【正文】 。 項(xiàng)目部施工人員安全管理職責(zé) ①項(xiàng)目經(jīng)理對所承擔(dān)工程項(xiàng)目范圍內(nèi)的安全主產(chǎn)、文明施工負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 ⑤項(xiàng)目安全員對項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督、管理責(zé)任。 ④項(xiàng)目部與生產(chǎn)班組簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，安全工作做到獎(jiǎng)罰分明。 四、針對本工程安全文明施工保證措施 (一 )、安全施工保證措施 ①吊裝作業(yè)保證措施 本工程六個(gè)油罐、壹座網(wǎng)架，吊裝難度較高，有部份設(shè)備重、大，吊裝工作是本工程安全文明施工的重點(diǎn)。施工用電線路敷設(shè)規(guī)范，嚴(yán)禁亂拉亂接。做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”。清除現(xiàn)場易燃物品，做好放火工作。若進(jìn)行無損探傷中的射線探傷，射線探傷對人體傷害較大，應(yīng)在夜間現(xiàn)場人少的情況下進(jìn)行。施工現(xiàn)場設(shè)置“六牌一圖”。施工材料分類堆放整齊，保證施工現(xiàn)場道路暢通。 (6)焊機(jī)等施工機(jī)械擺施合理，定期保養(yǎng)。 (9)高空分層作業(yè)的垃圾、雜物，隨時(shí)進(jìn)行清掃，清掃完后的雜物要吊裝放下不能亂拋。未經(jīng)同意任何人不得在施工現(xiàn)場留宿外部人員。 吊裝過程中，吊裝用的鋼繩與設(shè)備之間要墊木板或其他軟物，防止損傷設(shè)備。 油漆、防腐等易燃材料，必須專人看管并貼明顯的防火標(biāo)志，并設(shè)置消防器材。 精密設(shè) 備及電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，四周用包裝物包嚴(yán)，頂部用木板蓋住，防止交叉施工中設(shè)備的損傷，弄臟或進(jìn)水受潮。利用柱子作吊裝受力柱時(shí)，必須通過設(shè)計(jì)單位允許，并在柱子四周應(yīng)加木板防護(hù)。 第十一章 加油站安全施工應(yīng)急預(yù)案 為了防止施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全事故發(fā)生，完善應(yīng)急工作機(jī)制，在工程項(xiàng)目發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應(yīng)急救援工作，搶救傷員，減少事故損失，制定本預(yù)案。 （ 2）若無法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報(bào)紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。迅速 —— 爭分奪秒時(shí)觸電者脫離電源；就地 —— 必須在現(xiàn)場附近就地?fù)尵龋∪擞幸庾R后在就近送醫(yī)院搶救。 B、控制事故現(xiàn)場，撤離周圍所有施工人員，防止事態(tài)擴(kuò)大。 F、妥善處理善后工作，對事故隱患進(jìn)行整改完善。口袋須有遮蓋，腳下穿絕緣橡膠鞋，以免焊接時(shí)被燒傷。 （ 6）不準(zhǔn)在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。 B、組織撲救：當(dāng)基地或施 工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時(shí)報(bào)警外，要立即組織員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時(shí)按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則，并派人及時(shí)切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。 E、事故調(diào)查：按照公司事故報(bào)告分析處理制度規(guī)定，項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組在調(diào)查和審查事故情況出來以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實(shí)防范措施，并報(bào)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運(yùn)有困難時(shí)，可調(diào)集大型的吊車進(jìn)行調(diào)運(yùn)。 （ 3）統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。 （ 5）講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。 （ 7）傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。 （ 2） 工程保修期為一年，其中屋面和墻面防水保修為五年，管道及裝修保修二年，整個(gè)項(xiàng)目在保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)修繕。 工程范圍： 將原油罐區(qū)移位至車道下。 《工程測量規(guī)范》 GB50026— 93； 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164－ 92； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204－ 2020； 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ79— 2020； 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202— 2020； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204— 2020 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203— 2020； 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300— 2020； 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698. 施工部署 工程特點(diǎn)、難點(diǎn) 工期短 整個(gè)工程施工期僅 30 個(gè)日歷天，必須考慮到相應(yīng)的趕工措施，做好一定的資源儲備。 存在的施工風(fēng)險(xiǎn)主要有：塌方、冬季施工、交叉作業(yè)施工風(fēng)險(xiǎn)；質(zhì)量達(dá)不到要求的合同風(fēng)險(xiǎn)；施工現(xiàn)場的安全風(fēng)險(xiǎn)等。