【正文】 熔接機(jī)電源，選擇合適的熔接方式。如沒(méi)有特殊情況，一般選擇用自動(dòng)熔接程序。如沒(méi)有特殊情況，一般都選用自動(dòng)熔接程序。（5）裸纖的切割，首先清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時(shí)，動(dòng)作要自然，平穩(wěn)，勿重，勿輕。（7）移出光纖用加熱爐加熱熱縮管。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上，在盤纖時(shí)，盤圈的半徑越大，弧度越大，整個(gè)線路的損耗越小。熔接盒進(jìn)水后，由于光纖及光纖熔接點(diǎn)長(zhǎng)期浸泡在水中，可能會(huì)先出現(xiàn)部分光纖衰減增加。為了測(cè)試準(zhǔn)確，OTDR測(cè)試儀的脈沖大小和寬度要適當(dāng)選擇，按照廠方給出的折射率n值的指標(biāo)設(shè)定。關(guān)于判斷斷點(diǎn)時(shí)，如果斷點(diǎn)不在接續(xù)盒處，將就近處接續(xù)盒打開(kāi)，接上OTDR測(cè)試儀，測(cè)試故障點(diǎn)距離測(cè)試點(diǎn)的準(zhǔn)確距離，利用光纜上的米標(biāo)就很容易找出故障點(diǎn)。2．標(biāo)簽的選用符合以下要求：1）選用粘貼型標(biāo)簽時(shí)，纜線采用環(huán)套型標(biāo)簽，標(biāo)簽在纜線上至少纏繞一圈或一圈半，配線設(shè)備和其他設(shè)施采用扁平型標(biāo)簽；2）標(biāo)簽襯底耐用，可適應(yīng)各種惡劣環(huán)境；不可將民用標(biāo)簽用于綜合布線工程；插入型標(biāo)簽設(shè)置在明顯位置、固定牢固；3）系統(tǒng)中所使用的區(qū)分不同服務(wù)的色標(biāo)保持一致，對(duì)于不同性能纜線級(jí)別所連接的配線設(shè)備，可用加強(qiáng)顏色或適當(dāng)?shù)臉?biāo)記加以區(qū)分。兩種連接方式均可采用，但在同一布線工程中兩種連接方式不混合使用。 3）光纖連接盒面板有標(biāo)志。 2）各類跳線長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，一般對(duì)絞電纜跳線不超過(guò)5m，光纜跳線不超過(guò)10m。2）從右到左穿過(guò)線纜，并按背面數(shù)字的順序端接線纜；3）對(duì)每條線纜，切去所需長(zhǎng)度的外皮，以便進(jìn)行線對(duì)的端接；4）對(duì)于每一組連接塊，設(shè)置線纜通過(guò)末端的保持器（或用扎帶扎緊），這使得線對(duì)在線纜移動(dòng)時(shí)不變形；5）當(dāng)彎曲線對(duì)時(shí)，要保持合適的張力，以防毀壞單個(gè)的線對(duì)；6）對(duì)捻必需正確地安置到連接塊的分開(kāi)點(diǎn)上。安裝在活動(dòng)地板或地面上地信息插座，固定在接線盒內(nèi)。信息插座有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備的類型。RJ45的連線工作原理。使用多余、廢棄的雙絞線制作兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的標(biāo)尺：總長(zhǎng)標(biāo)尺（300mm）和護(hù)套標(biāo)尺（250mm）。 端接點(diǎn)上的雙絞線長(zhǎng)度至少有500mm以上（其前端的200mm在端接前剪去，因?yàn)轫敹说碾p絞線中的絞距有可能會(huì)松散）。由于這是正式保留的線號(hào)，因此根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，它該使用能夠保存10年以上的標(biāo)簽材料制作。由于撕裂帶為錦綸絲所制，十分柔軟，因此宜用剪刀剪去。5）剪去十字骨架（六類非屏蔽雙絞線使用）端接六類帶十字骨架的非屏蔽雙絞線之前，貼著護(hù)套剪去四對(duì)雙絞線芯線中間的十字骨架。7）雙絞線放入模塊走線槽內(nèi)在確定雙絞線芯線位置后，將雙絞線平行放如模塊中間的走線槽內(nèi)，其護(hù)套邊沿與模塊的邊沿基本對(duì)齊（可略深入模塊內(nèi)）。