【正文】 ABCDEF≤v≤ABCDEFv≤ABCDEFv≤ABCDEFvABCDEF根據(jù)廠址處近年定時(shí)觀測(cè)的云、風(fēng)、日照等氣象資料，采用導(dǎo)則HJ/—93推薦的Pasguill穩(wěn)定度分類法，計(jì)算統(tǒng)計(jì)出該地各 級(jí)穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率，見表6—3。冬季呈中性偏穩(wěn)定，即中性穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率最高，穩(wěn)定類次之，不穩(wěn)定類出現(xiàn)頻率最小。 ū10 — 10米高處平均風(fēng)速，m/s。按國(guó)標(biāo)HJ/─93(環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則)中的公式選取、計(jì)算。當(dāng)對(duì)爐氣凈化廢水采取有效的治理后，由于長(zhǎng)江的巨大稀釋自凈能力，達(dá)標(biāo)廢水對(duì)納污水體長(zhǎng)江的影響有限，不會(huì)給排污口附近的水體帶來(lái)明顯的污染危害，長(zhǎng)江水質(zhì)可經(jīng)維持在目前的保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。表5—1 廢渣浸出試驗(yàn)的有害元素浸出濃度（mg/L）浸出元素廢渣種類CuPbZnCdAs硫鐵礦渣＜中和渣危險(xiǎn)廢物浸出毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)值50350硫鐵礦渣對(duì)環(huán)境的危害程度，較之一些含重金屬劇毒物的廢渣要小得多，但在堆存過程中，細(xì)微粉塵遇風(fēng)飄揚(yáng)，形成紅塵四處彌漫，污染空氣；下雨時(shí)，廢渣中的粉塵隨雨水流入河道，形成鐵銹紅色帶，對(duì)人造成嚴(yán)重心理上的憎惡。對(duì)污水處理裝置產(chǎn)生的廢渣，由于其成分主要是硫酸鈣（俗稱石膏），擬銷往水泥行業(yè)用作生料。SO3SO2的毒性表現(xiàn)與硫酸基本相同，對(duì)皮膚、粘膜有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。其毒性危險(xiǎn)為中度危害。對(duì)皮膚和粘膜有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用，可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；引發(fā)呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度吸入會(huì)引起喉嚨痙攣或聲門水腫而死亡。 生產(chǎn)中風(fēng)險(xiǎn)因素分析 在生產(chǎn)過程中，由于工藝物料具有腐蝕性，對(duì)建構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、儀表、電氣設(shè)施，均會(huì)造成腐蝕性破壞，影響生產(chǎn)安全。 污染事故調(diào)查及其環(huán)境影響分析制酸工藝可能發(fā)生污染事故的環(huán)節(jié)主要是硫酸系統(tǒng)的冷卻和成品硫酸的管道輸送與貯存。此外泄漏事故還可能會(huì)使有毒有害物料進(jìn)入地表水體，造成水污染，嚴(yán)重惡化水質(zhì)，危害水生生物：侵入農(nóng)田土壤也會(huì)污染地表層，影響土地使用、農(nóng)作物生長(zhǎng)。在1993年元月10日，貴溪冶煉廠制硫酸系統(tǒng)由于當(dāng)時(shí)采用的是耐酸鑄鐵排管，曾發(fā)生一起因排管受腐蝕破損而引起的硫酸泄漏事故，當(dāng)時(shí)硫酸泄漏量約50噸，造成了信江水域死魚事件，嚴(yán)重惡化了水域水質(zhì)。（1） 管理不善，制度不嚴(yán)。（3） 由于貯運(yùn)不當(dāng)，發(fā)生破損現(xiàn)象，造成化學(xué)品泄漏而污染環(huán)境。（5） 意外情況或其它一些不可抗拒的原因而造成污染事故。改造串山壟水庫(kù)，使之對(duì)廢水具有一定的調(diào)蓄功能。同時(shí)車上要配備必要的防毒器具和消防器材，預(yù)防事故發(fā)生。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第344號(hào)，2002），本評(píng)價(jià)提出以下幾個(gè)方面的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故防范措施：運(yùn)輸、儲(chǔ)存及生產(chǎn)過程中風(fēng)險(xiǎn)防范對(duì)策與措施根據(jù)有毒有害物料的理化性質(zhì)、毒理學(xué)特征，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素分析，以及物料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存方式和生產(chǎn)工藝，充分考慮工程所處的地理位置、區(qū)域自然環(huán)境和社會(huì)概況，對(duì)在運(yùn)輸、儲(chǔ)存及生產(chǎn)過程中的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)提出以下防范對(duì)策與措施：硫酸的運(yùn)輸應(yīng)采用安全性能優(yōu)良的化學(xué)品專用運(yùn)輸槽車，并經(jīng)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格，方可使用?！