【正文】 不大于1mm。玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸的35MM。先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。由需要注膠縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。 全玻璃活動門扇的結構沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現(xiàn)，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。并進行鋼化處理。然后把門扇轉動90176。拉手組裝時，起根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。，應輕拿輕放，嚴禁相互碰撞。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)，在高凳上作業(yè)的人要站在中間，不能站在端頭，防止跌落。、安裝玻璃門時，應注意防止割破手指或身體其他部位。、交叉拐彎最少的原則布置，直線長度超過下表時應加中間盒，以利穿線和檢修。，開孔及切管不得使用電氣焊。，宜采用金屬軟管。；線管內電線或電纜的總截面不應超過線管內截面的40%；銅芯線連接完畢后應搪錫，并包扎絕緣處理。：：連接緊密，管口光滑，護口齊全，管子彎曲處無明顯皺折，防腐完成。：不進入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理，護線套（護口、護線套管）齊全不脫落。，其中心線偏差不大于5MM。 ，吊桿垂直。：A. 器具表面清潔；B. 燈具內外干凈明亮；C. 裝飾燈具的玻璃罩等待頂部工程完成前才安裝；，不要磕碰和污染飾面。：，漏電開關動作靈活可靠；，符合規(guī)定；；：，同一室內不大于5mm。其化學成分與機械性能應符合國家標準《碳素結構鋼》（GB70088）中Q235鎮(zhèn)靜鋼的要求。：扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（GB158311995）的規(guī)定，材料應采用《可鍛鑄鐵件》（GB9440）中所規(guī)定的力學性能不低于KTH33008牌號的可鍛鑄鐵或GB11352中的ZG230450鑄鋼制作?？奂c鋼管要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。②、 旋轉扣件（回轉扣）。名稱螺栓扭力矩（）抗滑試驗抗破壞試驗KN扭轉剛度試驗抗拉試驗抗壓試驗KN荷載KN位移值mm力矩（）位移值mm或旋轉角度荷載KN位移值mm直角扣件40710△1≤△2≤25900無規(guī)定旋轉扣件710△1≤△2≤17對接扣件4△≤底座60：木腳手板用厚50mm的松木制成，板長為24米，寬不小于200mm，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《木結構工程施工及驗收規(guī)定》二等材的規(guī)定。腳手架立桿接頭必須采用對接扣件連接，相鄰的兩立桿接頭錯開500mm以上，同一步內外兩縱向水平桿的接頭要錯開，并不在同一跨內。（如圖2）圖1 圖2禁止使用探頭板，操作層須設不低于180mm高的擋腳板。2. . 2墊板應準確放置在定位線上，墊板必須采用長度不小于兩跨，厚度為50mm，寬度不小于150mm的木墊板，墊板下必須嚴實。2. . 6橫向、縱向掃地桿搭設時，橫向掃地桿必須采用直角扣件固定，在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。M，在主節(jié)點處固定橫向水平桿，縱向水平桿，剪刀撐，橫向斜撐等用的直角扣件旋轉扣件的中心點的相互距離不大于150 mm，對接扣件開口朝上，或朝內。具體如下圖：2. . 10腳手板的鋪設應鋪滿鋪穩(wěn)，離開墻面150 mm，在拐角處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。2. . 2縱向水平偏差不大于總長度的1/300且不大于20 mm，同跨內外高度差不大于10 mm，橫向水平桿偏差不大于10 mm，外伸尺寸的誤差不大于50 mm。不得低于40N：2. . 1拆除腳手架前的準備工作應符合下列規(guī)定：①、 應全面檢查腳手架的扣件連接，連接件、支撐體系等是否符合要求。：①、 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行 ，嚴禁上下同時進行。5. . 3卸料時各構配件嚴禁拋擲地面，運至地面的構配件應及時檢查、修整，整修和保養(yǎng)，并按規(guī)格、品種隨時碼堆存放。均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= ；活荷載標準值: Q=；荷載的計算值: q=++ = kN/m； 小橫桿計算簡圖強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =；最大應力計算值 σ = Mqmax/W = N/mm2；小橫桿的最大應力計算值 σ = N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 [f]= N/mm2，滿足要求！撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=++ = kN/m ； 最大撓度 V = (384105)= mm；小橫桿的最大撓度 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 / 150= 與10 mm，滿足要求！:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 :小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。③、 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（）時，應現(xiàn)在適當位置搭設臨時拋撐加固后再拆除腳手架。③、 單位工程負責人進行拆除安全技術交底。M。2. . 4扣件緊固力矩宜在45~55N，如需拆動時，必須由架子工進行拆移。2. . 9作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設應符合以下規(guī)定：欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。，螺栓擰緊，扭力矩不小于40N . 4當搭至有連接墻體的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置。安全網(wǎng)必須使用網(wǎng)繩綁扎牢固。施工時離開墻面，均為離墻面150mm。2. 搭設：：雙排腳手架搭設高度為 米，立桿采用單立管；搭設尺寸為：立桿的縱距為 ， 米；；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為 2 根；腳手架沿墻縱向長度為 60 米；，按三步三跨設置，搭設總高為20米。③、 對接扣件，對接鋼管用。做兩根垂直相交的鋼管連接用。而扣件的附件（T形螺栓、螺母、墊圈）所采用的材質應符合《碳素結構鋼》（GB70088）中Q235的規(guī)定；螺紋均要符合《普通螺紋》（GB19681）的規(guī)定；墊圈則要符合《墊圈》（GB9685）的規(guī)定。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者均應剔除。1. 施工準備：：根據(jù)工程結構特點和材料供應的實際情況，決定選擇扣件式鋼管腳手架作為搭設體系。暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。D. 螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上。