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某學院江寧校區(qū)單體設計宿舍c、d單元施工組織設計(文件)

2025-07-18 16:21 上一頁面

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【正文】 管道工810電氣工620焊工43保溫工輔助工56第2節(jié) 管道部分821管道安裝安裝前必須進行管道內的清理,不得有雜物毛刺鐵銹和污垢,安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋,以防止雜物堵塞。PPR管用熱熔或絲扣,外露絲不得超過標準。822管道試水、試壓:①水壓試驗分段進行,水壓試驗不得在氣溫低于5℃時進行,否則應有可靠升溫防凍措施。d、水壓試驗時,應分配專人巡視管道系統(tǒng),滲漏處應做好標記。8電氣部分管線、箱盒的安裝①暗配電線管應沿最近線路敷設,埋入墻內的穿線管,管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。管線長度每超過45m無彎曲時管線長度每超過30m有一個彎時管線長度每超過20m有二個彎時管線長度每超過12m有三個彎時⑤水平或垂直敷設的明配管的允許偏差值管線長度在2m內時,不能大于3mm,但全長不得大于管內徑的1/2。配電柜(盤)配電箱的安裝配電柜有低壓和動力控制柜,配電箱的動力照明配電箱等,安裝方式有明裝,暗裝,二種,無論明裝,暗裝盤柜內的一次、二次回路均應接線正確,牢固可靠,并有規(guī)律地按順序排列,不得任意歪斜交叉。b、穿入管內的導線必須符合電壓等級,線徑大小等設計要求,絕緣電阻符合要求,穿線時應按先主線后支線的方式進行。f、燈具安裝前應擦拭干凈,鑲入式燈具應配合二次裝修,設備調試轉動需照明提前安裝。(3)所有導線,控制電纜的端頭一定要編號掛牌,并以備后查。為了最大限度地降低建筑物的不均勻沉降,采用如下措施:a、嚴格地基驗槽與基坑處理,土方挖至設計標高后及時設置集水井,專人抽水,確保地基的干燥,同時及時驗槽,確?;淄临|符合設計要求,并及時澆筑砼墊層,防止地基回彈,嚴防坑底土體遭受雨水侵蝕。詳見本組織設計第三章。主體結構施工五層后,插入由下而上進行粗裝修施工,待工程封頂即由上而下進行外裝飾,屋面結束后進行室內精裝修。物質措施:a、采用先進的垂直運輸機械:現(xiàn)場投入四臺QTZ40塔吊和五臺施工井架,負責現(xiàn)場材料垂直運輸和水平倒運。b、應急措施,考慮在先:利用消防水池蓄水,確保突然停水時施工的正常運轉。柱模板采用夾板模板,剛度大,支模速度快,裝拆迅速,砼外觀質量好。c、合理安排工序:提前插入裝修施工、水電安裝。b、加大獎罰力度,項目經理部與材料供應商簽訂合同,加大延誤處罰力度,促使其按期提前完成。c、充分發(fā)揮土建、安裝一家,便于配合協(xié)調的優(yōu)勢,妥善安排工藝流程,相互創(chuàng)造條件,加快施工進度。b、實施微機管理,對工程的進度、質量、安全納入電腦控制保證有關信息及時準確傳達到有關人員,使工程進度得到全面控制。在施工中抓主導工序,找關鍵矛盾,合理安排施工程序,利用空間進行結構、裝飾、設備安裝等的交叉流水作業(yè),保證階段控制點的實現(xiàn)。按照計劃安排,提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通,及時做好分部分項及分階段驗收工作,以便下道工序及時進行。積極開展群眾性的QC質量管理活動。b、選用技術過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工,不搞分包和私招亂雇,同時,我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法,以對施工隊伍質量、工期、信譽和服務等方面的嚴格考核,從根本上保證項目所需勞動者的素質,從而為實現(xiàn)工程質量目標奠定堅實的基礎。柱模采用木模拼裝組合,鋼管圍楞,以確保砼外觀質量。d、防水工程保證:嚴格按防水操作規(guī)程操作,由專業(yè)隊伍施工,工人持證上崗,尤其是各細部、節(jié)點作法嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和設計要求,并加強現(xiàn)場控制以杜絕滲透漏的發(fā)生。以嚴勵的經濟獎罰措施和合同保證質量:a、保證資金正常運作,確保安全設施和施工資源正常供應。從計量上確保:計量管理是質量控制的根本,嚴格按照《江蘇省建筑施工企業(yè)計量檢測與計量配備規(guī)范》的規(guī)定,加強計量器具管理,做到稱量準確,把關嚴格,以此提高工程質量。b、測量基準點嚴格保護,避免撞出、毀壞。e、軸線控制點以及總標高控制點,必須經監(jiān)理書面認可方可使用。b、安裝模板前應檢查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況,注意與安裝協(xié)調,封模板前保證墻內管線預埋完畢。d、模板在校正或拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。h、模板的允許偏差:軸線位移: 基礎 5mm 柱、梁、墻 3mm 標高 +2—5mm截面尺寸 : 基礎 177。f、加工的模板須事先在地面按編號進行預拼裝,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,檢查模板間連接節(jié)點,吊環(huán)等如達不到質量標準,必須整修合格后方能使用。c、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者,必須采用油膩子批嵌,確保表面平整接頭方正。g、測量人員必須由經過專業(yè)培訓,具有豐富的測量經驗和高度責任心的同志擔任。