【正文】 腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施和危險點分析、控制措施是否進(jìn)行交底4.腳手架搭設(shè)人員是否經(jīng)培訓(xùn)合格、持證上崗5.腳手架是否經(jīng)搭設(shè)單位及使用單位驗收合格、掛牌6.毛竹腳手架的荷載是否不大于150kg/m27.腳手架爬梯的跨距是否符合要求（跨距不大于400mm，爬梯的位置應(yīng)方便人員上下和運送材料）8.腳手架搭設(shè)（拆除）時，作業(yè)場所是否設(shè)置醒目的安全警示、提示標(biāo)志并采取隔離措施9.腳手架的材料選用是否符合以下規(guī)定：⑴毛竹選擇四年以上，枯黃、裂紋、蟲蛀、機(jī)械傷害的不準(zhǔn)使用⑵毛竹立桿、大橫桿的有效部分小頭直徑不小于75mm⑶毛竹小橫桿的有效部分小頭直徑不小于90mm⑷木桿腳手架選擇剝皮杉木或落葉松（腐朽及枯節(jié)不使用，）⑸木桿立桿和斜桿的有效部分小頭直徑不小于70mm⑹木桿大橫桿和小橫桿的有效部分小頭直徑不小于80mm10.腳手架腳手板選用是否符合以下規(guī)定：⑴木質(zhì)腳手板厚度不小于50mm（兩端離邊綁扎不少于四道）⑵竹質(zhì)腳手板厚度不小于50mm（應(yīng)用直徑810mm螺絲，間距500600mm）11.腳手板的鋪設(shè)是否符合以下規(guī)定：⑴腳手板的鋪設(shè)接頭不得小于200mm⑵腳手板平面鋪設(shè)時，腳手板接頭處底部應(yīng)設(shè)小橫桿⑶在同一跨內(nèi)腳她板的接頭要交叉開（交錯）12.腳手架的綁扎是否符合以下規(guī)定：⑴腳手架大、小橫桿和立桿的綁扎用8號到16號鍍鋅鋼絲⑵腳手架大、小橫桿和立桿的搭接頭不要在同一跨、層⑶立桿的搭接長度不得小于1500mm，小頭壓大頭，綁扎不得少于三道⑷橫桿的搭接長度不得小于1500mm，小頭壓大頭，綁扎不得少于三道13.腳手架的立桿、大橫桿、小橫桿的間距是否符合以下規(guī)定：⑴木腳手架立桿間距：1500mm；大橫桿間距：1200mm；小橫桿間距：1000mm⑵竹腳手架立桿間距：1300mm；大橫桿間距：1200mm；小橫桿間距：750mm14.腳手架的通道是否符合以下規(guī)定：⑴腳手架應(yīng)設(shè)有可供作業(yè)人員上下的垂直爬梯⑵應(yīng)有防止墜落的設(shè)施⑶高層腳手架（15m以上）是否設(shè)單獨斜道⑷斜道腳手板是否設(shè)有防滑條15.腳手架下列部位是否設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1050mm1200mm）和擋腳板（高度180mm）⑴腳手架的外側(cè)⑵腳手架的斜道⑶腳手架的平臺16.腳手架斜道上防滑條間距不得大于300 mm17.腳手架下列部位處是否設(shè)支桿和剪刀撐⑴腳手架的兩端⑵腳手架的轉(zhuǎn)角處⑶每隔6—7根立桿18.支桿、剪刀撐與地面的夾角是否符合規(guī)定（夾角不得大于60186。9.儲氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部是否每年檢查一次，并做好詳細(xì)記錄，是否在儲氣罐上注明工作壓力及下次檢驗日期。4.備用空壓機(jī)系統(tǒng)是否能可靠備用，防止因失去壓縮空氣機(jī)組停機(jī)。4.壓力容器三證是否（登記簿、許可證、年檢證）齊全。 構(gòu)（ＧＢ１１０２—７４）繩鋼｜鋼3.導(dǎo)線是否避開有火災(zāi)爆炸危險場所或物質(zhì)4.是否將導(dǎo)線纏繞在護(hù)欄、管道及腳手架上，或不加絕緣子捆綁在護(hù)欄、管道及腳手架上等5.