【正文】 ，根據(jù)設計要求在四周釘加強肋，為減少變形量。 檢驗方法：觀察。 （3）清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協(xié)調一致。 （2）分片制作欄桿部分，分片制作好后分層組合安裝。 根據(jù)設計要求確定石材地面表面的高度，相應計劃結合層應鋪設的厚度。經(jīng)過驗收基本合乎標準，可以灌漿隙縫，禁止上人走動以防松動，保護成品，經(jīng)過養(yǎng)護估計強度達到60%左右時進行打蠟上光。地磚按照顏色和花紋分類，剔除有裂縫，掉角和表面有缺陷的地磚。面層溢出的水泥砂漿應及時清除，縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結后，將面層清洗干凈。 復合地板依據(jù)設計的排列方向鋪設，每個房間找出一個基準邊統(tǒng)一帶線，周邊縫隙保留8MM左右，企口拼接時滿涂特種防水膠，縫隙緊密后及時擦清余膠。釘?shù)勾贪?21。固定、收邊221。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線。 （4）裁好的地毯應立即編號，與鋪設位置對應。 （3）大面積廳、堂鋪地毯，建議沿墻、柱釘雙道倒刺板，兩條倒刺板之間凈距離約2CM。 D、地毯拼縫 （1）拼縫前要判斷好地毯編織的方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。 （4）膠帶接縫法以其簡便、快速、高效的優(yōu)點而得到越來越廣泛的應用。 （2）大撐子承腳頂住地毯固定端的墻或柱，用大撐子扒齒抓住地毯另一端，接裝連接管，通過大撐子頭的杠桿伸縮，將地毯張拉平整。 （3）在方塊地毯背襯的四周和中心十字線上抹膠，經(jīng)過短時間晾置即按方格網(wǎng)粘貼在地面上，接縫嚴密，壓平即可。質量標準、質量保證體系及措施第1節(jié) 質量目標 確保本工程質量符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001）及建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范GB502102001等現(xiàn)行標準驗收規(guī)范。從技術組織、工序控制、材料管理、質量檢測、工程配合等方面落實措施。（二）質量管理制度本工程在項目經(jīng)理領導下，按合同要求，實行目標管理，專人負責對施工現(xiàn)場進行技術動態(tài)管理。技術交底一律通過書面形式進行，施工員、操作者簽字齊全，交至每個工人。第3節(jié) 質量預控及檢測程序（一）質量預控質量預控及檢測是ISO9000標準核心部分，也是保證工程質量的一個重要手段。 狠抓準備工作質量。 工程質量預控法：全面貫徹“預防為主”的方針，推行全面質量管理，把質量管理從事后檢驗轉變?yōu)槭孪瓤刂乒ば蚣耙蛩?，把管結果變?yōu)楣芤蛩?，把質量事故消滅在萌牙狀態(tài)。 （4）預控措施：凡是受扭折的主、次龍骨一律不宜采用；掛鉛線的釘位，；一定要拉通線，逐條調整龍骨的高低平直；四周墻面水平應測量正確：中間按平線起拱1/2001/300。 （2）預控措施：在鑲貼前先檢查墻與柱、墻與墻的平直，正型情況，并各彈水平線和標高線，按長度、高度尺寸、定型加工，鋪設時應注意各種石料的板面紋向，順直試拼，對好顏色，調整花紋，使板與板之間上、下、左、右紋理通順，顏色協(xié)調，縫子平直均勻。 （6）預控措施：主要的板材在搬運，堆放中要輕放，堆放整齊，防止棱角受損壞，有損壞不得使用。第7節(jié) 施工現(xiàn)場操作規(guī)程 （一）各類機具使用操作規(guī)程 量具：尺面應經(jīng)常擦凈，不可用來刮污垢、撬物件等，以免損傷。