【正文】 試劑的配制和保管：稀釋濃硫酸時，必須將硫酸徐徐倒入不停攪拌的水中，切不可將順序顛倒。禁止打開試劑瓶蓋，試嘗或聞味或用手拿。酒精甲苯等易燃物要放在特別安全的地方，并且不超過5公斤。燃燒時臉不要正對燃燒瓶。3. 每兩小時探爐一次，其步驟及注意事項：1) 先將探爐孔封的蒸汽閥打開，再打開探爐孔蓋，并將汽封蒸汽調(diào)節(jié)到適當值。燒釬兩分鐘取出，根據(jù)目測不同部位的顏色，來判斷爐內(nèi)的層次及溫度。5) 由于汽封的蒸汽會在探爐孔口處形成抽力，將空氣帶人爐內(nèi)，為了防止大量空氣帶入爐內(nèi)，操作時最多只準同時對角打開兩個探爐孔。2. 水位嚴格控制在液位計1/32/3之間，當?shù)陀谝?guī)定水位時，應及時補水，但當夾套嚴重缺水時，則應當立即停爐，讓爐慢冷卻后，檢查夾套無損方可進水投入生產(chǎn)。加壓機機肚及備用機出入口閥上部，冷凝水每4小時排放一次，高低壓總管冷凝水隨時排出。三、發(fā)生爐不正常及處理：運行中的煤氣發(fā)主爐，有時會出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如煤氣爐出溫度過高或過低，爐渣含碳量增高，爐內(nèi)出現(xiàn)結渣、冒火等現(xiàn)象，均稱之為不正常爐況。當然這些原因并不是孤立的，而是互相牽連的，有時還是其共同作用的結果。（一）煤氣發(fā)生爐的熱運行煤氣發(fā)生爐熱運行的特征及判斷（1）首先可從爐出溫度表上看出，℃，上段120℃。造成熱運行的原因常見的有兩種，針對不同的原因，采取不同的處理方法。當爐況惡化，爐內(nèi)結成一片片大塊時，為了確保供煤氣質(zhì)量和便于處理,將該臺爐與網(wǎng)路斷開，用大鋼釬和鐵錘進行敲打破渣，待基本上處理正常后再接人運行。（二）煤氣發(fā)生爐冷運行（1）插釬檢查時，按規(guī)定燒釬2分鐘拿出來后，釬子上所示氧化層區(qū)域呈現(xiàn)暗紅色，甚至有時看不出火層區(qū)域（此時可用濕布擦釬子，根據(jù)產(chǎn)生水蒸氣的多少來判定火層區(qū)域）。（4）在運行過程中，未能根據(jù)煤氣產(chǎn)量調(diào)整加煤、出灰量，灰層太薄，有時甚至沒有灰層。（5）煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)量太低，爐內(nèi)氣化速度慢，爐溫低。但在實際運行過程中,很難達到這種理想狀況,而是沿爐截面有傾斜現(xiàn)象,如圖一b所示,這種現(xiàn)象稱之為偏爐,爐內(nèi)層次傾斜程度不大時,煤氣發(fā)生爐仍能生產(chǎn)出合格的煤氣,可視為正常,只要加強管理使其逐漸均勻分布即可；而偏爐嚴重時,則爐內(nèi)一部分呈現(xiàn)熱運行狀況,另一部分呈現(xiàn)冷運行狀況,也就是說它同時具有冷、熱運行的特征,這樣分析起來也就更為復雜,處理時也更為棘手。因此在安裝爐篦子時，應注意調(diào)整每層之間沿整個圓周的間隙，使其盡可能大小一致。（3）出灰不均勻。因此在處理時也要靈活運用，對癥下藥，如一時難以處理正常時，可將爐子轉為熱備用，讓其自燃一段時間，爐況趨于正常后再行處理。各種臺賬、大中修記錄齊全。，執(zhí)行中不超耗（達到三級企業(yè)考核標準以上）。、氣（汽）路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、儀表管線路系統(tǒng)及其閥門等附屬設施暢通無阻、安全可靠。，潤滑良好，油位正常，油質(zhì)合格。為此，必須明確運行工人和維修工作對設備維護保養(yǎng)的責任，建立健全各種規(guī)章制度和考核辦法。操作工人要嚴格遵守設備操作規(guī)程，合理潤滑。應嚴格遵守潤滑“五定”（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量），按潤滑卡片的規(guī)定加油，使設備經(jīng)常保持油路暢通，保持潤滑、清潔。設備累計運轉500h左右，一般要進行一次一級保養(yǎng)。