【正文】 ；3）設(shè)備定位尺寸和尺寸線，設(shè)備管口方位；4）操作臺(tái)主要尺寸2．車間立面圖包括：1）車間正面立面圖1張；2）設(shè)備外型尺寸和設(shè)備編號(hào)；3）設(shè)備外形尺寸及尺寸線，設(shè)備管口方位；4）操作臺(tái)主要尺寸和臺(tái)面相對(duì)標(biāo)高；圖 62 精餾車間立面圖第七章 總圖運(yùn)輸 工廠布局1 廠區(qū)布置的基本任務(wù)工廠布置的基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的各種自然條件確定生產(chǎn)過(guò)程中各種對(duì)象的空間位置，以獲得最合理的物料和人員流動(dòng)路線，創(chuàng)造協(xié)調(diào)而又合理的生產(chǎn)和生活環(huán)境，組織全廠構(gòu)成一個(gè)能高度發(fā)揮效能的生產(chǎn)整體。（2）根據(jù)建廠場(chǎng)地的自然地形地物狀況和總平面布置要求，合理利用和改造廠區(qū)的自然地形，協(xié)調(diào)廠區(qū)內(nèi)的建、構(gòu)筑物、設(shè)施、交通路線的高程關(guān)系（3）正確選擇廠內(nèi)外各種運(yùn)輸方式，合理地組織運(yùn)輸系統(tǒng)和處理人流、貨流，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)運(yùn)輸設(shè)施。（4）工廠總平面布置必須貫徹節(jié)約用地原則。廠區(qū)四面為公路。圖 71 廠區(qū)平面布置圖 布局說(shuō)明1 安全 (1) 防火防爆 二甲醚產(chǎn)品和原料中的H2是易燃易爆物質(zhì)，故廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，廠區(qū)中危險(xiǎn)系數(shù)較高的區(qū)域?yàn)閮?chǔ)罐區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)主要是塔設(shè)備的防火防爆，制造時(shí)考慮密封因素，防止氣體泄漏，塔頂安裝避雷針?lè)乐估讚簦鷱S區(qū)易泄露部位設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器。（2）防毒生產(chǎn)過(guò)程中，涉及到的有毒物質(zhì)主要是CO，需要對(duì)其嚴(yán)密監(jiān)控，防止泄漏造成人員中毒，防止CO泄漏的措施與防火防爆中相同。變電站位于廠區(qū)邊緣，同時(shí)靠近生產(chǎn)區(qū)，可以方便管線的進(jìn)出，同時(shí)又接近負(fù)荷中心。開(kāi)車時(shí)所需蒸汽由工業(yè)園提供。廠內(nèi)可劃分為行政區(qū)，生產(chǎn)輔助區(qū)以及生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)。 4 發(fā)展用地 為了工廠后期擴(kuò)大再生產(chǎn)，在現(xiàn)有生產(chǎn)車間旁邊預(yù)留有可利用的發(fā)展空地，以保證工廠未來(lái)發(fā)展?；【€布置使得生產(chǎn)車間和精餾車間能夠緊湊的布置，最大化的利用土地，并且滿足安全防火間距的要求。精餾車間主要有篩板吸收塔二個(gè)精餾塔等。甲醇儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有4個(gè)儲(chǔ)罐，產(chǎn)品儲(chǔ)罐區(qū)存放有二甲醚產(chǎn)品，其中二甲醚產(chǎn)品罐為4個(gè)球形儲(chǔ)罐，其中甲醇為5天的存放量，二甲醚則為20天的存放量。輔助車間布置變電站變電站設(shè)置在廠區(qū)的西南部，位于生產(chǎn)裝置的上風(fēng)向。中心控制室中控室位于變電站的東面，與生產(chǎn)區(qū)保持66m的距離，符合甲類裝置的防火防爆要求。消防車站消防站位于廠區(qū)北面， 道路設(shè)置使廠區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，車輛迅速的到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。鍋爐房鍋爐房位于廠區(qū)的東南面，主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。四周有草坪、大樹等，為工人提供良好的工作環(huán)境。模擬中，因再沸器內(nèi)達(dá)到了氣液平衡狀態(tài)，故將再沸器視為一塊理論板。塔徑經(jīng)過(guò)圓整得到＝根據(jù)塔徑確定板間距HT＝初步設(shè)計(jì)塔的總高度如下：式中：H——塔高（不包括上封頭和裙座） ——塔頂空間高，~ m，——板間距，——塔底空間高度，~ m，——開(kāi)手孔或人孔間距= m———進(jìn)料孔處板間距，~ S———人孔數(shù)目，物料通道不需要經(jīng)常清洗時(shí) 每隔6到8塊板可以開(kāi)一個(gè)人孔，該塔開(kāi)3個(gè)人孔 經(jīng)圓整取塔高17米.（3） 塔板塔徑及其它由于每塊板的氣液相流量都有所不同，因此精餾塔計(jì)算的結(jié)果每塊板的板徑都有所不同，因此存在塔徑設(shè)計(jì)的問(wèn)題。以下為理論第5塊板的詳細(xì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)： Equip. 