除齒輪、滾珠處需上油潤滑外，其余部分不宜沾油，防止使用時打滑。氣動設備應保證供氣壓力和必要的氣源潔凈度。 吊頂內(nèi)通風、水電管理及上人吊頂內(nèi)的人行安裝通道應安裝完畢，消防管理安裝好并試壓合格。 （三）隔斷工程施工操作規(guī)程 隔斷內(nèi)的照明電器等底座應裝牢固，其表面應與罩面板的底面齊平。 鋪貼、安裝飾面板、飾面磚的基體，應具有足夠的強度。光滑的基層鑲貼前應作技術處理。 飾面板、飾面磚應粘貼平整、密拼的拼縫要嚴密，留縫粘貼應符合設計要求，接縫寬度要一致。 飾面工程施工結束時應將面層清理清洗干凈。 玻璃搬運裝卸和存放時，均須直立緊靠放置，按標志方向箱蓋朝上，并用軟物襯墊。大規(guī)格厚玻璃搬運應用三爪吸盤，二組以上人員小心抬運。落地大玻璃直用白水涂刷明顯標志，防止盲目碰撞。并應在鋪設上述面層之前，使房間干燥，避免在環(huán)境潮濕的情況下施工。 當鋪設瀝青類面層以及采用瀝青膠結料或防水涂料結合層鋪設板塊面層時，其下一層表面應堅固、密實、平整、干燥、潔凈，并應涂刷基層處理劑。 （七）油漆涂料工程施工操作規(guī)程 涂料的等級和產(chǎn)品的品種，應符合設計要求和現(xiàn)行有關產(chǎn)品國家標準的規(guī)定、施工前應根據(jù)設計要求選擇材料和確定涂飾標準。 油漆材料使用時，應注意配套性，即膩子、底漆、面漆、稀釋劑等，其相互間的材料性質必須相容。 涂飾油漆涂料時，后一遍油漆涂料必須在前一遍油漆涂料干燥后涂飾，每一遍油漆應滌飾均勻，各層必須結合牢固。 混凝土和抹灰表面涂飾前，對本涂料工程有影響的其他土建和水、電等安裝工程必須施工完畢。墻面干燥期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7d以上。 1施工時的環(huán)境溫度應按產(chǎn)品說明書中標明的溫度控制，室溫應保持均衡，不得突然變化。預埋的木磚必須涂刷防腐劑，鐵件須經(jīng)防銹處理。 安裝建筑飾品部位的基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。 復雜分塊飾品的安裝，必須按設計要求試拼，分塊編號。 掛鏡線、貼臉板的安裝，應在門窗框安裝完畢、地面和墻面抹灰施工完成后進行。 （二）進行施工質量教育，項目經(jīng)理部對每批進場作業(yè)的施工人員進行質量教育，讓每個施工人員明確質量標準是每道工序必須達到優(yōu)良，使全員在頭腦中牢牢樹立“精品”的質量觀。 （五）成立以工程技術負責人為領導核心的工程質量管理機構，操作者負責的原則，確立“自檢、互檢、交接檢”制度，在施工者自己操作174。 （七）每道工序在完工后都必須有質檢人員的認可意見，否則，不準進入下一道工序。成品完成全過程中，由質檢人員跟班作業(yè)，嚴格執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，實行全過程質量監(jiān)控。區(qū)域操作前，工地技術主管向施工工長做詳細的圖紙工藝要求、質量要求交底；工序開始前工長向班組長做詳盡的圖紙、施工方法、質量標準的交底；作業(yè)開始前班長向班組成員做具體的操作方法、工具使用、質量要求的詳細交底，務求每位施工工人對其作業(yè)的工程項目了然于胸。 1安裝室內(nèi)飾品的墻面、頂棚等部位，不得有潮濕和漏水現(xiàn)象，以免飾品受潮變色。 護墻板骨架安裝應在安好門窗框窗臺板后進行，面板安裝應在室內(nèi)抹灰及地面工程完成后進行。 在抹灰面上安裝飾品，應待抹灰面硬化干燥后進行。木砧等錨固聯(lián)接件，對較重的裝飾件（如金屬、石材），采用鍍鋅鐵膨脹螺栓，對輕型的裝飾件，可采用尼龍脹管或木砧。 1采用機械噴涂涂料時，不噴涂的部位應進行遮蓋，以防玷污。