【正文】 段運(yùn)輸平巷——區(qū)段溜煤眼——運(yùn)輸上山——采區(qū)煤倉——運(yùn)輸大巷——井底車場(chǎng)——主井——地面。2）供電系統(tǒng)高壓電纜由井底中央變電所經(jīng)運(yùn)輸大巷——采區(qū)下部車場(chǎng)——軌道上山——采區(qū)變電所——供給移動(dòng)變電站——各點(diǎn)用電設(shè)備3）供水系統(tǒng)采掘工作面平巷及上山輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)所需的防塵噴霧用水分別有地面儲(chǔ)水池以專用管路供在確定采煤方法及回采工藝的類型的基礎(chǔ)上，對(duì)首采采區(qū)首先投產(chǎn)的工作面回采工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。局部范圍內(nèi)達(dá)到13176。根據(jù)煤層和頂板條件，選擇合理型號(hào)的采煤機(jī)，運(yùn)輸機(jī)和液壓支架。）ZZ4000/17/35～1500400015SZZ—730/160型轉(zhuǎn)載機(jī)SDJ—150型可伸縮式膠帶輸送機(jī)PCM132輪式破碎機(jī)KSGZY—300/4型移動(dòng)變電站2 回采工藝采煤機(jī)進(jìn)刀方式：雙向割煤往返一次割兩刀，完成兩個(gè)循環(huán)。工作面頂板采用支撐掩護(hù)式液壓支架支護(hù)，兩端頭使用外掛式單體液壓支柱。各工序在時(shí)間上依次安排進(jìn)行，或在空間上相互錯(cuò)平，平行作業(yè)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)要符合下列要求。井下每一個(gè)水平到上水平和每個(gè)采區(qū)至少都要有兩個(gè)便于行人的安全出口，并同通到地面的安全出口相連通。進(jìn)風(fēng)井與出風(fēng)井的設(shè)備地點(diǎn)必須地層穩(wěn)定且有利于防洪。皮帶運(yùn)輸機(jī)的井筒中還應(yīng)裝有專用的消防管路。采用多臺(tái)分區(qū)主扇通風(fēng)時(shí)，為了保持聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，總進(jìn)風(fēng)道的斷面不宜過小，盡可能減少公共風(fēng)路的風(fēng)阻；各分區(qū)主扇的回風(fēng)流，中央主扇和每一翼主扇的回風(fēng)流都必須嚴(yán)格隔開。：1抽出式主扇使井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)一旦主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下的風(fēng)流壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；壓人式主扇使井下風(fēng)流處于正壓狀態(tài)，當(dāng)主扇停轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加。2中央分列式的適用條件煤層傾角較小、埋藏較淺、走向長(zhǎng)度不大，而且瓦斯、自然發(fā)火比較嚴(yán)重的礦井，采用中央分列式是較合理的。5混合式的適用條件井型大、走向長(zhǎng)，為了縮短基建時(shí)間，在初期采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，當(dāng)開采到兩翼邊界附近時(shí)，再建立對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)。困難通風(fēng)時(shí)期為第一水平西翼的下山采區(qū)最下部邊界的工作面開切眼處。創(chuàng)造良好的勞動(dòng)環(huán)境，以利于生產(chǎn)的發(fā)展。礦井布置一個(gè)采煤工作面和一個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)生產(chǎn)，保持礦井90萬t/a的生產(chǎn)能力。Q綜采 =100?Q 綜瓦=1431m3/min 掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個(gè)需要獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算，即∑Q掘 =(nQ煤掘 +nQ巖掘 )K掘備， m3/min式中： Q煤掘 ——每個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面所需要的風(fēng)量，一般取150～200m3/min； Ｑ巖掘——每個(gè)巖石掘進(jìn)工作面(開拓巖巷)所需要的風(fēng)量；一般取200～300m3/min； n——需獨(dú)立通風(fēng)的煤巷、巖巷數(shù)；K掘備——掘進(jìn)工作面?zhèn)溆孟禂?shù)。