【正文】 ；②可以實現(xiàn)機械化生產，有利于進一步實現(xiàn)自動化；③節(jié)約大量輔助原料。紅棗應選個大、核小、肉厚、含糖量高的。 在發(fā)酵與釀造過程中，為了加快蒸煮、發(fā)酵反應的速度，對于使用的固體原料，常需將其粉碎。 酒精發(fā)酵 接人活化的酵母菌進行酒精發(fā)酵。發(fā)酵設備：下身軸式自吸式發(fā)酵罐。 滅菌 配兌完后用耐酸泵打人列管式換熱器，加熱至7580℃后泵入貯存罐。 果膠酶用量(酶活力1800U/mg) % ，加酶量=1t * % = (kg)。 每噸原料產酒精量 每批原料產酒精量=原料量含糖含量理論產酒率*轉化率=1000 * * * = ( kg) (此處計算取含糖量為最大值80%計)。 ，酒精產量= = ( kg) ；* 100% =%。醋酸成熟醒總質量m2=投入醒在酒精質量+生成醋酸質量+生成水=+ + 116 =(kg) 成熟醒體積V5 () = = (L) 0 成熟醒醋酸質量濃度=( g/100mL) 。1 原料出醋率=( kg/kg) (7g/100mL的紅棗醋)01配兌加水量=52375321=6(L)。 投入和產出物料衡算匯總表(以1t投料計)具體數值見表投入和產出物料衡算匯總表(以kg投料計)物料名稱投入（kg)產出（kg）損失（kg）密度（kg/L）容積（L）水4000果膠酶啤酒干酵母活化液5生成CO2逸出酒精揮發(fā)水分酒精發(fā)酵成熟醪醋酸發(fā)酵醪醋酸菌醋酸發(fā)酵成熟醪5100配兌加水量6最終產品醋5368 車間主要設備選型[9]根據前述工藝要求，擬出的年產2000t紅棗食醋主要設備見表年產2000t紅棗食醋深層發(fā)酵車間主要設備一覽表序號設備名稱及規(guī)格型號數量功率（kW）功率（kW）單位（萬）總價（萬）1螺旋提升機DT11442流送槽GXC122333刀片式粉碎機WFC30/401554酶解罐V= 20m3113135列管式換熱器SPGHW256不銹鋼酒精發(fā)酵罐V= 20m3JX320607自動卸料離心機LW200 x60016612128下伸軸式自吸式發(fā)酵罐V=20m3271413269板框式壓濾機過濾容積:3m380025102410調配罐V=3m32111303012貯存罐V=20m32132613緩沖罐V= 10m3493614半自動灌裝機灌1448815螺桿泵和耐酸泵932716積料槽V=200mL117積液槽V=200mL118刮板式輸送機22419高位罐V=2m3120小儲罐V=5m31合計78 生產車間水、電、汽估算 水的估算清洗 ，而1t紅棗需1t 水來沖，這部分水可以循環(huán)利用。設備清洗 每批清洗一次，清洗一次用水10t，因此設備清洗用水量為W=10t/批，故生產用水W=+ + + 10 =。成品殺菌：成品醋進入貯存罐前的滅菌，紅棗醋由25℃加熱到7580℃。lkg原煤產20908kJ，每小時耗煤量為193259/20908 = ，則ld * 8h = 7 輔助部門從工廠組成的角度來說，除生產車間（物料加工所在地的場所）以外的其他部門或設施，都可以稱之為輔助部門。對產品和有關的原材料進行衛(wèi)生監(jiān)督和質量檢查，確定這些原材料符合我廠加工要求和產品符合有關部門頒發(fā)的質量和衛(wèi)生標準。1400mv精密酸度計PHS1測定范圍0～14PH，0～177。