【正文】 途運輸：固體原料采用汽運，液體物料用汽車槽車運輸，長距離用火車。 生產定員和人員培訓 組織機構組織機構與管理機構按下圖和下表設置：圖43 組織機構廠 長 經營副廠長技術副廠長生產副廠長廠部辦公室財務科勞資科供銷科質檢科技術安全科設備動力科小車庫門衛(wèi)消防食堂浴室生產計劃科表45 廠管理機構一覽表序號工段及工種白班早班中班夜班公休合計干部技術員工人一廠部1辦公室3142生產計劃科1233設備動力科1234技術安全科1345質檢科1346供銷科1567財務科1238勞資科119化驗室16710門衛(wèi)、消防13411司機1112食堂14513醫(yī)務人員22合計1332247二合成車間1車間主任112原料制備工段22263反應工段444124精制工段666185濃縮工段66618小計118181855續(xù)表45 表45 廠管理機構一覽表序號工段及工種白班早班中班夜班公休合計干部技術員工人三煤氣爐車間上煤工段144413燃燒工段44412小計88825四煅燒車間車間主任11給料工段44412操作工段44412成品工段44412小計112121237五倉儲車間車間主任11地磅操作工1113成品庫及備件庫1113小計12227六動力車間車間主任11水工段2226變配電1113電儀工段11114小計1144414總計138 人員培訓 ⑴生產人員本項目的生產管理人員和工人，委托新安縣勞動人事局招聘；文化程度應在高中以上，本項目技術含量很高，要求工人應具有較高的個人素質，關鍵崗位應招收具有大專以上學歷有一定工作經驗的技術人員并對所有工作人員進行全面的崗位培訓，經考試合格后才能上崗。表51主要原料供應規(guī)格及來源表序號名稱規(guī)格年用量來源運輸1青石CaCO3≥95%6000噸新安縣內汽運2鹽酸HCL98%12500噸新安縣汽運3 輔助原料、燃料供應表52生產所用輔助材料品種、規(guī)格、年用量序號名稱規(guī)格年用量來源運輸1燃料煤Q≥25MJ/kg3000噸洛陽汽運2石灰煅燒料300噸新安縣汽運3包裝袋25kg20萬條新安縣汽運 原料供應的可靠性 ⑴附近陜縣的燒堿廠年副產鹽酸40000噸，可保證本項目工程的供應。 ⑷燃料煤的供應：本工程年耗煤量為3000噸，本工程周圍為煤炭盛產區(qū)，3000噸的煤炭燃料供應有保證。工廠設置有醫(yī)務室，對本廠職工的特殊傷痛，精于診治。 安裝工程：按照化工部（90）《化工建設概算定額》94年單位估算表估算安裝工程各項費用。流動資金470萬元。 其他工程費50萬元。其中：銀行貸款520萬元，企業(yè)自籌500萬元。 成本估算依據說明 ⑴原材料及燃料動力價格均按規(guī)定的現行市場價格計算。 ⑷修理費 本項目修理費占固定資產原值的8%提取。 ⑷利潤及分配 利潤總額正常年為1200萬元，所得稅按增量利潤總額的33%計取，盈余公積金按稅后利潤的10%計取。 財務評價表8—1 噸氯化鈣單位成本估算表序號規(guī)格及名稱單位單價元/噸二位一體爐數量㎏金額1鹽酸t(yī)22023302化工灰炭t3012203石灰100200204燃料煤t5005002005電力度80446包裝袋條40607化驗費元88人工工資元309福利費1010折舊費元6011機物料消耗元10合計元 評價的依據和說明 ⑴化工部規(guī)劃院編制的《化工建設項目可行性研究報告內容和深度規(guī)定》； ⑵國家計委1993年編制的《建設項目經濟評價方法與參數》（第二版）； ⑶國家現行的財政、稅收等部門的有關文件； 銷售收入、銷售稅金及附金、利潤及分配 ⑴產品價格及銷售量 產品價格為：氯化鈣4000元/噸 年銷售量為：氯化鈣5000噸 ⑵銷售收入 設計能力達到80%時的銷售收入為1600萬元，達到100%時的銷售收入為2000萬元。 ⑶基本折舊及待攤費 折舊費按照平均年限法計算折舊，固定資產為新增固定資產原值550萬元，折舊年限為5年。財務經濟評價及社會效益評價 基礎數據 ⑴生產規(guī)模 年產5000噸氯化鈣， ⑵該項目的總投資為1020萬元。企業(yè)自籌500萬元，銀行貸款額520萬元。 安裝工程費70萬元。 ⑵投資估算分析 投資估算為1020萬元。 輔助生產項目：機修車間，動力車間，化驗室，成品車間等公用工程。環(huán)境保護與勞動安全工廠領導專人分工負責管理安全與工業(yè)衛(wèi)生工作，廠部設置安全科，各工段、班組崗位都要制定生產條例，切實執(zhí)行，杜絕違章操作，減少生產事故，以維護職工的健康與安全。 （3）石灰供應的可靠性：本工程年最大石灰用量為300噸。 項目實施進度計劃本工程建設擬分兩個階段進行，第一階段為勘察設計階段，即工程初步設計批準后，進行施工圖設計，工程勘察，第二階段為施工階段。 采暖 ⑴氣象條件 采暖計算氣溫 5℃ 平均風壓力 大氣壓力 ⑵設計方案 維修及化驗 ⑴該廠新建有維修車間，包括：機修車間、動力車間、更衣室、操作控制室等，只需要購進設備安裝即可。 貯運設施 ⑴貯存天數及數量 貯存天數及貯量的確定應根據物料的運輸方式，運距及物料供應的可靠性綜合考慮，以保證生產的正常運行。 ⑶為了便于統(tǒng)一管理，協調生產，各車間及重點崗位安裝一部調度電話單機，通過廠內部總機與各崗位進行聯系。各車間380V/220V電源采用VLV2213185+195mm2電力電纜埋地敷設。本工程生產過程中無廢水排放，且廠區(qū)位置較高，生活用水和雨水排放十分順暢。 “廢渣“處理方案 廢渣主要為煤渣，煤渣無污染可作為建筑材料堆放。 ⑵二位一體逆流噴霧煅燒爐年產5000噸的氯化鈣生產工藝，每小時需濃縮氯化鈣溶液成品2778公斤，需脫除總水分1423公斤。有防腐要求的選用非接觸式的儀表或特殊耐腐蝕的材料制造的儀表。該系統(tǒng)為進一步提高自動化及管理水平打下一個良好的基礎，只需進一步作好軟件工作。高溫氯化鈣成品經高效收粉器下的連續(xù)閉風器，落入夾層無軸冷卻螺旋輸送機中，物料經夾層無軸冷卻螺旋輸送機后，溫度降到30℃左右后，進入集料箱中，經包裝即得成品。經高效收粉器后的高溫尾氣在高負壓的作用下，進入“逆流閃速式噴霧塔”中，濃縮氯化鈣原溶液，濃縮后的氣體經高壓引風機后排入大氣，完成全部工藝過程。 ①“合成”工段本工段的是將化工灰?guī)r(青石)與鹽酸分別加入反應釜中,控制反應條件與攪拌速度,生成氯化鈣溶液，制取反應式為： CaCO3+2HCl= CaCl2＋CO2＋H2O將31%的工業(yè)鹽酸按比例加入帶攪拌的合成槽中,開動攪拌,再將粉碎到80目左右的化工灰?guī)r按比例加入合成槽中，控制攪拌速度，用石灰乳調整溶液酸堿度，使溶液的PH傎控制在8～9左右。　?、薇竟に嚿a天數可達到300天以上，極大地提高了設備的利用率。　?、畚矚馀欧艤囟葹?0℃，與目前蒸熬法尾氣溫度300℃降低了生產能耗，提高了經濟效益。 上述這些方法雖然技術成熟，但工藝較落后，能耗高，產品質量差，生產環(huán)境污染嚴重，危害工人身體健康。經凈化和澄清后，在多效蒸發(fā)器中蒸發(fā)，當氯化鈣含量達到40%左右時溶液中的氯化鈉幾乎全部沉淀，經離心分離后，可返回作純堿生產原料，也可制成精鹽。該工藝使物料在霧化狀態(tài)下連續(xù)濃縮，解決了目前常規(guī)生產工藝在鐵制容器中濃縮形成的對物料嚴重污染的問題，同時也解決了對設備的嚴重腐蝕問題，從本質上提高了產品質量，可使產品質量達到食品