【正文】 詳見機械設備配備表，裝飾施工階段，保留塔吊，與施工電梯進行裝飾材料的垂直運輸。氣象、地理、周邊環(huán)境的調查，掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定冬雨季、大風天氣的施工措施。積極與建設單位協(xié)調，落實現場用水用電，保證施工用水用電正常。通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。（3）、編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據施工圖、工程量清單、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據。（3）、現場臨時設施的準備安排現場臨時設施的規(guī)劃和籌建工作，現場臨時設施的布置按《現場平面布置圖》進行總體規(guī)劃和安排。施工機械準備（1）、主要機械設備的準備本工程塔吊設置一臺應于基礎砼墊層施工前進場安裝完畢，以保證基礎主體施工時使用。物資材料準備（1）、建筑材料的準備根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。組織構配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。作業(yè)條件準備向班組進行計劃交底和質量、技術和安全交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質量、技術、安全、進度等要求。檢查前道工序的質量。項目管理機構根據工程所處位置及現場踏勘情況，結合本工程特點，提出項目管理的總設想和方案為：以建精品工程為使命，交付完美產品為目標，嚴格履行合同的承諾，鑄造用戶滿意工程。項目經理部配備生產、技術、質量、安全、預算、材料、財務等職能人員負責從施工準備、技術管理、生產組織、質安監(jiān)控、文明施工、材料供應到竣工驗收和工程結算等方面全過程管理，并對建設單位全面負責。② 對圖紙進行校核。平面控制網的精度要求：根據建筑的結構和使用特點，布網精度為二級，測角中誤差為 177。② 建筑物高程控制網測設：高程引入采用原場區(qū)內已知水準點進行測設，本期工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網，控制網的測量采用附和測法?；A開挖接近槽底時，隨時跟著挖土機作業(yè)進行抄平，及時在基底按3m3m設標高控制點，并在槽壁上測設出標高控制樁。② 基礎施工放線：以建筑物平面控制網為依據，校測建筑物外廓軸線控制樁無誤后，用全站儀以坐標法將控制點投測在基底墊層上，投測允許誤差為177。二層以上結構施工時，均在控制點上方預留200200方孔，設有機玻璃十字絲接收靶。10 mm細部軸線177。10 mm各層標高的傳遞起始點均以首層+50cm控制線為準，以防止層間誤差的積累，標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經緯儀配合）向上量至施工層。3mm。室內的+50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為177。其精度應符合測表1的要求。（6）、 屋面施工測量：根據圖紙要求的排水坡度，在女兒墻上彈出找坡層的控制線；根據防水卷材卷上立面的高度，在女兒墻上彈出卷材上口位置控制線，以保證卷材上口平齊。 控制樁埋設及保護示意圖觀測依據及精度要求依據《工程測量規(guī)范》GB500269《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T897二級的要求。當遇到大雨或出現建筑物發(fā)生較大沉降，以及不均勻沉降或出現裂縫時，應立即向工程技術負責人匯報，并立即進行每日一次或數次的連續(xù)觀測。～，可認為已進入穩(wěn)定階段?；坶_挖采用機械挖土，土方工程開工前應探明地下管線，采取有效加固措施?；靥顣r采用鏟運機裝車自卸汽車運回?；娱_挖完畢，須按施工規(guī)范和設計要求繪制基底標高平面布置圖，請勘察、設計、建設單位共同驗槽，辦理書面技術簽證，方可進行下道工序的施工。樁頭處理及墊層施工土方工程在人工清土至設計標高后，樁頭的鑿截工作緊跟而上，密切配合施工，在澆搗墊層以前將樁頭混凝土鑿截完成，少量可在墊層澆搗后再做修整。樁頭鑿除后，樁承臺四周低于底板的基礎梁，高低變化處應砌制磚胎膜，并加以抹灰。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。材料要求：鋼筋有材料出入量證明及復試報告，其性能指標應符合規(guī)范規(guī)定，表面有規(guī)格標記?；A底板下部受力鋼筋采用高標號水泥砂漿墊塊，縱橫間距≤600mm，用以控制鋼筋保護層厚度；基礎底板上部鋼筋保護層采用Φ18鋼筋焊接馬凳桁架控制。鋼筋出廠合格證、復試試驗報告結果均要符合設計和現行規(guī)范要求。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。柱筋保護層：定卡設在柱子下、中、上部，以保證主筋保護層厚度的正確。箍筋彎鉤為135度，彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。接頭不宜位于構件最大彎矩處。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。