【正文】 型。這樣不僅可以測(cè)量箱梁的撓度，同時(shí)觀察箱梁是否發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，在施工過程中，對(duì)每一個(gè)截面進(jìn)行立模、混凝土澆筑前后、預(yù)應(yīng)力筋張拉前后標(biāo)高觀測(cè)，以便觀測(cè)各點(diǎn)撓度及箱梁曲線變化歷程，保證箱梁懸臂端的合攏精度及橋面線形。②.各懸臂節(jié)段的高程測(cè)點(diǎn)布置每個(gè)節(jié)段各設(shè)3個(gè)測(cè)點(diǎn)，中線上一點(diǎn)，離每段梁前端15cm處，要求位置準(zhǔn)確，固定牢靠。對(duì)連續(xù)箱梁進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，以獲得應(yīng)力及位移相對(duì)應(yīng)的大氣溫度以及箱梁中溫度分布的形式，從而為力學(xué)分析和施工控制分析提供數(shù)據(jù)信息。C、合攏段澆筑前，利用預(yù)應(yīng)力筋的張拉力及配重的調(diào)整，對(duì)平面偏移作出調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。橋面防水層共分為三層，從下向上為C10砼墊層、TFQ1型防水層、C40玻纖維砼防水層，防水層頂向兩邊設(shè)3％橫坡。B、橋面系安裝牢固，涂裝均勻，平順美觀。對(duì)機(jī)械設(shè)備、技術(shù)力量、施工人員等資源進(jìn)行了優(yōu)化組合，確保滿足施工要求。將質(zhì)量控制責(zé)任到人，強(qiáng)抓施工過程質(zhì)量控制，確保該橋總體質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。各工班按專業(yè)化組織施工，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)。托架預(yù)壓時(shí)要均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，防止偏壓。永久支座安裝時(shí)，規(guī)格、型號(hào)及預(yù)偏值按設(shè)計(jì)要求實(shí)施，防止弄錯(cuò)。鋼筋加工精細(xì)，安裝規(guī)范，固定牢靠，加強(qiáng)防變形措施；波紋管接頭嚴(yán)密、準(zhǔn)確定位，與鋼筋籠焊接牢固，防止移位。1塊砼托架嚴(yán)格進(jìn)行同步對(duì)稱預(yù)壓，根據(jù)預(yù)壓變形結(jié)果進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。桿件加工完畢后，逐一進(jìn)行質(zhì)量檢查；托架安裝完畢后進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查。建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，定期進(jìn)行檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)質(zhì)量提高。建立健全材料設(shè)備檢驗(yàn)制度，建立材料設(shè)備檢驗(yàn)臺(tái)帳，及時(shí)組織對(duì)到場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度，在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進(jìn)行四交底：設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)工藝措施交底，并有書面記錄。指揮部指揮長(zhǎng)、總工任組長(zhǎng)，各主要部門和人員任組員。成立以指揮長(zhǎng)為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了本工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。六、總體進(jìn)度計(jì)劃及分解進(jìn)度計(jì)劃詳見下表 連續(xù)梁總體進(jìn)度計(jì)劃　2005年2006年6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月6墩“T”構(gòu)2005年6月5日～2006年1月8日　　5墩邊跨直線段　　　　　　1～31日　　　C1合攏段　　　　　　　9～23日　　7墩“T”構(gòu)2005年6月20日～2006年1月16日　　8墩邊跨直線段　　　　　　　1～15日　　C1合攏段　　　　　　　17～30日　　C2合攏段　　　　　　　　1～15日　擋渣墻　　　　　　　　16~28日　防水層　　　　　　　　　1～30日 6墩“T”構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃表　2005年2006年6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月A06月5日～8月5日　　　　　　　A01(B01)　　6～25日　　　　　　　A02(B02)　　26～9日　　　　　　A03(B03)　　　10～24日　　　　　　A04(B04)　　　25～7日　　　　　A05(B05)　　　　8～20日　　　　　A06(B06)　　　　21～31日　　　　　A07(B07)　　　　　1～9日　　　　A08(B08)　　　　　10～19日　　　　A09(B09)　　　　　20～29日　　　　A10(B10)　　　　　30～7日　　　A11(B11)　　　　　　