設備事故分為重大設備事故（造成停產(chǎn)或達到一定數(shù)量修理費用者）和一般事故。事故分析后，車間有關人員三天內(nèi)寫出好事故報告單，并寫出書面報告逐級上報。五、設備維修 設備維修是為了能經(jīng)常保持設備的良好技術狀態(tài)，延長使用壽命，保證設備的可靠性能，連續(xù)不斷地進行正常生產(chǎn)。它包括部件的更換、修理及解體檢查等工作。（4）定期試驗：定期進行電氣絕緣電阻和接地電阻測量、耐壓試驗、安全指示儀表試驗、起重設備負荷試驗等。這種維修是事先幾乎沒有任何預兆而突然出現(xiàn)的故障維修。檢修計劃的編制依據(jù)是：1. 車間設備大修的申請（連同技術狀況普查鑒定表）。5. 設備技術改造或改裝的審批報告。（二）設備修理前的技術準備。參加預檢的人員應有修理工藝員、修理設計員、修理鉗工和電工、維修工作和操作工人。5. 修理技術服務（1） 設備拆除時，修理工藝員要和修理工人密切配合，進行合理細致的復檢，確定和補提第二次更換件。長期檢查或停用的煤氣設施，必須打開上、下人孔和放散管等，保持設施內(nèi)部的自然通風。（4） 嚴禁在煤氣設施上拴拉電焊線，煤氣設施周圍40m內(nèi)嚴禁火源。（2） 修理后的設備，沒有辦法驗收手續(xù)的不能投產(chǎn)使用。六、備品備件管理備件是設備維修的物質(zhì)基礎，做好備件的生產(chǎn)供應和保管工作是保證設備正常運轉，減小修理停歇時間、確保修理計劃完成的重要環(huán)節(jié)。（二）、備件入庫和發(fā)放1. 機修車間生產(chǎn)的備件，憑入庫單和圖紙、工藝以及質(zhì)檢員驗收單一起入庫，備件庫負責檢查零件有無磕碰、銹蝕、變形等缺陷，如發(fā)現(xiàn)有缺陷或漏項、漏檢等情況有權拒收。3. 備件管理要做到“三定”（類別定區(qū)、型號定架、零件定點），達到“一致”（帳、卡、物、資金一致）和“四潔”（物潔、地潔、貨架潔、環(huán)境潔）的要求。2. 備用資金的核算方法和周轉期（1） 備用資金的核算方法一般有以下幾種：a) 按本年度平均庫存金額、消耗金額和資金周轉期，結合下年度修理計劃與本年度計劃進行比較，預計資金周轉期的增減并進行計算。（2） 備件資金周轉期減少資金的占用，加速資金的周轉，對企業(yè)來說具有很大的經(jīng)濟意義。設備修理定額均以設備修理復雜系數(shù)（F）為計算單位。、保養(yǎng)、檢查評比。一氧化碳、氫、烷烯氣體、硫化氫等易燃氣體泄漏到空氣中，當含量達到某一定值時，遇火會著火，甚至引起火災；空氣漏入煤氣設備內(nèi)，當體積含量達到某一定值時，遇火會發(fā)生爆炸。 根據(jù)煤氣站設備及其所在場所的特點，將煤氣生產(chǎn)區(qū)域的危險性劃分為一、二、三類。2. 未經(jīng)用蒸汽吹掃的單、雙路豎管、鐘罩閥、水封閥、盆形閥、旋風除塵器等設備的內(nèi)部空間。6. 在送氣運行中頂煤氣壓力進行拆裝人孔，更換煤氣管道閥門、法蘭襯墊、接頭、稠堵盲板、更換法蘭放散管、煤氣管道及其附屬設施的微漏修補作業(yè)。在此區(qū)域內(nèi)工作時，能影響人體健康和威脅人的生命安全；且在工作時，必須有兩人以上，嚴禁以一個人進行工作作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場情況，工作前應對空氣中的一氧化碳含量進行檢測和決定是否佩戴氧化呼吸器，在整個工作期間（特別是設備內(nèi)部檢修時），應有防護人員在現(xiàn)場監(jiān)護。4. 煤氣主干管道的排水器等有關附屬設施的內(nèi)部空間。8. 不頂煤氣壓力進行抽堵盲板，更換法蘭襯墊及其它管道附件。2. 煤氣加壓站周圍15m以內(nèi)的范圍。6. 受料斗、破碎機和篩分室、皮帶運輸機通廊、調(diào)度室、化驗室。（一）安全運行的條件健全的組織機構，完整的規(guī)章制度，完好的生產(chǎn)設備和人員的良好技術素質(zhì)，這是安全運行必不可少的四個重要因素。各級專職安全人員應受過全面安全技術教育，應懂得煤氣生產(chǎn)技術知識，熟悉本站生產(chǎn)工藝流程，掌握生產(chǎn)設備的技術特征，遇險情時能采取相應的搶救措施。