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正文內(nèi)容

云南雄業(yè)水泥45mw余熱發(fā)電項(xiàng)目可行性分析報(bào)告(文件)

 

【正文】 熱鍋爐熱源。 本工程對(duì)環(huán)境的污染主要是汽輪發(fā)電機(jī)、水泵等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲以及電站少量的污水。此外。鍋爐排汽管道設(shè)消聲器(消聲后低于85 dB(A)),以減輕鍋爐排汽噪聲?,F(xiàn)有的污水處理能力能保證電站建成后的全廠污水排放量。9職業(yè)安全與衛(wèi)生本工程是公司現(xiàn)有2500t/d窯外分解水泥熟料生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器及窯頭熟料冷卻機(jī)排出的廢氣余熱設(shè)置余熱鍋爐,生產(chǎn)低壓過(guò)熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電,實(shí)現(xiàn)水泥窯純余熱發(fā)電。兩臺(tái)余熱鍋爐出口的廢氣分別回到水泥生產(chǎn)線電收塵器,處理后經(jīng)煙囪排放。 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有發(fā)生電傷、機(jī)傷的可能。 噪聲是本工程產(chǎn)生的主要危害因素之一,因此對(duì)噪聲的防治以保護(hù)崗位工人為主,對(duì)鍋爐的對(duì)空排汽口做消聲處理,在汽輪發(fā)電機(jī)房、循環(huán)水泵房設(shè)置隔聲值班控制室,室內(nèi)噪聲不超過(guò)70dB(A),達(dá)到《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85)的要求。在余熱鍋爐房、汽輪發(fā)電機(jī)房、化學(xué)水處理、出線小間及高、低壓配電室、控制室等場(chǎng)所均設(shè)有接地裝置。 在余熱鍋爐、汽機(jī)房容易被燙傷的部位,做保溫或防護(hù)欄,并設(shè)警示標(biāo)志,提醒操作人員注意。該地區(qū)屬于高溫高濕區(qū),對(duì)本工程有余熱產(chǎn)生的汽輪機(jī)房、配電室等處均采用有組織的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)排除余熱余濕,為了維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行并保證工作人員有一個(gè)良好的工作環(huán)境,在電站中央控制室設(shè)有空調(diào)裝置。 本工程設(shè)計(jì)指標(biāo)如下: 發(fā)電裝機(jī): MW 發(fā)電功率: 4081kW年向水泥廠供電: 2702104kWb. 在2500t/d水泥生產(chǎn)線的窯尾增設(shè)窯尾余熱鍋爐,窯尾預(yù)熱器廢氣余熱為175000m3/h(標(biāo)況)-330℃~206℃(排出的廢氣考慮用于生料烘干該溫度值由水泥工藝確定),具有約3303104kJ/h的熱量。電站根據(jù)需要設(shè)站長(zhǎng)、熱工、電氣及儀表工程師各一名。詳見定員明細(xì)表。 建設(shè)進(jìn)度設(shè)想,施工圖設(shè)計(jì),施工安裝、調(diào)試等階段,初步確定從破土動(dòng)工到并網(wǎng)發(fā)電為12個(gè)月。a生產(chǎn)工人 電站生產(chǎn)崗位按工藝要求設(shè)置,實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制,工作制度為每人每周工作5天,每天工作8小時(shí)。 余熱利用及節(jié)能由于對(duì)上述兩部分廢氣余熱的綜合利用的節(jié)能效應(yīng),本工程的建設(shè)投產(chǎn),相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約10267t。ha. 在2500t/d水泥生產(chǎn)線的窯頭增設(shè)窯頭余熱鍋爐,實(shí)際2500t/d水泥生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機(jī)中部廢氣余熱為105000m3/h(標(biāo)況)-360℃~95℃。根據(jù)《水泥工業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》中有關(guān)“新建、擴(kuò)建、改建水泥廠應(yīng)設(shè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)”的規(guī)定,公司現(xiàn)已設(shè)置有職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu),由于本工程僅為公司的一個(gè)車間,故不再增設(shè)職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu),而由工廠現(xiàn)有職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)統(tǒng)一管理。為防止鍋爐、汽機(jī)故障或自動(dòng)保護(hù)失靈而發(fā)生事故,在鍋爐主蒸汽管道設(shè)有手動(dòng)放汽設(shè)施,同時(shí)各主要輔機(jī)均設(shè)有備用設(shè)備,不允許超壓的設(shè)備均配有安全閥及手動(dòng)泄壓設(shè)施。 本工程凡是由車間控制室集中控制的電動(dòng)機(jī),在控制室設(shè)有正常和事故報(bào)警的聲光信號(hào),電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前發(fā)出聲光開車信號(hào),機(jī)旁設(shè)帶鑰匙的按鈕盒以保證機(jī)旁檢修和單機(jī)試車的安全。