【正文】 師對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)評閱計(jì)分6月10日6月16日答辯6月17日6月30日畢業(yè)論文資料歸檔4. 指導(dǎo)教師意見指導(dǎo)教師： 年 月 日說明：開題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一，此報(bào)告應(yīng)在導(dǎo)師指導(dǎo)下，由學(xué)生填寫，將作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績考查的重要依據(jù)，經(jīng)導(dǎo)師審查后簽署意見生效。(3)完成開題報(bào)告，并且通過指導(dǎo)老師的和答辯小組的審查。存在的具體問題(1)對論文所要求的知識掌握不夠全面，對論文沒有更深入的了解。(2)繼續(xù)學(xué)習(xí)origin軟件。70合 計(jì)100答 辯 評 分分值：答辯小組長簽名：答辯成績a： 30％＝指導(dǎo)教師評分分值：指導(dǎo)教師評定成績b： 40％＝評閱教師評分分值：評閱教師評定成績c： 30％＝最終評定成績： 分?jǐn)?shù)： 等級：答辯委員會主任簽名： 年 月 日 。1.2.3.評 分：是否同意參加答辯是□ 否□評閱人簽名： 年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯及最終成績評定表學(xué)院（部）：冶金工程學(xué)院學(xué)生姓名王力強(qiáng)學(xué)號09495100201答辯日期專業(yè)歐玲班級094指導(dǎo)教師歐玲課題名稱鋁鋰合金熱變形流變應(yīng)力行為研究成 績 評 定分值評 定教師1教師2教師3教師4教師5小計(jì)課題介紹思路清晰，語言表達(dá)準(zhǔn)確，概念清楚，論點(diǎn)正確，試驗(yàn)方法科學(xué)，分析歸納合理，結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)，設(shè)計(jì)（論文）有應(yīng)用價(jià)值。(3)閱讀相關(guān)文獻(xiàn)太少，對于論文所涉及的知識了解不夠，還需重新查資料。(5)進(jìn)行試驗(yàn)得到數(shù)據(jù)，利用origin軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，得到不同變形條件下鑄態(tài)鋁鋰合金高溫壓縮變形的真應(yīng)力——真應(yīng)變曲線圖。簡述開題以來所做的具體工作和取得的進(jìn)展或成果(1)收集和整理相關(guān)資料，對論文的命題有了初步的了解。分析數(shù)據(jù)獲得鋁鋰合金的溫升規(guī)律，對合金流變應(yīng)力進(jìn)行修正。 （2）用origin軟件分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析變形條件對合金流變應(yīng)力的影響規(guī)律。參考文獻(xiàn)[1]田榮璋，王祝堂. 鋁合金及其加工手冊[M]. 湖南：中南大學(xué)出版社，2000：84. [2]潘復(fù)生，[M].化學(xué)工業(yè)出版社[3]林鋼，林慧國，[M].機(jī)械工業(yè)出版社[4]SHI H , MCL AREN A J, SELL ARS C M , et al. Constitutive equations f or high temperature f low stress of aluminum all oys[J].Material Science an d Technology, 1997, 13(3): 210216.[5] 熊愛明，陳勝暉．TC6鈦合金高溫變形力學(xué)行為研究[J]．鍛壓技術(shù) 2003，2；4143[6]李英紅．一種新型Al—Cu—Li系合金的高溫塑性變形研究[J]．塑性工程學(xué)報(bào)2007，14：1014[7]周冰峰．應(yīng)變速率對7055鋁合金顯微組織和力學(xué)性能的影響[J]．2009，29：892895．[8]郭強(qiáng)．鑄態(tài)AZ80鎂合金高溫?zé)嶙冃涡袨檠芯縖J]．塑性工程學(xué)報(bào)：2006,132631．[9]蒙春標(biāo)．3104鋁合金高溫?zé)釅嚎s變形流變行為研究[J]．材料熱處理技術(shù)：2008,2：1主要研究內(nèi)容、研究思路及方案鋁鋰合金是一種新興的合金，也是近十幾年來航空金屬材料中發(fā)展最為迅速的一個(gè)領(lǐng)域。目前,國內(nèi)外高溫下鋁及合金流動(dòng)應(yīng)力數(shù)學(xué)模型的研究大多是利用Gleeble1500熱模擬試驗(yàn)機(jī)。湖南大學(xué)郭強(qiáng)等人對鑄態(tài)AZ80 合金進(jìn)行試驗(yàn)，得到高溫壓縮真應(yīng)力應(yīng)變曲線呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶特征，溫度大于250℃流變應(yīng)力對應(yīng)變速率敏感，溫度小于250℃時(shí)影響不大[8]。