電源引到工器具作業(yè)點是否留有5米左右的自由活動導(dǎo)線存在問題：參加查評人員：九．安全用電查評表受檢單位負(fù)責(zé)人檢查地點檢查時間序號檢 查 內(nèi) 容是否（一）生產(chǎn)場所動力、照明配電箱1.是否制定生產(chǎn)場所電源動力箱、照明配電箱的管理制度2.生產(chǎn)場所電源動力箱、照明配電箱的命名是否齊全、正確3.電源動力箱、照明配電箱殼體接地是否符合規(guī)定要求4.生產(chǎn)場所電源動力箱、照明配電箱內(nèi)部器件安裝及配線工藝是否符合安全要求5.電源動力箱、照明配電箱內(nèi)各路負(fù)荷標(biāo)志是否清晰，熔絲（片）容量符合規(guī)程要求6.保護(hù)接地（零）系統(tǒng)連接是否符合安全要求7.是否裝有漏電保安器，試驗動作正常8.引進(jìn)、引出電纜孔洞封堵是否嚴(yán)密9.是否存在刀口與電纜接觸10.箱門是否完好11.箱內(nèi)是否有雜物12.室外電源箱防雨設(shè)施是否完好13.電源箱上的插座相線、中性線布置是否符合規(guī)定14.中性線、相線接線端子標(biāo)志是否清楚15.開關(guān)外殼、滅弧罩是否齊全16.是否存在將臨時線接在刀閘或開關(guān)上口現(xiàn)象17.是否存在用銅絲代替保險絲（管）現(xiàn)象（二）臨時電源1.生產(chǎn)場所的臨時電源申報、審批手續(xù)是否完備2.使用臨時電源的作業(yè)人員是否懂得用電的基礎(chǔ)知識和應(yīng)急處理措施3.長時間使用的臨時電源（一級、二級電源）是否有專職人員巡視檢查4.是否采用規(guī)范化的系列盤（箱）5.盤、箱的安裝是否符合以下要求：⑴盤、箱安裝必須牢固⑵露天盤、箱能防雨雪，能防火⑶盤、箱附近不得有易燃、易爆物品，不得有腐蝕性物品⑷應(yīng)設(shè)置警告、提示安全標(biāo)志⑸盤、箱外殼有可靠的保護(hù)接地（接零）⑹盤、箱內(nèi)部有專用的保護(hù)接地（接零）端子排⑺進(jìn)線口和出線口必須設(shè)在箱下面或側(cè)面⑻開關(guān)、熔斷器必須上口接電源、下口接負(fù)荷6.盤（箱）運行、使用是否符合以下要求：(1)盤、箱面操作部分不得有帶電體裸露⑵盤、箱內(nèi)設(shè)備罩蓋齊全⑶盤、箱內(nèi)安裝的接觸器、刀閘、開關(guān)等電氣設(shè)備接觸良好⑷觸頭不得有嚴(yán)重?zé)g現(xiàn)象⑸熔絲應(yīng)有保護(hù)罩⑹嚴(yán)禁用銅、鉛等金屬絲代替熔絲7.刀閘安裝和使用是否符合以下要求：⑴照明、動力合一的配電箱必須分別裝設(shè)刀閘或開關(guān)⑵具有三個回路以上的配電箱應(yīng)裝設(shè)總刀閘及分路刀閘⑶必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，動作靈敏可靠⑷一個分路刀閘應(yīng)接一臺電氣設(shè)備⑸使用兩相刀閘、插座應(yīng)標(biāo)明電壓⑹嚴(yán)禁用導(dǎo)線直接插入插座⑺嚴(yán)禁用導(dǎo)線勾掛在刀閘上用電8.流動閘箱是否符合以下要求：⑴流動閘箱堅固完好⑵流動閘箱裝有漏電保護(hù)器⑶漏電保護(hù)器應(yīng)試驗，動作靈敏、可靠⑷流動閘箱與電源距離不大于40m⑸流動閘箱與用電設(shè)備距離不大于5m9引出線應(yīng)滿足以下要求⑴采用雙層或加強(qiáng)絕緣線⑵線路架空布置高度是否滿足要求：，室外大于4m，跨越道路大于6m（指最大弧垂）⑶地面布置線路是否用槽鋼或套管或開槽（溝）并加蓋板保護(hù)⑷電線敷設(shè)是否避開易燃易爆場所或易燃易爆物質(zhì)存在問題：參加查評人員：十．