【正文】 管腳線被破壞。d、石方路塹的路床頂面標高，符合圖紙要求，高出部分輔以人工鑿平，超挖部分按監(jiān)理工程師批準的材料回填并碾壓密實穩(wěn)固。4. 填方路堤(1)填方路基作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪，每層填料鋪設(shè)的寬度每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計寬度30cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。土堆按梅花形布置，這樣可使推土機推平后厚度大致相同。壓路機行駛速度不宜超過4km/h。(4)填土路堤分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段應(yīng)按1:1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接。根據(jù)檢查結(jié)果編制整修計劃報監(jiān)理工程師批準后方可施工。ii. 塊石墊層1. 施工準備塊石的規(guī)格不小于15cm，不大于20cm，強度必須達到規(guī)定要求，并且無風化現(xiàn)象?，F(xiàn)場的測量放樣工作已完成。塊石墊層的表面應(yīng)順適，有橫坡，高程、平整度達到規(guī)范要求。水泥進場，要附有產(chǎn)品合格證及化驗單，并對品種、強度等級、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。(3)作業(yè)條件a、選擇砼拌和場地：根據(jù)施工路線的長短和所采用的運輸工具，砼可集中在一個場地拌制，也可以在沿線選擇幾個場地，隨工程進展情況遷移。b、下承層的表面要平整、堅實、清潔、無松散。模板高度與砼面層板厚度相同。(2)砼的攪拌和運輸投入攪拌機每盤的拌和數(shù)量，要按砼施工配合比和攪拌機容量計算確定，砂、石料必須準確過秤，水泥以袋計量時要抽查其重量是否準確，嚴格控制加水量，各原材料的計算誤差要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。(3)砼的攤鋪砼混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，用鐵鍬翻拌。攤鋪工作必須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)接茬。振動梁往返施拉2～3遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。(7)砼養(yǎng)生砼表面修整完畢后，進行養(yǎng)生。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。iv. 干砌條石路肩施工1. 施工準備施工方案編制、審核、審批已完成，并得到監(jiān)理工程師的批準，技術(shù)交底已完成。第四章 質(zhì)量管理體系與措施工程質(zhì)量是施工企業(yè)的生命線，“百年大計，質(zhì)量第一”是我公司的企業(yè)宗旨，因此如何確保工程質(zhì)量不僅是對業(yè)主負責，也是對企業(yè)自身負責，對國家負責。在項目經(jīng)理部下設(shè)工程質(zhì)檢科，各施工處設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，班組設(shè)QC小組，形成一個QC管理網(wǎng)絡(luò)，嚴格按我公司IS09002質(zhì)量手冊和程序文件進行。(3)技術(shù)保證：技術(shù)交底到職工心中，技術(shù)指導深入現(xiàn)場，對上崗職工實行崗前培訓，對關(guān)鍵工序安排有經(jīng)驗和責任心強的人員負責。(5)經(jīng)濟保證：工、料、機落實到位，質(zhì)管職責分明；獎懲制度逗硬，堅持執(zhí)行工程質(zhì)量的優(yōu)劣同獎懲掛鉤，同榮譽掛鉤。(4)提高用事實和依據(jù)說話的觀點：堅決杜絕憑印象、憑估計的野蠻施工，一切以試驗、以事實客觀規(guī)律辦事，從而抓住主要矛盾，及時解決問題，使人信服質(zhì)量的可靠性。(2)以工程質(zhì)量不穩(wěn)定的工序，建立QC小組，對工程質(zhì)量實行攻關(guān)控制，采取動態(tài)分析，數(shù)據(jù)說話作保證。(2)分部工程質(zhì)量評定在分項質(zhì)量評定的基礎(chǔ)上,由工程項目技術(shù)負責人(項目總工程師)組織有關(guān)人員進行,并填寫分部工程質(zhì)量評定表,、主體部分工程質(zhì)量由上級質(zhì)量管理部門組織核定。(1)建立以質(zhì)量為中心的經(jīng)濟承包責任制。(4)項目經(jīng)理參與審查施工組織設(shè)計、做出質(zhì)量總策劃。督促班組進行自檢、互檢、交接檢工作。(2)對不合格的原材料一律不予接收。