平臺拋下,以免損壞已施工好的基礎。只有當基底承載力達設計要求后,才能進行基礎圬工施工,基底經檢驗合格后立即下基封閉圍巖,以免暴露時間過長而影響其承載力。b、砂石類及砂類土層:碎石類及砂類土基底承重面應修理平整,砌筑基礎時,先鋪一層水泥稠砂漿。+50mm,-200mm。、基坑檢驗與基底處理:、基坑開挖完后,應作以下幾項內容檢查。1:0a、如土的濕度過大,能引起坑壁坍塌時,坑壁應采用該濕度下土的天然坡度。1:01:粘土帶石塊粘土1:土基坑頂緣無載重、基坑開挖盡量不在雨季施工。模板應嚴密無縫,防止混凝土進入控制箱內,如果發(fā)生上述現(xiàn)象應立即予以清除。、伸縮裝置的安裝:安裝前應對上部構造端部間的空隙寬度和予埋鋼筋的位置進行檢查,并將預留凹槽內混凝土打毛,清掃干凈。K34+070、K34+412鋼筋砼中橋兩端設有伸縮縫,伸縮縫應嚴格按照施工程序進行。、伸縮縫施工其施工方法如下:f、動力鏝抹過后,接著用手工鏝抹平,以消除不規(guī)整,對于棱角、孔周圍,手工抹平。e、攤鋪
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