【正文】 表面應平整、尺寸準確，邊緣整齊、楞角不得損壞，顏色盡量保持一致，石材飾面板不得有裂紋、翹曲、隱傷、風化、坑窩、黑斑等缺陷，符合設計要求。不銹鋼掛件的材質、規(guī)格應符合設計的要求。防火材料選用巖棉或礦棉不燃燒性（難燃材料）作隔熱保溫材料。作業(yè)面操作位置的設施（棚架或臨時操作平臺，腳手架等）已滿足操作要求和符合安全的規(guī)定。 豎向鋼架安裝224。石材板縫塞泡沫棒注膠224。石材安裝放線：根據(jù)設計圖紙，從水平標高引出測點，定出作業(yè)面干掛的控制線，再彈出底層水平墨線作為干掛花崗石飾面板的基準線。主龍骨用同規(guī)格的型鋼用螺栓連接在預埋件上，次龍骨根據(jù)設計分格，在每排石材安裝的標高位置上，焊接在主龍骨上，豎向方向在兩塊板材接縫處。焊結后，及時清理焊渣。然后調整頂排掛件的進出位置，擰緊栓螺母，在需要安裝掛件的地方橫向、豎向拉通線。板材安裝：將板材安放在水平次龍骨上，根據(jù)事先的放線，調整好垂直度、水平度，再將不銹鋼掛件安裝到位，每邊掛件數(shù)量要符合設計要求，并將螺栓微微緊固，再次檢查安裝無誤后，將螺栓擰緊，在槽孔內灌入AB膠以固定掛件與石材。封膠外表面略比板面稍凹少許即可。（三）質量標準金屬結構安裝質量標準：金屬結構材料、掛件、焊條等品種、型號、規(guī)格，應符合設計要求，進場時應附材質合格證或試驗報告，對進場材料進行見證取樣送檢。金屬骨架的縱、橫、伸縮縫間距和縫隙寬度，應符合設計規(guī)范要求。對石材的彎曲強度、吸水率應見證取樣送檢。內傾斜石材幕墻背后另做防水處理，、鍍鋅鐵皮與豎向龍骨接縫及板與板之間接縫使用密封耐侯膠，表面兩涂改性瀝青防水劑。，組裝完畢后需進行打磨拋光處理。2. 按照排版圖把石材運輸至樓層進行開槽，開好槽的石材要按規(guī)格、顏色堆放整齊，搬運安裝時千萬要注意碰撞，尤其是開槽部位容易破碎。對個別門窗邊不直的應進行剔鑿修整。）定進出位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度，確定鋁合金窗的墻厚方向的進出口。找正暫時固定立框后，應調整、校正其垂直度、水平度、對角線及進深位置，符合要求后，暫時木楔固定。在填塞過程中，要防止碰撞鋁合金門窗框，以免變形。墊塊應設在玻璃邊長的1/4處，每塊玻璃至少墊二個墊塊。安裝門窗扇1）安裝條件：鋁合金門窗扇的安裝，應在土建工程施工基本完成的情況下進行，以保持鋁合金門窗完好無損。如有脫落現(xiàn)象，可用玻璃膠等粘結。1打膠與擦拭1）打膠：在門窗框內外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處，先剪掉外框周邊殘留的保護紙，再清洗干凈與膠接觸的物表面，然后用膠槍沿縫隙壓注密封膠，并使膠面平整、均勻、光滑、無氣孔，打膠后須保證在24小時內不受震動，確保密封牢固。安裝好了的鋁合金窗，應保證各樓層的窗上下順直，左右通平。否則，必須增設加固件，并應做好防腐、防銹處理。二、百葉安裝工藝流程：定位放線結構安裝 百葉制作百葉安裝封堵打膠，并應對建筑物進行復測，按實測結果對原設計進行調整后方可加工組裝。連接件需自上而下安裝，立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整準確后，才能將鐵碼正式焊接在屋面機構上。百葉制作百葉安裝在鋁合金副框上，安裝前應復合現(xiàn)場結構確定副框尺寸，組合副框時不得變形扭曲，然后用M5自貢釘將百葉固定在副框上。欄桿扶手所用材料及配件的品種、規(guī)格、型號、顏色、壁厚必須符合設計規(guī)定要求。安裝不銹鋼管護欄224。 (四)質量標準不銹鋼扶手表面應光滑細膩，無形變，金屬色澤光亮一致，拐角處及接頭處的焊口應吻合密實，彎拐角圓順光滑，弧形扶手弧線自然流暢。鋼材和鋁合金之間未設置絕緣墊片。