這兩對(duì)線將遠(yuǎn)離護(hù)套，因此需將它自然的理直后，放到對(duì)應(yīng)的打線槽旁（保持離開(kāi)護(hù)套后的絞距不改變），然后根據(jù)色譜用手壓入打線槽內(nèi)。11）蓋上模塊蓋在全部端接結(jié)束前，將模塊的上蓋中的線槽缺口對(duì)準(zhǔn)雙絞線的護(hù)套邊沿，用手指壓入模塊。13）收尾工序 在模塊端接完畢后，盡快將模塊插入面板或配線架內(nèi)，以便利用面板或配線架保護(hù)模塊的端接性能。清潔雙手及工具，安裝時(shí)不能弄臟墻面，而且不能破壞底盒旁嵌入的粉刷填充物。4）根據(jù)模塊后線纜的出線方向，順勢(shì)將預(yù)留的雙絞線盤在底盒內(nèi)，同時(shí)將面板推到墻面上。7）退后數(shù)步，檢查面板是否平行，如果覺(jué)得裝得不理想，立即調(diào)整。2) 地插座安裝在一些大型的會(huì)議室及領(lǐng)導(dǎo)辦公室等場(chǎng)所，部分信息點(diǎn)須安裝在房間遠(yuǎn)離墻面的位置，此時(shí)為了使用方便的考慮，建議采用地插座的安裝方式。故現(xiàn)在一些大開(kāi)間的辦公場(chǎng)所、大廳等場(chǎng)所使用越來(lái)越廣泛。特別注意事項(xiàng)1) 放線過(guò)程中主要是注意拉力的控制，對(duì)于帶卷軸包裝的線纜，建議兩頭至少各安排一名工人，把卷軸套在自制的拉線桿上，放線端的工人先從卷軸箱內(nèi)預(yù)拉出一部分線纜，另一個(gè)人在管線另一端抽取，預(yù)拉出的線不能過(guò)多，避免多根線在場(chǎng)地上纏結(jié)環(huán)繞；2) 拉線工序結(jié)束后，兩端留出的冗余線纜要整理和保護(hù)好，盤線時(shí)要順著原來(lái)的旋轉(zhuǎn)方向，線圈直徑不要太小，有可能的話用廢線頭固定在橋架、吊頂上或紙箱內(nèi)，做好標(biāo)注提請(qǐng)其他人員勿動(dòng)勿踩；3) 端接工序完成后整理、綁扎、安置線纜時(shí)，冗余線纜不要太長(zhǎng)，不要讓線纜疊加受力，線圈順勢(shì)盤整，固定扎繩不要勒緊；4) 如果在2個(gè)終端間有多余的線纜，該按照需要的長(zhǎng)度將其剪斷，而不將其卷起并捆綁起來(lái)。此類設(shè)備均為定型產(chǎn)品，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)設(shè)備。必須符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)，有產(chǎn)品合格證及3C 認(rèn)證標(biāo)識(shí)。避免電纜接續(xù)，當(dāng)必須中途接續(xù)時(shí)采用接插件。6) 電纜的彎曲半徑大于電纜直徑的15倍。4) 電源線宜與信號(hào)線、控制線分開(kāi)敷設(shè)。線纜敷設(shè)1) 纜線布放前核對(duì)規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。產(chǎn)品安裝前，必須依據(jù)出廠的圖紙或技術(shù)文件進(jìn)行全部通電檢查，并記錄結(jié)果，合格后方可安裝。雖然在線纜受到外界拉力時(shí)整個(gè)線纜均會(huì)受力，但若外保護(hù)層壓在接頭外，則受力的將主要是線纜和接頭連接的金屬部分。此方式的缺點(diǎn)是須與后期的裝修方案緊密配合，靈活性差一些。此種方案因其采取的大部分部件（含地插、地槽及線管等）主要暗敷于樓板的找平層內(nèi)，故其整體造價(jià)可能會(huì)偏高，施工難度大。 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析對(duì)于布線系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，施工的難點(diǎn)主要在于如何解決好信息插座安裝定位及模塊打線精度的問(wèn)題。在擰螺絲時(shí)，注意調(diào)整面板的平衡，確保面板兩底角的高差不超過(guò)2mm（如果目測(cè)有爭(zhēng)議，可以使用卷尺或自制標(biāo)尺對(duì)兩底角的高差進(jìn)行測(cè)量和比較）。2）根據(jù)雙絞線的編號(hào)，將面板的標(biāo)簽紙安裝在面板上的有機(jī)玻璃標(biāo)簽框內(nèi)。