【正文】 孔 工 步 Ⅵ Φ 8孔口倒角 （成型刀） 工 步 Ⅶ 擴(kuò)鉸孔Φ 10 孔 工序 4 加工設(shè)備： Z4012 （以大平面及 2Φ 10 銷孔定位） 工 步 Ⅰ 鉆 3Φ 5至尺寸要求 （直鉆） 工序 5 加工設(shè)備： Z4012 工 步 Ⅰ 擴(kuò) 4Φ 孔 （直鉆） 工序 6 加工設(shè)備：攻絲機(jī) 工步 Ⅰ 攻絲 3M66H通 工 步 Ⅱ 攻絲 1M66H深 10 工 步 Ⅲ 攻絲 3M66H深 12 （機(jī)用中錐） 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 9 頁 共 27 頁 工 步 Ⅳ 清洗 工 步 Ⅴ 檢驗(yàn) 根據(jù)第一次制定的工藝路線，我們可以得出相同的結(jié)論，所以 右箱蓋反面工藝路線 最終擬訂如上。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：（下面所用計(jì)算尺寸、公式及表見參考文獻(xiàn) “ 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì) 實(shí)用 手冊(cè) ” ） 工序（一）： （ 1) 銑結(jié)合面 M 根據(jù)工序要求，頂面加工分粗、精銑加工。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 10 頁 共 27 頁 工序（二）： 工 步 Ⅰ 銑 R6面 加工 R6面 毛坯尺寸到指定平面尺寸為 55mm,工序尺寸為 ,粗銑余量為 ,精 銑余量 為 。 工 步 Ⅳ 鏜 Φ 50 孔 孔 毛坯尺寸 Φ 48mm 先進(jìn)行粗鏜孔，工序尺寸 Φ ，其加工余量為 。=+= 刀具切出長度 2l ： 02=l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： ≈ +=++= fn lllt j 工 步 Ⅴ 鉆 4M6底孔 （ 1) 加工條件 工件材料： ADC1 壓鑄 加工要求：鉆 4M6底孔 刀具： Φ 5 鉆頭 機(jī)床： MCV610 數(shù)控加工中心 （ 2) 計(jì)算切削用量 及加工工時(shí) 切削深度 pa ： pa =1mm 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 f = mm/r 切削速度 V ：參 照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 V =機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： n =wdv?1000 = ≈ ，取 n= 3920r/min 實(shí)際切削速度 V′ ： smndV /≈601000 0 ==′ 被切削層長度 l ： l =45mm 刀具切入長度 1l ： mmc t gc t gkDlr ≈212026)2~1(21 +176。 ∴ 本道工序總加工時(shí)間： T=總切削時(shí)間 +總輔助時(shí)間 = 1T + 2T ≈ 分鐘 第二道工序：左曲軸箱蓋 鉆鏜反面 工 步 Ⅳ 鏜Φ 50 孔 （ 1) 加工條件 工件材料： ACD1 壓鑄 加工要求： 鏜Φ 50 孔 刀具： Φ 50 可調(diào)鏜刀 機(jī)床： MCV610 數(shù)控加工中心 （ 2) 計(jì)算切削用量 及加工工時(shí) 切削深度 pa ： pa =1mm 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 f = mm/r 切削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝 手冊(cè)》表 ，取 V =14m/s 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： n =wdv?1000 = 14601000 =，取 n= 5460r/min 實(shí)際切削速度 V′ ： smndV /14≈601000 0 ==′ 被切削層長度 l ： l =20mm 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 18 頁 共 27 頁 刀具切入長度 1l ： mmctgc t gkDlr ≈2120250)2~1(21 +176。它主要有以下幾個(gè)基本部分組成： 定位元件及定位裝置、對(duì)刀及導(dǎo)引元件、夾緊裝置、聯(lián)接元件、夾具體及其他聯(lián)接或裝置等 [11]。另外，采用夾具后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率下降 ， 明顯地降低了生產(chǎn)成本 [12]。 有了規(guī)范的設(shè)計(jì)程序，可以指導(dǎo)設(shè)計(jì)人員有步驟，有計(jì)劃，有條理地進(jìn)行工作，提高設(shè)計(jì)效率，縮短設(shè)計(jì)周期 （ 2) 有利于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) ,有了規(guī)范化的設(shè)計(jì)程 序，就可以利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)，減輕設(shè)計(jì)人員的負(fù)擔(dān)。 氣動(dòng) 夾具的原理 本次設(shè)計(jì)的產(chǎn)品所用的夾具都是專門設(shè)計(jì)的，而專用夾具一般都在 批量生產(chǎn)中使用的。如圖 所示： 氣動(dòng)夾具原理圖 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 20 頁 共 27 頁 氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)中的執(zhí)行裝置是氣缸。拉桿動(dòng)力采用氣動(dòng)方案 , 電氣控制 , 一次性完成工件 6 個(gè)自由度的定位 , 同時(shí)夾緊工件 , 降低勞動(dòng)強(qiáng)度低 , 提高工作效率。 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知，兩工藝孔位于零件正面，其有尺寸精度和表面粗糙度要求并應(yīng)與頂面垂直。即兩個(gè)工藝孔作為定位基面共限制了工件的三個(gè)自由度。 