各項規(guī)程均應在生產(chǎn)實踐中不斷修改、完善。人員素質(zhì)包括業(yè)務能力和責任感兩個方面。（2）廠房內(nèi)或距廠房10m以內(nèi)的煤氣放散管必須高出廠房頂部4m。、旋風除塵器、洗滌塔等設備上應設有泄壓水封，且各種水封應有保證水封液面高度的溢流設施。表1512水封的有效高度最大工作壓力（mmH2O）水封有效高度（mm）＜300最大工作壓力水柱高度＋150≮2503001000最大工作壓力水柱高度＞1000最大工作壓力水柱高度＋5006. 煤氣加壓設備、凈化設備等，凡要設備盲板用來隔斷與煤氣系統(tǒng)聯(lián)系的部位，均應有便于裝卸的支撐吊架和固定的操作平臺。，且必須做到定點定時檢測空氣中一氧化碳的含量。、鼓風機間、煤氣排送機間、供電室、用戶等應有通訊聯(lián)系。，停爐、吹掃、送氣均應在氣樣合格后，才能進行下一工序的操作。因此，這是安全生產(chǎn)中的一件大事。、汽管、焦油管、排污管、放散管等工藝管道，在主體設備吹掃的同時應進行吹刷清洗，將這些工藝管道內(nèi)的煤氣吹刷出來。，采取可靠、完善的安全措施。、油污垃圾應立即清理并運出現(xiàn)場。，停、送電有關事宜應由值班電工負責執(zhí)行。，動火點附近不準另有其它明火。未經(jīng)凈化處理或剛出爐的發(fā)生爐煤氣中，含有大量的煤塵、焦油氣，還有一定量的硫化氫和水汽，在空氣中呈黃色，極易被人發(fā)現(xiàn)，若設備或管道有少量泄漏時，應引起人的警覺。純凈的一氧化碳是無色、無臭、無味的可燃性氣體，在空氣中燃燒時，呈藍色火焰；，比空氣輕。含量微小，接觸時間不長，則不致引起人的體質(zhì)機能失常，經(jīng)過改變工作條件，如加強通風或到新鮮空氣的場所中去，經(jīng)過休息后可以恢復健康；若含量較大，吸入量較多，就會引起不同程度的中毒事故。發(fā)生重度中毒時，多數(shù)患者全身皮膚呈櫻桃紅色，若中毒時間較長，也有發(fā)生皮疹等癥狀。 救護人員聞訊發(fā)生中毒事故后，應在本站規(guī)定的時間內(nèi)，攜帶好防護工具，儀器和其它用品趕赴現(xiàn)場。（2）蓋上衣被，避免受涼，同時設法不使其昏睡，保持清醒狀態(tài)。 人工呼吸應由接受專門技術訓練的救護人員來做，且只有在患者停止呼吸時才能做。（2）仰臥壓胸式人工呼吸法：此法適合于肋骨或脊椎骨未受傷的患者。使中毒者仰臥，胸下墊被褥，手臂前屈，兩臂向前曲折，頭枕于曲折臂上，口罩下方放置手帕，以防吸入灰塵。當人接觸煤氣時間較長，會出現(xiàn)頭暈；，可以使人失去知覺；若含量達到1mg/L時，會發(fā)生嚴重中毒，甚至使人死亡。在生產(chǎn)車間和凈化系統(tǒng)內(nèi)，一氧化碳超標的主要原因有：密封失效或因運轉磨損引起泄漏、水封缺水或堵塞、壓力過高沖破水封等。若發(fā)現(xiàn)有超標點，應立即加強通風，使空氣保持新鮮。（三）空氣中有害氣體的含量規(guī)定 為了防止中毒，保護環(huán)境不受污染，國家對煤氣工作場所內(nèi)空氣中有害成分的濃度有專門的規(guī)定，如表1513所示。如此一壓一松，以每分鐘1618次的速度反復進行，直至中毒者恢復正常呼吸。中毒者仰臥，背后用衣物或枕頭墊起，救護人員跪在中毒者的頭前方，兩手握住中毒者的上臂，向前上方拉伸，此時中毒人胸部擴張，可吸進空氣；然后再將兩臂向內(nèi)屈，向胸部并攏，壓迫胸部使其形成呼氣，放出肺部余氣。 對重度中毒者，除做上述工作外，若發(fā)現(xiàn)呼吸停止時，應做人工呼吸，并盡快送往醫(yī)院。進入現(xiàn)場后，應立即將中毒者抬離現(xiàn)場，并將妨礙呼吸的腰帶、領購、衣扣等解開，在防止受涼的前提下，將中毒者抬至通風良好的地方搶救，并迅速查明引起中毒的原因及泄漏處，及時加以排除。當發(fā)現(xiàn)自身不舒適或中毒癥狀時，應迅速離開所處的工作場所，到通風良好的空氣新鮮的場地去。中度中毒：除表現(xiàn)出輕度中毒的癥狀外，會迅速發(fā)生意識失控、精神失常、全身癱瘓無力，甚至肢體癱瘓、痙攣，無自控能力。