【正文】 不低于2m/h，直至施工頂標(biāo)高（高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m），在澆注過程中，如果導(dǎo)管內(nèi)含有空氣時(shí)，后續(xù)宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。在孔內(nèi)注入適量清水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出。樁基礎(chǔ)施工的檢驗(yàn)由業(yè)主指定的檢測單位專項(xiàng)負(fù)責(zé)檢測。（2）采用坐標(biāo)法對施工區(qū)域內(nèi)的所有樁位進(jìn)行測量定位，并做好明顯、牢靠的樁位標(biāo)志報(bào)監(jiān)理復(fù)核。（4）對輸漿管路、高壓泵、鉆機(jī)、旋噴管等設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)地檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)（先是空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、試噴）確認(rèn)無誤后才能開始高壓旋噴樁的正式施工。鉆機(jī)與高壓注漿泵的距離不宜過遠(yuǎn)。如壓力過高，則易將孔壁射塌。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制漿液。旋噴過程中，水泥漿液量不得少于700L/m，并且攪拌時(shí)間超過4小時(shí)的水泥漿液不得使用。旋噴施工中作好施工記錄，記錄詳細(xì)準(zhǔn)確，并有監(jiān)理的簽認(rèn)，作為今后計(jì)量的依據(jù)。四、旋噴樁施工技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)（1）旋噴樁施工技術(shù)要點(diǎn)，所用水泥各項(xiàng)測試技術(shù)指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。開孔前應(yīng)嚴(yán)格檢查樁位和開孔角度。、孔壁完整、不坍孔，以確保高壓旋噴管順利的下到孔底。噴漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查注漿流量、壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等，由上而下進(jìn)行噴射注漿時(shí)，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。、收縮，固結(jié)體頂部可能出現(xiàn)凹穴，必須采取措施消除，可以在凹穴灌注混凝土，或直接從旋噴孔中再次注入漿液填滿凹穴為止。五、質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 質(zhì)量檢查內(nèi)容、樁位的準(zhǔn)確性、壓力表、流量表的指針位置和靈敏度，高壓噴射設(shè)備的性能等。 檢驗(yàn)方法高壓噴射注漿可采用開挖檢驗(yàn)、室內(nèi)檢驗(yàn)、鉆孔試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。⒉降低坑內(nèi)土體含水量，提高坑內(nèi)土體強(qiáng)度，減少坑底隆起和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形量，防止坑外地表過量沉降。⒉，基坑外降至11m。降水施工工藝流程圖平整場地接通電源鉆孔就位泥漿槽、沉淀池下護(hù)筒正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)掃孔換漿下 管投 礫投入止水材料洗 井封 孔⒈井深誤差：小于井深的2‰； ⒉孔斜：每50 ；⒊井水含砂量：抽水穩(wěn)定后，小于1/20000（體積比）。