特種設(shè)備查評表受檢單位負(fù)責(zé) 人檢查地點檢查時間序號檢 查 內(nèi) 容是否（一）起重作業(yè)一般規(guī)定1.是否制定起重作業(yè)項目的危險點分析和控制措施2.起重作業(yè)人員（指揮人員、操作人員、司索工）是否經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格并持證上崗3.起重作業(yè)人員是否學(xué)習(xí)、掌握作業(yè)項目的控制措施預(yù)案4.起重機(jī)械是否通過檢驗取證，并在有效期內(nèi)5.起重作業(yè)區(qū)域是否采取有效隔離措施，是否設(shè)有安全監(jiān)護(hù)專責(zé)人6.起重作業(yè)區(qū)域是否設(shè)置醒目的安全警示、提示標(biāo)識7.起重作業(yè)區(qū)域是否有無關(guān)人員進(jìn)入隔離區(qū)內(nèi)逗留8.夜間進(jìn)行起重作業(yè)照明亮度是否滿足要求9.起重指揮人員是否佩戴標(biāo)識10.起重指揮人員的指揮手勢是否符合規(guī)定要求11.起重司機(jī)是否熟悉、懂得指揮手勢12.每次開機(jī)前起重司機(jī)是否按規(guī)定要求發(fā)信號13.起重司機(jī)離開駕駛室是否斷開電源14.起重駕駛室內(nèi)是否配備有效的滅火器材；是否存放易燃物品15.起吊重物前是否對起重設(shè)備進(jìn)行安全檢查⑴安全裝置是否保持完好，靈活有效⑵起重機(jī)上的配電盤、變壓器及滑動環(huán)是否有保護(hù)裝置、齊全⑶起重設(shè)備所用的電纜是否使用橡膠絕緣電纜；是否有漏電現(xiàn)象⑷在伸臂及吊物下方是否有人逗留或通過16.起吊重物時是否做到：⑴起吊物綁扎牢固⑵起吊大件或不規(guī)則構(gòu)件時，應(yīng)拴溜繩，使其不搖擺、不旋轉(zhuǎn)⑶起吊重物離地面100mm時應(yīng)停吊并進(jìn)行檢查⑷吊運的重物嚴(yán)禁從人頭上越過17.起吊的重物在空中短時間停留時，操作與指揮人員是否離開工作崗位18.起吊作業(yè)過程是否做到“十不吊”19.露天起重工作遇有6級以上大風(fēng)時是否進(jìn)行起吊作業(yè)20.起重機(jī)械和起重工具的工作負(fù)荷，是否超過銘牌規(guī)定21.重大物件的起重、搬運工作是否由有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)（二）卷揚機(jī)1.是否制定卷揚機(jī)操作管理規(guī)定2.是否取得檢驗合格證或質(zhì)檢部門的認(rèn)可3.是否制定卷揚機(jī)作業(yè)項目危險點分析及控制措施4.人員是否經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格、持證上崗5.操作人員是否熟悉操作方法和危險點分析及控制措施6.檢查卷揚機(jī)及其設(shè)施是否符合以下要求：⑴卷揚機(jī)的操作位置應(yīng)有良好的視野⑵卷揚機(jī)應(yīng)固定牢固⑶卷揚機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和控制器上標(biāo)明的方向一致⑷卷揚機(jī)必須有可靠的剎車裝置⑸卷揚機(jī)制動操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其他障礙物⑹滑輪輪槽平整不得有磨損鋼絲繩的缺陷⑺滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置7.