【正文】 同時具有抵抗側(cè)向土水壓力和阻止地下水滲漏的功能。該工法具有適應(yīng)地層廣、墻體連續(xù)無接頭、墻體滲透系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)。（8）雙輪銑深層攪拌工法（CSM工法）成槽設(shè)備在施工過程中采用泥漿護(hù)壁來防止槽壁坍塌；膨潤土泥漿的配合比通常為70~90kg/m3（取決于膨潤土的質(zhì)量），粘度要超過40s（馬氏漏斗粘度）。TRD工法已在上海、天津、武漢、南昌等多個深大基坑工程中成功應(yīng)用，超深可達(dá)60m；雙輪銑深層攪拌工法（CSM工法）在天津醫(yī)院、地鐵2號線紅旗路站聯(lián)絡(luò)線工程、世紀(jì)廣場、華潤紫陽里停車廠等工程中應(yīng)用。隨著城市土地資源日趨緊張，高層和超高層建筑的日益崛起，基坑深度也突破初期的十幾米朝更深的幾十米發(fā)展，隨之帶來的是地下連續(xù)墻向著超深、超厚發(fā)展。其中橡膠帶接頭是一種相對較新的地下連續(xù)墻接頭工藝，通過橫向連續(xù)轉(zhuǎn)折曲線和縱向橡膠防水帶延長了可能出現(xiàn)的地下水滲流路線，接頭的止水效果較以前的各種接頭工藝有大幅改觀。主要技術(shù)指標(biāo)為： （1）新拌制泥漿指標(biāo)：~，粘度22s~35s，膠體率大于98%，失水量小于30ml/30min，泥皮厚度小于1mm，pH值8~9；（2）循環(huán)泥漿指標(biāo)：~，粘度22s~40s，膠體率大于98%，失水量小于30ml/30min，泥皮厚度小于3mm，pH值8~11，含砂率小于7%；（3）清基后泥漿指標(biāo)：，粘度20s~30s，含砂率小于7%，pH值8~10；（4）混凝土：坍落度200mm177。目前地下連續(xù)墻廣泛應(yīng)用于北京、上海、深圳、南京、蘭州等地的江河湖泊防滲，港口、船塢和污水處理廠、高層建筑的地下室、地下停車場、地鐵甚至于大橋建設(shè)中，市場前景廣闊。（2）躍層逆作法。（4）一柱一樁調(diào)垂技術(shù)。立柱采用格構(gòu)柱時，其邊長不宜小于420mm，采用鋼管混凝土柱時，鋼管直徑不宜小于500mm。（3）水平支撐與主體結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件相結(jié)合時，同層樓板面存在高差的部位，應(yīng)驗算該部位構(gòu)件的受彎、受剪和受扭承載能力，在結(jié)構(gòu)樓板的洞口及車道開口部位，當(dāng)洞口兩側(cè)的梁板不能滿足傳力要求時，應(yīng)采用設(shè)置臨時支撐等措施。 工程案例上海中心裙房工程、上海鐵路南站南廣場、南京青奧中心、浙江慈溪財富中心工程、天津富力中心、重慶巴南商業(yè)中心、北京地鐵天安門東站、廣州國際銀行中心、南寧永凱大廈等。施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對施工影響范圍內(nèi)的城市道路、管線及建（構(gòu)）筑物的變形監(jiān)測，及時反饋信息，及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)。 工程案例北京首都機(jī)場23號航站樓聯(lián)絡(luò)通道、青島膠州市民廣場。復(fù)雜盾構(gòu)法施工技術(shù)為復(fù)雜地層、復(fù)雜地面環(huán)境條件下的盾構(gòu)法施工技術(shù)，或大斷面圓形（洞徑大于10m）、矩形或雙圓等異形斷面形式的盾構(gòu)法施工技術(shù)。盾構(gòu)機(jī)主要是用來開挖土、砂、圍巖的隧道機(jī)械，由切口環(huán)、支撐環(huán)及盾尾三部分組成。目前，我國使用的矩形盾構(gòu)機(jī)主要有2個、4個或6個刀盤聯(lián)合工作。盾構(gòu)總長系指盾構(gòu)前端至后端長度的最大值。（2）盾構(gòu)法施工隧道應(yīng)有足夠的埋深，覆土深度不宜小于6m。（5）從經(jīng)濟(jì)角度講，盾構(gòu)連續(xù)施工長度不宜小于300m。 非開挖埋管施工技術(shù) 技術(shù)內(nèi)容非開挖埋管施工技術(shù)應(yīng)用較多的主要有頂管法、定向鉆進(jìn)穿越技術(shù)以及大斷面矩形通道掘進(jìn)技術(shù)。隨著大量超長距離、超大口徑頂管工程的出現(xiàn)，也產(chǎn)生了相應(yīng)的頂管施工新技術(shù)。4）預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管頂管（簡稱JPCCP）拼接技術(shù)，利用副軌、副頂、主頂全方位三維立體式進(jìn)行管節(jié)接口姿態(tài)調(diào)整，能有效解決該種新型復(fù)合管材高精度接口的拼接難題。（3）大斷面矩形地下通道掘進(jìn)施工技術(shù)利用矩形隧道掘進(jìn)機(jī)在前方掘進(jìn)，而后將分節(jié)預(yù)制好的混凝土結(jié)構(gòu)件在土層中頂進(jìn)、拼裝形成地下通道結(jié)構(gòu)的非開挖法施工技術(shù)。（2）定向鉆進(jìn)穿越1）采用無線傳輸儀器進(jìn)行隨鉆測量，免除有線傳輸帶來的距離限制，在井眼位置安裝信號接收儀器，及時反饋軌道監(jiān)測數(shù)據(jù)以及掌握鉆向動態(tài)。2）適用于城區(qū)水污染治理的截污管施工，適用于液化氣與天然氣輸送管、油管的施工以及動力電纜、寬頻網(wǎng)、光纖網(wǎng)等電纜工程的管道施工。