【正文】 ）的《砼（砂漿）施工日記》 。清理后的巖基在砌筑或澆砼前應保持濕潤和潔凈。砌筑時，石料必須保持潔凈濕潤狀態(tài)。同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得有通縫。⑥嚴禁石塊大面無漿直接貼靠。嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。面石的外露面應進行人工修鑿加工，其高差小于，砌面石時不得在面石底面墊塞片石。勾縫前必須清縫，將砌體縫剔清、刷洗干凈并用水濕潤再進行勾縫。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為 14 天；砼砌體一般為 21 天。密實：嚴禁石塊直接接觸。40 / 91上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免橫向通縫。③塊石砌筑，應看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度符合要求。②護坡砌筑分塊進行（按伸縮縫分塊） 。③砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預貿(mào) 3～4cm 深的空隙，以備勾縫處理確保勾縫質(zhì)量；水平縫寬應不大于 ，豎縫寬度應在 左順，留作灌漿用，保證護坡砌筑的整體性和牢固度。要求緊密，粘貼牢固，無開裂脫落現(xiàn)象，確保勾縫質(zhì)量，嚴禁勾假縫。（2）干砌石砌筑①采用錯縫砌筑，擺放塊石時要求大面朝下，貼靠緊密，小石嵌縫；要求做到無空洞、無浮石，塞縫嚴密。②嚴格按照掛放的坡度線控制砌筑厚度，砌筑時不得采用先用小石墊高再用大石找平的方式。（1）鋼筋的進場與檢驗42 / 91按照設計要求，根據(jù)施工詳圖及施工進度計劃編制材料計劃，按材料計劃組織鋼筋進場。鋼筋加工廠主要設備配置表 序號 名 稱規(guī)格型號 單位 數(shù)量 功率(kW)1 交流電焊機 BX3500 臺 1 2 鋼筋切斷機 GQ40 臺 1 3 鋼筋切斷機 GQ32 臺 1 4 鋼筋彎曲機 B40 臺 1 5 鋼筋彎曲機 GW40 臺 1 6 鋼筋彎曲機 GW32 臺 1 7 鋼筋調(diào)切機 GTJ44/14 臺 1 8 鋼筋對焊機 DN100 臺 1 1009 墩粗機 / 臺 2 /10 套絲機 / 臺 2 /11 汽車吊 8t 臺 2 /12 運料小車 / 臺 2 /43 / 9113 其他小型設 備 / 臺套 5 /①鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋下料加工前應先進行除銹、調(diào)直處理。斷料時在工作臺上標出尺寸刻線并設置控制斷料尺寸用的擋板，應避免用短尺量長料。②鋼筋安裝方法主要采用現(xiàn)場手工綁扎即散裝法。④鋼筋連接鋼筋現(xiàn)場連接采用手工電弧焊，因鋼筋直徑在25mm以下，擬采用搭接焊。（1）模板材料及制作要求木材模板加工修理廠主要設備表 序號名 稱 型號 單位 數(shù)量 功率（kW）1 萬能木工帶鋸 MJ225 臺 2 42 木工平面刨 MB506 臺 2 3 單面自動壓刨機 MB1065 臺 2 45 / 914 交流電焊機 BX3500 臺 4 265 其他小型設備 / 臺套 6 /①鑒于本工程施工混凝土位置差異性，兼顧模板周轉(zhuǎn)次數(shù)及模板費用，選用覆膜木膠合板。⑤模板接縫應緊密、不漏漿，內(nèi)側(cè)光滑平整。普通木模應刨光、刷凈，使表面平整光滑，拼接縫緊密不漏漿。預埋件與預留孔洞嚴加控制，保證位置準確，安設牢固。（3）模板拆除和運輸保管所使用的模板均應涂刷脫模劑，以利拆模，模板拆除時間，應根據(jù)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)類型、特點、氣溫情況及混凝土所達到的強度等要求確定，為防止過早拆模造成結(jié)構(gòu)裂縫、斷裂或生產(chǎn)倒塌，在拆模時，其結(jié)構(gòu)混凝土的強度必須達到規(guī)范規(guī)定的標準。運輸時采取措施防止模板滑動、傾倒。模板堆放場的地面應設有排水設施。路床頂面標高，考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，開工后通過實驗確定其值，用以控制路床頂面的開挖標高。