當(dāng)土建作業(yè)完成后，突出重點(diǎn)，統(tǒng)攬全局，爭取以最短工期創(chuàng)造最優(yōu)效益。 根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，對現(xiàn)場辦公室、工地倉庫及材料堆放場等施工臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行組織布置。接駁用電設(shè)備動力配電箱及照明配電箱，實(shí)現(xiàn)一機(jī)一閘一漏一箱，供電線路采用 TNS 三相五線制式接法。 土方工程 1）本工程土方開挖時(shí)，采用人工開挖與機(jī)械開挖機(jī)相結(jié)合。 2）土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)作成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)巖（土）內(nèi)有傾向于挖方的軟弱夾層或裂縫面時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位采取措施。 鋼筋混凝土工程 鋼筋工程。鋼筋綁扎時(shí)的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢（除要求要焊接的），靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢，各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并保證有足夠的搭接長度（按設(shè)計(jì)要求）。 本工程砼施工，施工前須對材料（水泥、沙、石等）進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用，砼根據(jù)設(shè)計(jì)要求攪拌好后運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度。符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的 倍。并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部混度，將溫度差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi)。 加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、與混凝土結(jié)構(gòu)交接處，均應(yīng)沿墻高或柱高每 500mm 高在墻體水平灰縫中放置 2φ 6 拉結(jié)鋼筋（墻厚小于等于 240mm），起步為距樓地面 400mm 高，采用與結(jié)構(gòu)埋件焊接方式同結(jié)構(gòu)相連，拉結(jié)鋼筋每邊伸入柱或墻不小于 1000 ㎜，拉結(jié)筋若需搭接，墻體內(nèi)搭接長度為 55d。 砌筑時(shí)，墻面必須用原漿做勾縫處理。隔墻不同時(shí)砌筑可留陽槎加預(yù)植拉接筋，沿墻高度每 40cm 設(shè)置，末端應(yīng)加彎鉤， 平直段長度不小于 3d。 1砌體完成后次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù) 3 天，保證墻面濕潤。外設(shè) 10mm179。 設(shè)備的存放與保管 油罐上潛油泵若以散件的形式運(yùn)至安裝現(xiàn)場時(shí)，則將泵存放于室內(nèi)倉庫派專人看管或鎖好。 設(shè)備找正 、找平 設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量；調(diào)整和測量的基準(zhǔn)規(guī)定如下： 設(shè)備支承的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)； 設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)； 立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)； 立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn)； 設(shè)備找正與找平的補(bǔ)充測點(diǎn)宜在下列部位選擇： 主法蘭口； 水平或鉛垂的輪廓面； 其它指定的基準(zhǔn)面或加工面。 5 177。 5 相對標(biāo)高177。 管道安裝 施工工藝過程 施工前準(zhǔn)備→管道組成件檢驗(yàn)→管道除銹油刷防銹漆→管道預(yù)制→管道安裝→埋地管道三布四油防腐→管道預(yù)埋→管道吹洗→明敷管道刷紅丹防銹漆 管道組成件檢驗(yàn) 在管道安裝前，對管子及彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲版、緊固件、密封件等管道附件進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合下列規(guī)定： 管子、管件必須有制造廠家的合格證明書和質(zhì)量 證明書； 管子、管件表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷； 規(guī)格、型號、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求； 法蘭密封面平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺栓、螺母的螺紋完整、無傷痕、毛刺等缺陷，配合良好； 石棉橡膠墊片無老化變質(zhì)或分離現(xiàn)象，表面無折損、皺紋缺陷； 輸送有毒、可燃介質(zhì)的管子按設(shè)計(jì)文件要求核對管子的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)識，管子質(zhì)量證明文件應(yīng)包括以下內(nèi)容： 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號； 鋼的牌號； 爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級； 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同中規(guī)定的各項(xiàng)檢查結(jié)果； 制造廠檢驗(yàn)標(biāo)記。 閥門試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水進(jìn)行；殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5 分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。 焊材具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，焊條的藥皮不得有脫落或明顯裂紋，焊絲在使用前清除其表面污垢、銹蝕等，焊條按說明書要求進(jìn)行烘烤，在使用過程中用焊條保溫桶保持干燥。 焊接接頭組對前，用手工 或機(jī)械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對焊接過程有害的物質(zhì)。