【正文】 模板的拆除模板的拆除順序為：墻模板→梁側模→樓板模板→梁底模。⑶所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。5尺量檢查柱、墻、梁+4 54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預埋管預留孔中39預埋螺栓中心線位移2外露長度+10 010預留洞中心線位移10截面內部尺寸+10 0本項目基礎工程模板全部采用磚胎模體系,其中（基礎、基礎下翻梁、集水井、電梯井等）采用：240厚標準磚模，M5水泥砂漿砌筑，1：3水泥砂漿單面粉刷。⑵保證水電供應在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。⑷檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在砼澆筑之前，應檢查和控制模板、鋼筋、鋼骨、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應符合施工規(guī)范要求。⑸作好技術準備①對施工人員進行技術交底。 混凝土的運輸及泵送⑴混凝土的運輸①砼在采用商品砼，混凝土攪拌至澆注的時間不得超過2小時，運輸期間嚴禁加水，每車砼運到現(xiàn)場后要隨機取樣測定坍落度，和攪拌站同時做交貨檢驗砼試塊，合格后方可使用。③凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應用支架或木方等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應采取加固措施。⑶混凝土泵送①在砼泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用與砼同配比的水泥砂漿進行潤滑壓送。當輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。 ⑤在泵送砼過程中，看泵送中斷時間超過30min或遇壓送困難時，砼泵應做間隔推動，每4—5min進行4個行程的反轉，以防止砼離析或堵塞。③砼澆筑完后應立即將伸出的鋼筋清理干凈，柱頭不準留有松散砼。④板砼的振動必須用平板振動器，嚴禁用振動棒鋪攤砼。（6）多道梁交叉處及梁柱接頭處鋼筋密集，應仔細振實。對墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑砼時，當板厚大于150mm時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。在振搗上層砼時，應插入下層內50mm左右，以消除兩層間的接縫。④振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。移動振動器時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴防漏振。⑴對于地下室有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護時間不小于14d；對普通砼養(yǎng)護時間不小于7d。 混凝土施工質量控制⑴混凝土試塊留置①每一施工段的每一施工層，不同標號的混凝土每100m3(包括不足100 m3) 或連續(xù)澆筑超過1000 m3時每200 m3取樣不得少于一組抗壓試塊。③每個梁板澆筑臺班多留置兩組試塊，齡期7天或10天后進行試壓，作為拆除梁、板模的依據(jù)。10177。⑶澆筑較高的梁或較寬的柱時，一定要嚴格遵守方案，并派專人看護支撐和模板。177。 材料要求⑴材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按規(guī)范要求抽驗、送試驗室復試合格后方準使用。⑶砌體長度超過5m，中間應加設構造柱，高度超過4m，墻中間應加設圈梁。在柱、墻等構件上預埋拉結筋，規(guī)格為2f6長度不小于 1m, 間距500mm，或待結構完成后采用植筋技術種植拉結筋。 施工要點⑴砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，應在砌筑位置上彈出墻邊線，按邊線支模做200㎜高C20砼導墻，以后逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分。豎縫應先批砂漿后再砌筑。⑺磚墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內角的豎縫上下相互錯開1/4磚長。彎鉤。⑽墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應砌筑平拱或設置過梁。共抽取3組共15塊磚樣，其中2組分別進行抗壓強度和抗折強度試驗，1組備用。如配合比或砂漿標號變更時，還要制作試塊?？紤]采用懸挑腳手架《詳見懸挑腳手架專項施工方案》）號房1～3層考慮采用落地腳手架?！?0176。⑸沿腳手架外側滿掛封閉式密目安全網(wǎng)，立網(wǎng)應與腳手架立桿橫桿綁扎牢固，在施工層在掛密目安全網(wǎng)的同時，在行人活動頻繁部位用高度不小于2m的竹笆防護，防止施工時雜物墜落。搭設前聯(lián)系好符合要求的竹笆、安全網(wǎng)等防護材料。在搭設過程中，應隨時注意檢查上述內容，并調整。外用圍護安全網(wǎng)直徑不小于5mm的尼龍繩綁于大橫桿上，每點均須綁扎，上下左右要繃直。