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正文內(nèi)容

寧波城市中心商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目地下停車(chē)庫(kù)(文件)

 

【正文】 技術(shù)規(guī)范》及GB19493《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》進(jìn)行全面布置。5 施工用水布置施工場(chǎng)地內(nèi)從水源接入后分兩路沿建筑物一周布置,主管用DN50管,接至平面中的各個(gè)使用點(diǎn),采用DN32管直接接至各樓層,再采用DN15管接至各使用點(diǎn)。7 施工臨時(shí)排水布置考慮到施工污水、雨季的現(xiàn)場(chǎng)排水,保持現(xiàn)場(chǎng)文明、整潔、干燥,在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)置地下排水溝,經(jīng)沉淀池后分別排向附近的市政管網(wǎng)。1 結(jié)構(gòu)施工測(cè)量當(dāng)土方工程施工至結(jié)尾時(shí),利用J2經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制點(diǎn)軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi),以控制地梁、承臺(tái)平面位置及基底標(biāo)高。當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢后,此時(shí)基坑底部已經(jīng)基本穩(wěn)定,在測(cè)量時(shí)首先進(jìn)行基坑外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核,確認(rèn)控制點(diǎn)無(wú)誤后,利用水準(zhǔn)儀、J21經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)、軸線施放到基礎(chǔ)底板表面上,并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。在建筑物內(nèi)四角設(shè)立測(cè)量點(diǎn),通過(guò)經(jīng)緯儀確定頂板四角控制軸線交匯點(diǎn),再利用J2經(jīng)緯儀將四點(diǎn)轉(zhuǎn)角交匯復(fù)核,即可得到頂板的控制軸線平面,利用該平面控制體系進(jìn)行頂板的施工位置。測(cè)量期設(shè)為每半個(gè)月一次,測(cè)量數(shù)據(jù)制定統(tǒng)計(jì)分析表,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,直至交工驗(yàn)收為止。第二節(jié) 測(cè)量控制措施1 每天作業(yè)面平面放樣好后,測(cè)定標(biāo)高,必須經(jīng)施工隊(duì)施工員復(fù)核,然后由項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)復(fù)核,最后報(bào)公司質(zhì)安科有關(guān)科員(會(huì)同監(jiān)理部門(mén))復(fù)核無(wú)誤后,方可進(jìn)入下道工序施工。第二節(jié) 施工機(jī)械配備主要施工機(jī)械表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型 號(hào)單位數(shù)量用 途1打樁機(jī)YDY400臺(tái)2打 樁 用2吊 機(jī)W1004臺(tái)2就位供樁3電焊機(jī)交 流臺(tái)4接 樁 用4氣割設(shè)備套2維 修 用5樁 帽D40/402打 樁 用6送樁器D40/40*82送 樁 用第三節(jié) 勞動(dòng)力配備 本工程打樁施工人員配備見(jiàn)下表所示。第五節(jié) 靜壓沉樁主要施工方法1 施工準(zhǔn)備熟悉圖紙及工程勘察資料擬定施工組織方案定位、角樁、軸線控制樁按場(chǎng)布圖實(shí)施成品樁堆場(chǎng)放樣、對(duì)樁位進(jìn)行三點(diǎn)式探樁搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施布置樁位、經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收鋪設(shè)、架立施工用水電組織機(jī)具、人員按場(chǎng)布進(jìn)場(chǎng)到位按場(chǎng)布成品樁進(jìn)場(chǎng)堆放組機(jī)、立架、試運(yùn)轉(zhuǎn)按圖驗(yàn)收成品樁、焊條、連接件試打樁2 壓樁施工工藝流程圖壓樁工程預(yù)制樁檢查圖紙、技術(shù)資料控制水平標(biāo)高點(diǎn)交接外觀檢查試壓報(bào)告、資料施工區(qū)域場(chǎng)地平整測(cè)放軸線控制點(diǎn)樁驗(yàn)收合格的預(yù)制樁自檢記錄測(cè)放樁位起、吊、運(yùn)探樁清障樁位編號(hào)技術(shù)復(fù)核、驗(yàn)收簽證樁位復(fù)核監(jiān)測(cè)調(diào)整樁機(jī)垂直度樁機(jī)就位焊條質(zhì)保檢查監(jiān)測(cè)位移、垂直度下節(jié)樁插入土中監(jiān)測(cè)垂直度連接件支垢除銹計(jì)數(shù)貫入度、樁長(zhǎng)下節(jié)樁啟動(dòng)靜壓復(fù)測(cè)復(fù)測(cè)垂直度樁表面清理除銹焊接質(zhì)量檢查接樁焊接檢查雙向?qū)ΨQ(chēng)電焊監(jiān)測(cè)垂直度焊條干燥墊片連接計(jì)數(shù)貫入度、樁長(zhǎng)第二節(jié)樁靜壓監(jiān)測(cè)垂直度復(fù)測(cè)垂直度樁表面清理除銹焊接質(zhì)量檢查焊接接樁焊接檢查雙向?qū)ΨQ(chēng)電焊監(jiān)測(cè)垂直度計(jì)數(shù)貫入度、樁長(zhǎng)上節(jié)樁靜壓監(jiān)測(cè)垂直度復(fù)核樁位中間驗(yàn)收測(cè)樁頂標(biāo)高水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)送樁復(fù)測(cè)樁頂標(biāo)高3 