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正文內(nèi)容

文化產(chǎn)業(yè)園商業(yè)樓工程施工組織設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 0厚的方木;② 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;③ 模板底第一排楞需緊靠墻面,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用密封膠帶封條;④ 根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大?。篖<4m 開間不考慮起拱,4m≤L<6m起拱10mm,≥6m 的起拱15mm;⑤ 模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架支撐,下墊墊板。⑥ 從墻根起步300mm立第一根立桿以后按900mm和1200mm的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)?!?) 樓梯模板樓梯模板安裝(見圖)① 板式樓梯由樓梯底板,側(cè)板及梯步構(gòu)成。支柱長(zhǎng)度按實(shí)際需要確 定。梯步模 板以檔木三角木(吊木、頂木)固定。⑦ 樓梯高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮樓地面粉刷厚度,防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。⑵ 施工過程中,隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等,施工完后必須再次全面復(fù)核。⑹ 任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員同意后,方可拆除。⑻ 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。(11)自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收并簽字確認(rèn),合格后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。9) 安全措施⑴ 模板安裝應(yīng)牢固的腳手架上進(jìn)行,如中途停歇應(yīng)將就位的支柱,模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得架空擱置,以防掉下保傷人。⑸ 不得在模板平臺(tái)上行車和堆放大量生產(chǎn)材料和重物。⑻ 高空作業(yè)拆除模板時(shí),應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)暫停人員通過。10) 模板拆除、程序、方法⑴ 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100⑶ 拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。⑷ 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。⑹ 上層梁正在澆筑砼時(shí),下層梁的底模板和支柱不得拆除。在拆除梁模板過程中,如發(fā)現(xiàn)梁砼有影響結(jié)構(gòu)安全,質(zhì)量問題時(shí), 應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆除。多層樓板支柱的拆除,當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時(shí),下層樓板的 模板和支柱不得拆除, 再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視待澆砼樓層荷載 和本樓層砼強(qiáng)度而定如荷載很大, 拆除應(yīng)通過設(shè)計(jì)算確定, 一般荷載時(shí), 砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)即可拆除,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) 70%時(shí),保留部分主 梁底模及支柱,其支柱間距一般不大于 3mm。拆除樓板模板時(shí),應(yīng)按順序逐塊拆除,避免整體塌落必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨 時(shí)支撐確保安全作業(yè)。4. 混凝土工程1. 墻、柱:夾層墻柱砼C45;24層墻柱砼C40;57層墻柱砼C35;8頂層墻柱砼C30;梁板全部為C30砼;填充墻圈梁,構(gòu)造柱為C20,屋面構(gòu)造柱、壓頂梁為C25。運(yùn)輸由塔機(jī)垂直運(yùn)輸。C.砼澆筑按梁、板、柱、墻一次澆筑成型。初凝時(shí)及時(shí)漫水、浸水養(yǎng)護(hù)。I.模板內(nèi)雜物清理干凈,沖洗、潤(rùn)濕模板后,方可澆筑。K.砼澆筑應(yīng)分層澆筑,分層振搗一般控制在500mm以內(nèi)。新澆砼前,宜在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼同成分的砂漿。砼施工縫及后澆帶的處理:本工程后澆帶分為鋼筋混凝土沉降后澆帶和溫度后澆帶兩類,溫度后澆帶其在樓層混凝土澆注60天后澆筑,沉降后澆帶應(yīng)在主體工程滿荷載沉降穩(wěn)定 60 天后澆筑。⑵、微膨脹劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料,并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。⑷、后澆帶混凝土應(yīng)密實(shí),與先澆搗的混凝土連接應(yīng)牢固,受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。鋼筋綁扎完后,必須請(qǐng)專職質(zhì)監(jiān)員檢查合格,再請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理檢查,辦理鋼筋隱蔽記錄方可關(guān)模。4.水泥、材料質(zhì)保證明書及抽檢報(bào)告。8。6.砼試件報(bào)告。全部工序完后,辦理澆灌許可證,方可澆筑砼。⑹、澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B要求,還按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。⑶、混凝土應(yīng)攪拌均勻,否則會(huì)產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹,影響混凝土質(zhì)量。