根據(jù)規(guī)范規(guī)定受力的鉚釘和螺栓，每處不得少于2只原則，凡受力節(jié)點處均不得少于2只連接件和2只螺栓。原因分析：在施工測量放線時，由于風力和風向的影響，造成了誤差，沒有及時修正。預防措施：在施工測量放線時，應在風力小于四級以下進行，并且每日定時測量校核。立柱接頭應有一定的間隙，采用套筒連接法。橫梁和立柱交接平面有高差。貪圖方便，或是為降低成本忽視了規(guī)范的有關規(guī)定。加強工序間的自查和交接檢查。施工人員未按圖施工。玻璃尺寸偏大，安裝時玻璃邊緣直接與構件槽底接觸，受溫差應力或振動造成玻璃碎裂。幕墻三維調節(jié)消化余量不足，或是主體結構變動的影響超過了幕墻三維調節(jié)所能消化的余量，造成玻璃碎裂。預防措施：設計時，對大面積玻璃應控制，當必須采用大面積玻璃時，應采取相應措施，減小玻璃中央與邊緣的溫差。避免保溫材料同玻璃接觸，并做好產(chǎn)品保護，防止涂膜層破損。鋼化玻璃為防自爆，可進行鋼化防爆處理。原因分析：注膠前未達到凈化要求或是周圍灰塵太大，凈化后再次受到污染。開啟部位密封不良，膠條彈性差，五金配件損壞或是使用了劣質五金配件。注膠時應仔細操作，速度不宜過快，以免出現(xiàn)針眼、稀縫等現(xiàn)象。組裝時應注意各連接處連接嚴密，并防止有阻水現(xiàn)象，保持內排水系統(tǒng)暢通，不滲漏。（七）石板破損現(xiàn)象：石板有缺棱掉角現(xiàn)象。施工中，為控制水平縫隙，在上下石板間用墊片控制，施工完畢后，墊片未撤除，造成上層石材的荷載，通過墊片傳遞到下層石板，當超過石板因有強度時，造成石板破損。安裝石板的連接件與石板之間有應有彈性材料隔離。石板安裝完畢后，應及時將縫隙內的墊片撤除。原因分析：五金配件安裝時，對開啟角未予控制。左右。放線不準確，施工人員馬虎大意。使用高精度的測量設備，保證放線的準確性。預防措施：在施焊前應清理焊接部位的油污、銹塊、雜質，應先清理干凈后方可施焊。每個焊工應在焊縫100mm區(qū)域內打上自已的鋼印編號以便于檢驗員檢查記錄。一、質量管理本工程質量一次性交驗合格、其承包范圍的工程質量及相關資料確保達到《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》規(guī)定的合格工程標準。質量保證體系根據(jù)公司的管理規(guī)程及相關制度、本工程的工程質量目標，制定周密的工程質量保障體系，指導各項施工生產(chǎn)活動。實現(xiàn)項目質量動態(tài)管理，公司質安科每周對項目質量管理工作及現(xiàn)場施工質量情況進行定期一次檢查，使項目質量管理納入公司質量管理程序。針對事先進行的施工控制項目，分析可能或易于出現(xiàn)的質量問題，從而提出應變對策，制定質量預防措施。事中控制是指在施工過程進行的質量控制。主要是指成品保護、工程的質量檢查評定以及對工程竣工后的維保。編制好施工組織設計。嚴格材料、構配件和其它半成品的檢驗工作。施工過程的保證措施加強施工工藝管理。施工方案必須經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善，經(jīng)上報同意后方可進行施工。3）加強施工質量的檢查和驗收。質量檢查可采取班組自檢、互檢和專業(yè)檢查相配合的方法。針對質量波動的規(guī)律，采取相應對策，防止質量事故發(fā)生。4）工程質量獎罰制度遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各專業(yè)班組進行全面質量管理和追蹤管理。5）隱蔽工程驗收制度所有隱蔽性工程必須進行檢查驗收，檢驗合格后才能隱蔽隱蔽工程中上道工序未經(jīng)檢查驗收后，下道工序不得施工，隱蔽工程檢查驗收應由工地施工負責人認真，真實地填寫《隱蔽工程驗收單》，并由監(jiān)理公司簽字認可后方可進行下一道工序。