【正文】 電氣、給排水、施工圖及設計說明。 設計圖紙。4. 施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進行現(xiàn)場考察情況。該工程施工主要內容：室內吊頂，墻面壁紙、乳膠漆、木制作，衛(wèi)生間隔斷，不銹鋼門框，成品石材門套等裝修工程該工程投標工期為 天，質量達優(yōu)良標準。項目部機構設置如下：油漆班水電班綜合班委托加工廠商泥工班木工班質量、安全監(jiān)督部材料部、后勤工作部工程技術部技術負責人項目經(jīng)理主要施工管理人員： （見前）四、施工部署施工準備：工程開工前應做好以下諸項準備工作：(1)、施工圖紙齊全，并經(jīng)設計單位簽章，業(yè)主認可，有關部門批準。根據(jù)工期要求編制施工進度計劃表。 施工順序 根據(jù)本工程工程煩瑣、工期緊、做工復雜、質量要求高等具體情況，決定采取先上后下、先粗后細順序，以木工、泥工作業(yè)為主導，交叉作業(yè)、流水施工、分級管理、責任到人。施工進度計劃見附表五。(3)、施工過程中各工種必須及時做好各分項工程的質量檢查和隱蔽工程的驗收工作。(5)、上下工序交接必須辦理好上工序交接記錄，經(jīng)質檢員簽字認可。 施工順序：彈線定位、定標高——打眼安裝吊筋——裝配龍骨、調平——固定配件——安裝面板。同時完成窗簾盒安裝。 d、燈槽、大燈具、檢修孔、通風口位置應根據(jù)節(jié)點要求增設龍骨，加設吊筋，確保結構。板縫錯縫安裝。龍骨架安裝(1)、依次安裝豎向龍骨及橫撐龍骨，應在橫向增加加強龍骨，豎向龍骨間距為400mm，橫向龍骨根據(jù)面板規(guī)格確定，間距不大于900mm。在龍骨間填塞巖棉。(2)、施工條件：、吊頂內各種管線及能風管道安裝調試完畢。施工順序：打眼放線——安裝吊筋——裝配大龍骨、調平——裝配中龍骨——整體固定、調平—— 安裝面板。、用大龍骨垂直吊掛將大龍骨吊起，拉十字水平線調整固定于標高稍高位置，注意預留中龍骨位置，大龍骨連接用專用大龍骨連接件連接。(四)、吊頂及隔墻墻裙等罩面板安裝材料要求(1)、板材要求同一平面厚度一致，表面無破損、裂縫、木質飾面板板面木紋要求基本相似，板面無明顯色差、無壓傷、割傷痕跡。(3)、腳手架已搭好，“T”型支撐已準備好。b、試裝面板，調整至接縫密合。f、飾面裝飾收口線條或留縫要保證順直整齊，寬窄一致，接縫嚴密，平直誤差不超過2mm。施工順序：清理基層——測量找平——濕水掃漿——拉線定位——鋪標志板——沿十字方向展開鋪貼——清掃養(yǎng)護——擦縫打蠟。按所鋪貼的部位，彈出十字垂直控制線，并在該部位四周墻面彈出地面標高線，空間較大房間測設水平控制點，然后從中間向四周展開鋪貼，邊鋪邊清理面層。鋪貼前檢查板的質量，清水洗凈、淅干、掛線鋪貼，隨時用檢測尺檢查平整度，用橡皮錘錘擊調整。項目竣工驗收前再次清理干凈，打蠟磨亮。墻、柱邊上不足整塊的地方，按實際尺寸裁割再鋪貼。 (2)、角鋼采用 L505，電焊條采用J422—，產(chǎn)品必須具有出廠合格證及檢測報告，不合格的不準使用。先從一端確定第一根豎向角鋼的安裝位置，并在墻上彈線，根據(jù)第一根豎向角鋼的安裝線，依次彈出其他垂直角鋼安裝的位置線，間距按400—500mm考慮。角鋼鉆孔位置偏差≤2mm，豎向角鋼鉆孔尺寸為φ12，水平方向角鋼鉆孔尺寸為φ10，下料完后逐根編號，角鋼背面刷防銹漆兩遍。同一墻面的板材要進行排板，色澤花紋基本一致的排在一起，并進行編號。安裝時不銹鋼掛件與水平角鋼用不銹鋼螺絲連接固定，掛件伸入板內不得小于15mm，板材切槽與不銹鋼掛件間空隙用云石膠填塞，以免面板材松動。打膠后6~12小時內將不干膠帶清除，產(chǎn)并用刀片修口。(3)、預埋件已處理好。(2)、做抹灰層a、用線錘吊線，按找平厚度沿線貼灰餅，柱及門窗兩側要同時吊垂線。b、在墻面四角貼基準磚，并拉十字線，自下向上由陽角向陰角方向依次鑲貼，每貼一塊，均通過十字線調整立面平整度及接縫順直、水平度。(九)、墻面細木制作（含門、門套、窗套）工程施工準備材料：1530mm基礎木龍骨、罩面板、防火涂料、瀝青漆、氣釘、白乳膠或“立時得”膠。d、機械設備電錘、電刨、手槍鉆等已準備好。