目前，在國內(nèi)外通過研究熱變形流變應(yīng)力來綜合反映合金在變形過程中的內(nèi)部顯微組織演變和性能變化的方法已比較成熟，且被廣泛應(yīng)用[4]。 鋁鋰合金作為新型航空航天材料，越來越受到人們重視。 第三個(gè)階段大約為90年代至今，西方各國在實(shí)施低成本發(fā)射裝置，超輕油箱計(jì)劃中，加強(qiáng)了對鋁鋰合金的研究。 發(fā)展歷程、研究進(jìn)展、存在的問題及技術(shù)展望 迄今為止，作為新型材料的鋁鋰合金的發(fā)展具大體上可劃分三個(gè)階段。因此，研究鋁鋰合金高溫變形的流變應(yīng)力變化規(guī)律，建立有關(guān)流變應(yīng)力模型及其它高溫塑性變形特征和成型性指標(biāo)，對鋁鋰合金有關(guān)產(chǎn)品的研制、開發(fā)和分類、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量都是十分重要的，也是非常有意義的。加入鋰之后，可以降低合金的比重，增加剛度，同時(shí)仍然保持較高的強(qiáng)度、較好的抗腐蝕性和抗疲勞性以及適宜的延展性。 在此我還要感謝在我寫作過程中給予我?guī)椭母魑焕蠋熂巴瑢W(xué)，以及論文所涉及的各位學(xué)者，是他們的辛勤汗水給我?guī)椭蛦l(fā)。參考文獻(xiàn)[1] 黃蘭萍．鋁鋰合金的研究與應(yīng)用[J]．材料導(dǎo)報(bào)，2002,16（5）：2023．[2] 尹登峰．鄭子樵．鋁鋰合金研究開發(fā)的歷史與現(xiàn)狀[J]．材料導(dǎo)報(bào)，2003,17（2）：1820．[3] 霍紅慶，航天輕型結(jié)構(gòu)材料鋁鋰合金的發(fā)展[J]．真空與低溫，2005,11（5）：6369．[4] 張榮霞．鋁鋰合金的發(fā)展、工藝特性及國外應(yīng)用現(xiàn)狀[J]．精密版成型技術(shù)，2005,6（4）：3035．[5] 王浩軍，史春玲．鋁鋰合金研究與應(yīng)用[J]．材料導(dǎo)報(bào)，2002,16（5）：2023．[6] 楊守杰．鋁鋰合金研究進(jìn)展[J]．材料工程2001,5（3）：4447．[7] 熊愛明．TC6鈦合金高溫變形力學(xué)行為研究[J]．鍛壓技術(shù)，2003,2：4143．[8] 李英紅．一種新型AlCuLi系合金的高溫塑性變形研究[J]．塑性工程學(xué)報(bào)，2007,14（1）：1014．[9] 閆明亮，沈建．7055鋁合金高溫流變應(yīng)力特征及本構(gòu)方程[J]．稀有金屬，2010,34（5）：643647．[10] 郭強(qiáng)．鑄態(tài)AZ80鎂合金高溫?zé)嶙冃涡袨檠芯?[J]．塑性工程學(xué)報(bào)，2006，13（5）：2631．[11] AM60鎂合金的高溫?zé)釅嚎s流變應(yīng)力行為的研究[J]．礦業(yè)工程，2006，26（7）：9294．[12] Anon. Prediction of steel flow stresses at high temperatures and strain rates[J].2012，6（3）：36 ．35致 謝 歷時(shí)三月有余，這篇論文終于要接近尾聲了。  結(jié) 論，在變形溫度為300℃—500℃、—10s1的條件下進(jìn)行高溫壓縮變形試驗(yàn)，研究該成分鋁鋰合金在此變形條件的流變應(yīng)力行為。 由式（）可知，方程的截距是lnAQ/RT。 1000/T與 關(guān)系圖 Origin自動(dòng)生成斜率、相關(guān)系數(shù) 坐標(biāo)變形速率（s1）斜率相關(guān)系數(shù)===1=在同一變形速率下，流變應(yīng)力的雙曲線正弦的對數(shù)值與溫度的倒數(shù)值之間存在明顯的線性關(guān)系。 β的求解名稱β斜率平均值取β=又、得α= 熱變激活能Q的計(jì)算對（）式兩邊取自然對數(shù)，得； （） 假定材料的熱變激活能與溫度無關(guān)，那么式中就可以看成常數(shù)項(xiàng)，式（）就可以簡化為 （） 當(dāng)在同一變形速率下進(jìn)行變形時(shí)，假定材料的熱變激活能Q在一定的溫度范圍內(nèi)保持不變，那么根據(jù)公式（）可以推導(dǎo)出 （）將試樣在不同溫度下的穩(wěn)態(tài)流變應(yīng)力和應(yīng)變帶入（）式中。明顯大于其它變形溫度下的斜率。由于在變形溫度T=300℃時(shí)發(fā)生嚴(yán)重偏離，因此舍去T=300℃時(shí)候的數(shù)值不予考慮。 (7)軟件會自動(dòng)生成斜率、截距、截距、相關(guān)系數(shù)等參數(shù)表格。 (2)將設(shè)置為Y軸，設(shè)置為X軸。下面計(jì)算A、Q、α、n等參數(shù)。它在低應(yīng)力和高應(yīng)力情況下可以分別有不同的表達(dá)式[712]； 在低應(yīng)力情況下 （） 在高應(yīng)力情況下 （）Zener和Hollomon共同提出了Zener—Hollomon參數(shù)Z，并用試驗(yàn)驗(yàn)證了Z參數(shù)可以用來反映變形速率與和變形溫度對流變應(yīng)力的綜合影響；其物理意義是溫度補(bǔ)償變形速率因子。