塑料注射成型模具(文件)
【正文】 射量的 80％以內(nèi)。 （二）注塑壓力的校核 注塑機的最大注塑壓力能不能滿足該制品成型的需要。 s≥H1+H2+a+5~10 s≥H1+H2+5~10 比較： 一般情況脫模距離 (頂出距離 )H1等于模具型芯的高度，但對于內(nèi)表面為階梯狀的制件，有時不必頂出型芯的全部高度，即可取出制件。這時所需開模行程還必須根據(jù)側(cè)向分型抽芯的抽拔距離，再綜合考慮制件高度、脫模距離、模厚等因素來決定，以使制件和澆注系統(tǒng)能方便地取出為準(zhǔn)。 。例如使螺紋型芯旋轉(zhuǎn)一周需要的開模行程為 h，型芯旋轉(zhuǎn) n圈方與制件相分離，則旋出型芯所需開模距離為 nh。 2．注射機最大開模行程與模厚有關(guān)時的校核 這主要是指全液壓式鎖模機構(gòu)，如 X5zY— 250和機械鎖模的 SYS45和 SYS60等角式注射機的鎖模機構(gòu)，其最大開模行程等于機床移動模板和固定模板之間的最大開距 Sk減去模厚 Hm。 （三）鎖模力的校核 鎖模力計算 鎖模力 常用 值 P41 pAF ?P：型腔及流道內(nèi)塑料熔體的平均壓力。 按注射機的鎖模力和模板尺寸確定型腔數(shù) 鎖模力是指注塑機的合模機構(gòu)對模具所能施加的最大夾緊力。 （三）、注射機的技術(shù)規(guī)范 注射機的技術(shù)規(guī)范項目較多，對于液壓部分的技術(shù)規(guī)范在此不作介紹．僅對與模具安裝、使用相關(guān)的規(guī)范作如下介紹： （ 1）．幾種常用注射機的模板技術(shù)規(guī)格 xs— z— 30 臥式注射機 二、注射機有關(guān)參效的校核 （一）、型腔數(shù)目的確定 模具設(shè)計時，必須先確定型腔數(shù)目，而型腔數(shù)目的確定應(yīng)考慮技術(shù)、經(jīng)濟、質(zhì)量、設(shè)備、批量等多方面的因素，以下有幾種方法供參考： )(36000 mhctttNtn??由交貨期計算型腔數(shù) 按注射機的最大注射量確定型腔數(shù)目 n： 柱塞式注塑機和螺桿式注塑機最大注射量的標(biāo)定在習(xí)慣上是不相同的。工作時模具的動、定模分別安裝于注射機的移動模板和定模固定模扳上，由合模機構(gòu)合模并鎖緊，由注射裝置加熱、塑化、注射，待融料在模具內(nèi)冷卻定型后由合模機構(gòu)開模，最后由推出機構(gòu)將塑件推出。 (一 )單分型面注射模具 (二 )雙分型面注射模具 (三 )帶有活動鑲件的注射模具 (四 )橫向分型抽芯注射模具 (五 )自動卸螺紋注射模具 (六 )定模設(shè)頂出裝置的注射模具 (八 )無流道注射模具 (七 )多層注射模具 單分型面模具
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