（3）大斷面矩形地下通道掘進(jìn)施工技術(shù)能適應(yīng) N值在 10以下的各類粘性土、砂性土、粉質(zhì)土及流砂地層；具有較好的防水性能，最大覆土層深度為 15m；通過隧道掘進(jìn)機(jī)的截面模數(shù)組合，可滿足多種截面大小的地下通道施工需求。 綜合管廊施工技術(shù) 技術(shù)內(nèi)容綜合管廊，也可稱之“共同溝”，是指城市地下管道綜合走廊，它是為實施統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計、施工和維護(hù)，建于城市地下用于敷設(shè)市政公用管線的市政公用設(shè)施。明挖管廊的施工可采用現(xiàn)澆施工法與預(yù)制拼裝施工法。盾構(gòu)法和頂管法都是采用專用機(jī)械構(gòu)筑隧道的暗挖施工方法，在隧道的某段的一端建造豎井或基坑，以供機(jī)械安裝就位?；踊靥顟?yīng)在綜合管廊結(jié)構(gòu)及防水工程驗收合格后進(jìn)行。綜合管廊回填土壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求。混凝土的澆筑應(yīng)在模板和支架檢驗合格后進(jìn)行。3）預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)預(yù)制拼裝鋼筋混凝土構(gòu)件的模板，應(yīng)采用精加工的鋼模板。預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)對其外觀、裂縫等情況應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計要求及《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50017和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的有關(guān)規(guī)定。一次頂進(jìn)距離大于100m時，應(yīng)采取中繼間技術(shù)。2 鋼筋與混凝土技術(shù) 高耐久性混凝土技術(shù) 技術(shù)內(nèi)容高耐久性混凝土是通過對原材料的質(zhì)量控制、優(yōu)選及施工工藝的優(yōu)化控制，合理摻加優(yōu)質(zhì)礦物摻合料或復(fù)合摻合料，采用高效（高性能）減水劑制成的具有良好工作性、滿足結(jié)構(gòu)所要求的各項力學(xué)性能、且耐久性優(yōu)異的混凝土。4）采用優(yōu)質(zhì)礦物摻合料或復(fù)合摻合料及高效（高性能）減水劑是配制高耐久性混凝土的特點(diǎn)之一。（2）耐久性設(shè)計要求對處于嚴(yán)酷環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，應(yīng)根據(jù)工程所處環(huán)境條件，按《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T 50467進(jìn)行耐久性設(shè)計，考慮的環(huán)境劣化因素及采取措施有：1）抗凍害耐久性要求：a）根據(jù)不同凍害地區(qū)確定最大水膠比；b）不同凍害地區(qū)的抗凍耐久性指數(shù)DF或抗凍等級；c）受除冰鹽凍融循環(huán)作用時，應(yīng)滿足單位面積剝蝕量的要求；d）處于有凍害環(huán)境的，應(yīng)摻入引氣劑，引氣量應(yīng)達(dá)到3％～5％。4）對于腐蝕環(huán)境中的水下灌注樁，為解決其耐久性和施工問題，宜摻入具有防腐和流變性能的礦物外加劑，如防腐流變劑等。（3）耐久性可根據(jù)具體工程情況，按照《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T 5046《混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193及上述技術(shù)內(nèi)容中的耐久性技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行控制；對于極端嚴(yán)酷環(huán)境和重大工程，宜針對性地開展耐久性專題研究。 高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù) 技術(shù)內(nèi)容高強(qiáng)高性能混凝土（簡稱HSHPC）是具有較高的強(qiáng)度（一般強(qiáng)度等級不低于C60）且具有高工作性、高體積穩(wěn)定性和高耐久性的混凝土（“四高”混凝土），屬于高性能混凝土（HPC）的一個類別。，膠凝材料用量一般為480～600kg/m3，硅灰摻量不宜大于10%，其他優(yōu)質(zhì)礦物摻合料摻量宜為25%～40%，砂率宜為35%~42%，宜采用聚羧酸系高性能減水劑。UHPC的水膠比更低，粘性更大，宜摻入能降低混凝土粘性的功能型外加劑，如降粘增強(qiáng)劑等。（4）自收縮及其控制1）自收縮與對策當(dāng)HSHPC澆筑成型并處于絕濕條件下，由于水泥繼續(xù)水化，消耗毛細(xì)管中的水分，使毛細(xì)管失水，產(chǎn)生毛細(xì)管張力（負(fù)壓），引起混凝土收縮，稱之自收縮。2）收縮的測定方法參照《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082進(jìn)行。