發(fā)動機裝配線使用說明書-機械(文件)
【正文】 正置時，在摩擦輥輪上加尼龍保護。輸送線由自由輥道線體、機動輥道線體、氣門油封壓裝機、氣門卡瓣壓裝機、氣門拍打機、氣門試漏機、手動180176。缸蓋氣門鎖夾壓裝機（2臺）：缸蓋氣門拍打機（2臺）：缸蓋氣門試漏機（1臺）：試漏合格標準：，允許泄漏量3040ml/min停止器：翻轉機（2臺）：后倒置推出，安裝氣門，經過氣門凹凸度儀測量后，將倒置的缸蓋推入到翻轉機2，手動翻轉180176。翻轉機完成翻轉動作后，人工將上層托盤上的兩個活動定位銷取下放到下層板上，然后翻轉機將缸體放下；人 工在第8工位將曲軸箱輔助托盤放到線體上，在第16工位將輔助托盤人工取下運回第8工位；第二翻轉工位將缸體翻轉90176。32. 主要注意事項1. 上線工位需將導向桿放上，發(fā)動機放好后必須取下，否則托盤將無法旋轉。4. 第二翻轉工位（90176。6. 第四翻轉工位（180176。※※ 所有自動過程避免將手和其它部位進入到升降機運行路線中；4. 安裝41. 單層輸送線安裝1) 在安裝地點地面上劃線、做標記；2) 將地腳板放置在對應位置上，用膨脹螺栓將其固定；3) 將單層輸送線移動到地腳板上；4) 通過調整傳送線的每個底座, 來調整輥子的水平調整高度.5)在經幾次調節(jié)之后,在底座上安上螺栓并焊死，用螺母擰死42. 升降機安裝 1）在安裝地點地面上劃線、做標記； 2）將升降機移至做好標記的位置；3）通過調節(jié)裝置底部的螺釘，調整高度；4）安裝輸送線調整水平位置；5）用水平尺調節(jié)設備的前后、左右水平；6）經幾次調節(jié)后，在底座上安上螺桿并焊死，并用螺母緊固；7）用調整固定裝置將升降機與輸送線體的相對位置調整固定好，保證在工作中不能產生相對位移；8）再次對所有位置進行緊固。（90176。 51. 傳動線輥子的維護 拆開線體防護； 拆開型材蓋； 找到連接鏈條活接拆開鏈條； 松開在輥子上的螺釘替換輥子； 裝配順序與拆卸順序相反，完成輥子的替換過程。 ? 如果通過拿掉鏈節(jié)還無法調節(jié),那鏈條應按所需變短2) 如剛開始運行時是超負荷，則可能出現問題，所以不要超負荷。 第一次加油后三個月 頭一的月 : 一星期兩次鏈條 每六個月一次電動機 53. 氣動系統(tǒng)的維護 被檢測部分檢測要點過濾器 是否有灰塵 過濾器部件是否聯上 是否自動工作調整器 調節(jié)功能是否好使? 壓力調節(jié)是否正常? 潤滑劑 是否有雜物，是否潤滑正常? 控制閥 是否有噪音? 是否有空氣泄漏檢測手動開關情況. 氣缸 在桿處是否有泄漏 在管處是否有泄漏? 氣缸是否平穩(wěn)工作?54. 潤滑期NO.被潤滑部分油的種類被潤滑總量潤滑期1氣動三聯件潤滑油85?如何潤滑在拆開球伐后，空氣壓力不足時注入潤滑油2球軸承如何潤滑根據運行時間來注油3無油襯套* 6 個月如何潤滑它是非潤滑類型，在適當時間用新型來替換它 注解 (1) 一般 1㏄ 等同于10? 的空氣.注解(2) 潤滑期是根據運行的情況，應做定期的檢查和注油注解(3) 全密封軸和非潤滑襯套都須定期檢查 當需要時改變它.55. 潤滑油 潤滑油或油脂應注入每個摩擦部分，以減少摩擦損失，改善機器運行狀態(tài) 1) 潤滑的效應 a. 減少摩擦 e. 抗腐蝕 f. 分散壓力 2) 標準 a. KS (韓國工業(yè)標準) b. JIS (日本工業(yè)標準) c. IP (石油工業(yè)) d. ASTM (美國實驗材料協(xié)會) e. API (美國石油組織)f. AGMA (美國齒輪制造商協(xié)會)一天為連續(xù)八小時. 如線體運轉頻繁間隔期要縮短 潤滑油時間表LUB POINT分類間隔期傳送美孚40 52. 線體維護1) 鏈條的調節(jié)當剛安裝時鏈條是比較緊的，當運行后鏈條將變松。8）再次對所有位置進行緊固。（90176。7 下線工位必須將四個立柱放倒，否則托盤無法通過，在進入升降機前有一個檢測立柱及發(fā)動機的對射式開關以及機械保護裝置，以避免危險的發(fā)生。5. 第三翻轉工位（90176。3. 第一翻轉工位（180176。翻轉機完成翻轉動作后，人工將輔助托架從上層托盤上取下，人工送回第二翻轉工位，然后翻轉機將缸體放下；第四翻轉工位將缸體翻轉180176。整個工作過程均在自由輥道上完成。工作過程中嚴禁用手觸摸測量頭，以免測量結果有偏差。氣門凹凸度儀（1臺）：缸蓋氣門油封壓裝機（2臺）：能夠完成氣門、彈簧等手工安裝及氣門油封、氣門鎖夾壓裝半自動裝配，自動氣門拍打、試漏的裝配工作。輸送線到單層后裝線之間由人工操縱氣動助力機械手進行搬運。自由輥道與機動輥道均為尼龍輥輪，保證不損傷缸蓋表面。缸蓋裝配線升降機1為升降平臺，其余為帶90176。升降機：后輸送，完成托盤的循環(huán)。相位旋轉機托盤的放行為完成工作循環(huán)后自動放行。人工操作完成后按動按鈕，電機帶動鏈輪再次旋轉120176。相位旋轉機2：用于完成缸體在第二個90176。保證翻轉輕松平穩(wěn)。翻轉動作以及夾緊動作速度均可以進行調節(jié)。翻轉機2用于將缸體上面朝下姿態(tài)翻轉成裝配完成油底殼后的油底殼朝下姿態(tài)。翻轉機1用于將缸體下面朝下姿態(tài)翻轉成上面朝下姿態(tài)；90176。 180176。齒輪室助力器完成工藝要求：在齒輪室水平放置時，翻轉90176。缸蓋線氣動抓手完成工藝要求：在氣缸蓋正置時，將氣缸蓋總成從缸蓋分裝線抓放到總裝線的機體上平面。氣動抓手采用懸掛結構，氣動平衡。小車后端兩個活腳車輪帶有鎖止機構，以便于在車上完成發(fā)動機小故障的維修。操作完成后采用腳踏開關釋放托盤。氣動舉升，帶自鎖機構及液壓緩沖裝置。托盤底面輸送，側面導向。托盤由兩層組成，上層可以實現360度水平任意輕松回轉，并能每90176。托盤（含兩端撞塊）總長大于發(fā)動機總長
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