c、總標高控制點的引測,采用閉合測量方法,確保引測結果的精度。運用高效,靈敏的電腦監(jiān)控系統(tǒng):施工大門處設探頭一只,結構施工時塔吊上設探頭,裝飾施工中在關鍵樓層,關鍵部位施工時設置移動式探頭,專人值班監(jiān)視,全方位,全過程掌握施工質量動態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,把事故消滅在萌芽狀態(tài),使施工全過程始終處于較好的控制狀態(tài)。對施工質量低劣的班組、管理人員給予經濟懲罰,嚴重的予以除名。a、采購物資時,在確定合格的供應商廠家和信譽好的商店中采購,所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書,對材料、設備有疑問的禁止進貨。模板支撐采用新型門架早拆支撐體系,以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。依托先進的施工技術與手段,提高質量:a、專業(yè)施工保證:按照工程建設過程的工序規(guī)定強化技術管理,為工程項目實現(xiàn)質量目標提供專業(yè)化技術手段。質量保證體系如下:管理職責質量體系原則工序管理與控制施工準備 質量采購質量施工過程控制不合品控制和管 理半成品和成品的保護工程質量的檢驗回訪和保修 工程安全與 責 任質量文件和 記 錄統(tǒng)計技術的 應 用測量和實驗設備的控制第2節(jié) 分部(項)工程質量實施計劃本工程照國家標準《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》的要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及省市有關文件規(guī)定評定,單位工程最終質量等級為優(yōu)良,爭創(chuàng)金陵杯獎。10加強定額管理,采取經濟措施,提高勞動效率,促進任務計劃完成,保證工期計劃的落實。提前做好季節(jié)施工的準備工作,采取切實可行的季節(jié)性施工技術措施,保證工程進度計劃的落實。以工程總進度計劃為主線,以階段里程碑計劃為控制點,細化進度計劃,以日保周、以周保旬、以旬保月,以月保階段控制點,以各控制點??傔M度。信息管理措施:a、建立情報室,項目經理部及時掌握有關建設工程的法律,法規(guī)、政策,并及時下發(fā)、宣傳。配合措施:a、成立專門協(xié)調部:施工期間,加大協(xié)調管理力度,主動與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡、協(xié)調各工種、各相關專業(yè)分包單位之間的工作,積極配合,提供方便,為快速優(yōu)質施工創(chuàng)造有利條件。我公司曾在多棟超高建筑施工中實施流水作業(yè),達到了工期短、質量好、用工少、投入低的綜合效益。這樣既加快了模板的周轉,又減少了模板和勞動力投入量,確保施工進度。技術措施:a、選用先進的模板體系:墻模采用組合拼裝大模板,面板采用九夾板。裝修階段現(xiàn)場設置和二臺砂漿攪拌機,及時供應裝修所用砂漿和零星砼。第2節(jié) 施工總進主度計劃網絡圖與橫道表施工總進度計劃網絡見附圖:第3節(jié) 工期保證總體措施組織措施:a、有力的指揮體系:由具有豐富施工經驗與一流管理水平的曾獲“市級優(yōu)秀項目經理”稱號的建設部核準的一級資質的項目經理負責本工程的施工管理,同時配足專業(yè)施工技術管理人員組建堅強有力的項目部,明確職責,嚴格崗位責任,各司其職,各負其責,既保證項目經理的領導權威性,又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性,齊心協(xié)力做好工作。第10章 工期計劃與工期保證措施第1節(jié) 工期計劃安排根據(jù)工程結構情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設備、周轉材料和在保證質量的前提下,快速施工的成熟經驗,本著科學、負責和積極的精神,經過周密考慮決定用218個日歷天完成本次施工任務,比定額工期提前54天。b、控制入模溫度:根據(jù)進行計劃與季節(jié)溫度,控制混凝土入模溫度35度,骨料白天采用冷水沖洗,必要時采用深井水攪拌,以降低骨料溫度。基礎土方施工時,由專業(yè)技術人員組建測量小組,對工程周邊原有建筑和基坑護坡原體上設置各種監(jiān)測點,組成監(jiān)控系統(tǒng),實施信息化監(jiān)控。g、工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng),水電表遠程計量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強電要求相同,安裝操作要點如下:(1)強弱電保護不能要同一個盒內,應各自成為獨立的管線系統(tǒng),亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。d、不同系統(tǒng),不同回路不同電壓的導線嚴禁穿在同一根保護管內,導線在管內嚴禁接頭。b、掛墻式或嵌入式安裝:箱體應固定牢固保持平直標高統(tǒng)一,進出線位置準確,暗裝箱面應保證與墻面平行,不許凹陷凸出墻面確保美觀。⑦消防系統(tǒng)的報警、保護管線應按規(guī)定全部予埋暗敷,不允許明配敷設以確保安全可靠。③電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、彎曲半徑應大于6D(暗配應大于10D),明配管在只有一個彎頭時不小于4D。③地下排水管采用落水試驗,其高點壓力為2M水柱,試驗時十五分鐘加水一次,并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。