后澆帶模板施工:后澆帶施工流程:施工后澆帶以外砼→拆其余部位模板→到設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間后,施工后澆帶砼→后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到100%后,拆后澆帶底模(側(cè)模)。2.原材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)完全相同,僅水泥用量不同,配合比不同,避免發(fā)生兩種強(qiáng)度等級(jí)砼產(chǎn)生不相容性,造成砼隱患。發(fā)現(xiàn)模板、支架、鋼筋等變形、位移、爆模等問題,及時(shí)采取措施加固復(fù)位。若超過時(shí)須采用串筒,防止離析。如柱高大于4米時(shí)難以養(yǎng)護(hù),所以高于4米的梁柱噴薄膜養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。E.梁、墻、柱節(jié)點(diǎn)必須二次振搗。5.砼的澆筑A.砼澆筑間歇時(shí)間,每層段、塊接縫,不應(yīng)超過2小時(shí),避免形成冷縫。3.二次結(jié)構(gòu)砼的攪拌二次結(jié)構(gòu)砼在工地設(shè)站統(tǒng)一攪拌,砼的質(zhì)量及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合要求。高處作業(yè)時(shí),需搭設(shè)腳手架。 用撬杠輕輕撬下木龍骨,再?gòu)臉前逡粋?cè)輕撬樓板模板,使其脫 離砼表面。先拆除非承重部分, 后拆除承重部分。拆梁側(cè)模時(shí),將側(cè)模上口木方,壓腳木方和中間木方松動(dòng),拆掉,用 撬杠輕輕撬離。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。在拆除側(cè)模時(shí),(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。⑼ 拆除樓層外邊梁模板時(shí),應(yīng)有防高空墜落,防止模板向外翻倒的措 施。模板及支撐系統(tǒng)在未固定前,嚴(yán)禁利用拉桿上下人,不準(zhǔn)在未固定的模板上進(jìn)行操作。⑶ 地面施工人員,應(yīng)時(shí)刻注意高空處的材料工具的下落,不在危險(xiǎn)處停留。重點(diǎn)對(duì)模板或支撐的移位、變形等進(jìn)行監(jiān)控和抄測(cè),并詳細(xì)記錄。(10)模板安裝結(jié)束后,施工單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員及勞務(wù)分包單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢。⑺ 拆模時(shí)間一般柱及梁、墻側(cè)模不小于24小時(shí),一般較高氣溫時(shí),梁模板是7天左右,大于4米的梁砼強(qiáng)度要求達(dá)到100%拆模。⑷ 安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得碰壞已安裝的模板,以防模板變形?!    ?) 模板施工注意事項(xiàng)⑴ 模板支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。⑤ 樓梯模板采用5060木方、16厚木膠板加工制作。③ 安裝樓梯側(cè)模時(shí),首先根據(jù)放樣圖在側(cè)模板上現(xiàn)出梯步圖,并 釘上梯步模板擋木,樓梯側(cè)模板靠斜撐等固定在樓梯底模板邊上,并保 持垂直。施工工藝順序是:先裝上,下休息 平臺(tái)及梯梁模板,然后在樓梯梁模板之間設(shè)樓梯模板。 ⑷ 滿堂模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定:① 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定,格柵間距300mm,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。 6) 頂板模板⑴ 工藝流程;定位、找平→梁底支安→支頂拉桿固定→側(cè)模組裝→固定找正→模板預(yù)驗(yàn)。用木方作橫順帶及作斜撐,梁側(cè)斜向支撐,采用鋼管+U型托,對(duì)稱斜向加固(盡量取45176。如梁高超過 700mm 時(shí),梁側(cè)模中部設(shè)置通長(zhǎng) 60X80 橫木方,用螺栓或8鐵絲緊固。也可側(cè)模板安裝完畢后,綁扎梁鋼筋。⑤ 支柱底部用對(duì)攏楔楔緊,調(diào)整標(biāo)高。⑵ 梁模板安裝;① 根據(jù)梁模板安裝的特點(diǎn):構(gòu)件截面小,數(shù)量多,布置零星分散,高空作業(yè),周轉(zhuǎn)多次使用,尺寸要求準(zhǔn)確,所以要做到支拆方便、快速。防止模板傾覆傷人。⑨ 用經(jīng)緯儀或線錘校正柱模垂直度。對(duì)于截面大于60cm的柱,中間加對(duì)拉螺桿一道,對(duì)于柱斷面大,兩端可考慮穿兩根,對(duì)拉螺栓用φ12鋼筋,兩端車絲扣,每邊用雙螺母固定。③ 安裝就位各片柱模,先將相鄰的兩片就位。5)清掃墻內(nèi)雜物、吊裝另一側(cè)模板并安裝拉桿,模板與砼接觸面刷隔離劑,固定模板,固定模板要牢固,防止位移,脹模。電梯井內(nèi)模施工要點(diǎn)1)按標(biāo)高及位置線安裝洞口模,固定預(yù)埋,特別是預(yù)留的消防箱、通風(fēng)口、電梯按鈕及指示燈預(yù)留的洞口標(biāo)高和位置,預(yù)埋必須根據(jù)其尺寸有可靠的定位措施。E外墻模板采用多層木膠板,當(dāng)用于地下室時(shí),水平施工縫留設(shè)在底板面上50cm處并加300*3止水帶(見附圖10)。⑵ 現(xiàn)場(chǎng)安裝模板;A、用16厚木膠板做模板,要求拼接嚴(yán)密,板縫用膠帶封閉,要求不漏漿。在有防水要求的墻、柱、地梁、電梯井、集水井處模板全部使用防水實(shí)心防水螺桿,此螺桿一次性使用,不能取出。最下一道水平背楞距板底250mm,高度1/3墻高以下間距500mm;1/3墻高以上間距600mm。邊框采用8050mm木方,邊框距木膠板外兩側(cè)各預(yù)留20mm寬用于模板之間拼接,一側(cè)縮進(jìn),一側(cè)伸出。在關(guān)模前應(yīng)將止水鋼板沿外墻下部連通設(shè)置完成后才能關(guān)模,地下室防水鋼筋混凝土外墻及水池周邊防水鋼筋混凝土墻水平施工縫做法如下:根據(jù)設(shè)計(jì)要求:由于外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚,為有效減少混凝土的開裂,在墻外側(cè)保護(hù)層內(nèi)居中設(shè)置ф4200的雙向鋼筋網(wǎng)。⑵.模板的數(shù)量按照流水段的劃分進(jìn)行綜合平衡,以確定模板的合理配置數(shù)量?;炷翝仓螅?、快易收口網(wǎng)沿底板或外墻鋼筋橫向布置,必須垂直于筏板或外墻上下鐵且垂直于待澆筑混凝土面,形成90176。