燈具的邊框應緊貼在頂棚面上，矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應大于5MM。、防潮、防止燈架變形和漆面受損。：在盒（箱）內導線有適當余量，導線在管子內無接頭，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。，應用兆歐表遙測各管線的電阻值，并作好記錄，要求各管線間及對地電阻均大于 ，才認為合格。，以免異物堵塞管道。用鎖緊螺母固定的管端，螺紋宜外露鎖緊螺母2—3扣。暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。、穿線：施工準備——結構暗配管——吊頂內配管——掃管穿線——接頭涮錫——檢測保護：，原建筑梁、柱及承重部位不能隨意剔鑿，以免破壞結構強度。上下傳遞工具物件時，嚴禁拋擲。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或光腳進入現(xiàn)場。，避免硬物擦劃，保持清潔不污染。、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。⑸安裝拉手：全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時加工好的，拉手連接部分插入空洞時不能很緊，應有松動。⑷門扇固定：進行門扇定位安裝。具體操作可參照地彈簧產品安裝說明。⑹門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應有35mm的寬度，玻璃板邊都要進行倒角處理。⑸注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。一般測量方法是從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。所有的連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動，即要有上勁又要有下勁，上下都不能松動。、潔凈、無污染，邊緣切割整齊一致，無劃傷、缺楞掉角，色澤一致，美觀。 次龍骨間距寬為400mm，次龍骨懸挑不大于150mm。 彈線——安裝主龍骨吊筋——安裝主龍骨——安裝次龍骨——安裝石膏板——飾面清理——分項驗收 ，沿墻四周及頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃龍骨分檔位置線。，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環(huán)境。： 玻璃隔斷墻允許偏差項類項目允許偏差(mm)檢驗方法龍骨玻璃龍骨龍骨間距2__尺量檢查龍骨平直2__尺量檢查玻璃表面平整__1用2m靠尺檢查接縫平直2拉5m線檢查接縫高低用直尺或塞尺檢查壓條壓條平直11拉5m線檢查壓條間距1尺量檢查,應注意保護頂棚、墻內裝好的各種管線；木龍骨的天龍骨不準固定通風管道及其他設備上。、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。如設計無要求，可以根據(jù)需要選用10mm12mm木壓條、10mm10mm的鋁壓條或10mm20mm不銹鋼壓條。：根據(jù)設計要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上；如用壓條安裝時先固定玻璃一側的壓條，并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定；如用玻璃膠直接固定玻璃，應將玻璃膠先安裝在小龍骨的預留槽內，然后用玻璃膠封閉固定。必須安裝牢固。安裝前作好防腐處理。2）泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。5）依據(jù)分格鋼絲線進行調節(jié)，相鄰兩橫向金屬板的水平標高差不應大于2㎜， ㎜，橫向板材水平度允許偏差控制在2～3㎜，調整完后擰緊機制螺釘。2）依據(jù)編號圖的位置，進行金屬板的安裝，安裝金屬板要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，金屬板支承點處需進行調整墊平。4）豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝。 鋼龍骨的安裝1）鋼龍骨在安裝之前進行材料報驗，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。1）首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結構上，作為安裝連接件的基準線。2）將土建提供的基準中心線、水平線進行復測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線。首先審查圖紙，制定施工方案，繪制出主龍骨走向及分格圖，制定各孔洞處的專門施工方法，完善所有節(jié)點詳圖，并進行技術交底。質量記錄1）石材進場要其出廠合格證及相關環(huán)保檢測報告。4）墻面石材干掛完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其它工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。177。177。（2）分格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。完畢后，對石板材仔細清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。8）底層石材安裝：把掛件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位?！?，下邊沉鉛墜隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10㎏，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。骨架為50x50x5熱鍍鋅角鋼，焊接完畢后，對焊口再進行防腐處理。3）在結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調余量調回。試拼過程中歸類的各種板材合理取舍，揚長避短，盡可能做到盡善盡美。選板必須逐塊進行，對被剔除的破碎 、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外堆放。并據(jù)此繪出加工圖。2″垂直177。：根據(jù)結構施工軸線放出各墻線。，實現(xiàn)定人定時定崗，將各項工作從始貫終，提高工人的積極性、責任心，保證按質按時完成生產任務。對圖紙上出現(xiàn)的新材料、新工藝應單獨作重點交底，必要時可到現(xiàn)場實際操作講解，以便工人掌握牢固，操作時得心應手。燈具、風口、報警探頭、綜合布線等面層安裝前，機電安裝單位協(xié)助搞好測量定位工作，并核定這些安裝物件在裝修圖紙上的位置、預留尺寸和加固方式正確與否，保證機電、設備安裝工程的使用功能和裝修的美觀效果。、機電設備安裝前，以書面形式將標高、軸線進行移交，各專業(yè)施工單位一起對其進行復核，做好專業(yè)會簽工作。因此，制定良好的配合計劃是做好配合工作的核心。對重點施工區(qū)域實行全方位監(jiān)控管理，并建立全面、完整的工作記錄，從而指導現(xiàn)場生產、安全文明施工，成品保護工作，及時掌握現(xiàn)場動向。根據(jù)施工部位及工藝流程,突出專業(yè)化施工，合理組織勞動力資源、：行政大廳每層為一施工段，圖書館首層為一施工段，2－5層為一施工段。具體組織安排如下：：本工程計劃2012年07月20日開工， 2008年10月01日竣工，總工期74歷天。、竣工圖以及重要的工程聲像檔案和本工程所涉及的工程資料的整理和編制要求工作。收集在生產過程中形成的應當歸檔的各類圖表、文字、音像材料。施工現(xiàn)場由專人負責，隨工程進度及時收集、整理、保存有關原始資料；做到認真填寫