b、為確保系統(tǒng)內充滿水,應開啟系統(tǒng)內所有放氣閥排氣。所有支架必須在油漆后進行安裝,間距必須符合要求。給排水采用鍍鋅管,鍍鋅管100以下用絲扣連接,100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用PVC管。人行通道口應搭設防護棚,棚頂用雙層木板鋪設,二層之間距離應大于600mm。該腳手架采用φ48鋼管扣件架,采用雙排扣件式鋼管腳手架,外腳手架立桿距一般為1200mm1800mm,橫距800mm,離墻面200mm400mm,立桿下加設方木塊。5mm,高度5mm。施工時注涂膜的厚度要達到標準,陶粒找坡時要以地漏口為準,盡量不宜找得過厚。(5)抹面層時,先將砂漿抹平標筋點,用刮尺沿木條面刮平,找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路,掌握好收水程度,控制砂漿稠度不宜過大,防止面層裂縫。第9節(jié) 裝修工程內外墻裝修內外墻裝修工藝流程:基層處理→抽筋定點(做護角線)→抹灰→批膩子(彈線)→刷乳膠漆(內墻)(1)將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈,并灑水濕潤,砼表面應鑿毛,在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿(),使表面毛化,容易粘結。墻的抗震要求:當墻高小于4米時,墻與柱、砼墻連接時,必須沿墻高設置拉結筋2ф6600,當墻的高大于4米時,墻頂與梁底澆筑120的細石混凝土,或在墻高的中間設置水平圈梁,當墻長度大于5米時,在跨中增加構造柱或墻頂與框架梁底拉結。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。砌塊的含水量不宜過大,含水量過大會造成墻體變形。⑥、柱砼的澆筑:澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與砼標號相同的水泥砂漿,用溜槽淺串筒等工具施工,必要時在住側模開門澆筑,澆筑連續(xù)進行,分層澆筑分層振搗。③、振動器插點應排列均勻,可采用“行列式”或“梅花式”,按順序移動,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。砼運輸:砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑,運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。②機械攪拌在攪拌第一盤時,應先加水空轉幾分鐘,濕潤攪拌筒并倒凈積水,再加料攪拌。根據(jù)試配確定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根據(jù)混合比選定材料,不得任意更改。c、加強對砼的保水養(yǎng)護工作,砼終凝后,加兩層草袋加水養(yǎng)護,使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃,不得上人作業(yè),砼養(yǎng)護期不得小于5晝夜。⑷、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墻的模板的側面,均設置水泥墊塊。鋼筋綁扎順序為:在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。⑴、構造柱筋以一般鋼筋為主,主筋在扎前應調直,柱主筋設計采用搭接,柱梁結合處搭接和錨固須按設計要求處理,柱邊鋼筋≤4時,可在同一截面上焊接,否則應分兩次錯開焊接,且接頭距為40d以上,箍筋要根據(jù)抗震設計要求加工,注意彎鉤的角度及長度。模板清理,模板及支撐拆除后,應及時按種類規(guī)格進行清理,并運離拆模區(qū)域,以便后續(xù)工作的開展,所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。拆模時,應注意以下幾點:(1)拆模時不得用力過猛,拆下來的材料應及時運走、整理。(2)柱模板安裝時,其截面應按允許負值差控制,夾板尺寸應符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。(3)樓板模板:面板為九夾板,根據(jù)標高在梁兩側上釘上水平橫檔,再在上邊擱置平臺格柵,平臺格柵用木方或鋼管鋪設,當跨度超過1500時,平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐,方木找平后,在上面鋪釘夾板。附:柱、墻、梁陰陽角接點、配模。異型柱模板施工時,應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確,并及時將支撐拉牢,通排柱模板安裝時,應先將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù),柱模除各柱自身固定外,還應設剪力撐彼此拉牢,也可采用整體排架式支撐,以免澆筑混凝土時發(fā)生偏斜。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管,結合門架早拆支撐,同時也作為柱墻的水平支撐,對于梁高小于Φ800,鋼管排架沿梁兩側設置立管,間距7001000,當梁高大于800時須作單體設計(根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設計計算),層高高于4M時,設水平拉桿四道,每一道中間設縱橫方向剪力撐一道,對于樓板厚度小于200時,排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1
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