…h(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故防范措施目前貴溪冶煉廠根據(jù)硫酸生產(chǎn)工藝存在的事故隱患，采取有以下對(duì)應(yīng)措施：改進(jìn)了酸冷卻系統(tǒng)，采用管殼式陽(yáng)極保護(hù)冷卻器，材質(zhì)選用更為耐酸耐腐蝕的316L不銹鋼，以降低設(shè)備腐蝕破損幾率。（4） 麻痹大意，工作失職而造成污染事故。（2） 設(shè)備、容器及其零件部件損壞而造成環(huán)境污染事故。1992年貴溪冶煉廠曾發(fā)生一起槽車漏酸事故，槽車內(nèi)的30噸濃硫酸隨廢水排放管道排入信江，但未造成死魚事件。因此必須加強(qiáng)控制，嚴(yán)格管理，堅(jiān)決杜絕此類事故的發(fā)生。當(dāng)酸冷卻設(shè)備或酸輸送管道受腐蝕破蝕時(shí)，其中的濃硫酸就會(huì)泄漏，造成小范圍內(nèi)的空氣環(huán)境中有害物質(zhì)的濃度劇增，大量泄漏甚至?xí)斐筛浇鼌^(qū)域的空氣環(huán)境污染，從而危害的廠區(qū)內(nèi)員工和附近居民的身體健康。 在成品硫酸運(yùn)輸時(shí)，若管道、閥門等部件密封不嚴(yán)，或工作人員操作失誤導(dǎo)致物料泄漏，由于物料的揮發(fā)性，而使周圍區(qū)域空氣中有毒有害物質(zhì)濃度超過閾限值進(jìn)而使工作人員中毒。其毒性危害為中度危害。硫酸硫酸為油狀液體，與水混溶。慢性影響有慢性支氣管炎。 工藝物料危害性分析SO2SO2易被濕潤(rùn)的粘膜表面吸收生成亞硫酸，對(duì)眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用，大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而造成窒息，長(zhǎng)期接觸SO2會(huì)有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、支氣管炎、嗅覺和味覺減退、肺氣腫等、其毒性危險(xiǎn)為中度危害。由于中和渣浸出液遠(yuǎn)低于“危險(xiǎn)廢物浸出毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)值”，因此也可和硫鐵礦渣充分混合后綜合利用。 硫鐵礦渣堆場(chǎng)對(duì)環(huán)境的影響分析 堆放固廢物的成份特性硫鐵礦渣主要成份為SiO2和Fe，經(jīng)過高溫固化，其中的有害元素不易溶出，屬一般固體廢物（無(wú)害渣），成份符合水泥生產(chǎn)原料要求，可作為副產(chǎn)外銷，供水泥廠生產(chǎn)作摻和原料和添加劑。 水環(huán)境影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)本項(xiàng)目由于擬采用水洗爐氣凈化工藝，在生產(chǎn)過程中每天水洗酸性廢水排放量達(dá)2400噸，從工程分析章節(jié)中可知，％，廢水中同時(shí)還含有一定量的砷、鉛、銅等有害物質(zhì)，此類生產(chǎn)性廢水如果不加以有效處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，酸性廢水排入長(zhǎng)江則對(duì)江水會(huì)產(chǎn)生一定程度的污染，形成一條明顯的污染帶，隨著金砂灣工業(yè)園的進(jìn)一步發(fā)展，還會(huì)影響下游企業(yè)的取水安全。 He — 有效源高，He=Hs+△H,m。 Q — 污染物排放源強(qiáng)，mg/s。夏季不穩(wěn)定類出現(xiàn)頻率最高，%，%，春、%；春、冬季中性類穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率較大，%、%，秋季值最小，%，%；秋季穩(wěn)定類出現(xiàn)頻率較高，%，春季的值較小，%，夏、%、%。月份圖62 年各月平均風(fēng)速圖表6—1 全年及各季各風(fēng)向下平均風(fēng)速 (單位：m/s) 風(fēng)向季節(jié)NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW春夏秋冬全年(2) 年、季大氣穩(wěn)定度特征表6—2為全年各風(fēng)向、風(fēng)速、穩(wěn)定度聯(lián)合頻率。② 風(fēng)速。春、夏季分別以S (南)、NW(西北)風(fēng)出現(xiàn)頻率最小，%、%。由表46噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)照評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可以看出：各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的晝間噪聲值（等效聲級(jí)Leq）～（A）之間，各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的夜間噪聲值（等效聲級(jí)Leq）～（A）之間，均低于《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB309693）中的3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)值。 聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位：根據(jù)聲環(huán)境質(zhì)量評(píng)價(jià)的要求，以及廠區(qū)四周無(wú)特殊環(huán)境敏感點(diǎn)的實(shí)際情況，在廠界四周設(shè)4個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，具體位置見圖5—2。