六級以上大風和雨天不可進行外架搭設，同時各架體材料放置必須穩(wěn)妥。同時對外架應進行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進行日常維護。腳手架拆除程序應從上至下，按層按步拆除。參加搭拆的所有作業(yè)人員，一律不準酒后作業(yè)，必須思想集中，保持嚴肅，不準擅自離開工作崗位。同時防水工程又是質量驗收的重要一環(huán)，在施工中必須引起充分的重視。⑶保溫層的表面應平整、干燥、潔凈，取樣實驗后，強度、密度、厚度、空隙率要滿足要求。 找平層施工在防水層施工前，應做好水泥砂漿找平層，施工時應注意如下幾點：⑴操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結牢固，無松動、空鼓、起砂、掉灰等現(xiàn)象。⑸找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4m設分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機切割，縫寬2cm，并及時嵌填密料。由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增加一層卷材附加層。5．9 裝修工程為了能保質、保工期完成裝修工作，項目經(jīng)理部將精心組織保溫、抹灰、地磚、涂料等多種專業(yè)班組，施工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術交底和必要的操作培訓，施工中保持人員穩(wěn)定。應以不影響結構施工為原則。裝修與水暖電通風之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點解決。水電安裝應根據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。內外裝修期間二者存在交叉點，但總體原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面。房間裝修施工順序：放線→穿套管→墻面修整→安放電氣管線盒→天棚膩子→乳膠漆→設備、開關安裝→墻面飾面→地面飾面施工。石灰膏安定性符合要求。 裝修主要分項工程具體各墻面施工流程如下：外墻1（涂料墻面）（做法自外而內）涂刷外墻涂料（色彩由業(yè)主確定）→彈性底涂，滿刮2厚柔性耐水膩子→5㎜厚抗裂砂漿復合耐堿網(wǎng)格布一層（用于首層時抗裂砂漿復合耐堿網(wǎng)格布二層）→40㎜厚膨脹聚苯保溫板→8㎜厚RP15商品砂漿打底掃毛→12㎜厚RP20商品砂漿找平→不同材質交界處先用防水砂漿粉刷（厚12㎜、寬300㎜）后再敷設鋼絲網(wǎng)片，寬300㎜→界面劑一道→基層墻體外墻2（涂料墻面）涂刷外墻涂料（色彩由業(yè)主確定）→滿刮2厚柔性耐水膩子→8㎜厚RP15商品砂漿打底掃毛→12㎜厚RP20商品砂漿找平→不同材質交界處先用防水砂漿粉刷（厚12㎜、寬300㎜）后再敷設鋼絲網(wǎng)片，寬300㎜→界面劑一道→基層墻體內墻1（衛(wèi)生間、廚房）8㎜厚RP15商品砂漿壓實找平，（%的防水粉），表面做拉毛處理→12㎜厚RP15商品砂漿打底掃毛→不同材質交界處先用防水砂漿粉刷（厚12㎜、寬300㎜）后再敷設鋼絲網(wǎng)片，寬300㎜→界面劑一道→混凝土與磚墻連接處釘鋼絲網(wǎng)（搭接寬度200㎜）內墻2（其它墻面）刷白色涂料二度→滿刮2厚柔性耐水膩子→2度白水泥（加801膠水，水泥重量1%）刮平→8㎜厚RP10商品砂漿找平→12㎜厚RP10商品砂漿打底掃尾→不同材質交界處先用RP20商品砂漿粉刷（厚12㎜、寬300㎜）后再敷設鋼絲網(wǎng)片。在施工中將每層每個房間都要提供，土建、裝飾和機電安裝等專業(yè)共同使用的統(tǒng)一標高線（50cm線）和十字中心線。④一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建和水、暖、電、安裝各專業(yè)要盡可能為對方創(chuàng)造施工條件，并注意對對方成品和半成品進行保護。進行審批、修改與分發(fā)工作，使各專業(yè)有關人員做到心中有數(shù)。嚴禁私自拆除必要的防護設施，以保證結構施工安全為原則。為了保證裝修施工必須提前插入，因此結構采取分階段驗收的方法，在結構施工完后，即插入地下室裝修和砌塊墻施工，為竣工贏得時間，要注意解決好結構施工與粗裝修工程中矛盾。⑶泛水與卷材收頭泛水由于處于屋面轉角與立墻部位，結構變形大，容易受太陽暴曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，應在該部位加鋪一道SBS卷材防水，將女兒墻上留出的凹槽一次性連續(xù)鋪設，不得存在接茬，凹槽處再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。⑵檐溝及水落口檐溝保溫層施工前，應先對水落口進行密封處理。⑶基層與突出屋面的結構，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉角，應抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100150mm之間，女兒墻與水落口中心應在200mm以上。 