【正文】 到正式施工圖后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織管理人員仔細(xì)看圖紙，進(jìn)行圖紙自審。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)審批后的施工組織設(shè)計(jì)向項(xiàng)目有關(guān)施工員分別進(jìn)行交底。7）隱蔽工程的驗(yàn)收應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理單位（建設(shè)單位）共同檢查，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)參加各方簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員監(jiān)督把關(guān)。2）分部工程的檢驗(yàn)應(yīng)在下一分部工程開(kāi)始前進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并經(jīng)各方簽定后方可進(jìn)行下一工序的施工。本工程不得將未完成檢驗(yàn)、驗(yàn)收的分部工程轉(zhuǎn)下一過(guò)程施工，也不允許緊急放行。；；。不合格品處置1）重大不合格的處理方案，項(xiàng)目經(jīng)理確定并組織實(shí)施。4）對(duì)已確定的不合格處理方案，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)作業(yè)人眼進(jìn)行技術(shù)交底，并作好相關(guān)記錄。 搬運(yùn)、貯存、防護(hù)、和交付大型機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸方案由公司編制，物質(zhì)的進(jìn)庫(kù)計(jì)劃由材料員據(jù)物資的具體情況編制，并組織實(shí)施。2）措施：凡隱蔽工程經(jīng)自檢后，還需經(jīng)監(jiān)理單位（建設(shè)單位）檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，雙方簽字方能進(jìn)行下一道工序施工，并由負(fù)責(zé)此工序施工的班組保護(hù)；各個(gè)分部分項(xiàng)工程須符合規(guī)范要求，質(zhì)量不合格者，必須返工，返工合格后由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)保護(hù)；原材料、半成品的保護(hù)由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)；工程經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)、驗(yàn)收之間的產(chǎn)品保護(hù)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。工程竣工后所有質(zhì)量記錄按工程技術(shù)資料檔案規(guī)定整理歸檔。模板預(yù)檢記錄：要求按施工組織設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行，保證模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，要求幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件及預(yù)留孔位置準(zhǔn)確，柱墻應(yīng)預(yù)留清掃口，模板內(nèi)應(yīng)清理干凈，模板應(yīng)涂刷隔離劑，節(jié)點(diǎn)作法應(yīng)符合操作規(guī)程要求。 隱蔽驗(yàn)收制度分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)在“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”內(nèi)，作為檔案資料保存。 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理加強(qiáng)原材料、半成品、構(gòu)件檢試驗(yàn)工作，所有原材料、半成品、構(gòu)件均需提供質(zhì)量保證書(shū)、合格證等。需復(fù)試的材料經(jīng)監(jiān)理工程師旁站按規(guī)定通知試驗(yàn)人員取樣檢驗(yàn)。所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試。項(xiàng)經(jīng)部建立所使用的測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳，并與實(shí)際情況相符。3）由公司工程師召集有關(guān)部門(mén)技術(shù)人員共同進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。7）合理選擇施工機(jī)械，搞好維護(hù)檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)。以專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，施工員為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息給項(xiàng)目經(jīng)理部。5）采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖，質(zhì)量對(duì)策表，“五合一”記錄表開(kāi)展統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，追蹤“病因”，對(duì)“癥”下藥。工程竣工時(shí)，具有完整的內(nèi)業(yè)技術(shù)資料。 現(xiàn)場(chǎng)施工階段的質(zhì)量管理根據(jù)本工程施工難度大、質(zhì)量要求高，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。