在配線架端，將模塊退回配線架背后，順勢(shì)將多余的雙絞線理順（不再扭曲）后，卡入配線架的相應(yīng)卡口內(nèi)。12）雙絞線垂直于端接面當(dāng)模塊需安裝在配線架或在面板中必須背后出線時(shí)，可以在蓋上模塊蓋后，將雙絞線垂直轉(zhuǎn)動(dòng)90度，讓雙絞線從模塊蓋中間的穿線孔中穿出。10）將8芯線全部打入打線槽內(nèi)在芯線全部用手壓入對(duì)應(yīng)的打線槽后，使用1對(duì)打線工具（將附帶的剪刀啟用）將每根芯線打入模塊的打線槽內(nèi)，在聽(tīng)到“喀噠”聲后可以認(rèn)為芯線已經(jīng)打到位。注意：盡量不改變芯線原有的絞距。6）確定雙絞線的芯線位置將雙絞線平放在模塊中間的走線槽上方（注意：是平行于走線槽，不是垂直于走線槽），旋轉(zhuǎn)雙絞線，使靠近模塊走線槽底的兩對(duì)芯線的顏色與模塊上最靠近護(hù)套的兩對(duì)IDC色標(biāo)一致（不可交叉）。該位置就是雙絞線與模塊的交界處。3）剪去護(hù)套內(nèi)的撕裂帶在水平雙絞線的護(hù)套內(nèi)，有一根撕裂帶。2）重新制作線纜編號(hào)雙絞線在剪短時(shí)，往往將線頭附近的線號(hào)一起剪去，為此需重新制作線號(hào)。如果是面板端的雙絞線，將盤繞在底盒內(nèi)的雙絞線展開(kāi)，清除底盒內(nèi)和雙絞線上的雜物。模塊端接所需要的工具如下：　剪刀、鋼皮尺、剝線工具、一對(duì)打線工具模塊端接工具清單 在面板或配線架安裝已經(jīng)就緒、雙絞線已經(jīng)理線完畢后，方可進(jìn)行模塊端接。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點(diǎn)，為設(shè)計(jì)綜合布線提供了靈活性。安裝在墻體上的插座，高出地面30cm，若地面采用活動(dòng)地板時(shí)，加上活動(dòng)地板內(nèi)凈高尺寸。9）將標(biāo)簽插到配線模塊中，以標(biāo)示此區(qū)域。1）在端接線對(duì)之前，首先要整理線纜。光纖連接損耗（dB）連接類別多 模單 模平均值最大值平均值最大值熔接 各類跳線的終接要求 1）各類跳線纜線和接插件間接觸良好，接線無(wú)誤，標(biāo)志齊全。 光纜芯線終接要求 1）采用光纖連接盒對(duì)光纖進(jìn)行連接、保護(hù)，在連接盒中光纖的彎曲半徑符合安裝工藝要求。2對(duì)絞線與8位模塊式通用插座相連時(shí)，必須按色標(biāo)和線對(duì)順序進(jìn)行卡接。 纜線標(biāo)識(shí)與終接要求 線纜標(biāo)識(shí)綜合布線系統(tǒng)在需要管理的各個(gè)部位設(shè)置標(biāo)簽，分配由不同長(zhǎng)度的編碼和數(shù)字組成的標(biāo)識(shí)符，以表示相關(guān)的管理信息。將脈沖大小和寬度選擇小一點(diǎn)，但要與光纜長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，盲區(qū)減小直至與坐標(biāo)線重合，脈寬越小越精確，當(dāng)然脈沖太小后曲線顯示出現(xiàn)噪波，要恰到好處。至此，光纖熔接完成。（9）密封和掛起。加熱器可使用20mm微型熱縮套管和40mm及60mm一般熱縮套管，20mm熱縮管需40秒，60mm熱縮管為85秒。（6）放置光纖。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。光纖有常規(guī)型單模光纖和色散位移單模光纖，工作波長(zhǎng)也有1310nm和1550nm兩種。每次使用熔接機(jī)前，使熔接機(jī)在熔接環(huán)境中放置至少15分鐘。將不同束管，不同顏色的光纖分開(kāi)，穿過(guò)熱縮管。將光纜穿入接續(xù)盒，固定鋼絲時(shí)一定要壓緊，不能有松動(dòng)。，并為所有連接加上標(biāo)簽。，在操作光纜時(shí)，不允許超過(guò)各種類型光纜抗拉強(qiáng)度。為了避免弄斷光纖及產(chǎn)生附加的傳輸損耗，在捆扎光纜時(shí)不要碰破光纜外護(hù)套，固定光纜的步驟如下：（5）使用塑料扎帶，由光纜的頂部開(kāi)始，將干線光纜扣牢在電纜橋架上；（6）由上往下，在指定的間隔（）安裝扎帶，直到干線光纜被牢固地扣好；（7）檢查光纜外套有無(wú)破損，蓋上橋架的外蓋。