K）=V/dp式中 F—庫房面積（m2） d—單位面積堆放量（t/ m2） K—面積有效利用系數，～ dp—單位面積平均堆放量（t/ m2） V—庫容量（噸）(1) 庫房內有通暢排水溝，出口處溝底高于室外排水溝；(2) 庫內面積與窗戶面積之比為17∶6；(3) 庫內溫度15～20 oC，濕度75%；(4) 庫內有合理通道，防蚊蟲及防鼠設施等。水源主要是自來水。電是工廠的動力命脈，因此供電系統(tǒng)是必不可少的。供電管線要用暗線，變電設施及電路必須防火安全要求。（1）水源的選擇水源包括自來水、地下水、和地面水（指河、湖水）。本設計采用的是自來水供應。有自來水的地方，優(yōu)先考慮采用；如果工廠自制水，則盡可能首先考慮地下水，其次考慮地面水。(4)消防用水為了防止意外發(fā)生，工廠一般要安裝消防水管道。這些塵屑排入大氣后，速度減慢而散落下來，造成環(huán)境污染。（3）鍋爐房考慮通風、采光、防曬等要求，要有足夠放煤和灰渣的堆場。動力輔助設施，包括供電，供熱等。本廠的辦公室樓設在進廠的門前。更衣室內設個人單獨使用的三層更衣柜，以分別存放衣物鞋帽等。本工廠采用的處理是方法：收集廢液法。下腳、廢料如不及時利用或處理，將會造成腐爛敗壞，影響環(huán)境衛(wèi)生。3%加湯汁4封罐6殺菌3其余人員13包括銷售人員、警衛(wèi)、采購員及領導等總計469 環(huán)境保護與安全設計 廢水處理[11] 廢水污染強度食醋生產排放的污水偏酸性。此外廢水排放時間較集中，所以要有足夠的調節(jié)池來容納高峰期排出的廢水。 個人及設備衛(wèi)生 個人衛(wèi)生體檢 車間生產人員每年至少進行一次健康體檢，新進廠地人員必須進行健康檢查，取得健康證后方可參加工作。個人 進入車間生產人員不準戴耳環(huán)、戒指等首飾，不準濃艷化妝、涂染指甲、噴灑香水、不準吃零食、吸煙、隨地吐痰或其它有礙食品衛(wèi)生的活動。 蒸汽管路應有石棉保溫層，一方面起到絕緣作用，另一方面可防止生產人員觸及到發(fā)生燙傷或凍傷。銷售費用按照銷售額的1%計算?？偼顿Y=247。年純利潤=247。每年平均銷售收入=247。總投資=247。 為保證良好操作條件，白天須有良好習毛光，晚上有適當照明，便于生產安全。洗手 生產人員遇到下列情況須洗手：開始工作前、上廁所后、處理被污染原料后、從事與生產活動無關的其它活動后、操作期間也應該常洗手。上崗前須穿戴整潔、統(tǒng)→工作服、帽，頭發(fā)不得露出帽夕卡。濾渣中含有豐富的營養(yǎng)成分，可做為高蛋白飼料櫥，但含水量高達80%，不宜貯存。 處理方案目前國內食醋生產廠大多采用生化兩級處理法。如果不能充分利用時，應將其堆放在指定的場所，不要靠近車間，每日清除后用水沖洗堆放場地，加以消毒、保持工廠環(huán)境衛(wèi)生[10]。廢水中主要含固體殘渣及懸浮物或呈溶解狀態(tài)的有機物，在建廠時應考慮廢水處理裝置，使排放廢水符合國家規(guī)定的排放標準。在食品工廠生產過程中，要經過清洗等各種原料預處理過程，這些過程會產生大量的廢水而污染環(huán)境。食堂在廠區(qū)的位置，應靠近工廠出入口處與人流集中處，本廠食堂建在辦公樓和車間的南面，平時可供工人就餐使用，必要時可用來接待客人。 生活輔助設施生活設施包括：辦公室、食堂、更衣室、浴室、W．C、宿室及綠化用地等（見廠區(qū)平面圖）。鍋爐一般避免采用沸