在實(shí)際降水過程中應(yīng)配合施工進(jìn)程進(jìn)行靈活調(diào)整降水方案，積極配合施工進(jìn)程做好相關(guān)工作，并及時(shí)把降水效果與實(shí)際潛水位埋深報(bào)知甲方、施工和監(jiān)理等相關(guān)單位，以便他們根據(jù)實(shí)際水位埋深安排施工進(jìn)度，疏干井降水直至基坑開挖結(jié)束；(2)降壓井的抽水時(shí)間根據(jù)施工進(jìn)度情況確定，根據(jù)實(shí)際開挖工況，經(jīng)計(jì)算確定何時(shí)開始降壓，在每次豎向開挖前確保承壓水水頭滿足該層開挖要求，并及時(shí)把降水效果與實(shí)際承壓水位埋深報(bào)知甲方、施工和監(jiān)理等相關(guān)單位，以便他們根據(jù)實(shí)際水位埋深安排施工進(jìn)度，降壓井降水直至結(jié)構(gòu)自重能完全抵抗承壓水頭，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)結(jié)束降壓工作；⑶抽水運(yùn)行過程中應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除；⑷疏干降水井抽水時(shí)，潛水泵抽水間隔時(shí)間由短至長，降水井抽干后應(yīng)立即停泵，以免燒壞電機(jī)；⑸抽水過程中應(yīng)做好記錄，內(nèi)容包括井涌水量（Q）、水位降深（S），并繪制流量（Q）、觀測孔水位、各監(jiān)測點(diǎn)觀測資料與時(shí)間的關(guān)系曲線，以掌握動態(tài)，指導(dǎo)降水運(yùn)行，不斷優(yōu)化降水運(yùn)行方案；⑹降水工作現(xiàn)場應(yīng)備有雙電源，確保降水的連續(xù)運(yùn)行；⑺根據(jù)實(shí)際施工工況，在降水結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將井孔注漿封閉，補(bǔ)好蓋板。 降水應(yīng)急措施 降水井預(yù)備方案為避免降水過程中由于降水井損壞等原因造成降水中斷，引發(fā)基坑施工安全性問題，在制定降水井布井方案時(shí)布置一定數(shù)量的觀測井兼?zhèn)溆镁?，以備在個(gè)別降水井降水中斷時(shí)，能夠立即開啟備用井，保持降水工作的正常進(jìn)行。⑶抽水運(yùn)行期間每天24小時(shí)不斷巡視并做好記錄，記錄內(nèi)容除減壓管井涌水量Q和水頭降S外，還應(yīng)包括場地排水管道的暢通性，電箱、電纜線的完好性，抽水管井的水泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)等內(nèi)容。⑶開挖采取分段分層原則。⒉第三、四、五、六層開挖及出土方法土方大部分采用挖掘機(jī)及人工開挖，利用挖掘機(jī)在坑內(nèi)倒運(yùn)，最后無法倒運(yùn)的用塔吊出土，自卸車兩側(cè)運(yùn)輸?shù)姆椒?。⒊為確?；臃€(wěn)定，開挖至基底后迅速施工墊層。⑴開挖順序基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工及降排水工作準(zhǔn)備完成后，圍擋范圍內(nèi)基坑分段分層開挖。⑵開挖機(jī)械設(shè)備、人員配置基坑土方開挖采用挖掘機(jī)開挖。考慮到天氣、機(jī)械使用效率等其它因素的影響，開挖及出土機(jī)械設(shè)備與勞動力的配置按照平均出土量的150%配置，外運(yùn)棄土的能力充分考慮運(yùn)輸時(shí)間、出土量、天氣、交通狀況等因素，按照開挖土量的150%配備外運(yùn)棄土車輛。整個(gè)主體基坑開挖時(shí)，先整體開挖第一、二層，其余各層按從兩端向中間的順序開挖。⑵調(diào)查好棄土場、運(yùn)輸?shù)缆窢顩r等。⑹施工期間需加強(qiáng)地表沉降監(jiān)測、控制地表沉降范圍，并采取相應(yīng)保護(hù)措施措施確保安全。鋼筋砼支撐結(jié)構(gòu)形式，主要設(shè)置在換乘段基坑部位，從上至下共設(shè)置4道支撐。三角托架采用角鋼加工而成，三角托架焊接時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制其頂面標(biāo)高，以保證焊接三角托架在同一平面。支撐就位精度滿足相關(guān)規(guī)范要求，支撐軸線豎向定位偏差在177。②施加預(yù)應(yīng)力a在基坑開挖過程中，隨挖隨撐，同時(shí)要對鋼支撐及時(shí)施加軸向預(yù)應(yīng)力，以此減小由于支撐不及時(shí)而引起的支護(hù)結(jié)構(gòu)變形。b當(dāng)晝夜溫差過大，導(dǎo)致支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。f每日支護(hù)樁變形速率㎜，且第三道已施加的支撐軸力120%的設(shè)計(jì)軸力時(shí)，在晚間溫度最低時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力至120%的設(shè)計(jì)軸力。③鋼支撐提前在基坑外分段拼裝，在鋼管接長時(shí)，在鋼管接頭處焊設(shè)連接法蘭盤和鋼肋板，并用螺栓擰緊。