（4）慢慢地從光纜卷軸上牽引光纜，直到下一層的施工人員可以接到光纜并引入下一層。將光纜卷軸安置于平臺(tái)上，以便保持在所有時(shí)間內(nèi)光纜與卷筒軸心都是垂直的，放置卷軸時(shí)要使光纜的末端在其頂部，然后從卷軸頂部牽引光纜。7) 光纜引入和引出處須加順引裝置，不可直接拖地。3）計(jì)算好布放長(zhǎng)度，一定要有足夠的預(yù)留長(zhǎng)度。定位時(shí)彎曲半徑不得小于光纜允許的靜態(tài)彎曲半徑。光纜禁止 長(zhǎng)距離滾動(dòng)。在工地滾動(dòng)光纜盤的方向，必須與光纜的盤繞方向(箭頭方向)相反，其滾動(dòng)距離規(guī)定在50m以內(nèi)，當(dāng)滾動(dòng)距離大于50m時(shí)，使用運(yùn)輸工具。光纜不論在建筑物內(nèi)或建筑群間敷設(shè)，單獨(dú)占用管道管孔，如利用原有管道和銅芯導(dǎo)線電纜合同時(shí)，在管孔中穿放塑料子管，光纜在塑料子管中敷設(shè)，不與銅芯導(dǎo)線電纜合用同一管孔。光纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度與光纜布放速度同步，要求牽引的最大速度不大于15m/min，并保持恒定。室外管道光纜的接頭位置避開(kāi)繁忙路口或有礙正常工作處，直埋光纜的接頭位置宜安排在地勢(shì)平坦和地基穩(wěn)固地帶。最好以直線方式敷設(shè)光纜。各類標(biāo)記名稱統(tǒng)一，標(biāo)記位置正確、清晰。（剝線）：利用切環(huán)器剝開(kāi)電纜。管道布線是在澆筑混凝土?xí)r已把管道預(yù)埋在地板中，管道內(nèi)由牽引電纜線的鋼絲或鐵絲，一般從配線間埋到信息插座安裝孔，施工時(shí)只要將雙絞線固定在信息插座的接線端，從管道的另一端牽引拉線就可將線纜引到配線間。用一條拉線將線纜牽引穿入墻壁管道、吊頂和地板管道稱為線纜牽引。（7）在暗管或線槽中纜線敷設(shè)完畢后，宜在通道兩端出口處用填充材料進(jìn)行封堵。2）線纜的布放自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈接頭等現(xiàn)象，不受到外力的擠壓和損傷。2）同一條纜線在管道段的孔位部不改變。二、預(yù)埋線槽和暗管敷設(shè)纜線將符合下列規(guī)定：（1）敷設(shè)線槽的兩端宜用標(biāo)志表示出編號(hào)和長(zhǎng)度等內(nèi)容。垂直線槽布放纜線每隔2～3m處進(jìn)行固定。傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 處設(shè)固定點(diǎn)；（2）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理；（3）電纜敷設(shè)，水平敷設(shè)的電纜；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于2m。6）布放線纜。 綜合布線的一般要求1）線纜布放前將核對(duì)規(guī)格、程式、路由及位置是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符合；2）布放的線纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷；3）在布放前，線纜兩端將貼有標(biāo)簽，標(biāo)明起始和終端位置以及信息點(diǎn)的標(biāo)號(hào)，標(biāo)簽書寫清晰、端正和正確；4）信號(hào)電纜、電源線、雙絞線纜、光纜及建筑物內(nèi)其它弱電線纜將分離布放。主要包括：1）管理間、設(shè)備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。2）萬(wàn)用表、兆歐表、工具袋等。 4）線纜的性能指標(biāo)抽測(cè) 對(duì)絞電纜將從到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的批量電纜中任意抽出3箱，并從每箱中截出90m，同時(shí)在電纜的兩端連接上相應(yīng)的接插件，以形成永久鏈路(五、六類布線系統(tǒng)可以使用基本鏈路模式)的連接方式，用現(xiàn)場(chǎng)電纜測(cè)試儀進(jìn)行鏈路的電氣特性測(cè)試。