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正文內(nèi)容

綜采一隊各工種崗位標準制度范本(文件)

2025-08-02 04:51 上一頁面

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【正文】 ,躲開前面的障礙物。,現(xiàn)場落實責任,向班組長、驗 收員匯報,并和班長、電鉗工等積極處理存在問題。(7)伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁。 (2)支架工站在本架的前立柱后操作放煤支架的窗口控制手把,兩眼緊盯放煤口,收回插板緩慢操作尾梁千斤頂,把煤放入后部刮板輸送機中。 (1)要掌握八項操作要領,做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈,即: ①各種操作要快,移架時盡可能要少降快移,使頂板暴露的時間為最短。⑤各組支架要排成一直線。(2)液壓支架工要與采煤機司機密切合作。(5)帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應立即伸出前探梁支護頂板。(9)移架要達到規(guī)定步距,如受阻時,要將操作手把置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作。 (11)移架的下方和前方不準有其他人員工作。 ③當大塊煤堵住放煤口時,可反復擺動尾梁,必要時可用插板插碎。 ⑥放煤時必須及時打開噴霧裝置噴霧降塵。 (3)一般采用“帶壓移架”,少降前梁輕帶負荷移架,即同時打開降柱及移架手把,及時調(diào)整降柱手把,使破碎的矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱,達到規(guī)定的初撐力。 (2)推溜子時可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機,不準由兩頭向中間推移。 (5)刮板輸送機彎曲過渡段,要平穩(wěn)過渡,嚴禁出現(xiàn)急彎。,造成漏頂事故的擴大。(9)移設后的刮板輸送機要做到:整機安設平穩(wěn),開動時不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。(4)班長、驗收員驗收,處理完所存在的問題,合格后方可收工,清點工具,放置好備品配件。,操作閥手把置于零位。5176。7支架頂梁與頂板平行支設其最大仰俯角小于7176。 2. 膠帶輸送機司機必須經(jīng)過具備四級以上培訓部門的專業(yè)培訓,考試合格后,取得安全資格證、操作資格證,并持證上崗,能獨立操作。(2)操作期間禁止看書和睡覺或做與本操作無關的事情,更不得中途離開崗位。(3)接到信號后因故未能執(zhí)行時,應通知崗位人員,待重發(fā)信號后,再進行操作。采用微機控制技術的膠帶輸送機還應能夠進行計算機設備的一般操作。11. 膠帶輸送機采用電氣軟啟動時,每次啟動時間間隔最少不得少于5 分鐘(設備操作說明有另外要求的,執(zhí)行操作說明)。4. 膠帶輸送機 司機必須具有識別 各種災害的能力, 會處理一般災害, 能正確避災。工作標準作業(yè)要點1. 接班時,膠帶輸送機司機應會同班組長、檢修工對工作范圍內(nèi)的支護及膠帶輸送機的安全保護系統(tǒng)進行全面檢查,確認安全后方可進入開機前的準備。4. 準備開機時,膠帶輸送機司機應用聯(lián)絡電話或信號打點器與膠帶看尾工、當班檢修工和各給煤點聯(lián)系,征得同意后,發(fā)出開機預警信號,然后正常操作。 7. 膠帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中,膠帶輸送機司機不能站在膠帶輸送機頭正前方觀察,以防長物件慣性飛向前方傷人。 11. 機頭煤倉快滿時,膠帶輸送機司機要及時通知后方相關給煤點停止給煤,防止堆煤或停機時滿膠帶煤。2. 司機要按規(guī)定順序操作:發(fā)出開車信號→接到開車返回信號后→確認前部輸送機開啟后→按下膠帶輸送機啟動按鈕啟動膠帶輸送機。 