【正文】 020 年 9 月 1 日開始，兩艘海貍 4600 型 、一艘海貍 3800 型 絞吸式挖泥船調(diào)往下游，匯同海貍 1600 型絞吸挖泥船一起，對導流明渠下游段進行開挖，海貍 1600 型絞吸挖泥船于 2020 年 11 月 20 日前完成壩軸線下游約 64萬 m3的開挖任務；兩艘海貍 4600 型 、一艘海貍 3800 型 絞吸式挖泥船于 2020 年 11月 25 日完成壩軸線下游約 288萬 m3的開挖任務。 （ 4） 導流明渠開挖，壩軸線上游段采用兩艘海貍 4600 型 、一艘海貍 3800 型絞吸式 挖泥船進行開挖，其棄土送往右 C渣場；下游段前期采用海貍 1600 型絞吸 挖泥船開挖，其棄土送往左 A渣場， 2020 年 9 月開始， 四 艘船匯集在壩軸線下游段，向上游方向共同對其進行開挖。 土方 平衡規(guī)劃 見表 31 備注工程量( 萬m 3 )距離(km)40 左A 2 段圍堰填筑16 2 左A 2 段漢江大堤加高培厚壩軸線上游8 5 0 ～9 5 6 m 7 7 左側(cè)縱向圍堰填筑備料壩軸線上游9 5 6 ～1 0 0 0 m 棄于左A 渣場和發(fā)包人指定的堆( 存) 棄場40 左A 1 段圍堰填筑16 2 左A 1 段漢江大堤加高培厚壩軸線下游8 5 0 ～9 5 6 m 7 7 左側(cè)縱向圍堰填筑備料壩軸線下游9 5 6 ～1 0 0 0 m 棄于左A 渣場和發(fā)包人指定的堆( 存) 棄場140 140 左A 渣場 右C 渣場56壩軸線下游8 5 0 m 56上表中數(shù)據(jù)依據(jù)招標圖紙粗略計算，施工時根據(jù)實際情況調(diào)整。 （ 4）材料的檢驗 材料的檢驗主要為 砂、石 、水泥 、土工織物等 的檢驗。 土方 開挖 （水上） 本工程水上 開挖土方量約 萬 m3。因此，在放線時，應嚴格按此要求進行。 3）土方開挖 鑒于本工程施工強度大，工期緊，且招標文件明示：分別送往四個部位，故采用 1 m3的挖掘機進行開挖并裝車， 10T 自卸汽車運輸。日強度 8208m3。 施工程序 設備進場 → 排泥岸管（浮管或潛管）安裝架設→挖泥船定位→設置開挖控制標→導流明渠開挖 施工 方法 （ 1） 泄水口的修筑 鑒于本 工程的特點，圍堤泄水口共設五座， 具體 布置見附圖 1《施工總平面布置圖》。擬安排兩艘海貍 4600 型絞吸式挖泥船和一艘海貍 3800 型絞吸式挖泥船施工。其三，在 F1～ F6之間的圍堤上，靠近上游部位。分敘如下： 1） 排泥岸管的敷設 ① 右 C吹填區(qū)排泥岸管的敷設 本吹填區(qū)安排兩艘海貍 4600 型 、一艘海貍 3800 型 絞吸式挖泥船施工，為此，要布置 三 條主管線協(xié)助施工。吹填 F3～ F5 之間的吹填區(qū) 時，采用一艘海貍 1600 型挖泥船施工，分敘如下： 5 號船的排泥岸管 經(jīng)水陸接岸后，沿漢江邊灘，向 F3 附近延伸，進入吹填區(qū)后，進行施工時，管線沿漢江大堤方向架設，采用邊吹填邊延伸管線的辦法施工，直到完工。 2） 排泥?。摚?管 ① 右 C吹填區(qū)排泥浮 管施工 每條船的浮管長度暫定為 300m，根據(jù)需要在現(xiàn)場隨時調(diào)整，其一端與挖泥船相連，另一端連接潛管，并拋設 霍爾錨二口。 潛管敷設前，需對敷設地 點 進行水下 地形 測量，確定敷設 水域 水下情況，選擇水下地形平順之地敷設潛管，同時應注意河床水深情況，確保潛管敷設后，潛管以上的水深滿足三級航道通航要求。 為避免潛管相互疊壓，潛管間距為 20m。 ③ 左 A吹填區(qū)排泥浮管施工 浮管的一端與排泥岸管相接，另一端與挖泥船相接，隨著開挖前移，排泥岸管的前移，浮管也跟著前移。 