目前UHPC已成功應(yīng)用于國內(nèi)高速鐵路的電纜溝蓋板（RPC蓋板）、長沙橫四路某跨街天橋、馬房北江大橋UHPC橋面鋪裝層等。通過骨料的級配控制、優(yōu)選摻合料以及高效（高性能）減水劑來實現(xiàn)混凝土的高流動性、高填充性。（3）自密實混凝土自收縮由于自密實混凝土水膠比較低、膠凝材料用量較高，導(dǎo)致混凝土自收縮較大，應(yīng)采取優(yōu)化配合比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等措施，預(yù)防或減少自收縮引起的裂縫。2）細(xì)骨料細(xì)骨料質(zhì)量控制應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52以及《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的要求。對減水劑的主要要求為：與水泥的相容性好，減水率大，并具有緩凝、保塑的特性。 適用范圍自密實混凝土適用于澆筑量大，澆筑深度和高度大的工程結(jié)構(gòu)；配筋密集、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄壁、鋼管混凝土等施工空間受限制的工程結(jié)構(gòu)；工程進(jìn)度緊、環(huán)境噪聲受限制或普通混凝土不能實現(xiàn)的工程結(jié)構(gòu)。隨著我國環(huán)境壓力嚴(yán)峻、建材資源面臨日益緊張的局勢，如何尋求可用的非常規(guī)骨料作為工程建設(shè)混凝土用骨料的有效補(bǔ)充已迫在眉睫，再生骨料成為可行選擇之一。 技術(shù)指標(biāo)（1）再生骨料混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能、長期性能和耐久性能、強(qiáng)度檢驗評定及耐久性檢驗評定等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 50164的規(guī)定。當(dāng)缺乏試驗條件或技術(shù)資料時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010和《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB 50176的規(guī)定取值。 混凝土裂縫控制技術(shù) 技術(shù)內(nèi)容混凝土裂縫控制與結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇和施工工藝等多個環(huán)節(jié)相關(guān)。為控制超長結(jié)構(gòu)的裂縫，應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計階段采取有效的技術(shù)措施。3）設(shè)計時應(yīng)對混凝土結(jié)構(gòu)施工提出要求，如對大面積底板混凝土澆筑時采用分倉法施工、對超長結(jié)構(gòu)采用設(shè)置后澆帶與加強(qiáng)帶，以減少混凝土收縮對超長結(jié)構(gòu)裂縫的影響。2）應(yīng)采用二級或多級級配粗骨料，粗骨料的堆積密度宜大于1500kg/m3，緊密堆積密度的空隙率宜小于40%。合成纖維主要是抑制混凝土早期塑性裂縫的發(fā)展，鋼纖維的摻入能顯著提高混凝土的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗疲勞特性及耐久性；纖維的長度、長徑比、表面性狀、截面性能和力學(xué)性能等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并根據(jù)工程特點(diǎn)和制備混凝土的性能選擇不同的纖維。粉煤灰的級別不宜低于Ⅱ級，且粉煤灰的需水量比不宜大于100%，燒失量宜小于5%。2）配合比設(shè)計中應(yīng)控制膠凝材料用量，C60以下混凝土最大膠凝材料用量不宜大于550kg/m3，C60、C65混凝土膠凝材料用量不宜大于560kg/m3，C70、C7C80混凝土膠凝材料用量不宜大于580kg/m3，自密實混凝土膠凝材料用量不宜大于600kg/m3；。（4）大體積混凝土設(shè)計齡期大體積混凝土宜采用長齡期強(qiáng)度作為配合比設(shè)計、強(qiáng)度評定和驗收的依據(jù)?；A(chǔ)大體積混凝土測溫點(diǎn)設(shè)置和柱、墻、梁大體積混凝土測溫點(diǎn)設(shè)置及測溫要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50666的要求。4）在相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng)措施，防止混凝土表面失水過快，此時應(yīng)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件；雨期施工時，必須有防雨措施。對于高強(qiáng)混凝土，由于水膠比較低，可采用混凝土內(nèi)摻養(yǎng)護(hù)劑的技術(shù)措施；對于豎向等結(jié)構(gòu)，為避免間斷澆水導(dǎo)致混凝土表面干濕交替對混凝土的不利影響，可采取外包節(jié)水養(yǎng)護(hù)膜的技術(shù)措施，保證混凝土表面的持續(xù)濕潤。 工程案例北京地鐵、天津地鐵、中央電。 