同時(shí)，監(jiān)管好鋼支撐的安全，杜絕危害支撐安全事件的發(fā)生。⑨對于端部斜支撐架設(shè)前必須在鋼圍檁上焊好端面與斜支撐軸線垂直的三角鋼板撐座，并保證其強(qiáng)度可靠。⒉在底板、池壁、梁、柱、頂板預(yù)留孔處，加設(shè)止水帶和止水條，最后用比結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度高一級的微膨脹砼填補(bǔ)。⑴基坑開挖過程中，邊開挖邊架設(shè)鋼支撐，支撐連接處要可靠，確保支撐體系穩(wěn)定。對千斤頂、壓力表等加力設(shè)備定期校驗(yàn)，并制定嚴(yán)格的預(yù)加力操作規(guī)程，保證預(yù)加軸力準(zhǔn)確。⑵在基坑四周及基坑內(nèi)設(shè)置完善通暢的排水系統(tǒng)，保證雨季施工時(shí)地表水的及時(shí)抽排。⑷暴雨過后及時(shí)將地面及坑內(nèi)積水排走。②準(zhǔn)備一定數(shù)量拼好的鋼支撐，發(fā)現(xiàn)基坑變形較大時(shí)，及時(shí)采取架設(shè)臨時(shí)支撐的辦法加強(qiáng)支撐力度；同時(shí)，調(diào)整內(nèi)支撐的預(yù)加力，控制基坑變形。⑥充分考慮土層、支護(hù)樁和支撐體系三者的“時(shí)空效應(yīng)”，分層、分段挖土，要求做到隨挖隨撐，并按照規(guī)定及時(shí)施加支撐預(yù)應(yīng)力；同時(shí)做好基坑排水工作，減少土坑暴露時(shí)間，在8～24h之內(nèi)完成基坑從開挖到支撐的循環(huán)時(shí)間。⒊根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高控制樁控制墊層施工厚度滿足設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)收面、養(yǎng)護(hù)，確保墊層面無蜂窩、麻面、裂縫。采用泵送砼入模，插入式振搗棒振搗，分層、分段對稱連續(xù)澆筑。收口網(wǎng)設(shè)立要牢。⑵結(jié)構(gòu)側(cè)模采用木模，模板支撐系統(tǒng)事先進(jìn)行受力檢算，確保支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求。⑵底板防水層施工詳見防水層施工相關(guān)章節(jié)。⑵墊層砼澆筑采用泵車泵送砼，在墊層施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：⒈機(jī)械開挖盡量一次成型，避免二次開挖擾動原狀地基而增加回填數(shù)量和施工難度。④發(fā)現(xiàn)異常，立即增設(shè)或加密支撐，加密基坑收斂、地面沉降監(jiān)測頻率，隨時(shí)觀察基坑動態(tài)，以監(jiān)測信息指導(dǎo)開挖。設(shè)置若干沉降觀測點(diǎn)，及時(shí)觀測建筑物的變形，當(dāng)變形值超過警戒值時(shí)，立即對建筑物基礎(chǔ)采取注漿加固措施，防止變形過大，發(fā)生傾斜現(xiàn)象。同時(shí)，及時(shí)抽排匯入排水溝內(nèi)的水，盡量減少基坑積水，確?；影踩＂犬?dāng)支撐軸力超過警戒值時(shí)，立即停止開挖，加密支撐，并將有關(guān)數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計(jì)部門，共同分析原因，制定對策。⑶支撐拼裝采用扭矩扳手，保證法蘭螺栓連接強(qiáng)度。、涌水措施⑴開挖過程中對圍護(hù)結(jié)構(gòu)拐角等薄弱部位設(shè)專人監(jiān)視，若出現(xiàn)少量滲漏，及時(shí)處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點(diǎn)擴(kuò)大。⒈拆除鋼支撐時(shí)，先用吊車把鋼支撐吊掛牢固，在鋼支撐活動端用千斤頂加力，在達(dá)到鋼楔松動時(shí)，拔除鋼楔，讓吊車慢慢受力，然后千斤頂回油，達(dá)到鋼支撐卸載。⑦在支撐預(yù)應(yīng)力加設(shè)前后的各12h之內(nèi)，加密監(jiān)視頻率，發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失或圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形速率無明顯收斂時(shí)，復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。