∑Qdj——獨(dú)立通風(fēng)的硐室實(shí)際需要風(fēng)量總和，440m3/min。井巷名稱實(shí)際風(fēng)速最低允速最高允速無提升設(shè)備風(fēng)井15副井8主要進(jìn)回風(fēng)巷8運(yùn)輸機(jī)巷道6回采工作面5掘進(jìn)中中煤巷道4其它人行巷表51 巷道風(fēng)速驗(yàn)算表在扇風(fēng)機(jī)整個(gè)服務(wù)期限內(nèi)，礦井通風(fēng)總阻力隨著開采深度的增加和走向范圍的擴(kuò)大以及產(chǎn)量提高而增加。一般，可在兩個(gè)時(shí)期的通風(fēng)系統(tǒng)圖上根據(jù)采掘作業(yè)布置情況分別找出風(fēng)流線路最長(zhǎng)、風(fēng)量較大的一條線路作為阻力最大的風(fēng)路。通過主扇的風(fēng)量 Q扇 必大于通過出風(fēng)井的礦井總風(fēng)量 Q礦 ，為了計(jì)算礦井的阻力，必先算出 Q扇 ：對(duì)于抽出式：Q扇=(～)Q礦 ( m3/min )式中：Q扇——～，出風(fēng)井無提升運(yùn)輸任務(wù)時(shí)取1. 05。即是：∑h摩 =h12+h 23+……+hn(n+1)(Pa)式中：h12 ，h23 ，為各段井巷之摩擦阻力，Pa。要保證主扇在容易時(shí)期的工作效率不致太低，又能保證主扇在困難時(shí)期風(fēng)壓夠用且能有足夠的風(fēng)量，同時(shí)還要考慮自然風(fēng)壓的影響。為一個(gè)級(jí)差)確定扇風(fēng)機(jī)特性曲線。所以選擇ＢＤＮ176。當(dāng)選擇異步電動(dòng)機(jī)時(shí)，可用下列兩種方法計(jì)算。通風(fēng)容易時(shí)期電動(dòng)機(jī)的輸出功率用比例中項(xiàng)式計(jì)算：N電出易 = (kW)N電入易 =(～)(kW)通風(fēng)困難時(shí)期電動(dòng)機(jī)的輸出功率用下式計(jì)算：N電出難 = (kW)N電入難 =(～) (kW)對(duì)于功率在400～500kW以上的主扇，宜選用同步電動(dòng)機(jī)，用第一種計(jì)算方法計(jì)算。同時(shí)，礦井由于開采深度較大，地溫高，為了改善井下工作條件，需要進(jìn)行降溫調(diào)節(jié)井下空氣。，有經(jīng)過批準(zhǔn)的專門設(shè)計(jì)。以上的傾斜巷道時(shí)，將溜煤（矸）道與人行道分開。工人必須配帶防塵口罩。井下火災(zāi)一部分是采空區(qū)浮煤自燃發(fā)火，另一部份主要是由井下明火、放炮、電流短路、摩擦等其他原因引起。（2） 井下主要機(jī)電硐室設(shè)置防火門。（6）通風(fēng)部門加強(qiáng)通風(fēng)管理，合理調(diào)整主扇負(fù)壓，保證通風(fēng)系統(tǒng)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。井下采掘工作面在生產(chǎn)過程和煤炭運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵，嚴(yán)重危害井下工人的身體健康，是造成矽肺病的主要原因。為井下采掘工人每人配備安全送風(fēng)防塵口罩，為風(fēng)鉆、風(fēng)鎬和錨噴工人配備壓風(fēng)呼吸器，做好個(gè)人的粉塵防護(hù)。要定期沖刷巷道，防止煤塵推積，保證煤塵厚度不超過2mm，連續(xù)長(zhǎng)度不超過5m。要認(rèn)真搞好地表和井下水文地質(zhì)的調(diào)查工作，并設(shè)觀測(cè)孔和措施孔。嚴(yán)格執(zhí)行“立足采面、物探先行，以堵為主，疏堵結(jié)合，分類治理，綜合防治”方針。探清楚其范圍及水力聯(lián)系，并留有足夠的安全煤柱。本礦井水文地質(zhì)條件相對(duì)簡(jiǎn)單，為了防止含水層的承壓水潰入和小斷層導(dǎo)水，留有足夠的防水煤柱；對(duì)于原生裂隙和采動(dòng)裂隙導(dǎo)水采取掘進(jìn)工作面超前預(yù)注漿封堵，回采工作面在地面建立注漿站進(jìn)行工作面底板改造。工作面均配備了濕式除塵器。 巖巷掘進(jìn)采用濕式鑿巖、放炮噴霧等措施。（8）加強(qiáng)掘進(jìn)面工程質(zhì)量管理，杜絕空幫、空頂作業(yè)。（4） 禁止一切人員攜帶煙草和點(diǎn)火工具下井，井下及井口房?jī)?nèi)一般不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。該煤層具有自然發(fā)火的傾向，自然發(fā)火等級(jí)為三級(jí)。并留設(shè)安全煤柱。有防止人員墜落的措施，并按有關(guān)規(guī)定設(shè)立躲避硐室。，一個(gè)到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道；特殊情況下不能保持兩個(gè)安全出口時(shí)，按管理權(quán)限報(bào)煤炭管理部門審批。