手擺石的施工程序為：鋪砌石塊→第一次嵌縫→穩(wěn)壓→第二次嵌縫→壓實先沿路面橫向標準樣樁一行石塊作為標準斷面（一般沿 20m 鋪砌一行） ，然后按照標準斷面逐步向后鋪砌。鋪砌時，石塊的長邊應與路中線垂直，同時應注意要把石塊的大面朝下，座穩(wěn)擠壓，必要時用手錘將石塊敲緊。用作砌料的石塊，應以一塊插滿為好，小頭向下，楔49 / 91入后以手錘擊緊，切記把楔石浮擱在空隙上，楔石工作完畢后，撒鋪第一次嵌縫料，要求鋪撒均勻，符合路面標準為止。碾壓方法和要求如下：不灑水碾壓,此階段宜采用輕型壓路機不灑水碾壓，目的是使碎石在壓路機作用下，自動調(diào)整其位置，達到互相擠緊而不移動為止，使碎石層達到初步的穩(wěn)定。當鋪砌層穩(wěn)壓后，即撒第二次嵌縫料。碾壓遍數(shù)，一般根據(jù)石質(zhì)而定，軟質(zhì)石料 6～8 遍，硬質(zhì)石料 10～12 遍，碾壓至表面平整，堅實、無輪跡為止。路面邊緣順直、表面平整堅實。選用石質(zhì)較好片石進行輔設。路面不平整處，人工局部填補面層，施工完成后，應安排人員清理路旁排水溝，保持水溝暢通。管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管緊貼于基座上，涵管受力均勻；在敷設過程中，保持管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其他雜物。（二）機械設備的使用與維護，儀器、儀表應具有年檢合格證。53 / 91各種機具應按說明書定期維護、保養(yǎng)。對進入施工現(xiàn)場的施工隊伍進行資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)安員，對員工進行崗前教育。勞動力的組織和管理直接影響工程能否順利完成，是施工管理的關(guān)55 / 91鍵之一。序號 工種計劃人數(shù)（人） 進場時間 備注1 普工 30 開工2 混凝土工 10 開工3 鋼筋工 10 開工4 模板工 10 開工5 瓦工 40 開工6 架子工 10 開工7 焊工 8 開工8 機修工 2 開工9 機械工 6 開工勞動力根據(jù)工程量大小及施工進度計劃具體安排進退場六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）質(zhì)量保證措施：以 ISO9002 國際標準作指導，以企業(yè)質(zhì)量宗旨為準則，56 / 91質(zhì)檢工程師 項目總工程師技術(shù)部、質(zhì)量部工程部材料部經(jīng)營部技術(shù)質(zhì)量試驗測量資料各作業(yè)班組項目經(jīng)理不負業(yè)主重托，嚴格質(zhì)量管理，確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意工程。（二）質(zhì)量保證體系（三）創(chuàng)優(yōu)的主要措施“高質(zhì)量、新技術(shù)、重信譽”是我單位一貫的經(jīng)營宗旨， “以質(zhì)量57 / 91求生存，以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求發(fā)展”是我司職工必須遵循的工作準則；確保質(zhì)量優(yōu)良，關(guān)系著企業(yè)的生存、發(fā)展和信譽。明確創(chuàng)優(yōu)目標及相應的保證措施。廣泛開展新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備以科技手段來保證工期，提高質(zhì)量，保證安全，規(guī)范管理。質(zhì)量管理體系負責項目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作，質(zhì)量監(jiān)察體系負責項目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量監(jiān)察工作。（2）組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風頑強、能打硬仗的施工隊伍，加強隊伍思想建設，提高全員質(zhì)量意識。（1） 運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡計劃技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法，在經(jīng)過周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎上，編制可行的施工組織，并嚴格按網(wǎng)絡計劃組織實施，堅決杜絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。