技術(shù)指標(biāo)混凝土的工作性、強(qiáng)度、耐久性等應(yīng)滿足設(shè)計要求，關(guān)于混凝土抗裂性能的檢測評價方法主要方法如下：（1）圓環(huán)抗裂試驗，見《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計與施工指南》CCES01附錄A1；（2）平板誘導(dǎo)試驗，見《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082；（3）混凝土收縮試驗，見《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082。一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的里表溫差大于25℃、混凝土表面與大氣溫差大于20℃時不宜拆模；大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模；在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。后澆帶施工：對超長結(jié)構(gòu)一般應(yīng)每隔40～60m設(shè)一寬度為700～1000mm的后澆帶，縫內(nèi)鋼筋可采用直通或搭接連接；后澆帶的封閉時間不宜少于45d；后澆帶封閉施工時應(yīng)清除縫內(nèi)雜物，采用強(qiáng)度提高一個等級的無收縮或微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑。（5）施工要求1）大體積混凝土施工前，宜對施工階段混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力進(jìn)行計算，確定施工階段混凝土澆筑體的溫升峰值、里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。4）纖維混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)滿足《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的要求。礦渣粉的比表面積宜小于450m2/kg，流動度比應(yīng)大于95%，28d活性指數(shù)不宜小于95%。高性能減水劑引入混凝土中的堿含量（以Na2O+）；；引入混凝土中的硫酸鹽含量（以Na2SO4計）。高溫季節(jié)，骨料使用溫度不宜高于28℃。（2）原材料要求1）水泥宜采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；大體積混凝土宜采用低熱礦渣硅酸鹽水泥或中、低熱硅酸鹽水泥，也可使用硅酸鹽水泥同時復(fù)合大摻量的礦物摻合料。2）為有效減少超長結(jié)構(gòu)的裂縫，對大柱網(wǎng)公共建筑可考慮在樓蓋結(jié)構(gòu)與樓板中采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，樓蓋結(jié)構(gòu)的框架梁應(yīng)采用有粘接預(yù)應(yīng)力技術(shù)，也可在樓板內(nèi)配置構(gòu)造無粘接預(yù)應(yīng)力鋼筋，建立預(yù)壓力，以減小由于溫度降溫引起的拉應(yīng)力，對裂縫進(jìn)行有效控制。（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計對超長結(jié)構(gòu)混凝土的裂縫控制要求超長混凝土結(jié)構(gòu)如不在結(jié)構(gòu)設(shè)計與工程施工階段采取有效措施，將會引起不可控制的非結(jié)構(gòu)性裂縫，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)外觀、使用功能和結(jié)構(gòu)的耐久性。鼓勵再生骨料混凝土大規(guī)模用于墊層等非結(jié)構(gòu)混凝土。2）僅摻用Ⅰ類再生粗骨料配制的混凝土，其受壓和受拉彈性模量可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010的規(guī)定取值；其他類別再生骨料配制的再生骨料混凝土，其彈性模量宜通過試驗確定，在缺乏試驗條件或技術(shù)資料時。2）由于建筑廢棄物來源的復(fù)雜性，各地技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)程度差異和受加工處理的客觀條件限制，部分再生骨料某些指標(biāo)可能不能滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，須經(jīng)過試配驗證后，可用于配制墊層等非結(jié)構(gòu)混凝土或強(qiáng)度等級較低的結(jié)構(gòu)混凝土。 再生骨料混凝土技術(shù) 技術(shù)內(nèi)容摻用再生骨料配制而成的混凝土稱為再生骨料混凝土，簡稱再生混凝土。對于從頂部澆筑的無配筋或配筋較少的混凝土結(jié)構(gòu)物（如平板）以及無需水平長距離流動的豎向結(jié)構(gòu)物（如承臺和一些深基礎(chǔ)），混凝土坍落擴(kuò)展度應(yīng)滿足550~655mm；對于一般的普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以及混凝土結(jié)構(gòu)坍落擴(kuò)展度應(yīng)滿足660 ~755