1） 開挖區(qū)控制 開挖區(qū)控制主要含開挖位置控制、挖深控制及邊坡控制。 3） 下游段導流明渠開挖 本區(qū)域前期配備一艘海貍 1600 型挖泥船施工，施工時，從下游向上游方向推進，每條開挖寬度 35m，共分 11 條施工； 5 個月后，上游段只剩下小部分施工任務，即交通橋上游段處的施工任務。 具體布置見開挖斷面示意圖 32。在進行導流明渠下游段施工時，排泥管線需經(jīng)過交通橋施工區(qū)，為此，我們將同交通橋施工方協(xié)商將排泥管線埋于地下，并避開橋墩施工部位，其上搭設臨時棧橋，使排泥管不影響交通橋施工期的交通，在交通橋施工完畢后，根據(jù)我方施工需要逐步撤除。 工作歷時安排 及機械 設備配置、 人 力安排 （ 1） 挖泥船工作歷時安排及機械設備配置、人力安排 1）施工 強度 本工程施工期為 2020 年 1 月 18日 ～ 2020 年 11 月 30 日，其中還要經(jīng)歷漢江洪水期，需要 度 汛 ， 這里，我們擬按 1個月考慮；海貍 4600 型絞吸式挖泥船的 銘牌 生產(chǎn)率為 1720 m3/時，根據(jù)設備性能情況，結(jié)合以往我們的施工經(jīng)驗、現(xiàn)場情況，其小時產(chǎn)量可達 800 m3/時，日產(chǎn)工程量 16000 m3，考慮設備利用率，每月有效生產(chǎn)天數(shù)為 30=24 天，月產(chǎn)工程量 24 16000=384000 m3； 海貍 3800 型絞吸式挖泥船的 銘牌 生產(chǎn)率為 1250 m3/時 ， 其小時產(chǎn)量可達 770 m3/時，日產(chǎn)工程量15400 m3，考慮設備利用率，每月有效生產(chǎn)天數(shù)為 25 天，月產(chǎn)工程量 2515400=385000 m3； 海貍 1600 型絞吸式挖泥船 的銘牌生產(chǎn)率為 500 m3/時 ，其小時產(chǎn)量可達 480 m3/時，日產(chǎn)工程量 9600 m3，考慮設備利用率，每月有效生產(chǎn)天數(shù)為 30=24 天，月產(chǎn)工程量 24 9600=230400 m3。 四艘絞吸式挖泥船月產(chǎn)量達 1383400 m3。 3） 人力安排 海貍 4600 型 、海貍 3800 型 絞吸式挖泥船 操作 人員 各 30 人，管道安裝工 各 20人，海貍 1600 型絞吸式挖泥船施工人員 25人，管道安裝工 15人。 左岸漢江堤防加高培厚及岸坡防護工程 左岸漢江堤防加高培厚及岸坡防護工程包括：土方開挖（清基） 萬 m3，堤防填筑 32萬 m3，混凝土預制塊（ 25 25 15cm）護坡 3000m2，碎石墊層 300m3，植草護坡 m2。 大面積的表層土可用推土機清除， 根據(jù)監(jiān)理工程師指示的開挖深度開挖表土，并運至指定地點集中堆放。 第一段為左 A渣場布置圖中的 F2 至 F5段，工程量約為 萬 m3， 計劃工期為 20 天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為 20 =16 天 ， 平均每天施工強度為 247。 2）機械設備配置 根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程實際情況， 1 臺 74kw 推土機 推運 50m時的 臺時產(chǎn)量 按 50m3計 ， 每天計劃工作 16 個小時， 1臺 74kw 推土機 每天產(chǎn)量為800m3， 第一段 （ F2 至 F5 段） 平均每天施工 強度 為 萬 m3， 需配置 74kw 推土機 的數(shù)量為： 10000247。 第二段 （ 左 A 渣場布置圖中的 F1 至 F6 段 ）施工所需設備和人員為利用第一段施工設備及人員。 