在整個(gè)系統(tǒng)驗(yàn)收后，再進(jìn)行設(shè)備調(diào)試開(kāi)通工作，同時(shí)要結(jié)合網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，交換機(jī)進(jìn)線到位的進(jìn)度來(lái)同步實(shí)施。特別注意主機(jī)室及配線間的門鎖一定要裝好，做好安全保衛(wèi)工作。通過(guò)技術(shù)交底，明確綜合布線項(xiàng)目的技術(shù)的特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求、系統(tǒng)的劃分、施工工藝、施工要點(diǎn)、工程技術(shù)的具體要求、安全措施、施工程序、配制的工機(jī)、注意事項(xiàng)等，做到心中有數(shù)，責(zé)任明確，各負(fù)其責(zé)，以利于有計(jì)劃、有組織地多快好省地完成任務(wù)，并進(jìn)一步幫助技術(shù)員理解消化圖紙。圖紙會(huì)審，一般由弱電工程總包方組織和領(lǐng)導(dǎo)，分別由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位參加，有步驟地進(jìn)行，并按照工程的性質(zhì)、圖紙內(nèi)容等分別組織會(huì)審工作。綜合布線系統(tǒng)是建筑的“神經(jīng)”部分，為了保證系統(tǒng)在施工過(guò)程中有條不紊地按一定順序銜接進(jìn)行下去，在工程安裝前期必須抓緊三個(gè)環(huán)節(jié)和在系統(tǒng)工程施工中與土建工程在進(jìn)度配合上的四個(gè)階段。2）先水電，后布線，凡有條件的均將提前安裝，這是縮短工程工期、保證質(zhì)量的關(guān)鍵。 6）對(duì)于已敷設(shè)完畢的線路，必須按規(guī)范進(jìn)行測(cè)試檢查，包括認(rèn)證測(cè)試、驗(yàn)證測(cè)試。 4）施工現(xiàn)場(chǎng)要有技術(shù)人員監(jiān)督、指導(dǎo)。第4章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案我們將為本項(xiàng)目投入最富有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，將最新的安裝施工工藝應(yīng)用到本工程中，以保證本工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全等目標(biāo)得以全面實(shí)現(xiàn)，各子系統(tǒng)詳細(xì)的施工方法如下。制定施工進(jìn)度考核辦法，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，經(jīng)濟(jì)分配與進(jìn)度完成情況掛鉤，獎(jiǎng)懲分明。隨著工程各階段控制日期的完成及時(shí)兌現(xiàn)專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，制定嚴(yán)密的人員增加和加班制度，使進(jìn)度計(jì)劃更充分更有把握地得到實(shí)施。第3章 趕工措施及計(jì)劃由于本工程工期緊，為了保證本工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)不影響整體工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們特制訂趕工措施方案： 工序管理保證措施編制滾動(dòng)式施工計(jì)劃和施工方案，做到計(jì)劃在方案中實(shí)施，方案服從于計(jì)劃。對(duì)項(xiàng)目管理采取的獎(jiǎng)懲制度，所需發(fā)放的資金及時(shí)發(fā)放，充分激勵(lì)施工人員的積極性。建筑施工項(xiàng)目資金投入大，項(xiàng)目運(yùn)作復(fù)雜，項(xiàng)目部在項(xiàng)目管理過(guò)程中，將對(duì)資金到位情況、項(xiàng)目的運(yùn)作情況、進(jìn)度、成本的控制等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而做出科學(xué)的計(jì)劃調(diào)整決策，