樹脂污染的處理及預(yù)防-全國(guó)化工熱工設(shè)計(jì)技術(shù)中心站(文件)
【正文】 宜。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強(qiáng)陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患于未然。 樹脂鐵污染的原因（1） 水和冷凝液中鐵的影響。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑，少量礬花被帶入一級(jí)脫鹽系統(tǒng)；在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進(jìn)入樹脂床層，尤其是化肥裝置停車后再次開車時(shí)，冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右，此時(shí)如果冷凝液不經(jīng)過過濾而直接進(jìn)入樹脂床層，對(duì)樹脂的污染是非常嚴(yán)重的。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后，因PH值降低，發(fā)生分解反應(yīng)：2 FeO42+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2OFe3+進(jìn)一步形成Fe（OH）3，附著在陰樹脂顆粒表面上，造成鐵的污染。 樹脂鐵污染的處理已經(jīng)受到鐵污染的樹脂，采用5%10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理。（3） 浸泡510min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗，然后繼續(xù)浸泡，30min后，在進(jìn)行擦洗、浸泡。 以上過程只是原則處理方法，具體過程需要根據(jù)各交換器情況而定。（3） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后，再進(jìn)入樹脂床層進(jìn)行處理。（5） 混床每次再生前，然后用一級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的鐵?；齑策\(yùn)行時(shí)電導(dǎo)率也≤，運(yùn)行周期由處理前的一天左右恢復(fù)到正常的七至八天。 樹脂有機(jī)物污染的原因水中的有機(jī)物是由動(dòng)植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負(fù)電基團(tuán)的線形大分子，它們與陰樹脂發(fā)生交換反應(yīng)后，難以在再生時(shí)析出，逐漸累積以至影響樹脂性能?；齑矘渲Ш螅Ｔ偕陵?、陽樹脂分開，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中。（4） 以10%15%濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上，溫度40450C，時(shí)間30min。（6） 用精制水沖洗。開始處理時(shí)，排出的廢液顏色呈深褐色。（2） 加強(qiáng)澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中懸浮有機(jī)物和膠體有機(jī)物的效率。 效果由于采取了上述幾項(xiàng)措施，系統(tǒng)沒有出現(xiàn)過有機(jī)物污染陰離子交換樹脂的情況，保證了化學(xué)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。6 / 6。當(dāng)發(fā)生污染后，要仔細(xì)分析原因，針對(duì)性地采取措施加以處理，恢復(fù)離子交換樹脂的交換能力。（3） 可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強(qiáng)堿陰樹脂的有機(jī)物清除器?；謴?fù)正常再生，陰樹脂進(jìn)堿至交換器或再生器進(jìn)出口堿濃度相等。陰雙層床流速4m/h，混床陰離子再生器流
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1