定位元件的選擇 在設(shè)計(jì)夾具的過程中要考慮到工件是否正確定位 ,保證加工精度 ,縮短安裝時(shí)間 ,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ,擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍 ,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能 ,操作方便 ,可降低對(duì)工人的技術(shù)要求 ,還可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 所以兩工藝孔的中心距 L為 177。 計(jì)算 工 步 Ⅰ 粗 、精 銑 結(jié)合面 M的銑削力： 刀具：高速鋼鑲齒盤銑刀， Φ 80mm， z =6 銑削力計(jì)算公式為（見《切削手冊(cè)》 表 ）： FFFFfwqueyzxpFnd ZafaCF 0? （ 51） 其中： FC =441， pa =， Fx =， zf =， Fy =， ae =40mm（在加工面上測量的近似值） fu =， do =80mm， Fq =， Fw =0， Z=6 所以由式（ 51）得： )( NFZ ?? ????? 查表可得銑削水平 分力： FH = F實(shí) =(N) 垂直分力： vF = F實(shí) =(N) 在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 3K 為 刀具鈍化系數(shù)，考慮刀具磨損鈍化后，切削力增加。則 2780==N(N) 氣缸選用 Φ 40mm。 拉伸應(yīng)力： M P adQ 2 1 5 94 22???? ?? （ 56） 扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力： M P ????? ?? 由第四強(qiáng)度理論，可知螺栓預(yù)緊狀態(tài)下的計(jì)算應(yīng)力： M P ac 2222 ?????? ??? ? 元件 材料為 45鋼，屈服強(qiáng)度為 450s Mpa? ? ，取安全系數(shù) ? 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 23 頁 共 27 頁 則許用擠壓應(yīng)力 [ ] 450 2 3 6 .8 M p a1 .9snss = = = [] 。 在 加工過程中工件必須夾緊，因?yàn)樵诩庸み^程中工件受到切削力、重力和慣性力等的作用，若不夾緊就會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)和振動(dòng)。 由于摩托車箱蓋的生產(chǎn)量很大，采用手動(dòng)夾緊的夾具雖然結(jié)構(gòu)簡單，在生產(chǎn)中的應(yīng)用也比較廣泛。因此夾緊動(dòng)力裝置采用氣動(dòng)夾緊。 下面對(duì)本道工序的夾具設(shè)計(jì)進(jìn)行具體分析 [13]： （ 1）定位：根據(jù)零件特點(diǎn)，將 1E52FMD 左曲軸箱蓋平臥，采用氣動(dòng)夾具夾緊。反面加工中是利用 3個(gè)支承塊作支承墊于結(jié)合面下， 兩個(gè)定位銷定位。 第一 道工序加工時(shí)設(shè)計(jì)了浮動(dòng)支撐桿，來限制 X， Y 兩個(gè)方向的移動(dòng)和 Z 軸方向上的旋轉(zhuǎn)， 通過三個(gè)定位桿 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 24 頁 共 27 頁 頂于三個(gè)搭子面， 限制 X、 Y 方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)和 Z 方向的移動(dòng) 。零件加工過程中所受的夾緊力較大，根據(jù)零件的形狀，以及夾緊機(jī)構(gòu)在夾具中安裝，可確定夾緊力的位置。 夾具設(shè)計(jì)及操作簡要說明 本夾具用于加工摩托車左曲軸箱蓋反面上的鉆孔。工件在夾具體上安裝好后，壓板在氣缸活塞的推動(dòng)下向下移動(dòng)夾緊工件。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我的課題是林海集團(tuán) 1E52FMD 左曲軸箱蓋加工中心工藝及夾具設(shè)計(jì)，要完成左曲軸箱蓋面粗精銑加工 、定位銷孔精加工等多道工序。 由于本人能力有限，缺少設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)， 文中定有許多不妥之處 ，敬請(qǐng)各位老師給予指正和教導(dǎo)，以使我對(duì)自己的不足得到及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并修改，也使我在今后的工作中避免再次出現(xiàn)。 在這里首先 我要感謝江蘇林海集團(tuán)給我們畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了良好的工作平臺(tái)和工作環(huán)境，也要感謝林海集團(tuán)的我的 指導(dǎo)老師 — 楊正文 高級(jí)工程師，我的論文能夠順利完成，無不凝聚著 楊老師的一份心血和汗水。在此我要向他們無可挑剔的敬業(yè)精神、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的治學(xué)態(tài)度、和平易近 人的待人方式表示深深的敬意！ 其次感謝學(xué)校圖書館的開放，讓我有足夠的資料可供參考。 參 考 文 獻(xiàn) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 27 頁 共 27 頁 [1] 龐懷玉．機(jī)械制造工程學(xué) [M]． 武漢： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1998. [2] 李昌年 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與制造 [M]. 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx. [3] 侯珍秀 . 機(jī)械 系統(tǒng) 設(shè)計(jì) [M]. 哈爾濱： 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 ， 20xx. [4] 狄瑞坤 . 機(jī)械制造工程 [M]. 杭州：浙江大學(xué)出版社， 20xx. [5] 楊可楨，程光蘊(yùn) . 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) [M]. 第四版，北京：高等教育出版社， 20xx. [6] 李翠翹，李建政，孟剛 . 零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)原