B、工地試驗室的配置工地試驗室要嚴格按工程所需配齊所有的試驗器具，并配備工作經(jīng)驗豐富、專業(yè)能力強的人員擔任試驗工作。(4)內(nèi)部質(zhì)檢上嚴格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范(5)工程試驗上嚴格執(zhí)行現(xiàn)行試驗規(guī)范(6)做到試驗資料不充分不開工，測量放樣不復(fù)核通過不開工，施工技術(shù)交底不合理不全面不開工，技術(shù)工作不復(fù)核不開工。(9)定期校驗工地使用的各種計量設(shè)備、試驗、檢驗設(shè)備，確保其完好。保證質(zhì)量措施要點為：1）認真做好質(zhì)量技術(shù)交底，將質(zhì)量技術(shù)交底和作業(yè)指導書發(fā)到施工班組。5）模板及其支架須具有足夠的強、剛度和穩(wěn)定性。8）按規(guī)范要求制作砼、砂漿試塊，并做好標識，在專用水池內(nèi)養(yǎng)護。2）．振搗密實，振搗時間宜為10－30S，以砼開始泛漿和不冒氣泡為止，并應(yīng)避免漏振、欠振或超振。iii. 預(yù)防不均勻沉陷的控制措施1）.避免直接在松土或填土上建筑基礎(chǔ)。2）.選用含沙量很少的中砂和粗砂。減少砼體積變形。9）.盡可能避開炎熱天氣在露天澆搗砼，必須在炎熱天氣施工時應(yīng)將骨料用冷水沖洗使之降溫。v. 漿砌砌體的控制措施砌體線形順適，表面平整，無垂直通縫；泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象；沉降縫整齊垂直，上下貫通。5mm，且石料表面不得有砂漿，嚴防砂漿污染石料表面。雨季施工要做好下列準備工作(1)對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實編制實施性的雨季施工組織計劃。(5)要儲備足夠的工程材料和生活物資。砂石路面施工要采取相應(yīng)的排水措施，以防雨水進入，沖走表面的細粒料，從而降低面層的強度，并要做到隨鋪隨攤隨壓當天成活。當室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃。當氣溫在0℃以下或砼拌和物的澆筑溫度低于5℃時，要將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時，要將水和砂、石料都加熱。冬。材料加熱要遵守下列規(guī)定：（1）在任何情況下，水泥都不得加熱；（2）加熱溫度為：砼拌和物不超過35℃，水不超過60℃，砂、石料不超過40℃。砼攪拌站要搭設(shè)工棚或其他擋風設(shè)備配制砼時，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。雨季施工時，施工電源要經(jīng)常檢查，做好防水工作。收集的表土需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。(3)住地、庫房、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都要設(shè)在最高洪水位以上地點或高地上。任何砌體砂漿必須采用機械拌合，嚴禁人工拌合，要求每一砌筑工點必須配置若干砂漿拌合機。石料及砂漿強度滿足設(shè)計要求。11）.對主要的分項工程（模板、鋼筋、砼）實行質(zhì)量控制。7）.澆搗砼池壁時必須分層澆搗，每層厚度不應(yīng)超過300mm，以利于搗固和散熱。4）.砼到現(xiàn)場的每臺班必須做1－2組試塊。3）.搗制砼前應(yīng)做好排水措施,做好排水溝,防止施工用水浸到地基內(nèi),使地土壤軟化。當預(yù)留施工縫時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：頂板、底板不宜留施工縫，頂拱、底拱不宜留縱向施工縫，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于200mm的墻體上。9）加強成品、半成品的保護工作，如鋼筋綁扎好后，要及時在過往通道上鋪墊木板，防止踩踏。6）鋼筋除銹后表面必須清潔，彎鉤朝上正確，搭接長度符合規(guī)范要求，綁扎鋼筋網(wǎng)片，其缺口、松口不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。3）所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)監(jiān)理工程師等有關(guān)驗收單位簽字認可，方可組織下道工序施工。(11)積極配合監(jiān)理工程師及其代表對工程質(zhì)量的檢查驗收工作。(8)項目質(zhì)檢工程師領(lǐng)導工地專職質(zhì)檢員對各分項工程進行全過程質(zhì)量檢查，按規(guī)定做好現(xiàn)場檢查原始記錄，每一道工序完工后進行自檢，報質(zhì)檢工程師復(fù)檢，在此基礎(chǔ)上報監(jiān)理工程師檢查，做到道道工序有人把關(guān)，每個項目有人驗收。