【正文】 是否符合設(shè)計(jì)要求。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。八、地基處理地下室施工完畢后，立即進(jìn)行地基處理。樁端阻力特征值qpa=4500kpa。（二）、錘擊管樁施工預(yù)制管樁采用錘擊法施工，投入柴油打樁機(jī)2臺(tái)。燒焊至少兩層或兩層以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。由公司項(xiàng)目部牽頭，工程部、質(zhì)安部、合同預(yù)算部組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全交底。按施工組織設(shè)計(jì)確定所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、作進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。（七）、地下管線勘測(cè)工作施工前向有關(guān)單位聯(lián)系、溝通及現(xiàn)場(chǎng)目視可見情況，并在施工前進(jìn)行地下管線探測(cè)儀，多了解地下管線情況，以免造成不必要的損失。施工圍檔附近設(shè)置防撞標(biāo)志，并設(shè)警示燈、夜間主動(dòng)發(fā)出警示標(biāo)志。如監(jiān)理審核通過，則今后的測(cè)量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制網(wǎng)進(jìn)行。測(cè)量放出樁位后，用30CM長(zhǎng)ф10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30CM長(zhǎng)紅繩在地面，施工時(shí)根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯(cuò)、漏施工。管樁最高堆放層數(shù)為三層，根據(jù)用樁計(jì)劃，先用的樁應(yīng)放上面，避免翻動(dòng)樁堆。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用，并向有關(guān)部門報(bào)告。四、管樁的焊接根據(jù)規(guī)范要求，一般單節(jié)管樁長(zhǎng)度不超過13m，如果設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)大于單節(jié)樁長(zhǎng)的話，則需進(jìn)行接樁。焊接時(shí)要由兩人同時(shí)對(duì)稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、 夾渣、焊瘤等。接樁完成后現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)進(jìn)行打樁施工。六、管樁施工控制在正式打樁之前，要認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部份的性能，以保證正常運(yùn)作。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。貫入度值的測(cè)量以樁頭完好無(wú)損、柴油錘跳動(dòng)正常為前提。九、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施樁身斷裂（1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時(shí)可能是樁身發(fā)生斷裂。4）穩(wěn)樁時(shí)不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來(lái)校正。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。打樁施工遇到這種情況，就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。（3）預(yù)防措施1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)勘。樁頂位移（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。4）在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。接樁處松脫開裂（1）現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。4）兩節(jié)樁不在同一直線，接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時(shí)接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。第四節(jié) 地下室工程主樓有地下室，基中主樓地下室工程屬于超長(zhǎng)構(gòu)件，設(shè)計(jì)采用以下措施防止由于結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)引起的裂縫：1）設(shè)置后澆帶：后澆帶位置及做法詳見施工圖及后澆帶施工措施詳圖。B、嚴(yán)格控制混凝土前28天養(yǎng)護(hù)，使其處于淋水保濕狀態(tài)，避免受到低溫、干燥以及急劇溫度變化的影響，以達(dá)到水中養(yǎng)護(hù)的條件。