負彎矩鋼筋的每個扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。模板主要使用覆面防水竹膠板、木龍骨、外鋼管龍骨，采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng)。模板還應符合下列符合下列規(guī)定：能夠保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求；模板的接縫不應漏漿。（2）、基礎模板①、基礎模板采用木模板木支承。柱鋼筋放線校正后用木方釘成井字形固定在基礎模板上，保證柱身位置避免位移。安裝斜撐，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使用線墜墜到地面，線墜所示兩點到時柱位置線距離均相等，避免柱模扭向。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實地面上，防止支柱下沉。⑧、模板支承及加固點的最大間距（mm）：構件名稱延構件縱向延構件截面柱柱箍間距不大于400；柱箍與腳手架支承聯(lián)接間距不大于1200當截面大于500時 柱中用φ14絲桿及蝴蝶卡備雙帽緊固梁梁箍支承間距不大于750；梁高超過800時支承間距不大于500延梁高間距不大于400 用φ14絲桿及蝴蝶卡備雙帽緊固板支承鋼管間距不大于600，支承木方應立放穩(wěn)固間距不大于200當板厚超過120時不大于100⑨、現澆結構模板安裝的偏差應符合下列規(guī)定：軸線位置5mm ；底模上表面標高177。嚴禁逐層向上引測，以防累計誤差；樓層砼澆筑前現澆板模板應采用水準儀逐間檢查其標高，保證梁板模板頂部標高；樓梯踏步及平臺模板應考慮裝修層厚度按圖施工；預埋件及預留孔洞安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑砼時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件與模板。（6）、模板拆除①、底模及其支架拆除時混凝土強度應符合下列規(guī)定：板達到設計強度的75%；梁、懸挑構件達到設計強度的100%，方可拆除。④、拆除梁板底模時，應從跨中向兩端作業(yè)。所以，從原材料的質量、配合比、計量、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護和拆模，道道工序應予嚴格控制?；炷翝仓樞?、澆筑方法、施工縫留置、試塊留置、質量要求等，均應向施工操作人員進行書面交底。（2）、混凝土墊層施工1）該工程基礎下為100厚的C10混凝土墊層，采用商品混凝土進行澆注，墊層根據施工段的劃分流水澆筑混凝土，混凝土粗骨料中最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3，含泥量不應大于2%，砂子為中粗砂，含泥量不應大于3%。4）混凝土質量要求：混凝土應振搗密實、均勻，表面平整無氣泡、裂縫、麻面、蜂窩等質量缺陷。澆筑完后應隨時將伸出的鋼筋整理到位，并用木抹子按標高線將砼表面的砼找平。，約為15cm，并不宜靠近模板振搗，應盡量避免碰撞鋼筋。混凝土澆筑時應派專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題，應立即處理，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完好。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用鋼箍箍牢。柱在與梁板整體澆筑時，應在墻、柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（7）、施工縫留置 施工縫的留置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫處鋼筋應保證位置正確嚴禁截斷。砌體工程（1）本工程填充墻砌體外墻主要采用加氣砼砌塊、衛(wèi)生間采用灰砂磚。其它材料：拉接筋、帶燕尾木磚的砼預制塊按規(guī)范要求加工。3）、操作要求：砌塊應提前兩天澆水，含水率掌握在10%～15%，砌筑當天再澆一次水，以水浸入砌塊8～10mm為宜。砌筑時應上、下錯縫，相互錯開長度宜為300mm,且不小于200mm,如不能滿足時，加強長度不應小于700mm?？v橫墻應同時咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時應先清理基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做到灰縫飽滿，需要留置的洞口處。木門窗洞口設置木磚500 mm，可事先預制帶有木磚的砼塊砌筑。砌鋸砌塊應使用無齒鋸等專用工具，不得用斧或瓦刀砍劈。①、有防水要求的房間地磚的鋪設在防水層施工完畢，并做24h儲水試驗后，將地面基層清刷干凈，澆水濕潤，先組織樣板間鑲貼，在質量達到要求的標準后，對操作全過程進行統(tǒng)一要求和全面技術交底，使該分項工程達到統(tǒng)一和規(guī)范化，確保工程質量。③、裝檔，用水泥砂漿根據沖筋的標高，將砂漿攤平、拍實，與沖筋找平，檢查平整度、標高及泛水的正確，24小時后澆水養(yǎng)護。在磚面層鋪完后，面層堅實，表面平整、潔凈、縫線順直、無空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱掉角、污染等缺陷，貼完后不得立即上人，擦縫工作于交工前進行。