、電傷、燙傷措施生產(chǎn)設(shè)備的傳動(dòng)件及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)有保護(hù)罩以防機(jī)械傷害,在易發(fā)生機(jī)傷處設(shè)安全標(biāo)志,以利安全生產(chǎn)。本工程為余熱發(fā)電工程,6kV高壓電站的防護(hù)安全也是十分重要的。根據(jù)工廠現(xiàn)有的場(chǎng)地情況及發(fā)電站的工藝流程,并考慮全廠的總體布置,汽輪發(fā)電機(jī)房布置、循環(huán)水冷卻塔和循環(huán)水泵站及化學(xué)水處理車間布置在廠區(qū)內(nèi)的空地上。-330℃的過(guò)熱蒸汽和SP爐生產(chǎn)的同參數(shù)的蒸汽作為汽輪機(jī)的主進(jìn)汽供給汽輪機(jī)用于發(fā)電。同時(shí)由于AQC及SP余熱鍋爐對(duì)廢氣中所含的粉塵具有較好的沉降作用,所以增加余熱鍋爐后窯頭及窯尾的電收塵器的除塵效率得到了提高并減少了粉塵的排放,使周圍的環(huán)境得到進(jìn)一步的改善。%以下,這部分廢水勿需處理可直接與循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水等混合后排入原廠區(qū)現(xiàn)有路邊溝。預(yù)計(jì)工程投產(chǎn)后,周圍環(huán)境的噪聲不會(huì)有明顯提高。 電站主要噪聲污染源及噪聲值如下: 凝汽式汽輪機(jī)() 96dB(A) 發(fā)電機(jī)組() 95dB(A) 鍋爐給水泵 98 dB(A) 循環(huán)冷卻水泵 97 dB(A) 另外鍋爐排汽時(shí)也有短暫的噪聲產(chǎn)生。AQC余熱鍋爐段Ⅱ生產(chǎn)的熱水直接作為AQC余熱鍋爐I段及SP余熱鍋爐的給水。(1)《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915—1996)回轉(zhuǎn)窯粉塵50mg/m3(標(biāo)況)二氧化硫800mg/m3(標(biāo)況)氮氧化物1600mg/m3(標(biāo)況)(2)根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996),本工程廢水排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。另外,在高低壓配電室內(nèi)的電纜溝、電纜豎井及電纜夾層的電纜橋架內(nèi)敷設(shè)纜式線型定溫火災(zāi)探測(cè)器,配套使用纜式線型定溫火災(zāi)報(bào)警控制器構(gòu)成電纜橋架內(nèi)電纜火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。如高壓開關(guān)柜、低壓配電屏及控制保護(hù)屏等底部的電纜孔洞,在電纜敷設(shè)完畢后,采用防火堵料將孔洞進(jìn)行封堵。主廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類,耐火等級(jí)不低于二級(jí),主廠房主體結(jié)構(gòu)及維護(hù)結(jié)構(gòu)采用阻燃材料,主廠房樓梯為獨(dú)立的封閉結(jié)構(gòu),通至各層平面門采用防火門,主廠房?jī)?nèi)各個(gè)控制室采用阻燃材料,耐火極限不小于1小時(shí)。由于設(shè)計(jì)中對(duì)這部分廢水采用循環(huán)冷卻供水系統(tǒng),因此大大減少了排放量。(3)消防用水量:廠區(qū)工程按同一時(shí)間內(nèi)一次火災(zāi)用水量為360m3。本工程設(shè)兩個(gè)給水系統(tǒng):生產(chǎn)、消防系統(tǒng)合一,生活及輔助生產(chǎn)給水系統(tǒng)。水處理設(shè)備選型序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)、性能、指標(biāo)備注1過(guò)濾器1設(shè)計(jì)出力:15t/h2組合式軟水制取裝置2設(shè)計(jì)出力:10t/h3清水泵2流量:~15t/h4軟水泵2流量:15~30t/h5清水箱1容積:25m3鋼制6軟水箱1容積:25m3鋼制 根據(jù)該公司的供水情況和鍋爐給水水質(zhì)要求,化學(xué)水處理系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)如下:年消耗原水量: 103t 年產(chǎn)軟水量: 103t 年消耗NaCl: 5t年消耗98%Na3PO4鍋爐汽包水質(zhì)的調(diào)整,是采用藥液直接投放的方式,由加藥裝置中的加藥泵向余熱鍋爐汽包投加Na3PO4溶液來(lái)實(shí)現(xiàn)的。為滿足鍋爐及機(jī)組的正常運(yùn)行,鍋爐給水指標(biāo)應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》低壓鍋爐汽、水品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求?,F(xiàn)場(chǎng)站應(yīng)設(shè)置屏蔽接地母線,用專設(shè)電纜與屏蔽接地母線相連接,信號(hào)電纜屏蔽層在箱盤一端接至屏蔽接地母線。電纜線路均敷設(shè)在電纜溝或帶頂蓋的電纜橋架內(nèi),并盡可能與電力電纜分開敷設(shè)。此外系統(tǒng)中還采用了面向過(guò)程的語(yǔ)言,硬件均為模塊化,使整個(gè)系統(tǒng)的操作與維護(hù)更加簡(jiǎn)便。應(yīng)用軟件包括邏輯控制軟件和過(guò)程控制軟件?,F(xiàn)場(chǎng)級(jí)完成電動(dòng)機(jī)順序邏輯控制、工藝過(guò)程參數(shù)的檢測(cè)與監(jiān)控,以及PID串級(jí)、多變量復(fù)雜控制等。選用的一次儀表設(shè)備有:(1)智能化系列壓力/差壓變送器;(2)溫度檢測(cè)儀表元件;(3)鍋爐汽包水位等電視監(jiān)視系統(tǒng)。照明燈具接至局部照明變壓器220V/36-24-12V二次側(cè),燈具采用手
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