工程中用量大以及對性能要求高或直接影響工程質量、安全的材料、半成品均需作檢驗及試驗工作。6）裝飾材料質量控制序在備料階段進行控制，杜絕不合格材料進入工地。凡各專業(yè)班組在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良且達優(yōu)質，項目部可對該班組進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。項目經(jīng)理每周組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。通過質量統(tǒng)計分析，找出影響質量的主要原因，總結產(chǎn)品質量的變化規(guī)律。不合格的工程，一律不驗收。施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控制要點。1）施工方案必須要有項目經(jīng)理，項目工程師、編制人等有關人員的簽字。施工機械設備的檢查檢修工作。搞好施工技術交底工作。為了避免設計圖紙的差錯給工程質量帶來影響，必須對圖紙進行認真地審查。主要加強分項工程的自檢互檢、工序交接，落實項目的質量例會制度，加強公司對項目的監(jiān)控。我公司將切實做到精心組織、精心施工，以“質量第一”和“預防為主”的原則，要求各級領導重視質量，經(jīng)常向施工人員宣傳教育提高工程質量的重要性，并為此制定以下措施質量因素的控制為了加強對施工項目的質量控制，明確各施工階段的重點，可把施工項目質量分為事前控制、事中控制和事后控制三個階段。運用科學的質量控制方法，實施項目質量有效控制圍繞總體目標和分項目標，在項目和施工隊伍全體員工進行普遍質量意識教育、質量管理制度教育、質量標準教育；牢固樹立“質量第一”的意識。成立項目質量組，每天對工地各施工班組生產(chǎn)進行質量檢查，每天開展一次質量定期例會。緊緊圍繞魯班獎總體質量目標，把質量管理放在項目管理的首要位置，立足根本，以質量求效益，以質量保工期，采用以過程控制為主、前饋控制和反饋控制結合的手段，對工程質量實行全方位、全過程的控制，以工作質量保證施工操作質量、以施工操作質量保證產(chǎn)品質量，堅持“預防為主”。第五章 質量管理我公司是率先通過IOS9000質量體系認證的建筑企業(yè)，在施工管理過程中嚴格按照《質量管理體系》的要求，來實施對施工過程的控制管理，保證施工各環(huán)節(jié)的高質量的運行。焊條在施焊前應進行烘焙，烘焙溫度在所100～150度之間，烘焙時間一般為兩小時。焊結的基層沒有清理干凈，造成焊結有夾渣等現(xiàn)象。預防措施：與土建單位拉接時，一定仔細復核各種數(shù)據(jù)，避免錯誤。（十）鋼架支承結構的軸線與標高不準確現(xiàn)象：在安裝時支承結構軸線與標高不準確，造成網(wǎng)架的安裝不到位或是偏差較大。五金配件安裝位置偏差造成啟閉失靈。開啟松緊不一。不得使用硬化材料。預防措施：在運輸和安裝過程，采取相應措施防止石板受到撞擊。原因分析：石板在運輸、安裝過程中受到撞擊，造成缺棱掉角，甚至出現(xiàn)裂紋。安裝前應檢查與土建施工相關部位，發(fā)現(xiàn)影響幕墻安裝質量的，應及時協(xié)調處理。密封條在轉角處應呈45176。幕墻的封閉接口部位與土建施工配合不協(xié)調。密封條規(guī)格小，膠條搭接處未密封。幕墻開啟門窗部位滲漏。通過設計確定幕墻三維調節(jié)的能力。同時，裁割后邊緣應磨邊、倒棱、倒角處理后加工。玻璃夾件處彈性熱墊片漏放或是太薄，夾件堅固太緊張造成該處玻璃碎裂。玻璃底部未設彈性支承定位墊塊，左右未設間隔定位墊塊，使玻璃一邊或兩邊同構件接觸，受溫差應力或變形產(chǎn)生的壓應力影響，造成玻璃碎裂。嚴格按圖施工，加強工序間的檢查，并做隱蔽工程的驗收工作。板材在變形縫處無變形構造處理。