【正文】 應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸積累誤差。為控制墊層標(biāo)高，每2m2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。、綁扎要到位、墊塊要合理等?；A(chǔ)模板采用木膠板，用方木或鋼管支撐于坑壁上，坑壁上加設(shè)木墊板。，為此預(yù)先配備薄膜與毛氈，控制內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，并按測溫記錄隨時(shí)調(diào)增毛氈的層數(shù)。，根據(jù)砌筑要求立好皮數(shù)桿，并拉線檢查基礎(chǔ)表面標(biāo)高，當(dāng)?shù)谝黄ごu灰縫超過20mm時(shí)，用細(xì)石混凝土找平。柱模板安裝順序是：安裝前檢查 —— 模板安裝—— 檢查對角線 —— 長度差 —— 安裝柱箍 —— 全面檢查校正—— 整體固定 —— 柱頭找補(bǔ)。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。48，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。模板梁面、板面清掃干凈。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，設(shè)專人負(fù)責(zé)開出料單，專人負(fù)責(zé)加工制作、配料由專人負(fù)責(zé)，加工時(shí)按料單進(jìn)行加工，保證成型后尺寸?！?道箍筋，綁扎定位箍固定位置。，若因振搗造成偏、扭，應(yīng)立即進(jìn)行修正，保證柱鋼筋位置正確。，主次梁相交處按設(shè)計(jì)要求加吊筋及加密箍筋。使用鋼筋馬凳控制板鋼筋間距，鋼筋馬凳間距為1000mm，鋼筋馬凳要與底板上下層鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。，安裝工程的預(yù)埋管、線應(yīng)及時(shí)配合埋設(shè)。，樓地面砼澆筑面標(biāo)高控制點(diǎn)已合理設(shè)置。、雜物等清理干凈，檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否完好，并澆水將模板濕潤。，如須間歇，應(yīng)在前層凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，其間歇最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定，未加緩凝劑時(shí)一般不超過2小時(shí)，超過時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。，先在柱下50—100毫米用同標(biāo)號的砂漿澆注，再分層澆注砼，每層不超過40厘米厚。，為控制砼厚度，在平臺板上用水平儀找平，安放預(yù)制好的同強(qiáng)度砼預(yù)制塊或焊接標(biāo)高控制點(diǎn)，控制模板不得超厚，砼澆筑振搗后用木抹子抹平，并掃毛。，確保原材料質(zhì)量。：放線→砌筑→留洞→施工過梁→砌體養(yǎng)護(hù)蒸壓加氣砼砌塊、粉煤灰磚，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。，要提前灑水潤濕。 鋼結(jié)構(gòu)必須符合防火要求，根據(jù)圖紙資料的要求及GB50205－2001規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容向施工班組作好技術(shù)交底，使全體施工人員明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，合理組織施工。，與監(jiān)理、業(yè)主、土建等有關(guān)人員一道，根據(jù)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行交安驗(yàn)收并辦好交安驗(yàn)收記錄。，提供材質(zhì)證明書及制作質(zhì)量檢查報(bào)告，由專業(yè)工程師核實(shí)，必要時(shí)進(jìn)行10%的抽樣檢查(材質(zhì)、及焊接探傷)。，從內(nèi)圓開始吊裝， 以主體結(jié)構(gòu)的柱節(jié)間為一個(gè)吊裝單元。，柱腳螺栓初擰緊，采用設(shè)在底墊板側(cè)面的微調(diào)裝置進(jìn)行定位調(diào)整。進(jìn)行下一步安裝則重復(fù)上述步驟。 。 ，應(yīng)注意長年風(fēng)向，拱接口應(yīng)順著長年風(fēng)向安裝（即安裝方向與長年風(fēng)向相反）。，與墻板結(jié)合處要做到美觀，細(xì)部安裝起到點(diǎn)綴整個(gè)建筑的作用。施工準(zhǔn)備期間，投標(biāo)人將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求正確選擇各類裝飾材料，同類材料將收集不同廠商的樣品進(jìn)行對比、篩選，之后將滿足設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品及供應(yīng)商推薦給業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位供其參考選擇。、儲存、運(yùn)輸及驗(yàn)收等環(huán)節(jié)是保證工程質(zhì)量的重要手段。在每種材料使用之前，我們將使操作人員充分了解其特性及使用、安裝方法，對于貴重材料的使用，將對操作人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)，持證上崗，杜絕野蠻施工和材料超耗。對于影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵材料的生產(chǎn)加工，將安排專人對其過程和進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，保證其按計(jì)劃實(shí)施，滿足施工需要。：325以上標(biāo)號普通硅酸鹽水泥，并具有產(chǎn)品質(zhì)保書，結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。