料源：本標段填筑料源主要為導流明渠水上開挖的 有用料。 現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗：根據(jù)監(jiān)理工程師指示用規(guī)劃料場的土料進行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以便取得最終的施工參數(shù)。填方作業(yè)分層平行攤鋪，碾壓機具的行駛方向平行堤軸線。 填筑面略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。 第二段為左 A渣場布置圖中的 F1 至 F6 段， 工程量約為 16萬 m3，計劃工期為61天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為 61 = 天，平均每天施工強 度為 16247。 3）勞力安排 為了滿足施工強度的要求，配備機械操作工 8人。 （ 2）施工方法 混凝土 預制：采用 混凝土拌和站生產(chǎn)混凝土 ，手推車水平運輸，人工鏟運混凝土入模，平板振搗器振搗。 3）勞力安排 為了滿足施工強度的要求，配備機械操作工 3人 ，普工 12人 。按從下往上的順序砌筑， 混凝土 預制塊間的縫隙用砂漿填封。 （ 3） 工作歷時安排 及機械設備配置、 人 力安排 1）施工強度 混凝土預制塊鋪砌工程量 為 3000 m2， 計劃工期為 61 天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為 61 = 天，平均每天施工強度為 3000247。 8≈ 8人 。施工時進行原材料質(zhì)量檢驗并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后使用，禁止不合格品進入施工現(xiàn)場。 對已鋪好的墊層料 作必要的保護，禁止車輛和人員通行。 2）勞力安排 每人每臺時可鋪碎石 ，每人每天工作 8小時，每人每天 可鋪碎石 ，為 了滿足施工強度的要求， 需 配備 普工 25247。 對未成活的草皮 進行補植。 2）勞力安排 每人每臺時 可植草 3m2，每人每天工作 8小時，每人每天可植草 24m2，為 了滿足施工強度的要求， 需 配備 普工 656247。 級配碎石施工采用 流水作業(yè) 法 ，即一個工作面填 料 完成后開始整平，碾壓，檢查驗收的同時，另一個工作面開始繼續(xù)填 料 作業(yè)，循環(huán)進行。石粉采用新鮮無風化、級配良好的石屑，石屑粒徑 10mm，小于 的粉末不超過 10%。 6） 碾壓： 攤鋪和整型后，立即進行碾壓， 用 14t 光輪壓路機碾壓 。 7） 接縫處理 ： ① 橫縫處理： 前 一段拌和后，留 5～ 8m 不進行輾壓， 后一 段施工時， 將 前 一段留下的未壓部分與 后一 段一起 再進行 拌和整型后 ，并與后一段一起 進行碾壓。計劃工期為 15 天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為 15 =12 天，平均每天施工強度為 5600247。 3）勞力安排 為了滿足施工強度的要求，配備機械操作工 6人，普工 15人。所以在施工時應做延遲時間對強度影響的試驗，以確定合適的延遲時間，并使此 時水泥穩(wěn)定土的強度仍能滿足設計要求。 底基層上的低洼和坑洞， 仔細填補及壓實，達到平整。 ② 測量 首先是在底基層上恢復中線。 ③ 確定合理的作業(yè)長度 確定路拌法施工每一作業(yè)段的合理長度時，應考慮如下因素：水泥的終凝時間；延遲時間對混合料密實度和抗壓強度的影響；施工機械和運輸車輛的效率和數(shù)量；操作的熟練程度；盡量減少接縫；施工季節(jié)和氣候條件。 