【正文】 （三）施工布署項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊及分工：①鋼結(jié)構(gòu)加工：負責主、次結(jié)構(gòu)加工制作和運輸②鋼結(jié)構(gòu)安裝隊：負責工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝③彩板安裝隊：負責工程結(jié)構(gòu)的安裝④防水施工隊：負責有組織排水的防水施工。 （四）技術(shù)準備工作項目總工組織技術(shù)人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。四、施工方案及施工方法施工方案施工中應遵循“先主體后圍護，先整體后局部”的原則。⑵采用分件吊裝法。構(gòu)件加工制作是否滿足鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范。⑺在基礎頂面彈出定位軸線，在柱身三面彈出中心線,用于校正。利用兩臺經(jīng)緯儀檢查鋼柱兩個方向垂直度并進行校正。高強螺栓穿入方向在便于施工的前提下要保持一致。⑿屋面檁條與檁托采用螺栓連接的方法連接,檁條安裝時由人工提升至安裝位置,放置方向按圖紙要求。在焊接時要進行支護,防止焊接變形。屋面板安裝（1）首先在檁條上按下層屋面板的有效寬度彈出控制線。（4）根據(jù)上層屋面板的有效寬度在屋面檁條上表面彈出控制線。玻璃棉其長度方向沿屋面坡度方向,在屋面檁條處不得斷開,應越過檁條上表面連續(xù)鋪設,玻璃棉縱向搭接時應用鋁箔膠帶粘接，側(cè)向搭接時要在紙口位處搭接嚴密。打膠要求連續(xù)，不能有斷點。脊瓦搭接要求60mm，搭接部位及釘頭涂密封膠。（4）內(nèi)墻板用自攻釘同檁條固定，自攻釘?shù)目v向間距同檁條間距，橫向間距為每波谷一個。（8）安裝墻板垂直運輸時，參予施工的人員要抓緊撲牢，防止板材劃落，傷人損物。③保證質(zhì)量技術(shù)措施：建立以總工程師為首、質(zhì)保工程師為主，工長及專（兼）職質(zhì)檢員負責的質(zhì)量保證體系，在施工的全過程中控制工程質(zhì)量。e、隨時接受甲方代表及其委托人員對工程質(zhì)量的檢查，f、認真做好各種檢測記錄，及成品保護。保證措施：a、各工種操作人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，新進入現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可進行施工作業(yè)。對嚴重違章者應停工檢查，進行安全教育，提高認識。e、電閘箱應裝漏電保護器，插座經(jīng)常檢查， 壞插座不得湊合使用，嚴禁用裸線插入插座用電。下腳料要集中存放，保持現(xiàn)場環(huán)境的整潔。施工隊應每周定期舉行班組安全活動，總結(jié)安全工作，消除不安全因素和隱患。成立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急預防措施，且應包括現(xiàn)場和周邊居民小區(qū)。一、 原材料的儲存和堆放 水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的應搭設專門的棚子，保證不漏不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水。砌塊磚應在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。 雨期前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需要固定的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。三、機電安裝 設備預留孔洞做好防雨措施。直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂，蓋磚及回填夯實，防止下雨時，雨水流入溝槽內(nèi)。針對上述質(zhì)量目標，將委派高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員組成工程項目管理班子，項目經(jīng)理部在總部的服務和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，嚴格按照GB/T19002—ISO9002模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運作，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制，全面推行了科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)上述質(zhì)量目標。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。組織工程質(zhì)量策劃，指導和監(jiān)督項目質(zhì)量工作的實施。嚴格執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》和項目質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良。工程技術(shù)部1） 對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發(fā)，以指導工程的施工生產(chǎn)。3）采購資料及驗證記錄的收集、整理。4）組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋施工的各項隱患。工人在澆筑墻體砼前安放固定鋼筋，確保澆筑砼后鋼筋不偏位。二、模板工程模板體系的選擇在很大程度上決定著砼最終觀感質(zhì)量。