(2)工程施工技術(shù)工作上，嚴格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度，和他人復(fù)核制度。(3)發(fā)放材料自檢：發(fā)放材料依然要求進行嚴格的自檢，對不同規(guī)格的材料要分類存放，做好標識，避免因工作失誤造成誤發(fā)材料，影響工作質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。(8)作好原材料的進場抽檢工作，不合格材料禁止運進施工現(xiàn)場。(6)技術(shù)部門和生產(chǎn)部門，在編制和審批施工組織設(shè)計時，貫徹質(zhì)量第一的方針，提出保證工程質(zhì)量的措施。各項工作、生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都形成質(zhì)量保證系統(tǒng)。并將有關(guān)的質(zhì)量檢驗評定資料送建設(shè)單位(監(jiān)理工程師)，審查認可后交政府質(zhì)量監(jiān)督站。f) 建立質(zhì)量管理組織措施建立和健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機構(gòu)，質(zhì)量管理由技術(shù)負責人負責加強工程質(zhì)量管理，強化各層次質(zhì)量責任制，從每道工序抓起，形成層層把關(guān)，確保分項工程質(zhì)量，最終達到質(zhì)量優(yōu)良目標。(3)落實職能部門的崗位責任制，特別突出優(yōu)良的工作效率和工程效果。(2)提高為用戶服務(wù)觀點：施工必須為業(yè)主負責，為人民負責，為國家負責。(4)創(chuàng)優(yōu)保證：制定創(chuàng)優(yōu)目標，計劃措施，層層分解到項目到班組。A、工程質(zhì)量的五保證(1)思想保證：本著“始于教育”的原則，全面推行質(zhì)量管理教育，樹立全體職工的強烈質(zhì)量意識。d) 質(zhì)量目標符合現(xiàn)行國家驗收標準。2. 施工方案(1)采用人工開挖路肩基槽，尺寸要符合設(shè)計要求，基底要進行夯實。拆模要仔細，不得損壞砼板的邊、角、盡量保持模板完好。砼板的養(yǎng)生采用濕治養(yǎng)生，養(yǎng)生時間根據(jù)砼強度增長情況而定，一般為14～21d。抹面完成后進行表面橫向紋理處理，橫向紋理采用壓槽。振搗砼混合料時，首先用插入式振搗器全面順序插振一次，再用平板振搗器全面振搗，振搗時重疊10～20cm，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。用鐵鍬攤鋪時，要用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。砼拌和物從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、成活的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定并符合規(guī)范要求。模板的頂面與砼板頂面齊平，并與設(shè)計高程一致，模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處(空隙)要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。施工前灑水潤濕。同時拌和場還要接近水源和電源。d、水水要潔凈、不含有害物質(zhì)，并符合規(guī)范要求。b、細集料采用質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈的粗砂，技術(shù)指標要符合設(shè)計規(guī)范要求。2. 施工方案塊石要大面在下，小面在上，擺放平整，不允許出現(xiàn)空洞，縫隙用小石子填滿，并且用振動壓路機碾壓密實，要求表面平整密實，邊線整齊，無松散現(xiàn)象，嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。施工現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩ā．斕钔敛蛔慊蜻吰率苡晁疀_刷時，將原邊坡挖成臺階，分層填補。2%范圍內(nèi)；當填筑路堤下層時，其頂部應(yīng)做4%的雙向橫坡；如填筑上層時，不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所填筑的路堤邊坡上?！?。2%范圍時由推土機初平，然后用平地機刮平，根據(jù)試驗段得到的壓實工序和碾壓遍數(shù)用壓路機進行碾壓，直至達到壓實度要求。松鋪厚度由試驗段確定，最大厚度不得超過規(guī)范要求，路床頂面最后一層的壓實層厚度不應(yīng)小于10cm。若壓實度不符合要求，應(yīng)對路床頂面以下一定范圍作換填處理，使壓實度達到規(guī)定的要求。c、確定爆破的危險區(qū)，并采取有效的措施防止人、蓄、建筑物和其它公共設(shè)施受到危害和損失。