編寫(xiě)本工程施工的工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行交底和施工操作，作到施工有序控制和監(jiān)控檢查。對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量通病，嚴(yán)格按公司《質(zhì)量通病罰款規(guī)定》執(zhí)行。2）鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，底座宜采用規(guī)格不小于150mm150mm8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。（2）鋼管立柱的掃地桿：1）在立樁底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。梁側(cè)模板采用包底做法。在結(jié)構(gòu)樓板上逐層預(yù)留孔洞，用經(jīng)緯儀天頂法將軸線準(zhǔn)確引測(cè)到每一層新澆樓面上，對(duì)引出的軸線點(diǎn)進(jìn)行封閉校核后，彈出柱墻位置線及模板安裝控制線：在柱墻的兩側(cè)引出距柱墻腳300mm，彈通長(zhǎng)墨線，用于控制和檢查柱墻模位置。螺栓孔洞事先彈線定位鉆孔，間距和排距統(tǒng)一，多余的孔洞用膠帶紙從內(nèi)側(cè)封堵，墻腳用1:2水泥砂漿或浸泡后水泥袋封堵墻腳以防漏漿。當(dāng)凈跨度等于或大于4m時(shí)，梁模板起拱值為L(zhǎng)/1000、板模板值為L(zhǎng)/500。進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及物理性能試驗(yàn)報(bào)告，由材料員、鋼筋施工員驗(yàn)收校對(duì)，進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)格分別掛牌堆放。螺紋絲扣逐個(gè)檢查，套好的絲頭要上塑料保護(hù)帽。柱、墻的鋼筋插筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，并用特制鋼筋定位卡具，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋移位。鋼筋安裝驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收。立足于高性能混凝土設(shè)計(jì)原則，保證施工時(shí)混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性?？刂粕唐坊炷量杀觅|(zhì)量，測(cè)試混凝土坍落度，及時(shí)記錄混凝土澆筑溫度，記錄初凝時(shí)間及終凝時(shí)間。根據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土。嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)由于混凝土設(shè)計(jì)坍落度較大，為避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉實(shí)產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開(kāi)裂。夏季施工時(shí)，應(yīng)該采取以下措施來(lái)保證砼質(zhì)量：（1）當(dāng)天使用的砂、石應(yīng)該及時(shí)澆水降溫；（2）供水管埋入地下，保證進(jìn)入攪拌機(jī)的水溫度不高；（3）送料裝置及攪拌機(jī)不應(yīng)直接暴曬，應(yīng)設(shè)有遮陽(yáng)棚；（4）攪拌系統(tǒng)盡量靠近澆筑地點(diǎn)；（5）適當(dāng)減少澆筑層厚度，從而減少內(nèi)部溫差；（6）按混凝土自然養(yǎng)護(hù)規(guī)定執(zhí)行，基本保持混凝土面濕潤(rùn) 質(zhì)量控制圖否 是 熟悉設(shè)計(jì)文件 學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 全體操作人員參加書(shū)面交底明確質(zhì)量目標(biāo)編制、優(yōu)化砼澆筑方案 制定保證砼質(zhì)量措施開(kāi)出砼配合比專(zhuān)業(yè)會(huì)簽 模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及運(yùn)輸工具 砼實(shí)驗(yàn)儀器及模具準(zhǔn)備 砼拌制、振搗及運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備砼試配、優(yōu)化砼配合比材料準(zhǔn)備、材料證明或檢驗(yàn)報(bào)告 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 申請(qǐng)澆砼 澆筑砼養(yǎng)護(hù) 質(zhì)量評(píng)定監(jiān)督后臺(tái)計(jì)量嚴(yán)格執(zhí)行配合比 質(zhì)檢站及建設(shè)單位評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊實(shí)驗(yàn)人員深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整配合比崗位分工、掛牌操作清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工 原材料材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告 砼澆筑許可證 砼配合比 砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告 砼施工記錄 檢查記錄 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄木工鋼筋工跟班作業(yè)保證質(zhì)量班組自檢工長(zhǎng)、質(zhì)檢員跟班巡回檢查草袋、澆水或刷無(wú)水養(yǎng)生液專(zhuān)職質(zhì)檢員評(píng)定是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范資料整理分類(lèi)歸檔 裝飾裝修工程運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，重點(diǎn)作好施工工序控制，工程質(zhì)量評(píng)審、物資材料管理等工作。