16. 發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏時要立即停機,采取調(diào)整上、下托輥或其它方法進行處理。 18. 在檢修及處理事故后,膠帶輸送機司機應配合檢修工認真檢查驗收,必須試驗好電機的旋轉(zhuǎn)方向。 21. 在正常情況下,應將膠帶上的煤全部卸空后,才可停機。嚴禁強行啟動,待查出原因并處理后,方可重新啟動設備。即運輸系統(tǒng)暢通,設備連續(xù)運轉(zhuǎn),無局部超載和偏載,煤量均勻。(3)滾筒和托輥齊全完好、轉(zhuǎn)動靈活。 5. 在機頭傳動部分、拉緊裝置的轉(zhuǎn)動部分、機尾滾筒等處都要設置防護罩和防護欄桿,并有警示牌。技術標準技術要點,防塵設施要有標志牌。 (4)巷道內(nèi)必須有足夠數(shù)量的防塵水幕、隔爆水袋和捕塵網(wǎng)。膠帶輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。 ,應按逆煤流方向逐臺起動。2. 膠帶輸送機維修工必須經(jīng)過具備四級以上培訓部門的專業(yè)培訓,考試合格,取得安全資格證、操作資格證,持證上崗,并能獨立從事膠帶輸送機的機械、電氣維修工作。6. 膠帶輸送機維修工應熟悉所維護膠帶輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、技術特征、工作原理及操作規(guī)程,了解設備的運行情況,具備判斷和處理設備故障的能力。 10. 膠帶輸送機維修工要認真做好檢修的各類記錄,包括安全保護試驗記錄、設備檢查檢修記錄、事故處理記錄等,作為原始資料存入技術檔案。保證各轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)靈活,無卡阻現(xiàn)象。嚴禁帶電檢修和搬移電氣設備。4. 檢修電氣設備時, 必須嚴格執(zhí)行電氣工作票制度,嚴格按規(guī)程要求進行作業(yè)。 2. 膠帶輸送機維修工要定期檢查各部機器震動是否嚴重、聲音是否異常、機座基礎是否有松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。要保持滾筒、托輥和清掃器等處于良好的工作狀態(tài)。10. 膠帶輸送機維修工在檢修前,要向本單位值班領導匯報檢修內(nèi)容,并將檢修所需的材料、工具等進行清點檢查,準備工作齊備后,方可按規(guī)定安全程序進行檢修。 13. 運輸設備時必須嚴格執(zhí)行礦井有關運輸規(guī)定。 15. 多人參加膠帶輸送機維修工作時,必須由施工負責人統(tǒng)一指揮,施工人員不得自行作業(yè)。2. 膠帶輸送機維修工在處理故障或檢修時,必須和司機聯(lián)系好,停止膠帶輸送機,切斷膠帶輸送機供電開關的電源并閉鎖,設專人看管, 方可進行檢修工作。工作標準作業(yè)要點,將設備試驗正常,做好各種記錄,并將檢修結(jié)果和遺留問題向單位值班領導匯報。 (3)要根據(jù)膠帶鋼絲繩強度、膠料粘著力、接頭型式及計算標準確定接頭長度。 (6)安裝膠帶時,膠帶的切割、打磨、清洗和連接等過程嚴格按施工標準要求進行。 : (1)跑偏地段如有調(diào)心托輥組,可依靠上、下調(diào)心托輥架和調(diào)心輥自動調(diào)整。 (5)檢查給料方向是否合適,是否對中,導料槽兩側(cè)的膠帶壓板壓力是否均勻,必要時可重新調(diào)整。,將設備試驗正常,做好各種記錄,并將檢修結(jié)果和遺留問題向單位值班領導匯報。否則,必須調(diào)整。(2)減速器運轉(zhuǎn)時不得有異常聲音,不得有異常振動現(xiàn)象,箱體表面溫度不能超過技術要求,不得有漏油現(xiàn)象,齒面無過量磨損,緊固螺栓不松動。(2)減速器箱體對口接合面和軸承蓋的四周應平整嚴密,裝配時應涂密封膠,不得漏油。(6)減速器應注入合格的潤滑油或潤滑脂,油量適當,油壓正常。(2)制動器的額定行程、補償行程和制動瓦打開間隙必須符合規(guī)定。 (5)制動摩擦片表面及制動輪表面應保持干凈,不得有油污。 作腔的油液必須按 規(guī)定時間更換,換 油時要用清洗油將 工作腔清洗干凈, 每旬檢查油面一 次。