b、石方爆破采用風鎬鉆孔，電雷管起爆2巖石硝胺炸藥進行爆破。2. 石方開挖石方為軟石時，按開挖土方的方法進行，石方為堅石和次堅石采用爆破工藝施工，其方法如下：(1)石方施工采用機械爆破法施工，除爆破作業(yè)外，其他工序的施工機械選型與土質(zhì)路塹開挖的機械選型一致，機械配置根據(jù)施工組織設(shè)計確定。其開挖的施工要點如下：a、土方開挖自上而下進行，不得亂挖超挖，嚴禁掏洞取土，采用爆破施工時需經(jīng)過設(shè)計審批；b、路塹路床表層下的土不宜用于路床施工時要清除換填；c、當挖至路床頂標高以上20cm時停止機械挖土，改用人工清底，碾壓前的基底頂標高要考慮壓實的下沉量，高于路床標高，其值由試驗確定；d、路塹挖方施工完成后，采用人工整平，用壓路機碾壓達到壓實度要求。c) 道路工程本工程田間道設(shè)置錯車道一處，具體位置根據(jù)實際地形現(xiàn)場確定，路面采用砼路面。(5)砌體砌好經(jīng)驗收合格后，用1:2水泥砂漿抹面。(3)砌體灰縫應(yīng)橫平堅直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。vi. 砌磚工程(1)砌磚前，要設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用30mm40mm木料制作。l 拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光?；疑氨葢?yīng)控制在1:1至1:2之間。④為使沿石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。④按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，丁石的上下方不應(yīng)有豎縫；丁石的上下方應(yīng)為順石，以增加其整體強度。b、干砌料石（條石）工程：①砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計要求預(yù)先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。⑧在梯形溝、渠的施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。明縫要用小片石填塞緊密，一般以手拉不出為宜。⑤宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時未經(jīng)砸緊。放樣立標，拉線砌筑。其高出厚度：細料石和半細料石為3～5mm，粗料石和毛料石為6～8mm。c、料石砌體①料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁順座漿砌筑。⑤石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。砌體基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。⑤砌石體要采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度為20～50mm，當氣溫變化時，要適當調(diào)整。4. 砌筑方法(1)漿砌石砌筑a、一般要求①砂漿必須要有試驗配合比，強度必須滿足設(shè)計要求，且要有試塊試驗報告，試塊要在砌筑現(xiàn)場隨機制取。(5)砂漿砌體在砌筑時，要做到大面朝下，適當搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎縫填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊要錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也要錯縫搭接，避免豎向通縫。(3)砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊要分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。2. 水泥砂漿要求水泥、砂、水要符合國家標準及部頒標準的規(guī)定，各項指標要符合規(guī)定方可使用。(3)石料的規(guī)格要求：l 粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3。v. 砌石工程砌石工程貫穿于項目的每個分項，包括渠道、擋墻、堡坎等，故施工工藝極為重要。砌筑：①混凝土預(yù)制塊必須按下往上的順序砌筑，砌筑達到平整、接縫均勻，咬合緊密。砼預(yù)制板的強度必須達到設(shè)計強度。預(yù)制板尺寸要符合施工圖紙要求，其允許誤差要滿足設(shè)計規(guī)范要求。養(yǎng)護材料及養(yǎng)護方法都需要得到監(jiān)理工程師的批準。同時應(yīng)避免振搗過度。砼采用350L砼拌和機拌和，各種材料的投料誤差要