找坡層施工本工程找坡層考慮為最薄處30厚1：8輕骨料（料徑≤20），加氣砼找坡層，施工前應檢查其材料質量符合規(guī)范要求。6150雙向鋼筋網(wǎng)，設分倉縫6米*6米（鋼筋必須斷開，與墻體間也須設分倉縫，縫寬20㎜，縫嵌防水油膏，按圖集施工）→隔離層（油氈一層）→ 4㎜厚BAC雙面自粘防水卷材→20㎜RS20商品砂漿找平→60㎜厚擠塑聚苯板 → 35厚擠塑聚苯板保溫層→最薄處30厚1：8水泥加氣混凝土碎粒找2%坡→現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板，表面清理干凈屋面2（用于不上人不保溫屋面，樓梯及電梯機房層水箱間、屋頂雨蓬）20㎜RS20纖維砂漿防水保護層 →，寬度250 → 4厚BAC雙面自粘防水卷材→20㎜厚RS20商品砂漿找平→最薄處30㎜%坡→現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板，表面清理干凈 保溫層施工本工程采用60㎜厚擠塑聚苯板保溫，施工時應注意以下事項：⑴基層必須干燥、無潮氣；⑵加強對保溫材料的進場檢查，檢查密度、材質和勻質性。拆除的構件及時分類堆放，以便運輸、經(jīng)營。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。⑸腳手架拆除腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設置警戒線，并安排專人在警戒線上進行看護，禁止非作業(yè)人員進入。建立嚴格完善的驗收和檢查制度。腳手架應隨建筑物升高而隨時設置，一般不超過建筑物二步架。隨著結構層的施工，逐層設置連接撐，并按要求搭設斜桿和剪刀撐。裝立桿時，及時設置掃地橫桿，將所裝立桿連成一整體。⑹在作業(yè)層及最下一層滿鋪腳手片。⑷在90176。⑵為保證構造措施，每層設連墻撐，在柱、梁上預埋2Φ8鋼筋與腳手架連接。磚石工程質量檢驗標準一覽表項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄基礎或樓面標高177。⑶砂漿強度必須符合設計要求。 質量要求⑴所用水泥、砂、空心砼砌塊、標準磚必須經(jīng)國家認證計量單位檢驗合格。洞口頂部宜設置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預埋水平拉接筋，洞口凈寬不應超過1m。對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。⑸磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm，加氣砼砌塊墻水平灰縫10~15mm和豎向灰縫寬度為15~20mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。⑵在磚墻的轉角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。⑸砌體工程應緊密配合安裝各專業(yè)預留預埋進行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。 砌筑技術措施⑴砌體與混凝土柱或墻之間要用拉結筋連接，使兩者連成整體。 施工方案在主體模板拆除后，即插入砌體的施工。5．6 砌體工程本工程砌體工程177。30截面尺寸+8/5+5/3表面平整（2m長度上）85預埋設施中心線位置預埋件108預埋管53預留洞中心線位置1512電梯井井筒長、寬對空位空中心線+25/0+20/0井筒全高垂直度H/1000且≤30 注意事項⑴本工程墻、梁、板一次澆筑，在澆樓層梁、板砼前必須將墻施工縫中松散的砼面層鑿除，露出堅實的粗骨料并用水沖洗干凈。
⑤砼試塊成型必須用振動器成型，取樣嚴格按規(guī)范執(zhí)行。②抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500 m3，應留兩組抗?jié)B試塊，每增加250—500 m3留兩組。⑶水平梁、板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護, 覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢后12h以內進行。③振動傾斜砼表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。⑤振動器使用時，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預應力筋、預埋件等。③每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。本工程每次澆砼澆搗面積較大，應加強樓板平整度控制，做好標高控制網(wǎng)。⑶樓梯砼的澆筑①樓梯砼應自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進；②樓梯踏步表面應隨時用木抹子找平，其找平方法同板砼找平方法；③樓梯施工縫應留置在樓梯段1/3的部位，且必須與梯段板面垂直。②澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗，隨時用鐵插尺檢查板厚，必要時板厚用水準儀檢查。⑴墻、柱砼的澆筑①墻、柱砼澆筑時，除內部不斷用振動棒振搗外，下面應有人隨時敲打模板。④泵送過