卷筒上的鋼絲繩是否排列整齊8.卷筒上的鋼絲繩工作時是否最少保留5圈9.接地是否可靠（接地電阻小于4Ω）10.卷揚機(jī)工作時是否符合以下要求：⑴卷揚機(jī)工作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查其是否固定牢固，防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等安全合格⑵工作范圍內(nèi)的障礙物是否清除⑶電動卷揚機(jī)應(yīng)檢查接地線、保險絲、電線、起動裝置和制動器等的接頭是否良好⑷嚴(yán)禁在工作中修理或調(diào)整卷揚機(jī)的轉(zhuǎn)動部分⑸嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩⑹任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩⑺任何人不得在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過⑻重物被長時間懸掛時，應(yīng)用棘爪支住11.是否有檢查維護(hù)記錄（三）電動葫蘆1.是否制定電動葫蘆使用管理規(guī)定2.是否附有產(chǎn)品使用維護(hù)說明書、生產(chǎn)許可證標(biāo)記和產(chǎn)品合格證3.是否檢驗合格取證4.操作人員是否熟悉操作方法、是否持證上崗5.每臺電動葫蘆是否標(biāo)明噸位6.是否在檢驗周期內(nèi)使用7.作業(yè)前是否對電動葫蘆作日常檢查8.電氣絕緣是否符合規(guī)定要求9.電源熔斷器（保險）是否按規(guī)定配置10.操作手柄是否完整、可靠11.操作手柄按鍵標(biāo)識是否清晰、正確，是否是安全電壓12.軌道兩端制擋裝置是否完整13.限位器動作是否可靠14.在起吊前是否檢查吊物捆綁應(yīng)牢靠15.起吊作業(yè)現(xiàn)場是否設(shè)置安全隔離、警示16.吊物行走時下方是否有人員走動或逗留17.操作人員離開時是否切斷電源裝置18.起吊場所是否設(shè)有專人監(jiān)護(hù)（四）手拉葫蘆1.是否制定手拉葫蘆的使用管理規(guī)定2.每臺手拉葫蘆是否附有產(chǎn)品使用維護(hù)說明書、生產(chǎn)許可證標(biāo)記和產(chǎn)品合格證3.手拉葫蘆操作人員是否熟悉操作方法4.每臺手拉葫蘆是否標(biāo)明噸位5.手拉葫蘆是否檢驗合格6.手拉葫蘆使用是否在檢驗周期內(nèi)7.手拉葫蘆使用前是否按規(guī)定進(jìn)行檢查（各機(jī)件必須完好無損、傳動部分及起重鏈條潤滑良好、葫蘆空轉(zhuǎn)正常等）8.懸掛手拉葫蘆的支承點是否牢靠、穩(wěn)定9.手拉葫蘆是否將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊重物10.操作人員起吊前是否按程序要求進(jìn)行試吊11.操作人員是否站在重物上面進(jìn)行操作12.操作人員是否將重物吊起后停留在空中離開現(xiàn)場13.起吊作業(yè)現(xiàn)場是否設(shè)置安全隔離、警示14.起吊過程中是否有人在重物下面行走或停留15.是否用兩臺及兩臺以上手拉葫蘆同時起吊重物16.吊起的重物如需要短時間在空中停留時，是否將手拉鏈拴在起重鏈上并在重物上加設(shè)保險繩17.使用后的手拉葫蘆是否存放在干燥的場所18.起吊場所是否設(shè)有專人監(jiān)護(hù)（五）鋼絲繩、纖維繩（棕繩、麻繩、棉紗繩）