對鋼支撐加力時(shí)，按設(shè)計(jì)分級加載和現(xiàn)場觀測支護(hù)樁加載反映決定加載速度，按設(shè)計(jì)要求預(yù)加力。⒊技術(shù)措施①開挖時(shí)實(shí)行分層分段開挖，隨挖隨架鋼支撐，在支撐位置挖出來后，迅速安裝鋼支撐并及時(shí)按設(shè)計(jì)值施加預(yù)應(yīng)力。d每日支護(hù)樁變形速率㎜，且第一道已施加的支撐軸力80%的設(shè)計(jì)軸力時(shí)，在晚間溫度最低時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力至80%的設(shè)計(jì)軸力。c當(dāng)壓力表讀數(shù)與需要施加的預(yù)應(yīng)力值相符時(shí)，停止加壓，穩(wěn)定千斤頂壓力，在活動端打設(shè)鋼楔限位，完成支撐預(yù)應(yīng)力的施加。30mm以內(nèi)，支撐兩端的標(biāo)高定位差和水平面偏差不大于20mm，且不大于支撐長度的1/600，支撐撓曲度不大于1/1000，支撐與立柱的偏差在177。⒊鋼管支撐施工①鋼支撐架設(shè)圍檁安設(shè)完成后，在兩側(cè)圍檁上放出支撐中心位置，并采用十字彈線法準(zhǔn)確定位，待分層、分段土方開挖到位時(shí)，立即進(jìn)行支撐架設(shè)。支撐系統(tǒng)遵循“開槽支撐”的原則，兩H型鋼用20mm厚鋼板連接，圍檁分段加工。本基坑采用鋼管支撐，鋼管支撐采用Ф609鋼管，壁厚16mm，水平間距3m左右，豎向設(shè)4道，在基坑兩側(cè)圍護(hù)樁墻預(yù)埋鋼板處焊接鋼支架架設(shè)腰梁，腰梁上安設(shè)Ф609鋼管，腰梁采用4004001321型鋼腰梁。⑷對基坑周邊30m范圍內(nèi)的建筑物進(jìn)行調(diào)查、周圍建筑物、地面及地下管線等編制詳細(xì)的監(jiān)控和保護(hù)方案，預(yù)先做好監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)、初始數(shù)據(jù)的測試和檢測儀器的調(diào)試工作、檢測工作準(zhǔn)備就緒。⑴按設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資料以及周圍建筑物和地下管線等的詳實(shí)資料，嚴(yán)格細(xì)致地做好基坑施工組織設(shè)計(jì)（包括周圍環(huán)境的監(jiān)控措施）和施工操作規(guī)程，對開挖中可能遇到的滲水、邊坡穩(wěn)定、涌泥流砂等現(xiàn)象進(jìn)行技術(shù)討論，提出應(yīng)急措施預(yù)案并提前進(jìn)行相關(guān)的物資儲備。基坑開挖遵循“分段分層、由上而下、先支撐后開挖”的原則。挖掘機(jī)裝土、倒運(yùn)，無法倒運(yùn)運(yùn)輸?shù)?，最后采用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)土方。開挖時(shí)充分考慮時(shí)空效應(yīng)，在每段開挖中按4m分小段、分層開挖，開挖到位后及時(shí)架設(shè)鋼支撐（包括施加預(yù)頂力），將每小段的開挖、支撐時(shí)間應(yīng)控制（第一、二道支撐，每小段土方要在16h內(nèi)完成，隨即在8h內(nèi)安裝好該小段的支撐并施加預(yù)應(yīng)力；第三、四、五道支撐，每小段土方要在8h內(nèi)完成，隨即在8h內(nèi)安裝好該小段的支撐并施加預(yù)應(yīng)力）。⒌分段開挖兩段之間設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時(shí)泵抽排走。⒉在開挖至距基底300mm時(shí)，由人工清底開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)防超挖。根據(jù)基坑開挖區(qū)域的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、施工場地等情況，綜合考慮工期要求、施工總體安排等各種因素，確定施工方法，并配備充足的施工機(jī)械設(shè)備和勞動力，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、支撐架設(shè)施工方案與技術(shù)措施根據(jù)本地下工程的地質(zhì)水文特點(diǎn)，在開挖施工中做好以下方面的工作：⑴及時(shí)按設(shè)計(jì)架設(shè)鋼支撐，先開挖至鋼支撐位置時(shí)及時(shí)架設(shè)鋼支撐，然后繼續(xù)開挖鋼支撐下土方，以縮短鋼支撐架設(shè)時(shí)間；并采取措施保證鋼支撐架設(shè)質(zhì)量，確?