（ b為焊接接頭組對后坡口的最大寬度）。 安裝前核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，劃好禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。 壓力試驗(yàn)時(shí)，必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，升壓分級緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 30 分鐘，以不降壓，無滲漏和無變形為合格。 管道系統(tǒng)沖洗 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行沖洗，采用潔凈水為沖洗介質(zhì)進(jìn)行沖洗。 靜電接地安裝 本工程所有物料管道均須靜電接地。 用作靜電接地的材料或。 管道系統(tǒng)的對地電阻值超過 100歐姆時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，可用木槌敲打被沖洗管道，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。 當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理；消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 應(yīng)在試壓管道系統(tǒng)最高處和最低處各裝一個(gè)壓力表，且所處位置應(yīng)便于檢查且安全，并以高位壓力表為準(zhǔn)。閥門位置應(yīng)合理，便于操作。 2）管道安裝順序按先大管后小管，先安裝成排管線后安裝分支管線的原則進(jìn)行。 焊縫表面不得低于管道表面。 管子坡口加工 采用砂輪機(jī)打磨成 V型坡口（見下圖），坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口外側(cè) 10mm 范圍內(nèi)必須用手工或砂輪機(jī)和內(nèi)磨機(jī)清理表面油、漆、銹、毛刺等污物。 管道支架制作安裝 管道支架 在管道安裝前進(jìn)行預(yù)制安裝； 成排管道的水平支架及垂直支、吊架現(xiàn)場制作安裝； 支架安裝平穩(wěn)牢固，位置符合設(shè)計(jì)要求。 閥門的外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響質(zhì)量的缺陷。 3 水平度 軸向 L/1000 徑向 2D/1000 軸向 鉛垂度 h/1000，但≤ 30 h/1000 設(shè)備安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)立即作好“設(shè)備安裝記錄” ，并經(jīng)有關(guān)單位人員確認(rèn)。 3 標(biāo)高 177。設(shè)備安裝找正與找平后，其允許偏差符合如下規(guī)定： 設(shè)備安裝允許偏差（ mm） 檢查項(xiàng)目 允許偏差 一般設(shè)備 與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè)備 立式 臥式 立式 臥式 中心線位置 D≤ 2020 177。需灌漿摸面時(shí)要鏟好麻面；基礎(chǔ)表面不能有油垢或疏松層；放置墊鐵處（至周邊 50mm）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為 2mm/m；預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈。 1砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的返工、損失和浪費(fèi)。 1安裝后的管道表面應(yīng)低于墻面 4～ 5mm，并 與墻體卡牢固定，不得有松動、反彈現(xiàn)象。 1砌筑完畢后，必須校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。 砌塊砌筑嚴(yán)禁側(cè)砌筑，嚴(yán)禁與其他材料混合砌筑。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為 15mm 和 20mm，砂漿飽滿度≥ 80%。 砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌筑，不留接槎。當(dāng)采用表面振動器時(shí)，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2 m，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢，砼的澆筑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求合理分段分層進(jìn)行，使砼沿高度均勻上升，混凝土澆筑溫度不宜超過 28℃。在地基或基土上澆筑混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有 排水和防水措施。鋼筋位置的允許偏差：受力鋼筋的排距≤ 5m；鋼筋彎起點(diǎn)位置＜ 20mm橫向鋼筋間距；當(dāng)綁扎骨架時(shí)偏差≤ 20mm，焊接骨架時(shí)≤ 10mm。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆狀或片狀老銹鋼筋不得使用。施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)填料種類，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。平整場地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般應(yīng)向排水溝方向作成不少于 2‰的坡度，平整后的場地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查，檢查點(diǎn)的間距不宜大于 20m，施工中還應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置，水平標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確，夜間施工時(shí)，要防止挖方超挖或鋪填 超厚。 計(jì)劃表 勞動力投入計(jì)劃 序號 工 種 單 位 數(shù) 量 備 注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 人 1 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 人 1 3 質(zhì)安員 人 1 4 土建負(fù)責(zé)人 人 1 5 鋼筋工 人 6 6 混凝土工 人 6 7 電工 人 2 8 管鉗工 人 2 9 焊工 人 2 10 輔助工 人 10 11 油漆工 人 2 主要施工機(jī)具及測量工具表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 來源 備注 1 交流