：基層清理→貼灰餅、沖筋→鋪結(jié)合層砂漿（底層）→彈線→鋪磚→壓平撥縫→養(yǎng)護(hù)：應(yīng)清除表面殘留的灰塵、油漬等并用水沖洗干凈。、養(yǎng)護(hù)：鋪貼完養(yǎng)護(hù)2天以后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用勾縫劑勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)、平整、光滑，然后用布巾將地面擦試干凈。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號的水泥,以保障樓地面顏色一致。:粒徑為5～15mm,含泥量不大于2%。墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:～(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細(xì)石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時(shí)要認(rèn)真操作。若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后,應(yīng)在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫襪子劃縫；以后隨大面壓光時(shí)沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。，達(dá)中級抹灰要求，表面潔凈、無油污或其它污染。、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，土建應(yīng)當(dāng)完成暖氣片位置、管線等將被遮擋位置的涂料工作。：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。，窗臺、窗套等事先砌堵好?；鶎犹幚怼醮怪?、套方、找規(guī)矩→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫：加氣砼砌塊墻面：聚合物水泥砂漿修補(bǔ)墻面，界面劑一道甩毛（抹前先將墻體用水濕潤），6厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛，素水泥漿一道，掛金屬網(wǎng)，在網(wǎng)上抹8厚1::（將砂漿壓入網(wǎng)孔）分層壓實(shí)抹平，（至頂）。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。因此在進(jìn)行貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫。：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。主龍骨端部或接長部位要增設(shè)吊點(diǎn)。彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差177。，應(yīng)先安裝主龍骨后安裝次龍骨，但也可主次龍骨一次安裝。大龍骨調(diào)整工作，是確保吊頂質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認(rèn)真進(jìn)行。調(diào)整方法可用6cm*6 cm方木按主龍骨間距釘圓釘，再將長方木條橫放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使其按規(guī)定間隔定位，臨時(shí)固定（如下圖）。中（次）龍骨垂直于主龍骨，在交叉點(diǎn)用中（次）龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件U型腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)（如下圖）。 燈具處理：一般輕型燈具可固定在中（次）龍骨或附加的橫撐龍骨上；重型的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求決定，而不得與輕鋼龍骨連接。，對照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。，防止進(jìn)場材料受到損傷。，根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。，以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。1mm；端頭斜度的允許偏差為15mm。；孔距允許偏差177。，依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行。，開始安裝連接件。各層設(shè)置鐵樁時(shí)，應(yīng)在同一水平線上。連接件與豎框接觸處要加設(shè)尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。如有偏差，應(yīng)立即糾正。橫梁與豎框間也應(yīng)設(shè)有伸縮縫，待橫梁固定后，用硅酮密封膠將伸縮縫密封。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，不允許剛性連接。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊棒。，如果注膠太薄對保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。否則，膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。使用清潔劑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布，用第一塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。注膠后，在膠固化以前，要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結(jié)。 彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→鋁合金門窗就位臨時(shí)固定→鋁合金窗固定→窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理。 ，縫隙外表用密封膠鑲嵌密實(shí)。：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板→最薄100厚憎水膨珠保溫砂漿找坡→10厚水泥增稠粉砂漿找平層→刷基層處理劑一道→3厚SBS改性瀝青防水卷材與3厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）→→80厚C20砼隨打隨抹。，含水率以小于9%為宜。加強(qiáng)層卷材采用點(diǎn)粘或條粘法固定在基面上。，砂面向上。底板防水層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)立即澆注C20的細(xì)石混凝土保護(hù)層，厚度為50mm?！?xì)部處理（管道、附加層等）——打線、展卷放樣——卷材的鋪貼——焊接搭接縫——卷材封口——收頭密封固定——清掃檢查（看有無漏焊、焊接不牢或焊焦現(xiàn)象）——驗(yàn)收、后續(xù)施工。：長邊：短邊搭接均不應(yīng)小于100mm，有效焊接寬度不小于30mm，短邊搭接宜采用壓頂搭接，即用150mm200mm寬的無復(fù)合PVC防水卷材搭接。，后。、下層卷材和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3—1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。，在基層上用粉線包彈出基準(zhǔn)線或在已鋪好卷材邊距卷材搭接寬度和允許偏差在現(xiàn)場彈出尺寸粉線作為控制依據(jù)，然后展開卷材按鋪貼位置對不規(guī)則的防水部位進(jìn)行適當(dāng)剪彩。要求防水層甩槎的長度均應(yīng)超過預(yù)留鋼筋頂部至少200mm。第二層搭接寬度為100mm，熱熔滿粘，第一層防水層與第二層防水層的搭接縫錯(cuò)開1/2～1/3幅寬。，第一層均空鋪在底板基面上，防水層幅面間的搭接寬度100mm，采用熱熔滿粘焊接。：。掌握其性能及施工要求。，并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理詳細(xì)的施工方案。 ：距離框角不大于180mm，中距不超過600mm，內(nèi)外交替設(shè)置。： ，窗框安裝在窗口抹灰完畢，內(nèi)外裝修前進(jìn)行，采用后塞口法安裝。注膠時(shí)，應(yīng)從一面向另一面單向注，不能兩面同時(shí)注膠。對于較淺的板縫，在耐候硅酮膠施工前，用無粘結(jié)膠帶施于縫隙底部，將縫底與膠分開。耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行密封。壓片的個(gè)數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。，安裝板前要在豎框上拉出兩根通線，定好板間接縫的位置，按線的位置安裝板材。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅鋁板幕墻的寬度大于或等于 3mm 時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅鋁板幕墻的寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。橫梁豎框間采用角碼進(jìn)行連接，角碼用鍍鋅鐵件制成。豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩根豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；同層豎框的最大標(biāo)高不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。第一層豎框安裝完后，進(jìn)行上一層豎框的安裝。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)。連接件與埋板焊接時(shí)要符合操作規(guī)程，對于電焊所采用的焊條型號，焊縫的高度及長度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好檢查記錄。因此，施工時(shí)所有連接件與主體結(jié)構(gòu)鐵板焊接或膨脹螺栓錨定后，其外伸端面也必須處在同一個(gè)垂直平整的立面上才能得到保證。，首先要清理預(yù)埋鐵件。1mm。1mm；橫梁的允許偏差為177。，不使誤差積累。，并復(fù)測其位置尺寸。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會影響整個(gè)幕墻的水平位置。安排燈位時(shí)，應(yīng)盡量避免使主龍骨截?cái)?，如果不可避免，?yīng)將兩段龍骨在上部再連接。橫撐龍骨應(yīng)用中龍骨截取。，一般應(yīng)按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴(yán)密，不得有松動(dòng)。大龍骨的接頭位置，不允許在同一直線一，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開。（或鍍鋅鐵絲）連接固定，與吊桿固定時(shí)，應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定（如下圖）。，可采用：在吊點(diǎn)位置釘入孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定；在吊點(diǎn)位置預(yù)埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定；在吊點(diǎn)位置預(yù)留吊釣或埋件，然后將吊桿直接與預(yù)留件焊接連接，再用吊桿連接固定龍骨。：龍骨布置→彈線→固定吊桿→安裝與調(diào)平龍骨架→安裝面板→（油涂）修邊封口等。、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐?。，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。：用整磚套割吻合，邊緣