幾個(gè)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證技術(shù)要點(diǎn)：1）頂棚、墻體抹灰①抹灰所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑤孔洞、槽、盒尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。3）內(nèi)墻面磚①面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑤允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1立面垂直22表面平整23陰陽(yáng)角方正24接縫平直25接縫高低4）地磚樓地面：①地磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⑤允許偏差：項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差(mm）1表面平整度32縫格平直33接縫高低差4板塊間隙寬度不大于2 安裝工程 給排水工程管材材料要求材料進(jìn)場(chǎng)和使用前，必須進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)材料規(guī)格、尺寸、型號(hào)、質(zhì)量是否符合，并有材料出廠合格證及衛(wèi)生、建材等部門(mén)認(rèn)證文件。特別是鋼塑復(fù)合管管材、管件等新型產(chǎn)品，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，杜絕任何不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2）裝釘預(yù)埋盒時(shí)，須待土建底筋綁扎后，面筋未綁扎之前裝釘。室內(nèi)給水管道安裝（1）管道安裝1）立管暗裝豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。3）管道安裝時(shí)支、吊架安裝位置應(yīng)考慮正確、平整牢固、與管子接觸良好，管道標(biāo)高、坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，管道穿過(guò)墻壁及樓板時(shí)加設(shè)鋼套管，并在套管內(nèi)填塞麻絲。4）鋼塑管安裝(螺紋連接）套絲時(shí)，根據(jù)管徑大小分幾次套制，保持螺紋完整，不掉絲、不亂絲，螺紋連接時(shí)，在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁有走向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不得強(qiáng)制校正。在金屬管配件與PPR管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端，并盡量靠近金屬管配件。1）在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求單項(xiàng)試壓。2）在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)試壓。1）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。沖洗后用含20～30mg/l游離氯的水進(jìn)行消毒，含游離氯的水在管中滯留24小時(shí)，管道消毒后再次進(jìn)行沖洗，直至水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后交付使用。塑料管施工時(shí)要特別注意塑料管及管件的成品保護(hù)，防止管及管件破損，防止表面污染。在管道井外承插過(guò)程中不得用錘子等擊打；承插粘結(jié)處有擠出的膠粘劑擦凈，保持管子整潔；管子與管件粘接后應(yīng)靜置至固化為止方可移動(dòng)安裝。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。4）立管安裝：按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，確保洞口尺寸不過(guò)大，不損傷受力鋼筋。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周?chē)鷳?yīng)筑成厚度不大于20mm，寬度不大于30mm的阻水圈。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。2）用于同一建筑工程排水系統(tǒng)的柔性接口排水鑄鐵管直管、管件及卡箍、法蘭壓蓋、橡膠密封圈等接口零部件應(yīng)為同一品牌，以確保管道接口的嚴(yán)密性、可曲撓性及抗震性能。不得采用有損壞跡象的柔性接口排水鑄鐵直管、管件和接口零部件。用手錘輕輕 敲擊管材，確認(rèn)無(wú)裂縫后才可以使用。鑄鐵直管須切割時(shí)，其切口端面應(yīng)與直管軸線相垂直，并將切口處打磨光滑。每個(gè)接口的偏轉(zhuǎn)角度法蘭承插式不得大于5176。5）管道支(吊）架建筑排水柔性接口鑄鐵管立管應(yīng)采用管卡在柱上或墻體等承重結(jié)構(gòu)部位錨固，管卡或吊卡與管道接觸應(yīng)緊密，并不得損傷管道外表面。排水橫管每3m管長(zhǎng)應(yīng)設(shè)兩個(gè)支(吊）架，支(吊）架應(yīng)靠近接口部位設(shè)置(法蘭承插式接口應(yīng)設(shè)在承口一側(cè)），且與接口間的凈距不宜大于300mm。