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈?；姹仨殘怨?，無疏松、脫皮、起殼、粉漆等現(xiàn)象，如基層不牢或需在陳舊涂層表面重新涂刷進，必須先除去粉化、破碎、生銹、變脆、起鼓等部分，然后用膩子進行修補，再用砂紙磨平磨光。 金屬構件及其半成品安裝前，應檢查防銹漆有無損壞，如有損壞，應在損壞處補刷防銹漆。涂飾過程中不得任意稀釋。基層或基體的質量檢驗合格，其含水率：木料制品不得大于12%它金屬面不得潮濕或有水跡。 ，其面層方可準許人員行走。 當鋪設在水泥類結合層上鋪設板塊面層時，其下一層的水泥類材料的抗壓強度不得小于12Mpa。 （六）樓地面工程施工操作規(guī)程 各類面層的鋪設宜在室內(nèi)裝飾工程基本完成后進行，并應做好建筑地面工程的基層處理工作。 嚴禁焊接火花濺到玻璃上，當焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損傷玻璃時，應采用夾板等遮擋措施予以保護。大面積厚玻璃必須使用專用鐵架車運輸。 1飾面板、飾面磚在施工時應采取保護措施，特別是對一些易磨損、劃傷、污損的飾面材料，要及時進行保護。 金屬飾面板應安裝牢固，且板的厚度、尺寸及方向應符合設計要求。 大面積飾面工程施工前應先做樣板，經(jīng)有關部門檢查鑒定合格后，方可組織班組交底、施工。 飾面工程施工前，應先將門窗框固定好，門窗周邊所用嵌塞縫隙的材料應符合設計要求，嵌塞應嚴密，并事先在門窗框上貼好保護膜。 隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地2030m，用大理石、面磚踢腳板時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。輕鋼龍骨應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具、電扇及管道應直接在結構層設置吊鉤，不得與吊頂龍骨連接。使用時，移動輕而穩(wěn)，讀數(shù)準而快，風雨日曬應遮擋。電動機具使用前應檢查電源電壓是否相符，電機絕緣電阻是否符合干燥要求。 刀具：切割、套絲等刀具，使用時應該對規(guī)格和型號是否適用加工件，加工過程應加油冷卻和潤滑，不用時應擦凈上油保管。第6節(jié) 施工質量過程控制 （一）施工質量控制要以系統(tǒng)過程對待，施工全過程的質量控制是一個系統(tǒng)，包括投入生產(chǎn)要素的質量控制、施工及安裝工藝過程的質量控制和最終產(chǎn)品的質量控制。 （4）預控措施：基層清理干凈，砂石的配合比要正確，墻面磚鋪貼，在刷純水泥漿結合層后，要緊跟抹粘結層砂石，隨貼、粘貼的砂漿不宜過厚，面積不宜過大，防止空鼓、脫落。 （6）防治措施：按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線，嚴格按設計要求布置主、次龍骨；中間部份先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周外邊，便于調整。 （2）預控措施：嚴格掌握設計標高，彈線準確，按施工規(guī)范要求平線起拱；吊桿間距，斷面尺寸應符合設計要求；在安排石膏板前，嚴格驗收龍骨的起拱要求，是否符合及其校正吊筋螺栓，把拱度調勻；如吊筋未加墊板，應及時安設。為此，在每項工作開始時，要求項目部和施工隊認真抓好思想準備、技術準備、物資準備、設備準備、組織準備和現(xiàn)場準備，準備工作做好了，質量控制工作才能順利展開， 針對各分項工程控制重點及質量目標，采取對策，實施質量預控。 進行質量控制教育。本工程涉及裝飾工程各分項分部工程較多，且質量要求較高，所以對軸線測量、彈線、復核、標高引測的控制，做好分項施工工藝技術交底、控制質量通病源頭：進行施工全過程控制，檢驗、檢測，制定糾正預防措施等，對本工程的質量進行控制相關重要。