通過完善的模板體系和先進的拼裝技術(shù)保證模板工程的質(zhì)量。203截面尺寸+3，24墻垂直度陰陽角2每層3全高≯205表面平整度26陰陽角方正27預埋鋼板中心線位置偏移108預埋鋼管、預留孔、預埋螺栓位置偏移5質(zhì)量控制的具體措施如下：澆筑砼時為保證砼分層厚度，制作有刻度的尺桿。四、砌筑工程磚砌體尺寸、位置的允許偏差（見下表）項次項目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102垂直度每層53表面平整度54水平灰縫平直度75水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）177。2）墻體砌筑時應單面掛線，每層砌筑時應穿線看平，墻面應隨時用靠尺校舍正平整度、垂直度。第十章 安全管理和消防、保衛(wèi)管理措施第一節(jié) 管理目標在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部、北京市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。第三節(jié) 管理制度半月召開一次“安全生產(chǎn)管理委員會”工作例會，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。由項目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單”，各施工單位在收到“隱患問題通知單”后，應根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目經(jīng)理部有關(guān)部門應監(jiān)督落實問題的解決情況。第四節(jié) 行為控制進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下頜帶。參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復印件報項目經(jīng)理部安全文。凡從事2米以上無法采用可靠防護設施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗收制度。建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關(guān)部門匯報。第二節(jié) 組織管理成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織領導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。4）墻體拉結(jié)筋按照圖紙施工。5門口高度+15，（5）7預留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）177。砼澆筑后做出明顯的標識，以避免砼強度上升期間的損壞?；炷凉こ淘试S偏差項目（見下表）序號允許偏差項目允許偏差值（mm）1軸線位移52標高層高177。頂板采用竹膠板。 通過墊塊保證鋼筋保護層厚度，鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。具體控制措施如下：為保證鋼筋與砼的有效粘結(jié)，防止鋼筋污染，在砼澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的砼漿，避免其凝固后難以清除。第四節(jié) 質(zhì)量控制和保證的具體措施質(zhì)量控制和保證措施在各專項施工方案中已有具體描述，以下對相關(guān)的質(zhì)量管理和控制措施進行簡單闡述。2）監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃的落實情況。物資管理部1）嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質(zhì)量。4）工程成品保護管理，做到職責到人，保護措施到位。工程管理部1）對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項目施工管理的需要，建立由公司總部服務和控制，成立由項目經(jīng)理領導、主任工程師組織實施的質(zhì)量保證體系，現(xiàn)場經(jīng)理和安裝經(jīng)理進行中間控制，區(qū)域和專業(yè)責任工程師進行現(xiàn)場檢查和臨督，形成橫向從結(jié)構(gòu)、裝修、防水等各個分包項目，縱向從項目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，從而形成項目經(jīng)理部管理層、分包管理層到作業(yè)班組的三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系，從而從組織上保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。第三節(jié) 建立有效的質(zhì)量管理保證體系按照企業(yè)的項目管理模式，以GB/T19002ISO 9002模式標準建立有效的質(zhì)量保證體系，并制定項目質(zhì)量計劃，推行 ISO 9002 國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，以合同為制約，強化質(zhì)量的過程和程序管理和控制。 敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理。 現(xiàn)場中外露的管道或設備，應用塑料布或其它防雨材料蓋好。二、 腳手架工程雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外用腳手架要與墻體拉接牢固。 