當(dāng)橫干管長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，為防止管道水平位移，橫干管直線段防晃支架或防晃吊架的設(shè)置間距不應(yīng)大于12m。安裝后泵需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前保持所有管道暢通，各緊固部件不松動(dòng)，安全保護(hù)裝置靈敏、可靠，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合泵的要求，在聯(lián)軸處及易摩擦處加注潤(rùn)滑油，泵起動(dòng)前，入口閥全開(kāi)，出口閥全閉，起動(dòng)后慢慢打開(kāi)出水閥，泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下運(yùn)行2h，其滾動(dòng)軸承溫度不高于75℃，滑動(dòng)軸承溫度不高于70℃。鋼管煨彎：采用機(jī)械煨彎，彎曲半徑大于10倍鋼管外徑，彎扁度小于管徑1/10，管路彎曲處無(wú)折皺、凹穴和裂紋現(xiàn)象。除埋入混凝土內(nèi)鋼管外，埋入土層內(nèi)管刷防銹漆后再刷兩度瀝青，其它地方刷防銹漆。管內(nèi)穿線：導(dǎo)線的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線的絕緣電阻應(yīng)大于5mΩ,穿線時(shí)應(yīng)注意先清除管中雜物及管口毛刺，且管口應(yīng)有護(hù)套，導(dǎo)線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線的顏色應(yīng)與零線不同，PE線應(yīng)采用黃綠雙色線，零線宜用蘭色。配電箱：安裝應(yīng)牢固，其垂直度偏差≤3mm，暗裝時(shí)，照明配電箱四周應(yīng)無(wú)空隙，箱體與建筑物的接觸部分應(yīng)涂有防腐漆，箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和PE線的匯流排，零線和PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，箱內(nèi)各回路應(yīng)標(biāo)明回路名稱(chēng)。3）風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻，表面凹凸不應(yīng)大于10mm。5。4）矩形風(fēng)管彎管的制作，采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。2）風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為3mm。開(kāi)關(guān)、插座：待土建裝修結(jié)束時(shí)進(jìn)行，但必須配合土建在裝飾施工過(guò)程中將燈具、開(kāi)關(guān)面板固定件預(yù)先調(diào)整清楚，以確保最終安裝時(shí)不損傷墻面。防雷焊接：焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于焊接鋼筋的6倍，且雙面焊，無(wú)法雙面焊的應(yīng)單面延長(zhǎng)12倍焊接，焊引下線時(shí)，所利用的墻內(nèi)主筋應(yīng)用紅丹漆做好標(biāo)志，確保引下線的貫通一致。焊接管、線盒的：管子進(jìn)盒不得長(zhǎng)于5mm，管子與鐵盒連接應(yīng)盡量垂直裝設(shè)，管子盒焊接應(yīng)牢靠，并用Φ6mm元鋼跨接，管與管連接應(yīng)保持同一軸線，管子端應(yīng)采用半元銼把內(nèi)口銼鈍，連接套管應(yīng)與管子焊接并用Φ6mm元鋼跨接。（2）安裝要求：1）鋼管敷設(shè)測(cè)位、劃線：電氣施工員及操作工人在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，計(jì)算出各種設(shè)備的具體坐標(biāo)尺寸，并標(biāo)明于圖紙上，對(duì)于工藝要求多，操作難度大的項(xiàng)目或部位，專(zhuān)業(yè)施工員要和安裝工人一起研究做好放樣工作，以防尺寸位置偏差?；A(chǔ)復(fù)查后將隔振墊放入，把泵抬至基礎(chǔ)上，采用墊鐵進(jìn)行找正找平，離心泵聯(lián)軸器同心，泵找正找平后用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)細(xì)石砼灌漿固定地腳螺栓。排水橫管在平面轉(zhuǎn)彎時(shí)，彎頭處應(yīng)增設(shè)支(吊）架。排水立管應(yīng)每層設(shè)支架固定，但層高小于或等于3m時(shí)可只設(shè)一個(gè)立管支架。彎頭，并在立管底部設(shè)置支墩或支架等固定措施。當(dāng)建筑排水立管沿墻角敷設(shè)時(shí)，用以固定法蘭壓蓋和橡膠密封圈的螺栓孔位置(法蘭承插式）應(yīng)調(diào)整至墻角外側(cè)，以便于擰緊螺栓。排水橫管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)坡、倒坡現(xiàn)象。柔性接口排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)將直管和管件外壁上的標(biāo)志設(shè)在明顯的位置。當(dāng)埋地敷設(shè)時(shí)，其接口緊固件應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)或采取相應(yīng)防腐措施。但其接口不得設(shè)置在樓板、屋面板或池壁、墻體等結(jié)構(gòu)層內(nèi)。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。c、橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度＜500mm的防火套管