人防面積概況：本工程人防面積：3810㎡，戰(zhàn)時(shí)掩蔽人數(shù)：2770人，防護(hù)單元A分為4個(gè)抗爆單元，每個(gè)抗爆單元面積均不小于500㎡，防護(hù)單元B分為3個(gè)抗爆單元，其中單元B2與B3面積均不小于500㎡，其余地下室均為小方間布置，可不用抗爆隔墻劃分抗爆單元。C出入口結(jié)合地面建筑樓梯間設(shè)置，為戰(zhàn)時(shí)次要出入口，本工程人防出入口均設(shè)置防護(hù)密閉門一、墊層施工（1）砼墊層、擋土墻下基礎(chǔ)施工前，先做好標(biāo)高樣板設(shè)置控制墊層標(biāo)高及表面平整度。（5）按基坑明挖方案，在墊層外做好排水暗溝。縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。4）為保證獨(dú)立基礎(chǔ)的上層鋼筋的保護(hù)層厚度及鋼筋不被壓趴，用φ25鋼筋焊成通長(zhǎng)馬凳，沿縱向布置，馬凳筋垂直高度為：獨(dú)立基礎(chǔ)厚度減底板上部鋼筋的保護(hù)層厚度及上層鋼筋直徑的2倍；當(dāng)遇基坑處，馬凳筋垂直高度為（獨(dú)立基礎(chǔ)厚度+基坑深度）減底板上部鋼筋的保護(hù)層厚度及上層鋼筋直徑的2倍；5）墻柱插筋施工：用經(jīng)緯儀將軸線投放到底板上層鋼筋上，按設(shè)計(jì)要求定出柱、墻鋼筋軸線位置和細(xì)部尺寸然后進(jìn)行插筋施工。6）鋼筋綁扎前由專人核對(duì)鋼筋直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等。沿基礎(chǔ)周邊采用MU10水泥砂漿，墻厚370mm墻頂高出獨(dú)立基礎(chǔ)上表面100mm。防水層等構(gòu)造進(jìn)行工序穿插施工。本工程基礎(chǔ)、地下二層、地梁、地下外墻等地下部分、地上部分與室外環(huán)境直接接觸構(gòu)件屬于二b類環(huán)境；地上衛(wèi)生間屬于二a類環(huán)境，其余室內(nèi)屬于一類環(huán)境。 用泵送設(shè)備澆筑混凝土?xí)r，坍落度控制在160～180mm。局部厚度較大時(shí)，先澆深部，2～4h后，再澆上部混凝土；間斷施工超過混凝土初凝時(shí)，；混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)接觸面先行濕潤(rùn)，對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土下的墊層或相鄰已澆筑的混凝土應(yīng)在澆筑前24h即大量灑水澆濕，尤指后澆帶處。振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300～400，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理?；炷劣不蟮谋砻嫠苄允湛s裂縫可灌注水泥素漿刮平；在澆筑砼時(shí)，為確保柱位置準(zhǔn)確性及支模加固，在柱根部四周預(yù)埋8Φ25鋼筋，在軸與軸之間預(yù)埋2Φ25，長(zhǎng)均為600mm，具體詳見下圖。（四）、混凝土測(cè)溫及監(jiān)控大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，檢測(cè)混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度。（五）、混凝土的養(yǎng)護(hù)采用磚墻側(cè)模，在混凝土澆筑前回填撼砂完畢；蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土：施工完成立即覆蓋塑料膜及終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，若內(nèi)外溫差超過20℃再覆蓋保溫層；養(yǎng)護(hù)期內(nèi)若進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，完成后隨即恢復(fù)保溫層；（六）、成品保護(hù)跨越鋼筋及模板應(yīng)搭設(shè)木馬道（2米寬，下設(shè)鋼筋馬凳）泵管下應(yīng)設(shè)木方，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上；混凝土澆筑振搗不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測(cè)溫管；測(cè)溫管應(yīng)妥善維護(hù)，防止損壞；混凝土表面裂縫處理：裂縫寬＞～50mm三角凹槽，用摻有膨脹劑的水泥砂漿修補(bǔ)處理。側(cè)墻后澆帶止水鋼板應(yīng)安放牢固；鋼板止水帶構(gòu)造：400mm寬、4mm厚；一道距獨(dú)立基礎(chǔ)頂面300mm處，另一道距地下室樓板梁下300mm處，沿外墻周邊設(shè)置。地下室剪力墻模板采用竹膠復(fù)合模板，模板后支墊60*90豎向方木，主木龍骨間距250mm，橫向龍骨間用M12對(duì)拉螺桿，模板用M12螺母緊固于三型卡，對(duì)拉螺栓間距為500mm，止水拉桿中設(shè)50*50*3止水鋼板，材料一次性投入。水平施工縫上部墻模板安裝時(shí)用支撐腳手鋼管、支?？刂凭€和線墜控制模板的垂直、平整度，用加固螺栓上的焊接擋片及加設(shè)Ф14800墻體內(nèi)撐鋼筋同墻筋點(diǎn)焊固定，單根長(zhǎng)度同墻寬，以有效控制墻體的厚度。地下室墻板的豎向雙排筋在底板筋綁扎的同時(shí)一次綁扎到位，水平筋綁扎到距底板頂面600mm的位置。