龍馬水電廠機組軸承油槽液位計、頂蓋排水液位計及導(dǎo)葉位置開關(guān)改造可行性研究報告(文件)
【正文】 閉鎖自動開停機流程 。投資回報率高 。 對導(dǎo)葉位置開關(guān)進(jìn)行改造，選用西安電站最新型產(chǎn)品， 導(dǎo)葉位置開關(guān)可根據(jù)接力器活塞桿伸出的長度分別向監(jiān)控系統(tǒng)發(fā) 各位信號，以便于在監(jiān)控系統(tǒng)上位機實現(xiàn)機組自動開停機操作 ，提高了效率。 （三）項目范圍： 在機組各軸承 油槽 處、水車室及振動擺度監(jiān)測柜 。 機組導(dǎo)葉位置開關(guān)安裝需要根據(jù)現(xiàn)場實際確定。 五、工程實施條件 （一）工程項目有關(guān)征地、 占地、施工臨時用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實情況：不涉及到此 問題。 （九）進(jìn)口設(shè)備是否具備采購條件：選用國產(chǎn)設(shè)備。 七、經(jīng)濟(jì)效益分析 （一）對于提高系統(tǒng)和本單位綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)效益的計算分析，包括節(jié)能降損、提高效益、降低成本、增加利潤等： 降低 龍馬 水電廠二次設(shè)備故障率的發(fā)生；并可保證人身安全，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行，今后經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都很顯著。 為企業(yè)的安全生產(chǎn)，提供了可靠保證； 龍馬 水電廠 對機組軸承 油槽 液位 計 、頂蓋排水液位 計 及導(dǎo)葉位置開關(guān)改造 后，可有效 大大降低龍馬 水電廠二次設(shè)備故障率；并可保證人身安全，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行 （二）對改進(jìn)前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟(jì)運行情況、社會環(huán)境影響等方面的對比分析。 16 附表： 設(shè)備、材料明細(xì)表 單位：萬元 序號 名 稱 (規(guī)格型號 ) 數(shù)量 單 價 總 價 1 磁感應(yīng)智能液位變送控制器： LDFHW，測量范圍 0600mm， 24VDC,輸出 1 路模擬量 420 mA、4 路開關(guān)量，精度 ；帶保護(hù)筒及分體數(shù)字顯示 帶安裝附件 1 套 2 磁感應(yīng)智能液位變送控制器 LDFHW，測量范圍 0765mm， 24VDC,輸出 1 路模擬量 420Ma、 4路開關(guān)量，精度 1 套 3 液位變送控制器 WDD ， 測 量 范 圍 推 力 油 槽01140mm、上導(dǎo)油槽 0— 540mm、下導(dǎo) 0— 940mm， 24VDC,輸出 1 路模擬量 420Ma、 4 路開關(guān)量，精度 級 帶安裝閥門及附件， 安裝液位控制器 用的浮筒采用透明材料，能直接觀察到油位。 降低二次設(shè)備故障率次數(shù)，提高 龍馬 水電廠 二次 設(shè)備的安全生產(chǎn)水平。 提高 龍馬 水電廠 二 次設(shè)備 的經(jīng)濟(jì)運行水平。 （十二）其他外部條件是否具備：無外部條件。 （三）工程施工周期： 20 天 （四）設(shè)備制造周期： 30 天 （五）勘測設(shè)計周期： 15 天 （六）資金來源等的落實情況： 技術(shù)改造 （七）有關(guān)規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實情況：不存在上述問題。 （九）對勞動定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況： 14 設(shè)備健康水平得到提高，可實現(xiàn)減人增效，為無人值班，少人值守 及集控運行 創(chuàng)造條件。 （五）地址選擇及地理位置、路徑及方案： 根據(jù)現(xiàn)場機組軸承安裝位置安裝軸承油槽液位 計 ；根據(jù)現(xiàn)場頂蓋布置位置安裝頂 12 蓋排水液位 計 ；在調(diào)速器主接力器伸出桿平行處安裝導(dǎo)葉位置開關(guān)。 無 四、項目規(guī)模和主要內(nèi)容 （一）項目方案及內(nèi)容綜述（不超過 40 個字）： 在 機組各 軸承油槽 及頂蓋排水 處安裝液位 計 ，在水車室安裝導(dǎo)葉位置開關(guān) ， 實現(xiàn)自動控制 。此液位 變送器 性能較好，投資費用為 15000 元 /每只（壹萬伍仟元），使用后將大大降低 水淹水導(dǎo)及水淹水 車室 事件的幾率。 （七）要求定量、準(zhǔn)確地對其性能指標(biāo)、投資費用、效益、投資回報作出綜合比較： 對推 力 軸承 、上導(dǎo)軸承、下導(dǎo)軸承、水導(dǎo)軸承 油槽 油位計進(jìn)行改造 ，選用西安江河電站最新型產(chǎn)品，現(xiàn)場浮筒為透明浮筒并帶輸出顯示儀，磁感應(yīng)液位變送器既輸出模擬量用于監(jiān)控系統(tǒng)顯示，也輸出開關(guān)量用于監(jiān)控系統(tǒng)報警。 沿 水車室接力器伸出桿平行位置安裝導(dǎo)葉位置開關(guān)，根據(jù)導(dǎo)葉實際開度調(diào)整好導(dǎo)葉位置定值，并上送至監(jiān)控系統(tǒng)以實現(xiàn)機組自動操作 。 在水輪機頂蓋排水控制箱安裝 24V 電源模塊，從水輪機頂蓋排水控制箱 敷設(shè)電纜引接 24V 電源至 水 導(dǎo)軸承 油槽 液位計，以供電給液位變送器。 在上位機能正常監(jiān)視機組推 力油槽 、上導(dǎo) 油槽 、下導(dǎo) 油槽 、頂蓋液位變化情況，在現(xiàn)場液位變 送器監(jiān)視儀 或透明浮筒監(jiān)視機組軸承油槽油位及頂蓋液位變化情況； 10 在上位機 能實現(xiàn)正常 自動開停機，不 出現(xiàn) 因 導(dǎo)葉位置開關(guān)閉鎖 開停機流程 情況。 生產(chǎn)廠家： 以上改造使用的 軸承油槽液 位計、頂蓋排水液位計、導(dǎo)葉位置開關(guān)使用西安江河產(chǎn)品；電源模塊使用 150W 及以上 電源 模塊；電纜使用阻燃屏蔽電纜。 以上 設(shè)備均安裝完成后， 請監(jiān)控廠家到場新增各軸承 油槽 液位及頂蓋液位的模擬監(jiān)視量，以便運行值班人員監(jiān)視。 此磁感應(yīng)液位變送器在現(xiàn)場帶數(shù)字顯示 液位儀 以便在現(xiàn)場監(jiān)視油位。在焊接管的上端焊接一段支撐桿，支撐 透明浮筒 WDD 型 磁感應(yīng)液位變送器。 8 為實現(xiàn)集中控制（集控中心控制）打下基礎(chǔ)。 改造后的機組導(dǎo)葉位置開關(guān)使用后，運行人員將能實時根據(jù)電網(wǎng)調(diào)度的要求在上位機實現(xiàn)機組的自動開停機操作，不用在到機組機旁盤手動開機，減少工作量，改善了勞動環(huán)境及條件。 系統(tǒng)匹配： 將原 軸承油槽 磁翻板液位計、頂蓋排水液位計、導(dǎo)葉位置開關(guān)改造后使機組安全可靠的運行。此液位計經(jīng)常在運行中出現(xiàn)浮子發(fā)卡或浮子損壞情況。 運行簡 歷： 龍馬水電廠 20xx 年三臺機組及輔助設(shè)
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