②找規(guī)矩；根據室內50線確定細石砼面層標高，～:2水泥砂漿抹標志塊,標志塊大小為8厘米見方,待標志塊強硬后,再以標志塊的高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層的厚度。刮時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高，用平板振動器振實，然后再用木抹子搓平，并用鐵抹子緊跟著壓頭遍，要壓得輕一些使抹子放平一些，以壓完后表面不出現水紋為宜。地面壓光要三遍成活，每遍抹壓的時間要掌握適當，才能保證工程質量，壓光過早過遲，都會造成地面起砂的質量缺陷。施工程序：清掃混凝土結構層→灑水濕潤→掃素水泥漿→25厚1:1:6水泥粗砂墊層（地下室）→20mm厚1:。根據+50cm標高水平線，在適當位置貼灰餅沖筋，有坡度要求的地面應找坡。養(yǎng)護：地面壓光后24h，鋪設一層油氈或薄膜撒水養(yǎng)護，并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d，養(yǎng)護期間，不允許壓重物和碰撞水泥砂漿樓梯為防止齒角破損，施工時在每一踏步邊角埋設1φ10鋼筋做圓護角。防水涂料應隨用隨配，配制好的混合料最好在2h內用完。涂布防水層時，對管道根部和地漏周轉以及下水管轉角墻部位，必須認真涂布，以確保防腐水工程質量。②、抹灰前，首先檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，然后用水泥砂漿分層嵌塞縫隙，清除基底表面的雜質，并灑水濕潤，再將過梁、梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥漿一道，用1:3水泥砂漿分層補平，安放管道穿越墻洞和樓板洞套管。⑤、墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約為5cm左右。⑧、罩面：兩遍成活，按先上后下順序進行，再壓光壓實。③、鑲貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，校核方正，計算好縱橫皮數和鑲貼模數，畫出皮數桿，定出水平標準，進行預排，但須保證不得出現小于1/2的磚。⑤、鋪貼瓷磚時，先澆水濕潤墻面，再根據已彈好的水平線，在最下面一皮磚的下口放好墊尺板，并注意地漏標高和位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據。⑦、鑲貼時一般先從陽角開始，使不成整塊的瓷磚留在陰角。門窗框已固定好，預留孔洞與排水管已處理好。外墻瓷磚鑲貼應先上部，后下部，先檐口再墻面。待基層抹灰67成干時，即可進行外墻瓷磚鑲貼，瓷磚鑲貼前應根據墻面尺寸計算進行試排,調整縫隙間距,以便縫隙均勻。頂面貼瓦應留出流水坡度，底面外沿邊應做滴水線槽，滴水線槽一般深度和寬度均不應小于10毫米。①基層要求。對處理好的基層表面，用膩子批嵌兩遍，以使整個墻面平整光潔。每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色應一致。水泥陶?；炷琳移?％：施工時，找坡層最薄處30mm，找坡坡雨水口，坡度5％。陶粒混凝土采用分層抹壓，以保證砼密實。施工中注意材料嚴禁在樓面上集中堆放，以免對結構樓板產生不利影響。為了避免或減少找平層開裂，找平層宜留設分割縫，縫寬為20mm，并嵌填密封材料或空鋪卷材條。天溝一般先用輕質砼找坡。鋪設找平層12h后，需灑水養(yǎng)護。低凹處應用1：%15%108膠補抹，較淺時可用素水泥漿摻。(3)、卷材防水層施工工藝流程：施工準備→噴、涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→質量檢查驗收→處理發(fā)現的質量問題→蓄水試驗→竣工清理施工前準備檢查找平層的施工質量是否符合要求。注意氣候變化，如氣溫在0℃以下，或終凝前可能下雨時，不宜施工。分割縫留設的縱橫縫的最大間距為：找平層采用水泥砂漿或細石混凝土時，不宜大于6m。 (2)、找平層施工水泥砂漿找平層是鋪貼卷材防水層的基層。施工過程中嚴格控制標高，拉線分層抹平，并用坡度尺逐一進行檢查，確保坡向正確。施工過程中，根據找坡長寬尺寸計算厚度，然后立桿做標志，以便于施工過程中控制厚度。找坡層用陶粒提前用水悶透，悶透時間不小于5d。 ③涂刷?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除；基層必須干燥，含水率不得大于 10%，基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應進行補修，基層表面的垂直度、平整度、強度符合施工質量要求。養(yǎng)護時間應根據氣溫條件而定，一般不少于7天。瓷磚鑲貼表面要求平滑，接槎平整，線角順直。外墻面基層抹灰首先作餅沖筋，數量和位置必須符合操作規(guī)程要求。大面積施工前應做樣板墻，經驗收達合格標準后方可組織人員施工。套割洞口嚴禁拼接和對接。⑥、采用YJ303界面劑作粘結層，隨刷隨抹底子灰，其它均將粘結砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊進行粘貼。貼灰餅時，將磚的楞角翹出，以楞間作為標準，上下用托線板掛直，橫向用2m長的靠尺板或小線拉平。②、