一氧化碳吸入人體后，與血液中血紅素結合成“碳氧血紅素”，使人體血液中的血紅素失去運氧的能力，造成神經(jīng)系統(tǒng)缺氧，嚴重者很快就會死亡。（一）中毒的機理與癥狀煤氣中毒是指一氧化碳急性中毒。，應采取措施，將焦油和積炭清除干凈，以防裂解氣達到爆炸著火下限而造成著火爆炸事故。（四）檢修動火的安全要求，動火單位必須事先向安全部門提出動火申請，并根據(jù)安全部門提出的安全預防措施，做好滅火準備工作，并備有足夠的急救防護工具和消防器材，經(jīng)檢查合格后，發(fā)給許可動火牌，方可動火作業(yè)。，應將“嚴禁送電、有工作”之類的警告牌掛在電源開關上。，應由專職防護人員進行。（二）檢修作業(yè)的安全要求，統(tǒng)一指揮，指定專人負責安全工作。（一）停、送煤氣的安全要求、送煤氣操作，應事先通知煤氣站專職防護人員到現(xiàn)場進行安全檢查，且應由指定負責人統(tǒng)一指揮，嚴格按操作規(guī)程進行操作。三、煤氣設備檢修過程的安全要求煤氣生產(chǎn)設備檢修是一個多工種聯(lián)合作業(yè)的過程，且在多數(shù)情況下是既要保證鄰近的同類設備的繼續(xù)生產(chǎn)運行，又要對其中的一臺或幾臺設備進行檢修；既要保證運行設備的安全生產(chǎn)，又要保證檢修設備的安全施工；它們互相聯(lián)系，互相制約。，非本崗位人員未經(jīng)許可，嚴禁頂崗操作。、安全規(guī)程、停電、停水、停汽操作要領應齊全。 鐘罩閥是煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)壓力的最主要安全保護措施，其放散水封的有效高度應等于煤氣發(fā)生爐出口最大工作壓力的水柱高度再加50mm，但不小于250mm。（2）爆破閥離地面的凈高小于2m時，應設有特殊防護裝置。（二）煤氣設備和煤氣管道設計的安全要求 煤氣生產(chǎn)設備和煤氣輸送管道，除其本體應完好外，還應符合下列要求：1. 煤氣生產(chǎn)設備和輸送管道應在其最高處或末端處安裝放散管，應在最低處或最隱蔽部位裝有吹掃蒸汽管，兩者相結合，能將設備、管道內(nèi)的煤氣吹掃干凈。煤氣設備和管道完好的標準是：設計符合國家頒布的各類安全規(guī)范，技術狀態(tài)達到設計標準或主管部門規(guī)定的技術指標，防護罩、密封圈、水封筒、接地、防雷等安全設施齊全。生產(chǎn)操作規(guī)程包括有崗位人員的安全生產(chǎn)職責，各工種安全操作法，各類生產(chǎn)故障或生產(chǎn)事故的處理方法，避免生產(chǎn)事故發(fā)生的工作要點。通過它的工作，去執(zhí)行、貫徹各種規(guī)章制度，消滅有章不循或無章可循的現(xiàn)象；去普及生產(chǎn)安全教育，提高工人技術素質(zhì)；去檢查、消除各類事故隱患，防止事故發(fā)生。二、煤氣站的安全運行煤氣站的安全運行，是煤氣站各方面工作質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。4. 大型煤氣站煤氣發(fā)生爐下設的地下灰渣輸送皮帶機通廊、斗式提升機受料間、污水泵房等地下工作場所。在此區(qū)域內(nèi)工作時，要有2人以上，且注意通風。6. 電氣濾清器、洗滌塔、氣液分離器、水封罐等設備，煤氣設施25m內(nèi)的周圍場地。2. 煤氣發(fā)生爐的爐篦下部空間、發(fā)生爐廠房上下操作間和料倉上的供煤皮帶機間。8. 更換干法脫硫設備內(nèi)的填料及清理填料箱；未經(jīng)用蒸汽吹掃的濕法脫硫設備內(nèi)部空間。4. 未經(jīng)用蒸汽吹掃的機械離心式脫焦機、煤氣加壓輸送機等設備內(nèi)部空間。在此區(qū)域內(nèi)工作時，人有中毒致死的危險性，遇到火源，有引起著火和爆炸的危險性；在此區(qū)域內(nèi)的工作人員，必須受過安全教育訓練，并考試合格，且在工作時，必須有防護人員現(xiàn)場監(jiān)督，必須采取措施清除或降低一氧化碳的含量，工作人員必須佩戴氧氣呼吸器。因此，煤氣的安全生產(chǎn)技術包括防毒、防火、防爆三個方面。