(2)、排放龍骨a、先要在墻面涂刷瀝青漆防潮層，然后按所確定的排放方式安裝木龍骨，用鐵釘沿木針位置釘入固定木龍骨，注意不要一次將鐵釘全部釘入。斜口拼接。(十)、藝術軟包制作按設計立面圖，復核現(xiàn)場實際尺寸定位。 木造型裁口平順，無明顯間隙，釘眼，裝飾面板制作前，整張板先做1~2遍底油，以防制作時，木膠等污染板面。木制線及收口線，用汽釘固定，~1mm，粘結面刷膠，固定完后，用修邊機修邊口，保證不誤傷飾面板。被貼墻面刷一遍涂料，要求薄而均勻，不得有漏刷、流淌等缺陷。 壁紙及墻面涂刷粘結劑 壁紙與墻面均勻刷粘結劑一遍，厚薄均勻，不能過多、過厚、起堆、也不能刷不到位，以防起泡、離殼、粘結不牢。 (十二)、油漆、涂料工程木器表面油漆：本工程油漆采用硝基清漆八遍，面罩聚脂啞光清漆兩遍，施工順序如下：表面處理——補膩子打磨——刷硝基清漆底漆——打磨、修補釘眼——再刷一遍底漆——水磨——刷硝基清漆——水磨(共六遍)——面罩聚脂啞光清漆兩遍。(4)、打磨用砂紙應逐步由粗到細，水磨砂紙要求在600目以上，最后一遍水磨砂紙要求采用1200目水砂紙。(2)、888打底，保證平整度、陰陽角成直線，手感光滑，觀感無砂痕、砂眼。 (6)、木器表面油漆與888打底不能同時進行，否則會造成接觸面化學反應，接觸面888變黃。管道中的閥門、水表，表的安裝方向應正確，位置準確且應操作方便，不得有漏水、滲水。衛(wèi)生間給水支管在墻內暗裝，其余管道均明裝。 電氣配管：本工程線管采用阻燃PVC管，沿吊頂龍骨上部或磚墻內暗敷，管子的連接采用專用接配件連接，管盒連接應加盒接頭，不能將管子直接插入盒內。導線敷設完成后應作絕緣電阻測試。 六、施工技術措施 嚴格按設計圖施工，防止施工中的差錯。 (4)、施工中有變更的部位，在施工結束后，在原圖上注明變更的情況，使施工的實際情況與設計圖和設計變更完全相符。 b、在施工過程中各職能責任人、現(xiàn)場施工員、質檢員都要把質量作為自己的工作重點來抓。c、建立健全質量責任制，班組應進行自檢互檢制度，施工員對班組的施工質量應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正，每個分項工程都應有質量評定和驗收手續(xù)。b、嚴格按照施工規(guī)范，技術要求施工，不得任意降低標準。八、主要安全技術措施(一)、建立安全體系 (二)、保證安全的具體措施 安全生產(chǎn)是一切經(jīng)濟部門和生產(chǎn)企業(yè)的頭等大事，保證施工生產(chǎn)安全是建筑企業(yè)必須遵守的原則，為貫徹執(zhí)行好《建筑安裝安全操作規(guī)程》，應切實加強管理，以保證職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，為此必須執(zhí)行以下安全技術措施： 現(xiàn)場施工負責人和施工員必須十分重視安全生產(chǎn)，牢固樹立安全促進生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的思想，切實作好預防工作各級施工組織在下達施工計劃的同時，應根據(jù)施工任務的特點，下達具體的安全措施，每天出工前，施工負責人要針對當天的施工情況，布置施工安全工作，并講明安全注意事項。施工人員在進行技術交底時應有相應的安全技術措施，詳細寫明安全方面的內容和要求。特殊工種必須持證上崗。1建立安全定期檢查制度，執(zhí)行專職日巡檢、班組周檢、經(jīng)理部旬檢制度，并及時寫出書面記錄，如發(fā)現(xiàn)事故隱患，做到定人、定時間、定措施整改，并監(jiān)督執(zhí)行。 本單位進場前，向業(yè)主提供我方工地負責人、技術人員、安全保衛(wèi)人員名單及通訊錄，進場三天內提供職工花名冊。 做好木工房、宿舍、辦公室、倉庫等處的安全防火工作，嚴禁工地現(xiàn)場吸煙或其它不文明行為。十、保證工期的具體措施實行科學的管理，以總的施工進度計劃為依據(jù)，實行分區(qū)分段控制。配備施工所需數(shù)量充足、質量保證的施工機具和設備，以保證在任何情況下，不因機具、設備的原因影響工作的進度。做好職工的后勤工作，使工人有充足的精力連續(xù)參加施工。開展技