本次評(píng)價(jià)執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)價(jià)方法采用單因子指數(shù)法，水質(zhì)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)大于1，表明該水質(zhì)參數(shù)超過了規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)不能滿足使用要求。各斷面具體位置見圖5—1。根據(jù)本次環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)，評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)的各測(cè)點(diǎn)各項(xiàng)污染物的一次值及日均值均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095—1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)測(cè)及分析方法按《環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。鋼鐵項(xiàng)目環(huán)評(píng)監(jiān)測(cè)與本項(xiàng)目環(huán)評(píng)監(jiān)測(cè)要求相符的內(nèi)容如下： 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)擬建廠址地理位置，以及主導(dǎo)風(fēng)向，兼顧對(duì)照點(diǎn)、保護(hù)目標(biāo)，本次評(píng)價(jià)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)擬設(shè)三個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，分別為1擬建廠址處、2鐘山藥業(yè)、3江洲造紙廠，布設(shè)點(diǎn)具體位置見表5—1和圖5—1。在本工程在硫酸生產(chǎn)過程中，硫鐵礦的焙燒、SO2的轉(zhuǎn)化及SO2的吸收過程中均有大量的化學(xué)能釋放出來(lái)，充分利用回收硫鐵礦燃燒產(chǎn)生的高溫位熱能和SO2轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的中溫位熱能，本項(xiàng)目廢熱鍋爐擬選用自然循環(huán)式鍋爐，型號(hào)為：QCF16/920－8－，／h，相當(dāng)于每噸酸產(chǎn)1噸中壓蒸汽，廢熱鍋爐產(chǎn)生中壓蒸汽送工業(yè)園區(qū)內(nèi)的其它用汽企業(yè)。如用高壓蒸汽發(fā)電，每噸酸可發(fā)電140~200kw去富集二次水浸一次水浸粉碎廢釩催化劑CuCl2沉淀劑NH4CINaOH酸酸解V2O5成品焙燒制偏釩酸銨堿溶酸解富集沉淀劑回用圖4—1 從廢釩催化劑中回收V2O5工藝流程該工藝具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，本項(xiàng)目生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢釩催化劑約30t,擬出售給其它企業(yè)進(jìn)行廢釩催化劑的回收利用。殘?jiān)琕2O5＜%，可排棄掉。本工程所用的銅礦尾砂含有的色金屬成分不高，擬進(jìn)行磁選后作為煉鐵原料送去煉鐵，這樣既解決了大量廢渣的處置問題，又增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。表4—3 “兩轉(zhuǎn)兩吸”與“一轉(zhuǎn)一吸”硫酸工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比比較企業(yè)冶煉工藝煙氣SO2濃度%制酸工藝主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)轉(zhuǎn)化率%吸收率%總硫利用率%制酸成本元／t尾氣達(dá)標(biāo)率%平均尾氣排放量Nm3／h本工程沸騰爐焙燒兩轉(zhuǎn)兩吸14010020385貴溪冶煉廠閃速熔煉9兩轉(zhuǎn)兩吸100132134云南冶煉廠電爐熔煉2～一轉(zhuǎn)一吸0829925大冶冶煉廠反射爐熔煉一轉(zhuǎn)一吸50100000銅陵第二冶煉廠鼓風(fēng)爐～5一轉(zhuǎn)一吸09000白銀公司冶煉廠白銀爐溶煉～一轉(zhuǎn)一吸36000注：表中本工程采用的是可研設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較分析。 由一轉(zhuǎn)一吸改為兩轉(zhuǎn)兩吸，使尾氣中SO2含量由（1500~2500）106降到（200~500）106。為了達(dá)到硫酸廠的清潔生產(chǎn)、減少對(duì)環(huán)境的污染、充分提高硫的利用率，人們研究開發(fā)了兩次轉(zhuǎn)化兩次吸收流程替代污染嚴(yán)重的一次轉(zhuǎn)化一次吸收的舊工藝。另外，低品位礦中往往砷、氟含量較高，使凈化系統(tǒng)負(fù)荷增加；廢水中氟、砷含量增高，增加了廢水治理的難度和費(fèi)用，而且砷和氟還會(huì)影響催化劑的壽命。凈化工段采用“文、泡、電”水洗流程；干吸工段采用93%硫酸干燥、98%硫酸兩次吸收、三塔兩槽流程；轉(zhuǎn)化工段采用催化劑，3+2兩次轉(zhuǎn)化流程。鍋爐起動(dòng)和安全閥排汽管排汽均裝有消聲器，焙燒與制酸系統(tǒng)風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生的噪聲，通過建筑物的隔聲，隨距離的增加而衰減。本項(xiàng)目沸騰焙燒渣和礦塵產(chǎn)生量約為37400噸，擬出售給其它 企業(yè)對(duì)其進(jìn)行磁選處理，鐵精礦賣給鋼鐵企業(yè)。從余熱鍋爐及電除塵器排出的小于3mm的礦渣粒為細(xì)渣，粗細(xì)比為7:3。焙燒工段13t/d　 渣帶走爐渣增濕 爐氣凈化 2400 t/d2613 t/d污水處理裝置 硫酸工段 沖洗地面