2）集料運輸與攤鋪 集料采用 5t自卸汽車運輸。但每天的第一個作業(yè)段宜稍短些，可為 150m。其次是進行水平測量。松散處， 耙松灑水并重新碾壓。 （ 1）施工程序 水泥穩(wěn)定土施工程序為：施工放樣 → 準備下承層 → 粉碎土或運料 → 攤鋪選料→ 灑水預濕 → 經(jīng)規(guī)定時間悶料 → 擺放和攤鋪水泥 → 拌和（干拌） → 加水并濕拌 →整型 → 碾壓 → 接縫和調(diào)頭處的處理 → 養(yǎng)生 （ 2）施工方法 1）準備工作 ① 準備下承層 本標段 水泥穩(wěn)定土用作基層，要準備底基層 ，底基層 必須按規(guī)范進行驗收，凡驗收不合格的路段，必須采取措施，使其達到標準后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定土層。 水泥穩(wěn)定土施工， 采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接。 2）機械設備配置 施工強度不大，計劃配備 1 臺 120kw 的平地機和 1 臺 14t 光輪壓路機進行施工。 碾壓結(jié)束，壓實度檢驗合格后，報經(jīng)監(jiān)理 人 驗收，再進行下一道工序 施工 。 一般碾壓 6～ 8 遍，直到混 和料壓實度符合設計要求，并無明顯壓痕時為止。 4） 攤鋪： 平地機攤鋪，松鋪系數(shù) ～ ，攤鋪后，用灑水車灑足水分（應大于最優(yōu)含水量 的 1%），平地機牽引犁鏵進行拌和。 （ 1）施工程序 級配碎石施工程序為： 基層修整 → 備料→鋪料→整型→碾壓→驗收 （ 2）施工方法 1） 基層整修：在基層填筑前，對道路基礎進行表面清理及找平整修并經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后進行基層施工。 堤頂路面 堤頂路面工程包括： 級配碎石 萬 m3， 水泥穩(wěn)定土 3 萬 m2， 瀝青混凝土路面 3 萬 m2。 計劃工期為 61天，考慮雨天等影響因素后有效 施工工期為 61 = 天，平均每天施工強度為 10000247。 植草護 坡 植草護坡 m2。 計劃工期為 15 天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為 15 =12天，平均每天施工強度為 300247。 碎石 墊層 鋪筑： 按設計的厚度、范圍和材料要求 分層鋪筑， 碎石 墊層料鋪設應平整、密實、厚度均勻。 （ 1）施工程序 碎石墊層施工程序為： 基面 準備 → 碎石運輸 → 碎石墊層鋪筑 → 驗收 （ 2）施工方法 采用人工挑運，或手推車運輸，入倉后分堆堆放，人工攤平，灑水，平板振搗器振實。 2）機械設備配置 計劃配備 1輛 5t的載重汽車運輸混凝土預制塊。 混凝土 預制塊鋪砌完成后，立即進行坡面校核，嚴格按照設計要求進行控制。 碎石墊層鋪設完成并經(jīng)驗收后，及時進行混凝土預制塊鋪設施工。 ≈ 14m3。 混凝土 預制 塊 混凝土預制塊（ 25 25 15cm）護坡 3000m2。 2）機械設備配置 根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程實際情況， 1 臺 74kw 拖拉機拖 16t的輪胎碾 的臺時產(chǎn)量按 100m3計，每天計劃工作 16 個小時， 1臺 74kw 拖拉機拖 16t的輪胎碾 每天產(chǎn)量為 1600m3，第一段（ F2 至 F5 段）平均每天施工強度為 萬 m3，需配置 16t的輪胎碾 的數(shù)量為： 10000247。 第一段為左 A渣場布置圖中的 F2