措施如下：、施工前編制作業(yè)規(guī)程。 概述根據(jù)設(shè)計(jì)礦井瓦斯涌出量、煤塵爆炸性、煤塵自然發(fā)火、礦井涌水等自然情況，依據(jù)實(shí)習(xí)礦井在防治災(zāi)害的經(jīng)驗(yàn)、《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，提出具體的，并有針對(duì)性的礦井主要安全措施。其電動(dòng)機(jī)的輸出功率N電出和輸入功率N電入分別用下式計(jì)算：N電出 = ( kW )式中：η轉(zhuǎn)——傳動(dòng)效率，直接傳動(dòng)時(shí)，η轉(zhuǎn) =1 ；N電入=(～)( kW )式中：～——電動(dòng)機(jī)的容量系數(shù)，； η電——電動(dòng)機(jī)效率，～，或在電動(dòng)機(jī)的技術(shù)特征上查得。N=740r/min,其風(fēng)機(jī)特性曲線如下圖:圖54風(fēng)機(jī)特性曲線圖選定主扇后，將兩個(gè)時(shí)期的主扇型號(hào)、動(dòng)輪直徑、動(dòng)輪葉片安裝角度(指軸流式)、轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)壓、風(fēng)量、效率、輸入功率等數(shù)值，列出一覽表，并繪出所選扇風(fēng)機(jī)的特性曲線及工作點(diǎn)。對(duì)離心式扇風(fēng)機(jī)：容易時(shí)期應(yīng)在轉(zhuǎn)數(shù)較低的情況工作，困難時(shí)期應(yīng)在轉(zhuǎn)數(shù)較高的情況下工作。h扇靜易 =h阻易h自助=( Pa )困難時(shí)期：h扇靜難=h阻難+h自反(Pa)式中： h自反——通風(fēng)困難時(shí)期反對(duì)主扇風(fēng)壓工作的礦井自然風(fēng)壓，Pa(可根據(jù)鄰近的礦井資料估算)。 R礦易=h阻易/Q2扇（kμ）=（kμ）R礦難=h阻難/Q2扇（kμ）=（kμ）式中： R礦易、R礦難 ——容易時(shí)期和困難時(shí)間的全礦總風(fēng)阻，kμ。將以上計(jì)算結(jié)果填入表553。如果通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，直觀上難以判斷哪條風(fēng)路阻力最大時(shí)，則需選擇幾條風(fēng)路，通過計(jì)算比較選出其中最大值。 在進(jìn)行礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算時(shí)，不要計(jì)算每一條巷道的通風(fēng)阻力，只選擇其中一條阻力最大的風(fēng)路進(jìn)行計(jì)算。Qkj=(2981+840+440+150)= 各條井巷的供風(fēng)量確定后，要按《規(guī)程》第101條規(guī)定的風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算。∑Qcj——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，1431m3/min。按瓦斯涌出量計(jì)算：Q綜采 =100?Q 綜瓦 式中： Q綜采——綜采工作面所需的風(fēng)量，m3/min；Q綜瓦=（Ｑ瓦Ｔ綜采K瓦）/2460=（2800）/2460= m3/min式中：Q綜瓦——綜采工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量；；T綜采——綜采工作面平均日產(chǎn)量。即按生產(chǎn)礦井實(shí)際資料，分別計(jì)算設(shè)計(jì)礦井采煤工作面、掘進(jìn)工作面、硐室等所需風(fēng)量，得出全礦井需風(fēng)量，即“由里往外”計(jì)算方法。1——主井 2——副井 3——井底車場(chǎng) 4——主石門 5——運(yùn)輸大巷6——軌道上(下)山7——區(qū)段運(yùn)輸平巷 8——工作面 9——區(qū)段回風(fēng)平巷 10——回風(fēng)上山 11——回風(fēng)井圖5131礦井最容易時(shí)期與最困難時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)示意圖生產(chǎn)礦井的風(fēng)量計(jì)算方法進(jìn)行。 根據(jù)前面確定的井田開拓,采區(qū)巷道布置,回采工藝,本礦井是低瓦斯,煤自然發(fā)火期為3～6個(gè)月,可采用對(duì)角式通風(fēng),。3兩翼對(duì)角式的適用條件煤層走向長(zhǎng)度超過4km，井型較大，煤層上部距地面較淺，瓦斯和自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井，采用兩翼對(duì)角式比較適宜。