雨期所要材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布等由材料部門提前準備，及時組織進行。 砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。組織相關(guān)人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備防雨、防護等項工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設施，疏通各種水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水暢通。L冬季施工時應注意高空滑落，嚴禁屋面結(jié)露時施工。h、吊裝到屋架檁條上部的材料要及時使用，暫不能安裝應作臨時固定，防止風吹或震動時滑落傷人。不準隨手往下扔東西（如螺絲、廢焊條等）,以免傷人。工作時，應先察看好自己周圍的環(huán)境確認安全后方可施工。施工現(xiàn)場應有專職和兼職安全員進行安全檢查和督促工作，安全員應認真行使安全否決權(quán)。保證施工安全措施：⑴安全保證體系表：專業(yè)工長專職安全員墻梁安裝兼職安全員屋面板安裝兼職安全員剛構(gòu)件安裝兼職安全員墻板安裝兼職安全員⑵保證安全施工目標及措施：①指導思想：安全第一、預防為主。b、嚴格按設計圖紙及技術(shù)規(guī)范標準組織施工，c、從材料進場開始就要嚴把質(zhì)量關(guān)，對進入現(xiàn)場的成品及半成品質(zhì)量嚴格檢查，避免不合格材料進入現(xiàn)場d、施工前進行技術(shù)交底。人人樹立用戶在我心中，質(zhì)量在我手中責任感。（6）內(nèi)外墻板安裝時要根據(jù)排校要求，事先裁出門窗洞口，并保證洞口尺寸。（1）首先復測柱外檁托標高,符合圖紙要求后方可安裝墻檁.（2）檁安裝應保證平直,撓度符合規(guī)范要求。最后裝屋脊擋水板。檐口滴水板與屋面板出檐部分鉚接。 （5）玻璃棉保溫層鋪設與上層屋面板安裝同時進行。屋面板縱向搭接用自攻釘于波谷處與檁條固定,自攻釘縱向間距同檁條間距,橫向間距同波谷中心間距，下層屋面板在檐口處要與天溝側(cè)面頂齊。鋼板天溝連接采用焊接。⒁樓面梁與柱有坡口焊時焊縫應滿焊并焊透。⑾高強螺栓使用時應嚴格按照初擰和終擰分步進行。吊裝時采用2臺16T汽車吊進行吊裝。吊裝步驟如下:起吊、就位、對中、臨時固定、校正、緊固地腳螺栓。⑹高強度螺栓運到現(xiàn)場后應嚴格保管,不得碰撞,嚴防雨淋,使用之前不得開箱。⑷鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運到現(xiàn)場后,要嚴格核對構(gòu)件數(shù)量。圍護工程的施工順序1）屋面板施工順序：屋面下層板安裝→屋面板支架 的安裝→玻璃棉保溫層的鋪設→屋面板的安裝2）墻板的施工順序：外墻墻梁安裝→內(nèi)層墻板安裝→玻璃棉保溫層的鋪設→外層墻板的安裝→雨水管的安裝3）天溝保溫防水施工順序為：鋼板天溝安裝→聚苯保溫鋪設→天溝防水處理→粘氯丁橡膠→天溝雨水管安裝 工期：上道工續(xù)滿足施工要求起算，有效工期天。根據(jù)總施工組織設計編制分部、分項工程施工技術(shù)方案及措施，做好技術(shù)交底。水平運輸：擬用10T汽車5臺負責構(gòu)件從加工廠至工地的運輸?，F(xiàn)場管理目標：文明安全工地。此工程工作量大，作業(yè)面分散，工序較為繁雜，工期緊，開工前要做好充分的準備（包括技術(shù)、物資、人員、機具等）并且現(xiàn)場要具備“三通一平”的條件，作科學管理，精心施工，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。有組織排水。本工程主體結(jié)構(gòu)為門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)，主剛架梁柱等采用Q345B.，次要構(gòu)件采用Q235A/Q235B。蓄水試驗合格后，方可進行地面面層的施工。細部附加層：在管根陰陽角部位做一布二涂附加層，附加層寬度大于250 mm，實干后，可以進行大面積施工。養(yǎng)護：應在施工后24h左右覆蓋和澆水養(yǎng)護，應保護砼表面濕潤，嚴禁上人，養(yǎng)護期不得少于7晝夜。砼振搗棒進行，振搗過程中注意保護鋼筋網(wǎng)片和馬凳。120 ＠200單層雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋綁扎應符合設計要求.砼澆筑前應根據(jù)規(guī)范及設計要求進行分格，而后進行澆筑，以便控制地面標高。碎石墊層壓實的遍數(shù)根據(jù)試驗確定，作業(yè)時應嚴格按試驗確定的參數(shù)進行，采用壓路機往復碾壓的次數(shù)不少于4遍，輪距搭接不小于50cm，邊緣和轉(zhuǎn)角采用蛙式打夯和夯打不少于3遍。門扇安裝，在地面軌道具有一定強度后，可進行門扇的安裝，安裝門檢查上下軌道是否相對應，若有偏差，調(diào)上部導軌，門扇安裝好后，進行推拉開合，觀察門記扇開啟是否順暢，進行調(diào)整。推拉彩板保溫門安裝采板門在生產(chǎn)廠家內(nèi)預成型后現(xiàn)場安裝安裝導軌，根據(jù)規(guī)范要求將軌道與門樘型鋼連接，連接時保證軌道保持水平，且與型鋼的距離要保持水平。導軌安裝：先進行預埋件垂直度及尺寸的檢查，確保導軌的槽口尺寸正確，上下保持一致。清去窗框與洞口之間的灰塵，進行密封膠的施工，密封膠表面厚度5－8mm。準備好門窗安裝成品保護的材料對安裝工人進行技術(shù)交底二、塑鋼門窗安裝的施工工藝工藝流程：安裝連接鐵件 → 安裝門窗框 → 填密封材料→ 打膠 → 安裝門窗扇 → 清理連接用緊固件采用在型鋼上按緊固件規(guī)格打孔，然后用緊固件與門窗框連接，緊固件間距不得大于600mm。刷第