在安裝橫梁時應同時裝上彈性墊片，確保該處縫隙密封嚴實，不滲漏。原因分析：橫梁在裁割、安裝時，忽視了溫差變形的影響。立柱安裝完畢后，應按照規(guī)范規(guī)定的偏差值進行檢測，凡發(fā)現(xiàn)超過允許偏差值時，應及時予以調整。材料在運輸?shù)倪^程中采取有效措施，避免因自重或受外力的影響產(chǎn)生變形。施工中和施工完畢后沒有及時進行檢查、校準和修正。（二）立柱安裝不垂直、不平直。漏放絕緣片或是絕緣片太小。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。欄桿扶手安裝前，應根據(jù)地面的實際情況按照設計要求定欄桿扶手的垂直高度，并以此為標準拉線，按設計位置布置并加以臨時固定，隨后將欄桿與預埋件埋牢。將不銹鋼管與預埋件焊牢224。封堵打膠對以安裝的百葉與下部玻璃幕墻交接處用彈性橡膠進行封堵，對連接縫隙處進行打膠處理。立柱分隔偏差不得超過177。連接件應進行防腐處理，鋼連接件與鋁合金接觸時需墊防腐墊片。先安通長豎拼樘料，再裝分段橫拼樘料，最后安裝基本窗框。臨時固定鋁框的木楔，必須塞在能承受壓力的部位，不得塞在空當中，以免鋁合金窗框因受擠壓而變形。鋁合金框應用保護膜封閉好再進行安裝，若發(fā)現(xiàn)護膜有缺損處，要補貼后再上墻，防止受污染。裝五金配件 待內裝飾裝修結束后，即可安裝五金配件（執(zhí)手、鎖扣等）。安裝必須保證窗扇在同一立面上，并要周邊密合，開關靈活。再將壓條扣上，然后按照設計要求填塞密封膠條和打膠。單塊玻璃尺寸較小，可用雙手操作就位；單塊玻璃尺寸較大時，可用玻璃吸盤安裝。塞周邊縫隙鋁合金門窗框安裝固定后，應檢查其垂直度、水平度、對角線及進深位置是否在固定當中位移，如不符合要求，立即整改，確定無誤后，才可進行周邊塞縫。防腐處理鋁合金門窗框外四周應按照設計圖紙要求做防腐處理。每一樓層和同一房間窗下皮的標高，應保持一致。四、鋁合金百葉門窗安裝工藝流程一．鋁合金門窗安裝（一）鋁合金門窗的安裝工藝流程彈線找規(guī)距 做防腐處理 門窗框就位 找正暫固定 框與墻連接 塞周邊縫隙 安裝門窗固定玻璃 安裝門窗扇 裝五金配件 打膠與調試。（五）。，長度、寬度、對角線的尺寸同時控制在正負1mm之內。石材接縫寬度一致，橫平、豎直，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫密實，表面光潔平整，顏色一致，不得滲水。石材安裝質量標準：石材的品種、規(guī)格、顏色，應符合設計要求。金屬骨架必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，所有螺栓的螺帽必須擰緊，要求焊牢的螺帽或墊板，應焊牢。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，按一個方向順序安裝，應避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致。板材粘結：在板材端面或背面的槽孔，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入鋼銷；環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當?shù)哪虝r間，應視具體而定，一般在48小時為宜，避免過早凝固面出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。再在劃線位置開槽，開槽的深度、寬度、長度應滿足設計要求，槽的內、外側注意不能破損，以免影響掛件的強度和美觀。鋼結構與主體連接、主龍骨與次龍骨連接必須牢固。每安裝3～5塊板，即進行一次水平、垂直、標高的檢測及間距誤差的調整。清理：對后置埋件表面進行清理，清除表面的污物、銹漬、落灰等以方便施工放線及防銹漆的