；娱_挖安全。備用發(fā)電機(jī)應(yīng)定期運(yùn)行一次，以保證在應(yīng)急時(shí)能夠正常使用。 (2)流量監(jiān)測監(jiān)測次數(shù)與水位同步，觀測精度177。⒈運(yùn)行前準(zhǔn)確測定各井口、地面標(biāo)高及地下水位；⒉啟動抽水設(shè)備，檢查抽水設(shè)備、排水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；⒊抽水系統(tǒng)經(jīng)檢查符合要求后，開始抽水。具體詳見降水井點(diǎn)位布置示意圖。⒋及時(shí)降低下部承壓含水層的承壓水水頭高度，防止基坑底部突涌的發(fā)生，確保施工時(shí)基坑底板的穩(wěn)定性。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值單位數(shù)值1水泥質(zhì)量符合出產(chǎn)要求2水泥用量設(shè)計(jì)要求3樁體抗壓強(qiáng)度及完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求4鉆孔位置mm≤205鉆孔垂直度%≤0．5%6孔 深mm177。，對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，內(nèi)容為樁體強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置和樁體均勻性等。（3） 特殊情況處理，應(yīng)查明原因停止提升噴射管，通過停噴、靜噴、或加大漿液稠度,多次反復(fù)直至返漿。，可進(jìn)行重復(fù)噴射。，漿液應(yīng)經(jīng)過充分?jǐn)嚢杞?jīng)篩網(wǎng)過濾后再不斷的攪拌之中予以注漿。在插管前先檢查管路是否暢通，密封圈是否完好無損，絲口是否連接緊密，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修理或更換，以保證漿液能按要求進(jìn)入，同時(shí)高壓旋噴管在下井前應(yīng)在井口試驗(yàn)檢查，以防止噴嘴堵塞。，挖好排漿溝池。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把注漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排出。提升速度可取10～25cm/min。在底部旋噴1min ,當(dāng)達(dá)到噴射壓力及噴漿量后再邊旋轉(zhuǎn)邊提升。水泥漿液的水灰比取1：1。（2）貫入注漿管注漿管隨旋噴樁機(jī)鉆頭一起鉆至預(yù)定的深度。二、 施工工藝流程施工工藝流程如下圖制備固化劑漿液噴射拔管結(jié)束旋噴注漿拔管調(diào)整鉆架角度貫入注漿管 機(jī)械移位 機(jī)械清洗 試噴鉆機(jī)就位泥漿的排泄處理作業(yè)三、 施工工序（1）樁機(jī)就位鉆機(jī)安放保持水平，使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置。（3）合理布置臨時(shí)工程、機(jī)具設(shè)備安設(shè)地點(diǎn)及水電供應(yīng)。⒀回填在樁體澆筑24小時(shí)后，對樁孔進(jìn)行回填，回填材料為雜土，保證底板面以上空鉆成孔部分的樁體強(qiáng)度不低于原狀土體的強(qiáng)度，以利于基坑開挖的土體穩(wěn)定和其他工序施工時(shí)的安全。鉆機(jī)移動采用軌道或型鋼槽滑至樁位。另外澆注全過程應(yīng)當(dāng)及時(shí)記錄備案。⒉灌注前在導(dǎo)管內(nèi)使用隔水栓，隔水栓預(yù)先用8號鐵絲懸吊在漏斗下口，當(dāng)裝滿后，剪斷鐵絲，即下沉至孔底，排開泥漿埋住導(dǎo)管口。清孔標(biāo)準(zhǔn)是對磨擦樁孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，復(fù)測沉碴厚度在5cm以內(nèi)，此時(shí)清孔就算完成，立即澆注砼。20mm⑻導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用φ250mm的鋼管，壁厚8mm，～，底節(jié)長4m，配1～～，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，施工前對導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn)。