我們將挑選具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀隊伍、精良的設備投入本工程施工。圖紙會審后，由項目經(jīng)理部的總工程師、工程技術(shù)部長、工區(qū)技術(shù)主管、單項工程技術(shù)人員逐級進行書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項施工工藝、操作要點及質(zhì)量標準等。資料與施工同步進行，做好詳細施工記錄，各種原始資料搜集齊全，用以組織后期施工、編制竣工文件，并進行施工技術(shù)總結(jié)，為做好技術(shù)檔案工作打下堅實的基礎。（九）強化監(jiān)督檢查。項目經(jīng)理部與工班簽訂質(zhì)量承包責任狀，保證合格率達 100%。，狠抓落實制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們一定要堅持貫徹執(zhí)行八項制度，即：（1）工程測量雙檢復檢制度；（2）隱蔽工程檢查簽證制度；①質(zhì)量責任掛牌制度；②質(zhì)量評定獎罰制度；63 / 91③質(zhì)量定期檢查制度；④質(zhì)量報告制度；（3）竣工質(zhì)量簽證制度（4）重點工序把關(guān)制度努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。合理使用施工機械和機具，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)提供物質(zhì)條件。64 / 91在業(yè)主的領(lǐng)導下，與設計、監(jiān)理單位真誠合作，接受質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查和監(jiān)督，共同把好質(zhì)量關(guān)。使用不同填料填筑路堤時，須分層進行。排水、截水系統(tǒng)完善，排水通暢；地面水溝位置符合設計及實際地形情況，溝底、邊坡平順、整齊、砌筑牢固。②用人工放線平整渠坡。提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，與設計人聯(lián)系及時解決，避免耽誤施工。即作業(yè)隊測量放樣、復核完成后，再由經(jīng)理部專業(yè)測量工程師進行驗線。抓緊漿砌條石施工。優(yōu)先組織人工土方開挖及田埂施工，保證關(guān)鍵部位的工期。提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。65 / 91④渠體養(yǎng)護，明渠襯砌后要定時進行灑水養(yǎng)護。（2）灌溉渠道工程施工辦法①技術(shù)人員測量定線后，用挖掘機開挖農(nóng)渠、斗渠。由于本段為膨脹土路段，因而雨天不得進行田埂填筑施工。、難點工程的施工過程控制（1）回填土方在填方地段，認真進行基底處理，挖樹根、鏟表土等。使廣大職工熟悉和掌握有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標準。各級質(zhì)檢人員要明確崗位責任制和工作職責標準，堅持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題。項目部對班組實行與工程質(zhì)量掛鉤的計件工資制，并使工程質(zhì)量在工資分配上占重要的發(fā)言權(quán)，體現(xiàn)重獎重罰，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。62 / 91，凡須檢查的工序經(jīng)檢查簽認后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。，實行標準化作業(yè)。用低界樁，復測工作和核對，并換人復測。（1）認真核對設計文件和圖紙資料，切實領(lǐng)會設計意圖，查找是否有碰、錯、漏等現(xiàn)象，及時會同設計部門和業(yè)主解決所發(fā)現(xiàn)的問題。由項目技術(shù)人牽頭，針對所承擔工程的技術(shù)難易程度和環(huán)境特點，擬定兩個以上的施工技術(shù)方案，提交給項目總工程師。