(2)液力藕合器不允許充液過多或過少,最大充液量為工作腔容量的 80%,防止運轉(zhuǎn)中引起溫升、產(chǎn)生壓力,使液力藕合器損壞;最小充油量為工作腔滿容量的40%,防止軸承得不到充分潤滑而縮短使用壽命。 (5)運轉(zhuǎn)一定時間后,對工作介質(zhì)油進行老化檢查,若油已老化,則需換油。 (3)傳動滾筒和改向滾筒軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的不垂直度不應超過滾筒寬度的2‰。(7)膠帶機運轉(zhuǎn)過程中,輸送帶在各滾筒處有跑偏現(xiàn)象應及時調(diào)整。發(fā)現(xiàn)有脫落和缺損的托輥要及時補齊。27. 拉緊裝置的檢查和調(diào)整:拉緊裝置能自動實現(xiàn)膠帶輸送機啟動時動態(tài)防滑及正常運行對張緊力的不同要求。 后,運轉(zhuǎn)時,無異常聲音、振動和發(fā)熱現(xiàn)象。(2)拉緊小車配重行程余量要符合標準。(5)重錘式拉緊裝置要求車架無損傷,無變形;車輪在滑道上運行自如,無異響;鋼絲繩和重錘塊連接牢固;鋼絲繩不斷股。(2)硬質(zhì)合金清掃器與輸送帶必須接觸均勻。(6)清掃器連接螺栓無松動、脫落和缺損現(xiàn)象,清掃器無粘附物料。(3)螺母必須擰緊,螺栓長度適中,不允許在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。:(1)軸承元件不得有裂紋、傷痕、銹斑、剝落、點蝕或變色,保持架完整無變形,轉(zhuǎn)動靈活,無異響。18. 鋼結(jié)構(gòu)機架受外界的影響要發(fā)生油漆老化、構(gòu)件生銹、螺栓受腐蝕或松動、部件變形、損壞及焊接處開焊等,要經(jīng)常進行檢查、修理或更換,以延長設備的使用壽命和防止重大事故的發(fā)生。 (5)軸承裝配后,用手轉(zhuǎn)動時,軸承應能靈活轉(zhuǎn)動;運行時應無異響或異常振動。3. 各種儀表齊全,指示準確,每年校驗一次。 7. 40KW及以上電機應使用真空電磁起動器,并使用電動機綜合保護。11. 速度保護(防滑保護)、防撕裂保護、煙霧保護、溫度保護、防跑偏保護、斷帶保護、滿倉保護(煤位保護)、自動灑水、緊急閉鎖等保護裝置必須靈敏可靠。9. 供電系統(tǒng)有合格的接地網(wǎng)和接地裝置。5. 巷道內(nèi)有充分照明,并使用照明綜合保護。技術標準技術要點1. 膠帶輸送機設備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志,防爆設備還必須有防爆合格證,并貼有設備完好牌和責任牌。(3)軸承安裝時,配合面上須涂機械油,并將可能對軸承造成污染的部位擦洗干凈,用油浴加熱軸承后,一般要再進行沖洗。如有不符標準的要及時處理或更換。(5)主要連接部位或受沖擊載荷容易松動部位的螺母,必須用防松螺母或其他防松裝置;螺栓如有彎曲,螺紋損傷超過螺紋工作高度的一半或連續(xù)超過一周,要及時更換。:(1)要求螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。(4)清掃器工作時無異常聲音和振動。(6)拉緊裝置的張力調(diào)整均以輸送機起動和制動時不打滑為準。(4)固定式絞車拉緊裝置,要求車架無損傷,無變形;車輪在軌道上運行自如,無異響;牽引絞車制動裝置操作靈活,動作可靠;閘瓦制動力均勻,達到制動力矩要求;鋼絲繩在滾筒上排列整齊,固定牢靠,繩卡不少于兩付。15. 拉緊裝置 能自動實現(xiàn)膠帶輸 送機啟動時動態(tài)防 滑及正常運行對張 緊力的不同要求。 器不允許充液過多 或過少,最大充液 量為工作腔容量的 80%,防止運轉(zhuǎn)中引起溫升。(4)膠帶輸送機架聯(lián)接牢固可靠并保持平穩(wěn),及時清掃托輥架處的堆積物。26. 托輥組的檢查(1)托輥必須齊全完好、轉(zhuǎn)動靈活,托輥架牢固,應與膠帶輸送機中心線垂直。 (5)各滾筒緊固螺栓和螺母無松動現(xiàn)象;各滾筒無裂紋、破損或變形;各滾筒無粘附異物。 25. 滾筒組的檢查:(1)% 。 (3)液力藕合器油量不足時要加油,工作油必須經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后才能充入液力藕合器。制動輪磨損深 度不大于2mm。, 不得有異常振動現(xiàn)象,箱體表面溫度不能超過技術要求, 不得有漏油現(xiàn)象, 齒面無過量磨損, 緊固螺栓不松動。制動輪磨損深度不大于2mm。(8)齒面出現(xiàn)嚴重的點蝕現(xiàn)象要根據(jù)情況決定更換或修復。 (4)各部接合面的紙墊、石棉墊、耐油膠墊應平整,無折皺,眼孔對應一致,材質(zhì)符合要求。 (4)制動系統(tǒng)中,閘瓦與閘輪表面應清潔無油污;電液推動器工作正常;制動杠桿轉(zhuǎn)動靈活、可靠;逆止器逆止有效。要嚴格按標準檢查和檢修。、接頭結(jié)合面開膠、膠帶穿孔、表面膠層破損或皮帶邊損壞等,要及時修補或更換新膠帶。 (7)調(diào)整輸送帶跑偏時,應在輸送帶空載和滿載時反復進行調(diào)整,(B代表帶寬)左右為止。 (3)檢查膠帶與膠帶連接情況和膠帶本身質(zhì)量是否合格,接頭是否有變型,必要時應切掉不合格接頭,重做接頭。 (8)安裝后的膠帶要求無異常損傷,表面無裂紋或?qū)娱g剝離,無露繩、斷繩現(xiàn)象。硫化膠帶接頭時溫度、時間、壓力要調(diào)控好,嚴格按膠帶廠家提供的數(shù)據(jù)執(zhí)行。 : (1)輸送帶與輸送帶的連接必須采用熱硫化接頭形式進行連接。3. 吊運重物時,要選用合格的繩套和吊鏈,起吊重物的下方嚴禁有人。各潤滑部位的注油要參考產(chǎn)品說明書和國家標準的有關規(guī)定。 14. 檢修減速機時使用的工具等,必須存放在固定地點。排除故障和檢修完畢后,要進行設備空載運轉(zhuǎn)試驗。 8. 膠帶輸送機維修工要定期檢查膠帶輸送機的制動系統(tǒng),要保證制動器和逆止器靈敏可靠。 4. 膠帶輸送機維修工要定期檢查減速器、液力偶合器、制動器、逆止器等有無異響和漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。嚴禁甩掉各類保護裝置。2. 嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。嚴禁甩掉各類保護裝置。檢修工對所管設備要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保設備可靠運 行。8. 膠帶輸送機維修工對所管轄設備要認真做好班檢、日檢、旬檢和月檢 工作,嚴格按四檢制作業(yè)圖表搞好設備日常維護和定期檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時 處理,確保設備安全運行。 4. 膠帶輸送機維修工進行實際操作時應不少于2人,學徒工應在考核合格的正式膠帶輸送機維修工的指導下從事有關機電維修實習工作。、掘進膠帶輸送機的電動機、%時,必須停止設備運轉(zhuǎn),切斷電源,撤離人員。 、疏水道和安全可靠的防護筒或柵欄。 即機頭、機尾、機道內(nèi)外清潔衛(wèi)生,無淤泥、積水、雜物和浮煤(矸),管線排列整齊、無銹蝕。 (2)機頭處必須設置自動噴霧灑水裝置,做到有煤開水,無煤關水。 7. 巷道中行人跨越膠帶輸送機處必須設置行人過橋。鐘鈴信號規(guī)定為:一聲停、二聲開、四聲事故、五聲煤眼滿、一長一短接電話。(1)膠帶完整無損,接頭保平直。22. 停機后搞好設備及操作點附近的環(huán)境衛(wèi)生,將工具、備品清點清楚并排列整齊,停機后膠帶輸送機司機要認真填好當班設備的運行記錄,向值班領導匯報運行情況,有隱患必須匯報清楚。 20. 嚴禁人員乘坐膠帶輸送機或用膠帶輸送機拉運其它設備和物料。液量不足,及時添加。跨越膠帶時,必須走行人過橋。 13. 發(fā)生緊急停機事故,膠帶輸送機司機應立即查明情況,情況不明時嚴禁開機,待事故查清并排除后方可開機。 9. 膠帶輸送機運行過程中,膠帶輸送機司機要隨時注意觀察電機、減速器的聲音和溫度,有異常立即停機。不準強行啟動,待找出原因并處理后,方可開機。接著將開關打到斷電閉鎖位置,對電機、液力偶合器、減速器
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