8～15日　　　A12(B12)　　　　　　16～23日　　　A13(B13)　　　　　　24～31日　　　A14(B14)　　　　　　　1～8日　　C1　　　　　　　9～23日　　A15　　　　　　1～31日　　　 7墩“T”構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃表　2005年2006年6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月A06月20日～8月10日　　　　　　　A01(B01)　　11～31日　　　　　　　A02(B02)　　　1～15日　　　　　　A03(B03)　　　16～30日　　　　　　A04(B04)　　　　1～13日　　　　　A05(B05)　　　　13～23日　　　　　A06(B06)　　　　23～3日　　　　A07(B07)　　　　　4～13日　　　　A08(B08)　　　　　14~23日　　　　A09(B09)　　　　　24～3日　　　A10(B10)　　　　　　4～13日　　　A11(B11)　　　　　　14～23日　　　A12(B12)　　　　　　24～31日　　　A13(B13)　　　　　　　1～8日　　A14(B14)　　　　　　　8～16日　　C1　　　　　　　17～30日　　A15　　　　　　1～15日　　C2　　　　　　　　1～15日　七、主要材料、工程設(shè)備的使用計(jì)劃和供應(yīng)方案、保證措施連續(xù)梁施工的主要工程設(shè)備（除掛藍(lán)5月份到場(chǎng)外）均已到施工現(xiàn)場(chǎng)， 主要材料的使用計(jì)劃、供應(yīng)方案、保證措施　單位供應(yīng)總量2005年材料供應(yīng)計(jì)劃2006年材料供應(yīng)計(jì)劃供應(yīng)方案保證措施6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月中粗砂m312297015058洞庭湖砂，船運(yùn)至萬州與供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同 現(xiàn)場(chǎng)堆積儲(chǔ)備至少200m3碎石m3百安碎石場(chǎng)自卸車運(yùn)至工地與碎石場(chǎng)簽訂供應(yīng)合同 現(xiàn)場(chǎng)堆積儲(chǔ)備至少400m3鋼絞線T134　　18224030186　　業(yè)主供應(yīng)，從萬州基地運(yùn)至工地逐月上報(bào)材料供應(yīng)計(jì)劃按照實(shí)際進(jìn)度及時(shí)修正材料供 應(yīng)計(jì)劃積極的與供應(yīng)單位聯(lián)系，確保及時(shí)供應(yīng)材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行檢查 驗(yàn)收，確保材料質(zhì)量合格做好材料的儲(chǔ)備保管工作，降低材料損耗Ⅳ級(jí)鋼筋T28　　86　　Ⅱ級(jí)鋼筋T31053?、窦?jí)鋼筋T2233　錨具套3188　　428523952714420151　　專業(yè)廠家生產(chǎn)，汽車運(yùn)至工地進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)，優(yōu)選供應(yīng) 及時(shí)檢查驗(yàn)收，儲(chǔ)存保管支座個(gè)88　　　　　　　　　專業(yè)廠家生產(chǎn)，汽車運(yùn)至工地與生產(chǎn)廠家簽訂供應(yīng)合同對(duì)支座進(jìn)行檢查驗(yàn)收詳見機(jī)械設(shè)備配置表（）主要材料的使用計(jì)劃、。.3 道渣槽和橋面防水層施工 道渣槽在連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換完成，梁體穩(wěn)定后進(jìn)行現(xiàn)澆施工。（4）軸線觀測(cè)與控制A、利用撓度觀測(cè)點(diǎn)所測(cè)數(shù)值，及時(shí)分析大橋扭曲情況，并以此對(duì)撓度進(jìn)行調(diào)整，以保證大橋軸線。C、觀測(cè)結(jié)果觀測(cè)結(jié)果的正確性是進(jìn)行最優(yōu)控制的先決條件，對(duì)每個(gè)施工階段的撓度及標(biāo)高的量測(cè)結(jié)果都經(jīng)過詳細(xì)的分析。①.0段高程測(cè)點(diǎn)布置：0段高程測(cè)點(diǎn)是為了控制頂板的設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)也作為以后各懸臂澆筑節(jié)段高程觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)0段各布置9個(gè)高程觀測(cè)點(diǎn)。（1）掛籃靜載試驗(yàn)對(duì)掛籃進(jìn)行靜載試驗(yàn)，測(cè)試其變化情況，確定其彈性和非彈性變形，為以后箱梁的預(yù)拱值設(shè)置提供依據(jù)，同時(shí)也是對(duì)掛籃受力情況及安全性的一次檢驗(yàn)。核對(duì)無誤后，運(yùn)行線形控制軟件的主控程序，并打印出計(jì)算結(jié)果。參照時(shí)標(biāo)圖，確定計(jì)算信息控制數(shù)據(jù)，如時(shí)段集中荷載節(jié)點(diǎn)數(shù)、均布荷載單元數(shù)、結(jié)構(gòu)受約束節(jié)點(diǎn)數(shù)、子結(jié)構(gòu)數(shù)。