施工操作規(guī)程樁機(jī)組裝立桿豎架時(shí),必須加配重,豎架完畢后,檢查樁機(jī)垂直、平衡,達(dá)到要求后,才能允許試運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)下節(jié)樁(樁尖)插入時(shí),用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)(雙向)樁身垂直度符合要求后,才能啟動(dòng)靜壓沉樁,在沉樁時(shí),經(jīng)緯儀跟綜監(jiān)測(cè),并及時(shí)正確無(wú)誤的記錄下節(jié)樁起訖時(shí)間、入樁時(shí)間,下節(jié)樁樁長(zhǎng)。施焊完畢,及時(shí)檢查焊縫寬度、平整度,連續(xù)施焊性符合要求后,才能允許上節(jié)樁啟動(dòng)靜壓。試樁前,必須向設(shè)計(jì)單位提供樁機(jī)型號(hào)和靜載配重重量,177。(2)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的樁,都應(yīng)附有出廠合格證并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)在沉樁時(shí)用經(jīng)緯儀控制樁的垂直度1/200L,用水平儀控制送樁的樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高(+100mm~50mm),沉樁時(shí),樁帽和樁頂平面應(yīng)有良好的緩沖措施,以防止樁頂壓碎,并且確保樁帽,送樁器和樁身在同一條中心線上。(6)壓樁完畢后,及時(shí)用碎石回填樁孔,防止土體下沉。(4)按設(shè)計(jì)要求二點(diǎn)起吊,平穩(wěn)后開(kāi)始運(yùn)樁。(2)施焊部位必須用角向度光機(jī)打磨除銹,直到露出金屬光澤。 在壓樁過(guò)程中如遇下列情況應(yīng)暫停至樁:(1)貫入度劇變。 強(qiáng)化質(zhì)量教育:(1)嚴(yán)格執(zhí)行我公司編制的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件,各方面的工作按ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行。(5)打樁前工程負(fù)責(zé)人的全體施工人員進(jìn)行持交底并填卡留存。2 工程特點(diǎn)地下室建筑面積大,約為10000m2。由于坑外有一定的空間,基坑開(kāi)挖采用大放坡,:1。地下室采用四臺(tái)PC200挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,運(yùn)土車(chē)配備按保證挖土機(jī)連續(xù)工作為原則,土方開(kāi)挖從北向南分層分段進(jìn)行。 待土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)甲方,設(shè)計(jì),監(jiān)理單位驗(yàn)收后立即澆搗混凝土墊層,避免地基土長(zhǎng)時(shí)間暴露。墊層施工完成后應(yīng)立即把軸線、底板邊線投放到墊層上去,以確保底板的正常施工。鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算下料長(zhǎng)度、填寫(xiě)配料單,經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料,每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、堆放。鋼筋搭接部位及搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 地梁鋼筋綁扎完畢,經(jīng)自檢合格后,在墊層上彈出底板鋼筋的分檔線,并預(yù)擺下排鋼筋,然后檢查鋼筋接頭的位置,接頭的數(shù)量,搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范,雙向板縱橫方向上的鋼筋的上下相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求,在確認(rèn)無(wú)誤后即可開(kāi)始綁扎下皮鋼筋。底板鋼筋綁扎完后,方可對(duì)柱、墻板等豎向結(jié)構(gòu)進(jìn)行綁扎。 墻板鋼筋綁扎時(shí),先綁扎24根豎筋,并在豎筋上劃上水平筋的間距,然后在下部及中部綁兩根水平定位筋,并在水平筋上劃豎筋的間距,接著綁扎其余豎筋,最后綁扎其余水平筋,雙排鋼筋之間綁扎拉筋,其縱橫間距為600mm,保護(hù)層墊塊縱橫向距控制為1000mm,靠上端口加密至700mm。模板合攏后,對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整,并在模板上口處綁扎一道臨時(shí)定位鋼筋,在混凝土澆筑時(shí)派專(zhuān)人隨時(shí)檢查和修整,以確保豎筋位置正確。