工程以項目經(jīng)理為第一質量保證人，施工員、質量員、各施工工長親臨現(xiàn)場，責任分明，層層落實。同時嚴格把好材料關，工程所需材料必須按業(yè)主和有關規(guī)范要求進場。在項目經(jīng)理統(tǒng)一領導下，由項目施工員、項目質監(jiān)員具體實施對本工程的質量監(jiān)控和管理，使工程質量等級納入投標質量等級的控制目標。 B、驗收標準 （1）地毯固定牢固，毯面平整不起鼓，不起皺，不翹邊，拼紋處對花對線拼接吻合密實平整，不顯露拼縫，絨面毛順光一致，異形房間花紋順直端正，裁割合理，收邊平丕，無毛邊。 _ 方塊地毯施工工藝及驗收標準施工工藝 粘法式方塊地毯的常見規(guī)格有500*500mm和600*600mm，自帶人造橡膠背襯鋪設工藝如下： （1）以房間中心線為對稱軸，以塊毯邊長為間距，彈出方格網(wǎng)。 （5）接縫以后用煎子把接口處不齊的絨毛修齊。 （2）絨毛地毯多用縫接，即將地毯翻過來，背面對齊接縫，用線縫實后刷56CM寬的一道白膠，再貼上牛皮紙。 C、鋪墊層 （1）墊層應按倒板之間的凈間距下料，避免鋪設后墊層皺折、覆蓋倒板或遠離倒刺板。 B、釘?shù)勾贪? （1）沿墻邊或柱邊釘?shù)勾贪?，倒刺板離踢腳板8MM。從地毛料級部裁割時，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨毛；從地毯正面裁割時，可先將地毯折疊，使疊縫兩側絨毛向外分開，露北背部麻線，然后將刀刃插入兩道麻線之間，沿麻線近刀裁割。地毯的經(jīng)線方向應與房間一致。接縫221。不同地材收口處需要裝收口條，拼裝時不要錘擊表面、企口，必須用墊木。十七、復合地板施工 基層處理：基層上的砂漿、垃圾和雜物清掃干凈。鋪貼面磚應在砂漿凝結前進行，要求面磚平整，鑲嵌正確。十六、地磚鋪貼工藝灌 縫鋪 貼安放標準塊彈 線清理基層
清理好基層，地面掃水泥漿，1：3水泥砂漿加入5%8%的防水劑約20MM，找平刮平時要拍實，劃毛并澆水養(yǎng)護。試拼與試排，是確定質量的關鍵，選好石材板場在欲裝房間里找準標高，按安裝順序將圖案、顏色、紋理進行試排試拼調整圖案，顏色深淺及紋理通順，請求甲方或監(jiān)理人員提出意見，雙方滿意后進行編號碼放整齊。 （4）接頭部分焊點用角向磨光機打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細三步拋光。 （4）織物軟包安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。其表面涂飾質量應符合有關規(guī)定。 （5）將織物軟包布邊同海棉電動機粘于裁剪好的五夾板上，海棉周邊包好，繃緊、固定住，然后用裝飾壓條將軟包塊固定在預留的位置上。刷膠悶水裁紙畫垂線施工前準備畫垂線施工前準備刷膠悶水裁紙紙上墻 接縫處理大面處理擦凈膠面十二、織物軟包裝飾墻面施工及驗收標準 A、施工工藝 （1）用沖擊電鉆按設計要求在墻體上鉆1012孔若干，間距為400600，將木楔埋入孔內(nèi)。 在壁紙和基層底上同時深刷粘結劑，粘結劑在墻上涂刷時由上往下均勻，不流淌，寬度比墻紙寬約35CM，不可將膠液弄到墻紙正面以免污染。粘貼510塊靠尺板檢查表面平整。?；u粘貼，用1：%3%的107膠，加入10%的防水劑。彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施。預面部位221。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。一面墻要一氣呵成。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。涂料在使用前應用手提電動攪拌槍