根據(jù)以上兩點(diǎn)，結(jié)合礦井實(shí)際情況，選擇抽出式通風(fēng)?；夭晒ぷ髅婧推湎噙B接的掘進(jìn)工作面，在布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但必須符合《煤炭安全規(guī)程》第114條的有關(guān)規(guī)定。同一井口不宜選用幾臺(tái)主扇并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)，主扇要有符合要求的防爆門，反風(fēng)設(shè)備和專用的供電線路。3箕斗提升或裝有皮帶運(yùn)輸機(jī)的井筒不應(yīng)兼作風(fēng)井。2進(jìn)風(fēng)井口，必須布置在不受粉塵、灰土、有害和高溫氣體侵入的地方。各個(gè)出口之的距離不得小平 30m。表4341勞動(dòng)組織表如下：序號(hào)工種班 次合計(jì)一班二班檢修班1機(jī)組司機(jī)3322移架工66123泵站司機(jī)1124電工2245機(jī)組檢修556支架檢修557泵站檢修228電檢修669端頭工33610溜子檢修3311維修工5512記錄員112413送料工225914班長(zhǎng)111315井下保管112416材料員223717隊(duì)長(zhǎng)1113合計(jì)22224286圖4342正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表4343主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)順序名 稱單 位指 標(biāo)1礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力⑴年產(chǎn)量Mt⑵日產(chǎn)量t2礦井服務(wù)年限a3礦井設(shè)計(jì)工作制度⑴年工作天數(shù)天330⑵日工作班數(shù)班24煤質(zhì)⑴牌號(hào)中灰低硫貧瘦煤⑵灰分A%⑶揮發(fā)分V%⑷硫分S%⑸水分W%⑹發(fā)熱量QJ/g63155儲(chǔ)量⑴地質(zhì)儲(chǔ)量萬t⑵可采儲(chǔ)量萬t6煤層情況⑴可采煤層層⑵可采煤層總厚度m⑶煤層傾角度11～15⑷煤的容重t/m37井田范圍⑴走向長(zhǎng)度km⑵傾斜寬度km⑶井田面積km28開拓方式立井多水平開拓圖4341工作面布置圖5 礦井通風(fēng)與安全技術(shù)結(jié)合第三章和第四章所確定的井田開拓、采區(qū)巷道布置、回采工藝，選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)。采空區(qū)則采用全部跨落法處理。 3 作業(yè)方式:兩班出煤,一班檢修, 一天共割煤六刀。根據(jù)本采面的具體情況，選擇設(shè)備如下：采煤機(jī)參數(shù)表431型號(hào)采高（m）截深（mm）傾角（176。1）機(jī)械設(shè)備選型工作面煤層傾角為12176。編制圖表及工作面技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。新鮮風(fēng)流路線——副井——井底車場(chǎng)——石門——運(yùn)輸大巷——采區(qū)下部車場(chǎng)——運(yùn)輸上山——區(qū)段運(yùn)輸平巷——工作面。高出鄰近巷道200m～300m,要有3%的坡度，以防礦井水流入室內(nèi)，硐室內(nèi)一般不設(shè)電纜鉤，電纜沿墻敷設(shè)，電纜穿過密閉門處需要套管保護(hù)。采用錨噴支護(hù)，噴厚100㎜。煤倉硐室采用混凝土砌壁，壁厚為400mm。1——運(yùn)輸上山 2——軌道上山 3——回風(fēng)石門 4——回風(fēng)大巷 5——絞車房 6——甩車場(chǎng)開采單一薄及中厚煤層，多用繞道式車場(chǎng)，故本設(shè)計(jì)采區(qū)中部車場(chǎng)采用繞道式車場(chǎng)。在首采區(qū)內(nèi)，設(shè)計(jì)一個(gè)采煤工作面即可滿足整個(gè)礦井的產(chǎn)量。(1) 采區(qū)軌道上山與區(qū)段回風(fēng)平巷之間用采區(qū)車場(chǎng)和石門聯(lián)絡(luò)。上山布置的傾角與煤層傾角基本一致，為10176。本礦井為低瓦斯礦井，該采區(qū)生產(chǎn)能力較大，故設(shè)計(jì)二條上山（軌道上山，運(yùn)輸上山）。為了保護(hù)采區(qū)內(nèi)各種煤層巷道處于良好狀態(tài)，常設(shè)一定尺寸的保護(hù)煤柱。采區(qū)煤層埋藏較淺，最深在采區(qū)北部邊界處為250m，采區(qū)內(nèi)無大的地質(zhì)斷層，水文地質(zhì)簡(jiǎn)單，基本上均為A級(jí)儲(chǔ)量。本礦首采區(qū)位于第一水平西翼上山部分，走向基本上在16號(hào)勘探線和20號(hào)之間，東部以16號(hào)勘探線往西500