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)達(dá)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎,箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢,以防止骨架歪斜。鋼筋綁扎時(shí)主、次梁同時(shí)進(jìn)行。板鋼筋綁扎采用順扣或八字扣,雙向配筋板相交點(diǎn)全部綁扎,單向板對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。在混凝土澆搗時(shí),必須派責(zé)任性較強(qiáng)的數(shù)人跟班檢查,鋼筋有明顯的偏位或間距發(fā)生變化,上下皮鋼筋間距變化等情況,修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模,另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插,及時(shí)按設(shè)計(jì)要求增加附加鋼筋,確保預(yù)埋準(zhǔn)確,固定牢靠,更應(yīng)作好看護(hù)工作,以免被后續(xù)工序破壞,混凝土施工時(shí),應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋,保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求,柱子插筋位置正確。鋼筋綁扎過(guò)程或鋼筋綁扎好后,不得在已綁扎好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板,特別防止懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋位置。6 安全措施鋼筋加工機(jī)械的操作人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn),取得上崗證后方可操作。電焊機(jī)周?chē)坏梅乓兹嘉锲?,并且要防止焊花四射。第六?jié) 模板工程1 模板選用模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證,在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工亦是投入最大的一部分,模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量,模板方案的選擇,考慮的出發(fā)點(diǎn)是在工程的質(zhì)量及進(jìn)度上,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析,達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入,降低工程成本的目的。柱墻模板均專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì),編號(hào)使用,從而達(dá)到專(zhuān)模專(zhuān)用,使混凝土表面光滑、尺寸精確。地下室墻板采用九合板作模板,在鋼筋工程完成后由監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢單位驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行模板施工,同時(shí)設(shè)置Ф12對(duì)拉螺栓,作為內(nèi)外墻板拉結(jié)使用,縱橫間距為700,以保證螺栓受模板側(cè)壓力在允許范圍內(nèi),防止模板變形,有利于結(jié)構(gòu)施工尺寸正確。支撐桿與樓板的支撐架連在一起,提高其整體性。梁模板先鋪底模及一邊側(cè)模,待梁鋼筋綁扎完畢及經(jīng)驗(yàn)收后,再封另一側(cè)模板。 模板撐好后,先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢。踏步面采用木板每三踏步一封閉,以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確,棱角分明。梁板等水平結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間,通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。3 成品保護(hù) 與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑,不得漏涂,涂刷后如被雨淋,應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑,拆下模板及時(shí)清理修整,涂脫模劑,分規(guī)格堆放。拆模時(shí)要輕輕撬動(dòng),使模板脫離混凝土表面,不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬,以免損壞混凝土。支模應(yīng)按順序進(jìn)行,模板和支撐系統(tǒng)在未固定前,嚴(yán)禁利用拉桿上下人,不準(zhǔn)在拆除模板上進(jìn)行操作。①混凝土的制備本工程地下室底板及側(cè)板采用結(jié)構(gòu)自防水,對(duì)于抗?jié)B大體積混凝土施工,混凝土配合比的確定很重要,在確定配合比時(shí),還應(yīng)考慮底板施工時(shí)的氣候條件,除按設(shè)計(jì)要求摻加10%UEAH混凝土微膨脹劑外,另在混凝土中摻加緩凝高效減水劑,以及摻入粉煤灰,以減少絕對(duì)用水量和水泥用量,改善混凝土的和易性和可泵性,采用低水化熱水泥,如礦碴水泥,粗骨料優(yōu)先選用5~25mm石子,在滿足可泵性的前提下,適當(dāng)降低砂率骨料中針狀和片狀<15%(重量比)的含泥量<1%。