由于梁體自重、施工荷載（掛籃及吊架重量）、預(yù)應(yīng)力張拉、體系轉(zhuǎn)換而產(chǎn)生的內(nèi)力與變形δ1；由于張拉合攏段預(yù)應(yīng)力束而產(chǎn)生的次內(nèi)力和變形δ2；由于預(yù)應(yīng)力損失而產(chǎn)生的內(nèi)力和變形δ3；由于混凝土收縮、徐變而引起的次內(nèi)力和變形δ4；施工溫度、溫差、日照的影響δ5；掛籃、吊架支架的彈性及非彈性變形δ6；群樁基礎(chǔ)的沉降δ7；高墩的彈性壓縮δ8。施工控制的內(nèi)容包括變形控制和內(nèi)力控制。 連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換步驟體系轉(zhuǎn)換是連續(xù)梁懸澆施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，本橋體系轉(zhuǎn)換的步驟為：邊跨合攏段施工邊跨預(yù)應(yīng)力施工拆除臨時(shí)支墩及邊跨現(xiàn)澆段支架中跨合攏段施工中跨預(yù)應(yīng)力施工完成體系轉(zhuǎn)換。（4）澆注混凝土混凝土材料一定要摻加膨脹劑，配置成微膨脹混凝土以防混凝土收縮使新舊混凝土接茬產(chǎn)生裂縫。完成全橋合攏及體系轉(zhuǎn)換。E、在當(dāng)天最低溫度時(shí)澆筑合攏段砼。對(duì)已經(jīng)解除臨時(shí)固結(jié)的支座采用鋼板及型鋼添加水平約束，防止支座水平位移。（4）溫度統(tǒng)計(jì)工作已經(jīng)完成已經(jīng)找到合攏當(dāng)天最低溫度時(shí)間段。掛籃底模系統(tǒng)采用Ⅳ級(jí)高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋接長(zhǎng)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢落于地上，然后再拆除掛籃主桁。施工要點(diǎn)（1）掛籃前移掛籃前移按照1~14塊施工程序進(jìn)行，在前吊帶移到現(xiàn)澆段混凝土?xí)r，在前下橫梁下施加預(yù)應(yīng)力使前下橫梁能夠承受掛籃底模重量，同時(shí)拆除前梁中間吊帶，然后前橫梁用精軋螺紋鋼吊帶每個(gè)4根在已澆混凝土錨固，將側(cè)模板、內(nèi)模板移動(dòng)到位。D、合攏段施工前十天開始測(cè)量氣溫，每天早、午、晚、午夜各四次，繪制氣溫變化曲線圖，確定最低溫度時(shí)段澆筑合攏段砼，澆筑方法同懸臂施工梁段，隨著砼的澆筑，逐漸放水減壓。C、安裝合攏段勁性骨架，勁性骨架共四個(gè)，分別位于梁段腹板的四個(gè)倒角處，每個(gè)勁性骨架用兩根20槽鋼相向組焊而成。（5）溫度統(tǒng)計(jì)工作已經(jīng)完成已經(jīng)找到合攏當(dāng)天最低溫度時(shí)間段（6）微膨脹砼配合比報(bào)告已出（7）配重設(shè)置已經(jīng)完畢。前期準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，張拉要求預(yù)應(yīng)力索。等邊跨合攏段砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始中跨施工。其余同0塊施工。邊跨直線段的施工時(shí)間與14梁段相差不能太久，以不超過20天為宜。（5）、掛籃移動(dòng)統(tǒng)一指揮，2臺(tái)手拉葫蘆盡量同步，并防止脈沖式行走。掛籃后分配梁設(shè)有反扣輪扣住軌道梁，使其不能傾覆。當(dāng)錨固筋阻擋掛籃前移時(shí)，可將其換個(gè)位置錨固。D、封錨壓漿完成后，外露錨頭封錨時(shí)先將錨槽處的水泥漿等雜物清理干凈，并將端面混凝土鑿毛，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，綁扎封錨鋼筋，澆筑封錨混凝土，灑水養(yǎng)護(hù)。(3)、采用伸長(zhǎng)值與預(yù)應(yīng)力雙控。卸荷。安裝千斤頂。（5）灌漿工作宜在灰漿流動(dòng)性沒有下降的30min內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。D、注意事項(xiàng)（1）、嚴(yán)格掌握材料配合比，其誤差不能超過各種材料用量的２％。（5）灌漿a、將灰漿加到灌漿泵中，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。b、將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中，攪拌3min出料。（4）攪拌水泥漿攪拌要求：攪拌水泥漿之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)。c、檢查供水、供電是否齊全、方便。鋼筋井字架加密穩(wěn)定塑料波紋管，每個(gè)梁段施工縫處塑料波紋管應(yīng)長(zhǎng)30～40cm，下次用套管連接塑料波紋管。水泥漿試塊采用100mm100mm100mm的模型，在常溫下24h后拆模，進(jìn)行試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。漿攪拌好的水泥漿裝入玻璃量杯內(nèi)，在室溫下靜置3h后測(cè)定其體積變化率。在室溫下靜置3h后測(cè)定其泌水性。水灰比越大，則流動(dòng)度越大，但要滿足可灌性要求，則要用純水泥漿，～。測(cè)定流動(dòng)度時(shí)采用流錐儀進(jìn)行。（2）降低硬化灰漿的孔隙率，堵塞滲水通道。了解孔道在整個(gè)施工過程中的狀況，與伸長(zhǎng)值進(jìn)行比較做特定分析。張拉施工注意事項(xiàng)采用伸長(zhǎng)值與預(yù)應(yīng)力雙控。編束：用限位板對(duì)下好料的鋼絞線進(jìn)行梳理。并建立油壓力與千斤頂張拉PN標(biāo)定曲線