3）墻板砼工程墻板采用泵送砼一次到位，插入式振動(dòng)器振搗，澆筑順序先澆外墻板和外墻板相連的內(nèi)墻及柱，后澆內(nèi)部獨(dú)立部分的墻板和柱。主要施工方法：所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定要求抽檢試驗(yàn)合格后方可使用。主要構(gòu)件的施工措施：a）柱鋼筋施工措施：（1）柱鋼筋在綁扎前均必須要求在柱周圍搭設(shè)承重架空架體，所有操作人員均必須在腳手板上進(jìn)行施工以確保鋼筋綁扎時(shí)的人員安全。（5）框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱箍筋采用柱。（3）柱箍筋接頭（彎鉤疊放處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋交叉點(diǎn)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。鋼筋加工、綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范和翻樣圖施工，確保尺寸、規(guī)格、長(zhǎng)度、截面尺寸、數(shù)量、間距搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等準(zhǔn)確。經(jīng)計(jì)算內(nèi)外墻板及柱總斷面積約80m2，按每層澆注高度500mm計(jì)，一圈澆筑砼40m3，初凝時(shí)間按6小時(shí)計(jì)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于240m3，完全可以滿足連續(xù)施工的需要，不會(huì)出現(xiàn)冷接縫。墻體內(nèi)外兩層鋼筋用Φ8＠300“∽”拉結(jié)。墻模根部固定模板用的找平木（10050mm木方）采用澆筑樓層（基礎(chǔ)）砼時(shí)預(yù)埋的Φ25插筋固定（沿墻雙側(cè)＠500，單根長(zhǎng)度L=600mm）；為有效控制剪力墻截面尺寸，內(nèi)墻采用鋼筋Ф14800焊接支撐，單根長(zhǎng)度同墻寬梅花狀布置。墻外側(cè)止水螺桿端部均襯竹膠板塊50*50*，拆模后清凈用同墻強(qiáng)度等級(jí)砂漿內(nèi)摻膨脹劑抹平處理。后澆帶成型后，為保證后澆帶內(nèi)干凈，不進(jìn)水、木方、鋼筋等雜物，、表面抹防水砂漿，上口用鋼框竹膠板模板蓋嚴(yán)，并設(shè)警示標(biāo)志。五、施工縫、后澆帶后澆帶側(cè)墻部位設(shè)計(jì)采取超前構(gòu)造，施工措施如下圖：地下室側(cè)墻后澆帶做法（用于外側(cè)墻）按設(shè)計(jì)留置的后澆帶分區(qū)域分層進(jìn)行混凝土澆筑施工?；炷劣不趯?shí)測(cè)溫度符合下列規(guī)定：1）混凝土內(nèi)部溫差（中心與表面下50mm處）不大于25℃；2）混凝土表面溫度（表面下50mm處）與混凝土表面外50mm溫差不大于25℃，對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土，允許介于30～35℃；3）℃/天；4）混凝土養(yǎng)護(hù)期限：自澆筑開始計(jì)算，使用礦渣硅酸鹽水泥不少于14d，使用其它水泥不少于12d；5）養(yǎng)護(hù)期內(nèi)塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水，表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)；6）測(cè)溫測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑始至撤保溫為止，同時(shí)應(yīng)不少于20d；測(cè)溫時(shí)間間隔：混凝土澆筑后1～3d為2h，4～7d為4h，其余為8h；對(duì)測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)并繪制圖表，作好詳細(xì)記錄并及時(shí)反饋?zhàn)兓闆r； 使用普通玻璃溫度計(jì)測(cè)溫，測(cè)溫管采用PVC塑料阻燃管DN15，下端封閉，管底距板底200mm，管口距獨(dú)立基礎(chǔ)頂面150～200mm，各測(cè)溫點(diǎn)間距設(shè)為5m見方。澆筑砼時(shí)鋪設(shè)木跳板兩米寬承受地泵管道及砼重量，隨澆筑方向布置。在混凝土澆筑后4～8h內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，灑少許干凈的細(xì)碎石，然后用木抹子搓平壓實(shí)。為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土泵出料口配備4臺(tái)振搗棒（3臺(tái)工作、1臺(tái)備用），分三道布置。汽車泵澆筑速度40m3/h，混凝土初凝時(shí)間為8～10h。為防止混凝土表面散熱過快和表面脫水，避免內(nèi)、外溫差過大和干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)，可緩撤掉保溫養(yǎng)護(hù)層，保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：混凝土表面采用：一層濕麻袋 + 一層塑料薄膜 + 二層麻袋 + 一層塑料薄膜 + 一層麻袋，確保保溫厚度達(dá)39mm；混凝土側(cè)面采用370mm厚度磚砌擋土墻，擋土墻與邊坡之間空隙回填混砂；獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)集水坑和電梯基坑采用灌水滿水保溫（坑內(nèi)側(cè)模板不拆除）。 (2) 混凝土運(yùn)輸路線本工程位于石家莊裕華區(qū)，選擇商品混凝土攪拌站時(shí)首先考慮工業(yè)區(qū)內(nèi)有技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)力的攪拌站，同時(shí)要考慮運(yùn)輸距離和方便性。具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn)，故承臺(tái)及底板混凝土澆筑做為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。3）地下室外墻止水片固定措施：采用Φ12鋼筋字形焊在外墻豎向鋼筋上固定止水鋼板，間距1000mm。7）每道工序施工完畢后，應(yīng)按施工流程要求進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工，確保工程質(zhì)量，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象。b）墻插筋：在底板上層鋼筋面增焊一道墻體水平分布筋，按設(shè)計(jì)要求插入墻豎向分布筋，與水平分布筋點(diǎn)焊固定，并在并在距底板上層鋼筋面600MM高處再綁扎一道水平筋固定。；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)接頭或Ⅱ級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。2）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋放樣，鋼筋連接頭形式、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范。（3）墊層砼澆筑時(shí)，應(yīng)先搭澆筑木跳板跑道，不允許手推車運(yùn)送砼時(shí)直接在原土上行走，造成基底土表面松動(dòng)影響地基承載力。共設(shè)置A、B、C三個(gè)出入口其中A出入口結(jié)合汽車坡道設(shè)置，在地面建筑倒塌范圍以外，為戰(zhàn)時(shí)主要出入口設(shè)有洗消設(shè)備。人防工程施工 本工程為石家莊市第五醫(yī)院門診醫(yī)技及應(yīng)急救援綜合樓，位于石家莊市市區(qū)南部第五醫(yī)院院內(nèi)，毗鄰南二環(huán)路，塔南路與倉(cāng)興街交口東南側(cè)，人防等級(jí)：戰(zhàn)時(shí)二級(jí)人員掩蔽，平時(shí)車庫(kù)，常規(guī)武器防護(hù)等級(jí)6級(jí)，核武器防護(hù)等級(jí)6級(jí)，甲類防控地下室。后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天后，選擇盡可能低溫合攏，其合攏溫度不宜大于15℃。2）檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計(jì)要求，如有問題，必須進(jìn)行修正。2）連接件不平，有較大空隙，焊不牢。2）采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序。4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高。（2）原因分析1）探測(cè)點(diǎn)不夠或勘察資料粗，對(duì)工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁有誤，也有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過嚴(yán)，超過施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。3）樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。6）樁在反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過極限，樁即斷裂。2）樁制作時(shí)，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。八、質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）樁身垂直度允許偏差為1%；2）截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為177。配樁時(shí)要參考地質(zhì)資料和附近已施工管樁的長(zhǎng)度，并保證送樁深度不超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。%，并用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或其他測(cè)量?jī)x器校正，必要時(shí)，要拔出重插。根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺進(jìn)行施打。燒焊完成后，應(yīng)冷卻8分鐘以上。管樁接樁前，用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土雜物。三、施工機(jī)械的配備根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)