大體積混凝土澆筑時(shí),對(duì)每個(gè)出料口配備4臺(tái)振動(dòng)器,其中三臺(tái)用于施工,一臺(tái)備用,振動(dòng)棒為6根,長(zhǎng)度6m,每根固定管配備3名振動(dòng)手,34人接管、拆管、翻管,2名翻鍬手,1名管理人員,所有人員按2班制配備(12小時(shí)/班)。高頻振動(dòng)棒要垂直插入,快插慢拔,插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置,在振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層5cm左右,以消除兩層間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行,振動(dòng)器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡,不再明顯沉落為度,振搗時(shí)間過(guò)短,混凝土不 易振實(shí),而過(guò)長(zhǎng),引起離析。,強(qiáng)度等級(jí)為C30。養(yǎng)護(hù)采用先覆蓋一層塑料薄膜和草袋,再覆蓋一層塑料薄膜,薄膜和草包應(yīng)疊縫,草袋厚度: λ(Ta Tb)δ= K λ1(Tmax Ta)δ:養(yǎng)護(hù)材料所需厚度(m)。λ1:混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)(w/mH:。第八節(jié) 回填土工程(1)回填土的幾項(xiàng)要求①為保證外墻混凝土的施工質(zhì)量,回填土在地下室結(jié)構(gòu)施工完、外墻防水層做好,并試水后及時(shí)開(kāi)始,逐層回填;每層回填土的厚度不大于300mm,并用打夯機(jī)或人工夯實(shí);②分層填土?xí)r。采用以上養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)周期約23周。k。k)T0:混凝土澆筑溫度(℃)取施工時(shí)本地平均氣溫25℃。③大體積混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作,是通過(guò)控制混凝土內(nèi)外溫差和溫度陡降以防止混凝土發(fā)現(xiàn)溫度裂縫。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩頭,即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn),振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)定時(shí),不能漏振,盡可能采用兩次振搗工藝,以提高混凝土的密實(shí)度。②大體積混凝土澆筑布置及泵車(chē)、攪拌車(chē)數(shù)量配備本工程混凝土澆筑以施工后澆帶為界分成四個(gè)區(qū)塊,每個(gè)區(qū)塊連續(xù)澆筑,各區(qū)塊混凝土澆筑順序和泵車(chē)數(shù)量的安排,根據(jù)本工程施工條件,以減少溫差、薄層連續(xù)澆筑,不出現(xiàn)施工冷縫為原則,而攪拌車(chē)輛配備滿足混凝土的供應(yīng)速度大于混凝土初凝速度,確?;炷恋匦泵嫣幉怀霈F(xiàn)冷縫。模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,滿足施工過(guò)程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求,能可靠的承受所澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載;模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐,模板安裝就位后,由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo) 高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收;澆注混凝土?xí)r專(zhuān)門(mén)派人負(fù)責(zé)檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理;由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行,安全施工難度將會(huì)打?yàn)樵龃?,須提高施工人員安全意識(shí),時(shí)時(shí)做好安全防護(hù)措施。高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架,操作人員應(yīng)佩掛安全帶。模板支好后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物,并且不得用重物部擊碰撞已安裝好的模板及支撐。 模板支撐系統(tǒng)選用及施工現(xiàn)澆樓板模板承重架采用Φ48,頂板承重架同時(shí)兼作柱模板支架,承重架的搭設(shè)與鋼筋工程同時(shí)展開(kāi),立桿間距一般為700900mm左右,水平方向不少于三道牽桿,底腳設(shè)掃地桿為了保證承重架的整體剛度,不變形,需要在各跨之間設(shè)剪刀斜撐。順樓梯模板拆除后,待其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,所有樓梯均做上護(hù)角,以防止樓梯在今后的使用過(guò)程中,棱角被人為破壞。 模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土,涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用,發(fā)現(xiàn)有
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