12 Tray No. 5Tray Loadings Vapor Liquid kg/h kg/h m3/h m3/h Density kg/m3 kg/m3 System factor Valve type : V1Valve material : .Valve thickness gauge Deck thickness gauge Tower internal diameter, m Tray spacing, m No. of tray liquid passes 1Downer dimension Width m Length m Area m2 Side Avg. weir length m Weir height, m Flow path length m Flow path width m Tray area, m2 Tray active area m2 % flood Hole area m2 Approx of valves 111Tray press loss, m Tray press loss, MPa Dry press drop, m Downer clearance m Downer head loss m Downer backup m Downer residence time sec Downer apparent residence time sec Downer velocity m/sec Liquid holdup m3 Liquid holdup kg Design pressure MPa Joint efficiency Allowable stress MPa Corrosion allowance m Column thickness m Bottom thickness m 1）. 空塔氣速與閥孔氣速堰長(zhǎng) ，不能超過(guò)板間距的15%，取堰高h(yuǎn)w＝=50mm 閥孔氣速uo，取則2）.開(kāi)孔數(shù)N ， 該塔取20mm。塔盤外圍浮閥的中心至塔壁的距離，取80mm。一般情況下，溢流堰前的安定區(qū)寬為W’=70——100mm，選90mm。該精餾塔選擇凹形受液盤，深度為60mm。（4） 塔板流體力學(xué)演算塔板壓降校核 浮閥塔板的壓降，為干板壓降和液層阻力之和1).干板壓降 此塔d0=20mm，=13mm = 查《化工設(shè)備設(shè)計(jì)塔設(shè)計(jì)》圖5—24得 液注2)．液層阻力溢流堰高h(yuǎn)w＝50mm=溢流堰上的清液高度其中：——液相體積流量，——堰長(zhǎng)，m E——液流收縮系數(shù)對(duì)于單流程=~ 由和查《化工原理 第三版》P134頁(yè)圖1048得：E=，則液層阻力液柱。1）氣體流量和液體流量是影響塔板正常操作的主要參數(shù)，只有當(dāng)氣液流量均處于適當(dāng)范圍之內(nèi)，塔板上才能實(shí)現(xiàn)良好的氣液流動(dòng)接觸狀態(tài)，才能得到良好的分離效果。取液體在降液管中的停留時(shí)間為3s，根據(jù)式3漏液線漏液線是塔板在漏液點(diǎn)時(shí)氣體流量與液體流量關(guān)系曲線。即有。這樣，可求出液泛時(shí)的干板壓降及相應(yīng)的氣體流量。焊縫系數(shù)：塔器密封要求高，取焊縫系數(shù)值為1筒體材料：16MnR設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：《HG 205801998 鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定》、《壓力容器與化工設(shè)備實(shí)用手冊(cè)》、《GB7132008 鍋爐與壓力容器用鋼板》、《SH 3022—1999 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（1）塔壁厚度的計(jì)算其中 p—設(shè)計(jì)內(nèi)壓力，MPa圓筒內(nèi)直徑，mm—焊接接頭系數(shù)設(shè)計(jì)溫度下圓筒材料的許用應(yīng)力，MPa據(jù)《壓力容器與化工設(shè)備實(shí)用手冊(cè)》在98℃，厚度在16～36mm下16MnR的為163MPa.=設(shè)計(jì)厚度=++1= 按照板材規(guī)格經(jīng)圓整后，去名義厚度（2）封頭的選型和機(jī)械設(shè)計(jì)常用的容器封頭包括半球形封頭、橢圓形封頭、蝶形封頭、圓錐形封頭和平板封頭等。經(jīng)計(jì)算t=，封頭的設(shè)計(jì)厚度（，）按照鋼板規(guī)格圓整后，名義厚度封頭的有效厚度由于%=,故名義厚度滿足標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的穩(wěn)定性要求。平板式塔盤，制造方便，無(wú)需模具，當(dāng)在塔內(nèi)要設(shè)置可拆結(jié)構(gòu)的支承梁、緊固件，裝拆件多。 分塊式塔板有兩種形式：?jiǎn)我毫鞒趟搴碗p液流程塔板，其中單液型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液流行程長(zhǎng)，有利于提高分離效率，故本設(shè)計(jì)中選用單液流程塔板。 通道板是沒(méi)有自身梁的塔盤板。塔徑較小，塔板的跨度亦較小，則塔盤板本身剛度足夠，僅用支撐圈支撐便可以滿足要求。左邊的支撐梁是降液板的彎邊，降液板則與連接板1相連接。兩塊塔盤即可分開(kāi)，塔盤自身梁凸肩上開(kāi)設(shè)的孔為穿越螺柱的螺孔。故采用傾斜式降液管，塔頂下部截面為上部截面的60%，這樣可以擴(kuò)大塔盤的有效面積，取傾斜降液板的傾斜角為10176。溢流堰長(zhǎng)度= D=。它是由降液板、左右連接板，以及可拆的降液板和緊固件裝配而成。焊接接頭采用對(duì)接型式，裙座筒體與塔釜封頭的連接焊縫采用全焊透的連續(xù)焊，且與塔釜封頭外壁圓滑過(guò)渡。選用圓形人孔，根據(jù)裙座直徑在1000~2800mm，查表8—15可知圓孔數(shù)量為2，直徑D為450mm,中心高H為900mm，孔深M為250mm。螺栓間距為450mm，螺栓數(shù)為12。2氣體進(jìn)料管. 將進(jìn)氣管做成斜切口以改善氣體分布，達(dá)到氣體均勻分布的目的。釜液從塔底出口管流出時(shí)，會(huì)形成一個(gè)向下的漩渦，使塔釜液面不穩(wěn)定，且能帶走氣體。 公稱壓力：4MPa.(4) 吊柱 為了檢修方便，一般高度在15m以上塔的頂部，都應(yīng)設(shè)有塔頂?shù)踔?。封板：用管子制作的吊柱需要在懸臂的端部加一封板，以防止雨水灌入管柱引起?