實行以項目總工程師為主的項目經(jīng)理部技術(shù)責任制，同時建立各級技術(shù)人員的崗位責任制。（1）選拔質(zhì)量意識強、領(lǐng)導水平高、施工經(jīng)驗豐富、身體素質(zhì)好的人員擔任項目經(jīng)理部、現(xiàn)場指揮機構(gòu)的第一管理者，要對工程質(zhì)量終身負責。58 / 91公司質(zhì)量管理領(lǐng)導小組項 目 部 質(zhì) 量 檢 查 工 程 師各工班 QC 小組活動質(zhì) 量 管 理 員混凝土工班木工工班機修工班鏟運工班汽車工班碾壓工班機電工班泥瓦工班（四）質(zhì)量管理依據(jù)建設部第 29 號部發(fā)令《建設工程質(zhì)量管理辦法》及相應規(guī)范。堅持樣板引路，以點帶面，確保本標段工程按優(yōu)質(zhì)工程標準一次成優(yōu)。實現(xiàn)該項目的管理目標，為確保全線達到優(yōu)質(zhì)樣板工程、特制定本質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。：杜絕嚴重質(zhì)量事故，確保用于本標段的所有材料均為合格材料。在使用人力上實行競爭上崗的制度。未經(jīng)項目部進行質(zhì)量、安全培訓的操作工人，不允許上崗。機械設備完好率保證達到 95%以上，利用率保證達到 75%以上，對本工程我公司設置專業(yè)機械維修班一個，保證施工的連續(xù)性。在填塞前，在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表涂刷瀝青涂層，以增強粘性。測量基坑的位置、高程，定出基坑開挖范圍，將軸線延長至基坑外適當位置加以固定并妥善保護，根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施,根據(jù)設計要求和不同的材料來源進行砼的施工配合比設計。泥結(jié)石按照設計厚度隨拌隨鋪，做到厚度均勻一致，路面平整。施工前要先全部清除道路上軟土，人工配合自卸汽車或翻車運輸至棄碴場。邊緣順直、表面平整堅實。用 12～15T 壓路機進行壓實。這一階段的碾壓效果，對路面質(zhì)量慎為重要，宜采用中型壓路機。用 6～8T 壓路機碾壓 2～3 遍，使鋪砌層達到基本穩(wěn)定。當鋪砌一定長度（約 5～10m）后，由鋪砌人員進行自檢，如有高出樣樁的，用手錘敲除，達到高度基本一致。在路面邊沿處，應選擇比較大的石塊鋪砌。填縫料:嵌縫工作分二次進行。土方開挖采用反鏟挖掘機一次性開挖，離填方區(qū)距離不足100m的開挖料直接采用推土機推運至填方場，距離超過100m的開挖料采用推土機配合反鏟挖掘機挖土裝車，自卸汽車運輸?shù)酵潦秸{(diào)配目的地。對暫不使用的模板，板面涂刷好脫模劑或防護油，并按規(guī)格分類堆放。拆除后的模板應分別堆放，予以標識，并加以維護保養(yǎng)，以備再用。模板配件裝插牢固、鎖緊。模板安裝以人工安裝為主，進行單塊就位組拼，必要時配合使用汽車吊進行整體組拼。對于鋼模板應除銹刷油。③模板及其支撐應保證構(gòu)筑物各部分的設計尺寸和相互位置的正確性。施焊時，引弧由一端開始，在搭接鋼筋端頭上收弧，收弧應填滿。根據(jù)測量放樣點在模板基礎上劃出鋼筋位置線，籍以進行鋼筋綁扎或連接。⑤鋼筋代換征得監(jiān)理工程師同意，可按規(guī)范規(guī)定區(qū)分不同情況按等強度、等面積或變形控制來進行鋼筋代換。②鋼筋配料鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設計修改通知，結(jié)合澆筑部位的分層分塊，兼顧砼入倉方式，并根據(jù)鋼筋運輸、安裝方法及所采用的接頭形式，采用計算機分解制定鋼筋下料加工單。鋼筋購買進場時應有出廠質(zhì)量保證書，進場后應及時按規(guī)范要求取樣復檢，檢驗內(nèi)容包括拉力、延伸率、冷彎試驗，焊接與連接鋼筋還應做好焊接工藝試驗和錐螺紋、套筒擠壓連接工藝試驗，經(jīng)檢驗證明合格后方可使用到工程上。鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工制作好，用運輸系統(tǒng)結(jié)合人工抬運至溢洪道安裝。③每施工單元完成后應及時清理砌筑面，校核砌筑坡度并調(diào)整。41 / 91⑦護坡砌筑和勾縫完畢均應及時養(yǎng)護，保持 14 天濕潤。⑤水泥砂漿勾縫