施工工藝:施工準(zhǔn)備→綁扎鋼筋→裁剪收口網(wǎng)與焊接鋼筋骨架綁扎鏈接→現(xiàn)場(chǎng)安裝收口網(wǎng)→收口網(wǎng)支撐加固→澆筑混凝土:本工程后澆帶位置,筏板厚度為250mm,外墻厚度為300mm等。后澆帶留置期間,施工方應(yīng)采取可靠措施加強(qiáng)主樓及裙樓的側(cè)向約束,保證施工期間結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)當(dāng)性。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板177。102間距177。層高超過4m時(shí),搭架子進(jìn)行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。(5)梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。13) 應(yīng)注意的問題(1)混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋、位移。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。(4)鋼筋對(duì)焊接頭,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。(4)鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。(2)鋼筋的表面必須清潔。在橫筋上綁扎砂漿墊塊或塑料卡,來保證保護(hù)層的厚度。位置拉結(jié)筋為ф6~ф10mm鋼筋;綁扎時(shí)縱橫間距不大于600mm。一般按1:6調(diào)整,與鋼筋網(wǎng)片搭接好。 b、 材質(zhì)要求 鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書并經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格。 彈好墻身、洞口線,并將施工縫處的松散混凝土剔鑿干凈。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。(7)為防止板角部出現(xiàn)裂縫,在各平面圖的端跨外角部位加密板面鋼筋,其直徑同板邊的板面鋼筋,間距100,范圍可按下圖(a)設(shè)置。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。(3)綁扎板筋時(shí)一般用順口或八字扣,外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn),必須全部綁扎。(2)按劃好的間距,先擺放受力主筋、板主筋下墊好墊塊,在砼澆筑時(shí),應(yīng)派鋼筋工配合,隨時(shí)修整位置不正確的鋼筋和保護(hù)層的厚度。h、箍筋彎鉤疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。d、要求鋼筋直徑、數(shù)量、搭接及錨固長(zhǎng)度均符合圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集及規(guī)范要求??蚣芰旱募芰摻钆c梁面筋按受拉鋼筋連接(采用機(jī)械連接或焊接),連接位置加密箍3道,間距100。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處,受拉區(qū)域內(nèi)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。(7)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。(4)綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。(1)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。H在澆筑砼時(shí),若因振搗造成偏、扭,應(yīng)立即進(jìn)行修正,保證柱鋼筋位置正確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。宜采用纏扣綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎。(2)柱箍筋綁扎A檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)→進(jìn)行技術(shù)交底→在立好的柱子豎向鋼筋上,圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量, 注意柱子箍筋加密區(qū),先將箍筋套在下層伸出的連接筋上,箍筋的疊和處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,然后立柱子鋼筋。綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求,同時(shí)使接頭避開受力鋼筋的最大彎矩處。施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施底板和墻鋼筋綁扎,應(yīng)注意使綁扎接頭與對(duì)焊接頭錯(cuò)開。即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋,并在定位鋼筋上劃線。雙向受力的鋼筋,不得跳扣綁扎。4) 底板鋼筋綁扎工藝流程:檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)→進(jìn)行技術(shù)交底→(板基礎(chǔ)邊線、墻柱定位線、模板控制線)→預(yù)檢線→板下層鋼筋→安裝墊塊→板擺放鐵馬凳、綁上層鋼筋→插墻柱/墻鋼筋→安裝墊塊→自檢、互檢、交接檢→報(bào)驗(yàn)(隱檢)。三級(jí)鋼(HRB400)同上?;蛴么罄硎瘔K、塑料卡、拉筋、支撐筋。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查,合格后,方可綁扎板鋼筋。符合要求以后,工人方可下料。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處,要剔除并清理干凈。熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。四)、首層底板及底板梁的施工放線—開挖底板梁的土方做梁磚?!靥睢獕|層砼底板梁側(cè)及底抹砂漿—做底板梁及底板的防水層—砂漿保護(hù)層—綁扎鋼筋—砼澆筑—養(yǎng)護(hù)。根據(jù)以往施工方法應(yīng)先把土挖至承臺(tái)頂標(biāo)高(),應(yīng)開挖深度為:=,()時(shí),以下的土為淤泥(如果遇到下雨
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