n——應(yīng)力指數(shù)，并且可以求得。這是因?yàn)樵谕蛔冃螠囟认?，變形速率大時(shí)會引起試樣內(nèi)部位錯(cuò)密度的增加，就使得流變應(yīng)力隨著應(yīng)變的增加而增大[710]。變形溫度對流變應(yīng)力的影響：、鋁鋰合金的流變應(yīng)力隨著變形溫度的增加而降低，如試樣在變形速率==300℃、350℃、400℃、450℃、500℃條件下的流變應(yīng)力分別為193 MPa、97 MPa、67 MPa、54 MPa、44 MPa。如在變形溫度為500℃、試樣的流變應(yīng)力一直維持44MPa左右。在高溫壓縮變形過程中，變形量很大時(shí)由于擠壓力較大以至于潤滑劑難以鋪展開，潤滑效果不理想。（5）依次點(diǎn)擊Plot——line——spline。試驗(yàn)后可獲得的大量數(shù)據(jù)儲存在Gleeble 1500熱模擬機(jī)內(nèi)的計(jì)算機(jī)上，但是輸出后的數(shù)據(jù)是力（Force/Kg）、位移(Stroke/mm)而不是真應(yīng)力、真應(yīng)變，還不能直接導(dǎo)入Origin軟件進(jìn)行繪圖，因此數(shù)據(jù)須進(jìn)一步處理才能用于繪圖[11]，繪圖步驟如下：（1）將試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)導(dǎo)入到Excel中。它可以定量的描述金屬材料在塑性變形過程中加工硬化的增長趨勢，可以為金屬材料加工中變形力的計(jì)算、應(yīng)力—應(yīng)變分析提供參考。 均勻化前 均勻化后 真應(yīng)變應(yīng)力曲線 真應(yīng)力應(yīng)變曲線（true第3章 試驗(yàn)結(jié)果 原始組織觀察，可見鑄態(tài)組織中存在明顯的枝晶組織，晶粒尺寸大約為60μm。拋光前用水清洗防止帶入砂紙顆粒磨損試樣。試驗(yàn)步驟：（1） 取樣，取樣要根據(jù)材料本身特性、加工工藝等特點(diǎn)來取樣，要能代表材料的組織特性達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康?。這些因素會使合金在加工性能變差。 （12）試驗(yàn)結(jié)束后將數(shù)據(jù)存儲到相應(yīng)的目錄下。 （9）如果試驗(yàn)需要在真空環(huán)境中進(jìn)行，就需要開啟真空系統(tǒng)，試驗(yàn)完后須關(guān)閉真空系統(tǒng)。 （6）進(jìn)入Quiksim編程狀態(tài)。 （2）打開總電源。然后在520℃下對鑄錠進(jìn)行24小時(shí)保溫進(jìn)行均勻化處理。控制柜中的微機(jī)處理器與編程計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)線交換信息，一方面，可以通過在臺式計(jì)算機(jī)上的Quiksim軟件中進(jìn)行簡單的表格式編程來模擬試驗(yàn)的基本工藝過程。冷卻速度由沿試樣軸向的熱傳導(dǎo)來控制，它用閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測與控制，是動(dòng)態(tài)熱模擬的理想系統(tǒng)。進(jìn)行熱模擬試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)過程全部由計(jì)算機(jī)控制，但是如有需要也可以用手工控試驗(yàn)進(jìn)程，Gleeble動(dòng)態(tài)熱力學(xué)模擬試驗(yàn)機(jī)能模擬各種熱力學(xué)過程，是一種理想的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)，受到了各國研究人員的青睞，因此也有人也稱它為熱力學(xué)材料試驗(yàn)機(jī)。 Gleeble1500 介紹在最近幾十年，隨著熱力學(xué)模擬技術(shù)的發(fā)展，研究人員對熱模擬試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)方法、測試技術(shù)等方面進(jìn)行了大量的研究工作，研究范圍包括了材料科學(xué)與工程材料以及加工工程領(lǐng)域中的組織研究、性能研究、應(yīng)力應(yīng)變研究等。具有急(慢)速升溫降溫、急(慢)速拉壓變形、同時(shí)記錄應(yīng)變、溫度、應(yīng)力、力等參數(shù)變化曲線，可精確的模擬金屬材料的鑄造、冶煉、鍛壓、熱處理、成形及焊接工藝等各個(gè)制備階段的工藝與材料性能的變化之間的關(guān)系。這些試驗(yàn)方法在研究材料的塑性變形方面起到了非常重要的作用?；诖它c(diǎn)，本文將在此方面進(jìn)行細(xì)致入微的研究，以期能為鑄態(tài)鋁鋰合金在后續(xù)的壓力加工領(lǐng)域提供必要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和參考。 趨勢預(yù)測預(yù)測鋁鋰合金在高溫壓縮熱變形試驗(yàn)過程中流變應(yīng)力首先會隨著變形量的增加而增大，到達(dá)最大值后會趨于穩(wěn)態(tài)或者降低。（3）通過試驗(yàn)